物品轉向設備的製作方法

2023-04-28 05:06:16

專利名稱：物品轉向設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種適於將一系列預定物品接連地轉向的設備。
背景技術：
日本專利申請公開文本No.1996-310705A披露了一種已提出的工件轉向設備，該設備接連地使以有規則的間距輸送的多個工件相對於工件的傳送方向旋轉90°。使這些工件在被轉向的過程中保持在該設備上。
上述公開文本所披露的工件轉向設備包括呈現出基本上為橢圓形輪廓的導軌、沿著該導軌循環運行的環形輸送裝置、安裝在環形輸送裝置上且在導軌上運動的多個滑架、可轉動地安裝在滑架上的工作檯底座和與工作檯底座成一體地安裝在其上的工作檯。環形輸送裝置具有用於片狀工件的裝載工位和卸載工位以及在該裝載工位和該卸載工位之間延伸的一對連接輸送裝置部分。在這種眾所周知的轉向設備的情況中，導軌的直線部分分別限定了裝載工部和卸載工部，並且導軌的彎曲部分分別限定了連接輸送裝置部分。
利用這樣的工件轉向設備，在裝載工位處將工件保持在滑架的相應工作檯上，並且在環形輸送裝置運行時，工件通過其中一個連接輸送裝置部分朝著卸載工位行進。每個工作檯底座繞其軸線相對於相關的滑架轉動為90°的角度，其軸線沿與工件的傳送方向相交的方向延伸，並由此將保持在工作檯上的工件旋轉相對應的角度。在卸載工位處，將該工件傳送離開轉向設備。在已將工件傳送離開轉向設備之後，工作檯底座在另一個連接輸送裝置部分處再次繞著其軸線相對於相關的滑架轉動為90°的角度，其中所述軸線與工件的傳送方向交叉。這樣，每個工件轉動了180°的角，同時相關的工作檯底座組成導軌的迴路。
通過在上述公開文本披露的工件轉向設備，工作檯底座可以沿著連接輸送裝置部分轉動，但是既不能在裝載工位處轉動，也不能在卸載工位處轉動。其原因在於，導軌在裝載工位和卸載工位處沿直線延伸，並且多個工作檯底座沿著這些工位緊密地排列。如果想要使一對相鄰的工作檯底座沿著由裝載工位和卸載工位所限定的導軌的直線部分轉動，則這些工作檯底座將彼此碰撞且不能平滑地轉動。另一方面，沿著彎曲的連接輸送裝置部分，在每對相鄰的工作檯底座之間存在有高度差，因而這些相鄰的工作檯底座中的每一個可以彼此不發生幹涉地轉動。
該工件轉向設備是被這樣構成的，即，工作檯底座沿著導軌的彎曲部分(即，連接輸送裝置部分)繞著其自身的軸線轉動，並且沿著導軌的直線部分(即，裝載工位和卸載工位)進行工件的裝載以及卸載。因此，使在設備上的裝載和卸載工件的位置受到限制。
在該工件轉向設備中，滑架通過安裝在這些滑架上的引導輥在導軌上行進，並且多個工作檯底座在這些工作檯底座在導軌上行進的同時繞著自身的軸線轉動。這樣的結構不僅使設備的結構複雜化，而且不適合使工件高速轉動的目的。

發明內容
本發明的一個目的在於提供一種改進的物品轉向設備，從而可以連續地以高速接連轉向一系列物品，並且對裝載和卸載物品的位置沒有限制。
根據本發明，提供了一種物品轉向設備，其設有第一工位和第二工位，在這些工位處，分別接連地裝載和卸載多個一次性穿著物品，並且該設備適於接連地使從所述第一工位移向所述第二工位的所述物品轉向，所述的每個穿著物品除了具有彼此相對的前和後腰部區域之外還具有圍繞腰部的上端區域和胯部底部區域。
根據本發明的改進特徵在於，所述轉向設備還包括適於通過第一軸轉動的旋轉底座，該旋轉底座沿著其周邊區域設有所述第一工位和第二工位以及多個沿著所述周邊區域以均勻的間隔布置的承載工作檯，該承載工作檯適於在其上承載物品，使該物品的所述前或後腰部區域保持與承載工作檯接觸；所述承載工作檯包括第一承載工作檯和第二承載工作檯，該第一承載工作檯通過沿著所述第一軸的軸向延伸的第二軸可轉動地安裝在所述旋轉底座上，以便在旋轉底座的周邊區域中繞著其自身的軸線轉動，並且同時在旋轉底座轉動時沿著旋轉底座的周邊區域運動，該第二承載工作檯在旋轉底座轉動時通過沿著第一軸的軸向延伸的第三軸可轉動地安裝在旋轉底座上，以便在旋轉底座的周邊區域中繞著其自身的軸線轉動，並且同時沿著旋轉底座的周邊區域運動；其中，第一和第二承載工作檯交替地布置在旋轉底座上，從而每個第二承載工作檯被插置在每對第一承載工作檯之間；每當隨著旋轉底座的轉動第一和第二承載工作檯交替地到達所述第一工位時，就使第一和第二承載工作檯接連地裝載物品，該物品具有沿著預定方向排齊的相應的圍繞腰部的上端區域，其中，第一承載工作檯在旋轉底座的周邊區域中繞著其自身的軸線轉動，由此第一承載工作檯在從第一工位移動到第二工位的同時順時針或逆時針轉動大約90°的角，第二承載工作檯在旋轉底座轉動時在旋轉底座的周邊區域中繞著其自身的軸線轉動，並由此沿著與第一承載工作檯的轉動方向相反的方向轉動大約90°，同時第二承載工作檯從第一工位朝著第二工位運動。
本發明包括以下實施例(1)第一和第二承載工作檯包括用來在抽吸作用下將物品固定在第一和第二承載工作檯上的第一抽吸機構，從而第一和第二承載工作檯與在抽吸作用下固定在其上的物品一起沿著旋轉底座的周邊區域從第一工位運動到第二工位，並且同時在旋轉底座的周邊區域中繞其自身的軸線轉動。
(2)該物品轉向設備還包括第一傳送帶組件，其適於以有規則的間隔將物品輸送到旋轉底座的第一工位，從而每對相鄰的物品可以具有彼此排齊的相應的圍繞腰部的上端區域；以及第二傳送帶組件，其適於以有規則的間隔將物品輸送離開旋轉底座的第二工位，從而每對相鄰的所述物品可以具有彼此相對的相應的圍繞腰部的上端區域。
(3)該物品轉向設備還包括第一傳送帶組件，其適於以有規則的間隔將物品輸送到旋轉底座的第一工位，從而每對相鄰的物品可以具有彼此相對的相應的圍繞腰部的上端區域和相應的胯部底部區域；以及第二傳送帶組件，其適於以有規則的間隔將物品輸送離開旋轉底座的第二工位，從而每對相鄰的所述物品可以具有彼此排齊的相應的圍繞腰部的上端區域和相應的胯部底部區域。
(4)第一傳送帶組件包括第二抽吸機構，其適於在抽吸作用下將所述製品保持在第一傳送帶上，並且當第一和第二承載工作檯與第一傳送帶組件面對面時，第一抽吸機構有效地克服第二抽吸機構的作用而工作，以將製品從第一傳送帶組件傳送到第一和第二承載工作檯上。
(4)第二傳送帶組件包括第三抽吸機構，其適於在抽吸作用下將製品保持在第二傳送帶組件上，並且當第一和第二承載工作檯與第二傳送帶組件面對面時，第三抽吸機構有效地克服第一抽吸機構的作用而工作，以將製品從第一和第二承載工作檯傳送到第二傳送帶組件上。
(5)所述物品為短襯褲型一次性尿布，其包括面朝穿著者身體的透液的頂層、背離穿著者身體的不透液的底層和插置在所述頂層和所述底層之間的吸液芯體，並且形成有一個腰部孔和一對腿部孔。


圖1為表示具有未示出的同步皮帶的物品轉向設備的俯視圖；圖2為沿圖1中的線II-II截得的剖視圖；
圖3為沿圖1中的線III-III截得的剖視圖；圖4為表示從第一工位的側面看到的轉向設備的側視圖；圖5為表示從第二工位的側面看到的轉向設備的側視圖；圖6為表示吸氣箱的俯視圖；圖7為局部切掉的放大比例的俯視圖，示出了帶有第一和第二傳送帶組件的物品轉向設備；圖8為局部切掉的放大比例的俯視圖，示出了帶有第一和第二傳送帶組件的物品轉向設備；圖9為這樣一視圖，其中示意性地示出了從與固定軸相關連的皮帶輪上和與第一承載工作檯相關連的皮帶輪上通過的皮帶；圖10為這樣一視圖，其中示意性地示出了從與固定軸相關連的皮帶輪和與第二承載工作檯相關連的皮帶輪上通過的皮帶；圖11為局部切掉的透視圖，示出了作為物品的一個具體示例的尿布；圖12為局部切掉的透視圖，示出了一包裝組件，其包括一包裝和多個作為包裝在其中的物品的具體示例的尿布；圖13為表示根據本發明一個優選實施例的物品轉向設備的俯視圖；圖14為局部切掉的放大比例的俯視圖，示出了帶有第一和第二傳送帶組件的圖13的物品轉向設備；圖15為局部切掉的放大比例的俯視圖，示出了帶有第一和第二傳送帶組件的圖13的物品轉向設備；圖16為表示根據本發明的另一個實施例的物品轉向設備的俯視圖；圖17為局部切掉的放大比例的俯視圖，示出了帶有第一和第二傳送帶組件的圖16的物品轉向設備；以及圖18為局部切掉的放大比例的俯視圖，示出了帶有第一和第二傳送帶組件的圖16的物品轉向設備。
具體實施例方式
從以下參照附圖給出的描述中將更全面地理解根據本發明的物品轉向設備的細節。
圖1為表示具有未示出的同步皮帶30、31的物品轉向設備1A的俯視圖，圖2為沿圖1中的線II-II截得的剖視圖，圖3為沿圖1中的線III-III截得的剖視圖，並且未示出第一和第二傳送帶組件3、4。在圖1-3中，垂直方向由箭頭Y表示，水平方向由箭頭X表示。
轉向設備1A起到使連續製造並以有規則的間距傳送的多個一次性尿布50(一次性穿著物品)轉向的作用。轉向設備1A包括設有安裝在其上的多個承載工作檯16的迴轉臺2(旋轉底座)、用於將尿布50傳送到迴轉臺2上的第一傳送帶組件3和用於將尿布50送離迴轉臺2運走的第二傳送帶組件4。
迴轉臺2具有沿著使傳送臺2圍繞其轉動垂直方向延伸的第一管狀軸5。迴轉臺2的周邊區域2a設有第一工位6和第二工位7，在第一工位6處，將尿布50從第一傳送帶組件3裝載到迴轉臺2上，在第二工位7處，將尿布50從迴轉臺2卸載到第二傳送帶組件4上。第二工位7沿著轉動臺2的周邊區域2a對應於這樣一位置，在該位置處，迴轉臺2已經被從第一工位6轉動了90°的角度(即，第二工位7位於與第一工位6間隔90°的角距離的位置處)。在迴轉臺2的外部設有一可轉動地驅動第一軸5的電動機(未示出)。
從迴轉臺2向下延伸的第一軸5的一部分由管狀固定框架8覆蓋，而軸承9插在這些第一軸5和管狀固定框架8之間。在第一軸5中，固定軸10與插置在第一軸和該固定軸之間的軸承11一起延伸。固定框架8被固定在支座12上。第一軸5和固定軸10在支座12的上方豎起。軸承9被插置在第一軸5的外圓周表面和固定框架8的內圓周表面之間，並且軸承11被插置在第一軸5的內圓周表面和固定軸10的外圓周表面之間。第一軸5在固定框架8和固定軸10之間轉動。固定軸10的下端10a與鎖緊構件13相連並由此不能轉動。第一軸5在其下端5a處設有皮帶輪14。電動機的轉動通過穿過皮帶輪14的傳動帶15被傳送給第一軸5。第一軸5的轉動使得迴轉臺2沿著與第一軸5的轉動方向相同的方向轉動。
將承載工作檯16在圓周方向上有規則的間隔沿著周邊區域2a安裝在迴轉臺2的上表面上。該承載工作檯16包括第一承載工作檯16a和第二承載工作檯16b，所述第一承載工作檯16a安裝在迴轉臺2上，以便可繞著在垂直方向(即，第一軸5的軸線方向)上延伸的第二軸17轉動，所述第二承載工作檯16b安裝在迴轉臺2上，以便可繞著沿垂直方向(即，第一軸5的軸線方向)延伸的第三軸18轉動。這些第一和第二承載工作檯16a、16b沿著迴轉臺2的周邊區域2a交替地布置，從而使每個第二承載工作檯16b插置在每對相鄰的第一承載工作檯16a、16a之間。
這些第一和第二承載工作檯16a、16b中的每個具有用於在抽吸作用下保持尿布50的第一抽吸機構，該機構形成有在第一和第二承載工作檯16a、16b之間延伸通過第一和第二承載工作檯16a、16b的上、下表面之間延伸通過它們的多個開口。第一和第二承載工作檯16a、16b設有分別從這些第一和第二承載工作檯16a、16b向下延伸的圓柱形管道20、21。
第一承載工作檯16a的管道20由安裝在迴轉臺2上的支承構件22通過軸承23支承。管道20限定了與第一承載工作檯16a相關連的第二軸17，並且與第一承載工作檯16a一起轉動。與第二承載工作檯16b相關連的管道21由安裝在迴轉臺2上的支承構件22通過軸承23支承。管道21限定了與第二承載工作檯16b相關連的第三軸18，並且與第二承載工作檯16b一起轉動。
吸氣箱24位於迴轉臺2的下方。該吸氣箱24設有導管25(見圖4和圖5)。吸氣箱24沿著迴轉臺2的周邊區域2a從第一工位6延伸到第二工位7。吸氣箱24在其頂部設有開口26。迴轉臺2覆蓋開口26。在吸氣箱24中，始終通過導管25吸入空氣。
在第一抽吸機構中，風扇(未示出)的轉動使得如圖2、3中的箭頭Y1所示那樣垂直向下地通過管道20、21抽吸空氣，從而可將在管道20、21中的壓力保持為負壓(氣壓接近真空)。具體而言，通過第一和第二承載工作檯16a、16b的開口19將空氣吸入相應的管道20、21中，並且隨著風扇的轉動從吸氣箱24朝著導管25流動。因而，產生吸力，以便從其上表面朝著其下表面施加在第一和第二承載工作檯16a、16b上。
固定軸10的上端10b上設有皮帶輪27。第二承載工作檯16b的第二軸17(即，管道20)上設有皮帶輪28、29。使同步皮帶30通過這些皮帶輪27、28。迴轉臺2的轉動使得第一承載工作檯16a沿著迴轉臺2的周邊區域2a移動並且使皮帶30沿著皮帶輪27的周邊運行。因此，使轉動力通過皮帶30傳遞到皮帶輪28，由此第一承載工作檯16a在迴轉臺2的周邊區域2a中藉助於第二軸17(即，藉助於管道20)繞著它們自身的軸線轉動。使同步皮帶31通過皮帶輪27和皮帶輪29。迴轉臺2的轉動使得第二承載工作檯16b沿著迴轉臺2的周邊區域2a移動，並且同時使皮帶31沿著皮帶輪27的周邊運行。因而，使轉動力通過皮帶31傳遞到皮帶輪29，由此第二承載工作檯16b在迴轉臺2的周邊區域2a中藉助於第三軸18(即，藉助於管道21)繞著它們自身的軸線轉動。
在轉向設備1A的情況下，在迴轉臺2上安裝一對第一承載工作檯16a和一對第二承載工作檯16b。從第一軸5的中心點延伸到第一承載工作檯16a的中心點的線段和從第一軸5的中心點延伸到第二承載工作檯16b的中心點的線段之間的夾角為90°，從而這些承載工作檯16a、16b以90°的角間距沿著迴轉臺2的周邊區域2a設置，應該注意的是，這些承載工作檯16a、16b的總數並不局限於圖中所示的4個，只要第一承載工作檯16a的數量和第二承載工作檯16b的數量分別為複數並且彼此相等即可。
如果在迴轉臺2上安裝三個第一承載工作檯16a和三個第二承載工作檯16b，則從第一軸5的中心點延伸到第一承載工作檯16a的中心點的線段和從第一軸5的中心點延伸到第二承載工作檯16b的中心點的線段之間的夾角為60°，從而這些承載工作檯16a、16b將以60°的角間距沿著迴轉臺2的周邊區域2a設置。如果在迴轉臺2上安裝四個第一承載工作檯16a和四個第二承載工作檯16b，則從第一軸5的中心點延伸到第一承載工作檯16a的中心點的線段和從第一軸5的中心點延伸到第二承載工作檯16b的中心點的線段之間的夾角將為45°，從而這些承載工作檯16a、16b將以為45°的角間距沿著迴轉臺2的周邊區域2a設置。
圖4為表示從第一工位6的側面所看到的轉動設備1A的側視圖，圖5為表示從第二工位7的側面所看到的轉動設備1A的側視圖。在圖4和圖5中，垂直方向由箭頭Y表示，水平方向由箭頭X表示。
如圖4所示，第一傳送帶組件3包括多個皮帶輪32和通過這些皮帶輪32的皮帶33。皮帶33隨著皮帶輪32的轉動循環地運行。第三傳送帶組件34位於第一傳送帶組件3的下方。第三傳送帶組件34包括多個皮帶輪35和通過這些皮帶輪35的皮帶36。皮帶36隨著皮帶輪35的轉動與皮帶33同步地循環運行。第一傳送帶組件3沿著水平方向朝著迴轉臺2的周邊部分2a延伸，以便到達在迴轉臺2的上表面上的第一工位6。第三傳送帶組件34沿著水平方向朝著迴轉臺2的周邊區域2a延伸，以便在不到迴轉臺2的周邊區域2a處終止。
第一傳送帶組件3設有用於吸住尿布50並由此將它們保持的第二抽吸機構。第一傳送帶組件3的皮帶33形成有穿過皮帶33在其上表面和下表面之間延伸的多個開口(未示出)。吸氣箱37被插置在皮帶33的上、下路徑之間。該吸氣箱37在這個第一工位6的上方從第一工位6的附近延伸出。吸氣箱37形成有多個延伸通過其下表面的開口(未示出)。
在第二抽吸機構中，風扇(未示出)的轉動導致沿著圖4中的箭頭Y2所示的方向將空氣吸入吸氣箱37中。具體而言，在風扇轉動時，空氣從外表面通過皮帶33的開口流動到皮帶33的內表面，然後通過吸氣箱37的開口進入吸氣箱37。因而，產生了從其外表面朝著其內表面地施加在皮帶33上的吸力。
尿布50被保持在第一傳送帶組件3和第三傳送帶組件34之間，並且如圖1中的箭頭X1所示那樣被這些傳送帶組件3、34以有規則的間距朝著迴轉臺2的第一工位6傳送。這些尿布50具有與第一傳送帶組件3保持接觸的前腰部區域51、與第三傳送帶組件34保持接觸的後腰部區域52、位於傳送帶組件3的內側邊緣3a一側的圍繞腰部的上端區域53和位於傳送帶組件3的外邊緣3b一側的胯部底部區域54。沿著第一和第三傳送帶組件3、34，這些尿布50的圍繞腰部的上端區域53沿著傳送這些尿布50的方向(即，在方向X1上)排齊，而且這些尿布50的胯部底部區域54也沿著該方向(即，在方向X1上)排齊。當尿布50更靠近第一工位6時，尿布50在第二抽吸機構的作用下將接連地固定在第一傳送帶組件3上。
應該理解的是，可將第三傳送帶組件34從該轉向設備1A中去掉。在這種情況中，插置在皮帶33的上、下通路之間的吸氣箱37將基本上覆蓋第一傳送帶組件3的整個區域，從而在尿布50接連地到達第一工位6之前，可使尿布50在抽吸作用下由第一傳送帶組件3可靠地保持。
如圖5所示，第二傳送帶組件4包括多個皮帶輪38和通過這些皮帶輪38的皮帶39。皮帶39隨著皮帶輪38的轉動循環地運行。第四傳送帶組件40位於第二傳送帶組件4的下面。第四傳送帶組件40包括多個皮帶輪41和通過這些皮帶輪41的皮帶42。皮帶42在皮帶輪41轉動時與皮帶39同步地循環運行。第二傳送帶組件4沿著水平方向朝著迴轉臺2的周邊區域2a延伸，以便到達在迴轉臺2的上表面上的第二工位7。第四傳送帶組件40沿著水平方向朝著迴轉臺2的周邊區域2a延伸，以便在不到迴轉臺2的周邊區域2a處終止。
第二傳送帶組件4設有用於吸住尿布50並由此將它們固定的第三抽吸機構。第二傳送帶組件4的皮帶39形成有在皮帶29的上、下表面之間延伸穿過皮帶39的多個開口(未示出)。吸氣箱43被插置在皮帶39的上、下通路之間。該吸氣箱43在該第二工位7的上方從第二工位7的附近延伸出。吸氣箱43形成有多個延伸穿過其下表面的開口(未示出)。
在第三抽吸機構中，風扇(未示出)的轉動導致沿著圖5中的箭頭Y3所示的方向將空氣吸入吸氣箱43。具體而言，空氣從皮帶39的外表面通過皮帶39的開口流動到皮帶39的內表面，然後通過吸氣箱43的開口進入吸氣箱43。因此，形成從其外表面朝著其內表面施加在皮帶39上的吸力。
在與該第二傳送帶組件4相關的第三抽吸機構的作用下將尿布50固定在第二傳送帶組件4上，然後將尿布50保持在第二傳送帶組件4和第四傳送帶組件40之間，並且如圖1和圖5中的箭頭X2所示的那樣由這些傳送帶組件4、40以有規則的間距傳送離開迴轉臺2。這些尿布50具有被保持成與第二傳送帶組件4接觸的其前腰部區域51和被保持成與第四傳送帶組件40接觸的後腰部區域52。在第二傳送帶組件4上，每對相鄰尿布50的前腰部區域51彼此相對，每對相鄰尿布50的胯部底部區域54彼此相對，並且尿布50的橫向相對的腰部側面區域58平行於傳送帶組件4的內、外側邊緣4a、4b地延伸。
應該理解的是，可以從該轉向設備1A中除去第四傳送帶組件40。在這種情況下，插置在皮帶39的上、下通路之間的吸氣箱43將基本上覆蓋第二傳送帶組件4的整個區域，從而可以在抽吸作用下將尿布50可靠地保持在第二傳送帶組件4上，直到這些尿布50在第二工位7處接連地傳送離開迴轉臺2時為止。
圖6為表示吸氣箱24的俯視圖，圖7和圖8為局部切掉的比例放大俯視圖，示出了帶有第一和第二傳送帶組件3、4的轉向設備1A，圖9為示意圖，示出了通過與固定軸5相關的皮帶輪27和與第一承載工作檯16a相關的皮帶輪28的皮帶30，圖10為一示意圖，示出了通過與固定軸5相關的皮帶輪27和與第二承載工作檯16b相關的皮帶輪29的皮帶31。在圖6中，迴轉臺2由雙點劃線表示。在圖7和圖8中未示出吸氣箱37、43。在圖7中，第一承載工作檯16a已到達在迴轉臺2上的第一工位6，第二承載工作檯16b已經到達在迴轉臺2上的第二工位7。在圖8中，第二承載工作檯16b已經到達在迴轉臺2上的第一工位6，第一承載工作檯16a已經到達第二工位7。
吸氣箱24的開口26包括位於第一工位6處的第一開口26a、位於第二工位7處的第二開口26b和在這些第一開口26a、26b之間延伸的第三開口26c。儘管吸氣箱24的這些開口26a、26b和26c基本上被迴轉臺2封閉，但是在每對相鄰的開口26a、26b和26c之間形成一微小的間隙。分隔板44被插入在開口26a、26c之間，並且將分隔板45插在開口26b、26c之間。
吸氣箱24的內部橫截面面積由這些分隔板44、45來調節。通過這些分隔板44、45可調節地減少吸氣箱24的內部橫截面面積，以減少在這些開口26a、26b處的吸力(抽氣能力)，並且由這些分隔板44、45可調節地增加吸氣箱24的內部橫截面面積，以提高在這些開口26a、26b處的吸力(抽氣能力)。在開口26a和開口26c之間增大吸氣箱24的內部橫截面面積，由此增大在開口26a處的吸力。在開口26b和開口26c之間減小吸氣箱24的內部橫截面面積，從而相應地減少在開口26b處的吸力。
第一承載工作檯16a的安裝在固定軸10上的皮帶輪27和安裝在相應的第二軸17(管道20)上的皮帶輪28以1∶1的有效半徑比(轉速比)轉動。如圖9所示，同步皮帶30以如圖9所示的敞開方式通過皮帶輪27和皮帶輪28。在皮帶輪27和相應的皮帶輪28之間設置用於保持皮帶30的所需張力的導向輪46。
第二承載工作檯16b的安裝在固定軸10上的皮帶輪27和安裝在相應第三軸18(管道21)上的皮帶輪29以1∶1的有效半徑比(轉速比)轉動。如圖10所示，同步皮帶31以交叉方式通過皮帶輪27和皮帶輪29。在皮帶輪27和相應的皮帶輪29之間設置用於保持皮帶31所需張力的導向輪47。在這些皮帶輪27、28和29之間的轉速比取決於這些皮帶輪27、28和29的有效半徑比。
在該轉向設備1A中，第一承載工作檯16a沿著迴轉臺2的周邊區域2a從第一工位6朝著第二工位7順時針(即，沿方向Z1)轉動大約90°的運動使轉動力從皮帶30被傳遞到皮帶輪28，由此導致第一承載工作檯16a與相應的管道20一起在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著它們自身的軸線逆時針(即，在方向Z2上)轉動大約90°的角。第二承載工作檯16b沿著迴轉臺2的周邊區域2a從第一工位6朝著第二工位7順時針(即，沿方向Z1)轉動大約90°的運動使轉動力從皮帶31被傳遞到皮帶輪29，由此導致第二承載工作檯16b與相應的管道21一起在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著它們自身的軸線順時針(即，沿著方向Z3)轉動大約90°。
現在，更詳細地描述該轉向設備1A的操作。在通過第一和第三傳送帶組件3、34將尿布50朝著第一工位6傳送的同時，迴轉臺2順時針(即，沿著方向Z1)轉動，從而第一承載工作檯16a或者第二承載工作檯16b中的任意一個到達第一工位6。於是，管道20、21正好到達吸氣箱24的第一開口26a的上方，以在管道20、21和開口26a之間形成連通。結果，通過第一和第二抽吸機構16a、16b的開口19將空氣吸入管道20、21，並由此致動與承載工作檯16a、16b相關聯的第一抽吸機構。
在抽吸作用下將相應的尿布50從第一傳送帶組件3傳送到承載工作檯16a、16b上。尿布50具有在抽吸作用下與這些承載工作檯16a、16b的上表面保持接觸的相應的後腰部區域52。第一和第二承載工作檯16a、16b交替地到達第一工位6，並且當迴轉臺2轉動時將尿布50接連地傳送到這些承載工作檯16a、16b上。在第一工位6處，這些尿布50由第一和第二承載工作檯16a、16b承載，並且使這些尿布50的圍繞腰部的上端區域53沿著預定方向排齊。
在該轉向設備1A中，吸氣箱24的吸力被預先調整成大於吸氣箱37的吸力，從而第一抽吸機構可以有效地相對於第二抽吸機構起作用。因此，第一抽吸機構有效地起到抵抗第二抽吸機構的作用，由此在第一工位6處允許尿布50從傳送帶組件3上快速地轉移到承載工作檯16a、16b上。
其上分別承載著尿布50的第一承載工作檯16a和第二承載工作檯16b沿著迴轉臺2的周邊區域2a從迴轉臺2的第一工位6朝著第二工位7移動。第一承載工作檯16a在迴轉臺2的周邊區域2a中繞它們自身的軸線逆時針轉動大約90°的角。相對地，使被保持在第一承載工作檯16a上的尿布50在從第一工位6行進到第二工位7的過程中逆時針轉動大約90°的角。承載工作檯16b在從第一工位6行進到第二工位7的過程中繞著它們自身的軸線順時針轉動大約90°的角。因此，使分別被保持在第二承載工作檯16b上的尿布50在從第一工位6行進到第二工位7的過程中順時針轉動大約90°的角。
當承載工作檯16a、16b到達第二工位7時，在第三抽吸機構的抽吸作用下將尿布50從相應的承載工作檯16a、16b轉移到第二傳送帶組件4上。尿布50在抽吸作用下被保持在第二傳送帶組件4上，並且其相應的前腰部區域51保持與第二傳送帶組件4接觸。其上分別承載著尿布50的第一和第二承載工作檯16a、16b交替地到達第二工位7，並且接連地將尿布50從第一和第二承載工作檯16a、16b轉傳送到傳送帶組件4上。
在該轉向設備1A的情況中，吸氣箱24的內部橫截面面積由分隔板45減小，由此將吸氣箱24的吸力預先調節得大於吸氣箱43的吸力，從而第三抽吸機構可以有效地相對第一抽吸機構的作用而發揮作用。在第二工位7處，管道20、21正好到達吸氣箱24的第二開口26c的上方，以在管道20、21和開口26b之間形成空氣連通。然而，吸氣箱43的吸力高於吸氣箱24的吸力，因此第三抽吸機構有效地起到抵抗第一抽吸機構的作用的作用，由此允許在第二工位7處將尿布50從相應的承載工作檯16a、16b快速地轉送到傳送帶組件4上。
在尿布50已經被轉送到第二傳送帶組件4上之後，承載工作檯16a、16b在迴轉臺2轉動時從第二工位7朝著第一工位6移動。在這些第一承載工作檯16a沿著迴轉臺2的周邊區域2a運動大約90°的角的同時，第一承載工作檯16a在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線轉動大約90°的角。換句話說，第一承載工作檯16a在從第二工位7運行到第一工位6的過程中在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線轉動大約270°的角。因而，在迴轉臺2順時針(即，沿著Z1方向)轉動360°的角度時(即，當第一承載工作檯16a從第一工位6往回運動到第一工位6時)，第一承載工作檯16a在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線逆時針(即，沿著Z2方向)轉動大約360°的角。當這些第二承載工作檯16b沿著迴轉臺2的周邊區域2a轉動大約90°時，第二承載工作檯16b在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著它們自身的軸線轉動大約90°的角度。換句話說，當迴轉臺2順時針(即，沿著方向Z1)轉動大約360°的角時(即，當第二承載工作檯16b從第一工位6再返回到第一工位6時)，第二承載工作檯16b在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線順時針(即，沿著方向Z3)轉動大約360°的角。
如圖7和圖8所示，在第一工位6處，分別固定在第一和第二承載工作檯16a、16b上的尿布50具有沿著迴轉臺2的徑向所看到的朝向內部(即，面向第一軸50)的圍繞腰部的上端區域53。在第二工位7處，固定在第一承載工作檯16a上的尿布50具有面朝這樣一個方向的相應的圍繞腰部的上端區域53，即，該方向為由傳送帶組件4運送尿布50的方向(即，沿著方向X2)，並且固定在第二承載工作檯16b上的尿布50具有面朝這樣一個方向的各自的胯部底部區域54，即，該方向為由傳送帶組件4運送尿布50的方向(即，沿著方向X2)。因此，在第二工位7處，固定在第二承載工作檯16a上的尿布50已經相對於固定在第一承載工作檯16a上的尿布50轉動了基本上為180°的角。由第二和第四傳送帶組件4、40運送的尿布50由計數器(未示出)分組，每組包括預定數量的尿布50，從而如後面將詳細描述的那樣，可將尿布50方便地包裝到包裝65中。
在轉向設備1A中，承載工作檯16a、16b沿著迴轉臺2的周邊區域2a移動，同時在迴轉臺2的周邊區域2a中沿著其自身的軸線轉動，從而，在第二承載工作檯16b沿著與第一承載工作檯16a的轉動方向相反的方向轉動大約90°的同時，第一承載工作檯16a在從第一工位6行進到第二工位7的過程中轉動大約為90°的角度。換句話說，當這些承載工作檯16a、16b從第一工位6行進到第二工位7時，尿布50可被轉動大約為90°的角度。另外，固定在第二承載工作檯16b上的尿布50可以沿著與固定在第一承載工作檯16a上的尿布50的轉動方向相反的方向轉動大約90°，因而在第二工位7處，可將固定在第二承載工作檯16b上的尿布50的取向從固定在第一承載工作檯16a上的尿布50的取向變換大約180°的角度。
在該轉向設備1A的情況下，第二工位7被設定為在沿著迴轉臺2的轉動方向看時與第一工位6間隔90°的角距離。換句話說，可使由第二傳送帶組件4傳送尿布50的方向(即，方向Z2)相對於由第一傳送帶組件3傳送尿布50的方向(即，方向X1)轉動大約90°的角度。
在該轉向設備1A中，可以使同步皮帶30以敞開方式通過皮帶輪27和皮帶輪28，並使同步皮帶31以交叉方式通過皮帶輪27和皮帶輪29。在這種情況中，迴轉臺2的順時針轉動使得第一承載工作檯16a在從第一工位6行進到第二工位7的過程中在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線順時針轉動大約90°，並且同時使第二承載工作檯16b在從第一工位6行進到第二工位7的過程中在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線逆時針轉動大約90°的角度。
圖11為示出了作為物品的一個具體示例的尿布50的局部切掉的透視圖，圖12為示出了包裝組件的局部切掉的透視圖，該包裝組件包括包裝65和多個均作為物品的具體示例的尿布50。在圖12中，垂直方向由箭頭L表示，水平方向由箭頭M表示，前後方向由箭頭N表示。
尿布50包括面朝穿著者身體的透液的頂層55、背明穿著者身體的不透液的底層56和插置在這些頂層和底層55、56之間並且被粘結在這些層55、56的內表面上的吸液芯體57。尿布50的前、後腰部區域51、52沿著橫向相對的腰部側區域58重疊，並通過沿著橫向相對的腰部側區域58間隔地布置的多個熱合線59連接在一起。
尿布50形成有一個腰部孔60和位於腰部孔60下方的一對腿部孔61。尿布50具有圍繞腰部的上端區域53和與圍繞腰部的上端區域53相對的胯部底部區域54。將多個腰部彈性構件62連接在圍繞腰部的上端區域53上，從而這些彈性部件62沿著腰部孔60延伸，並能夠沿著該方向收縮。多個腿部彈性部件64連接在腿部孔周邊區域63上，從而這些彈性部件64沿著相應的腿部孔61延伸，並能沿著該方向收縮。頂層55和底層56的向外延伸到芯體57的周向邊緣之外的部分被間隔地連接在一起。
包裝65由彈性片材形成，並且呈現出基本上為正六面體的形狀，該六面體在前後方向上相對較長並且其每對相鄰的表面彼此垂直。包裝65由垂直相對的頂面66和底面67、在前後方向上彼此相對的第一和第二側面68、69以及橫向相對的第三和第四側面70、71構成輪廓。第三和第四側面70、71設有一對手提帶72，該手提帶形成朝著包裝65上方凸起的圓弧。第一側面68和第三側面70沿其彼此相交的拐角部73形成有沿著垂直方向延伸的穿孔74。在包裝65的情況中，由穿孔74圍繞的區域可從包裝65上撕掉，以使該拐角部73形成有用於單個尿布50的分配口。
將從第一傳送帶組件3轉送到第一承載工作檯16a上的第一尿布50a和從第一傳送帶組件3轉送到第二承載工作檯16b的第二尿布50b以這樣一種方式緊密地包裝在於第一側面68和第二側面69之間限定的空間中，即，可將這些尿布50a、50b沿前後方向彼此抵靠著放置。在包裝65中，使這些尿布50a、50b交替地排列，從而可將每個第二尿布50b插置在每對尿布50a之間。
在包裝65中，相鄰尿布50a的前腰部區域51和尿布50b的後腰部區域52在壓縮狀態下彼此抵靠著放置。在包裝65中，使每組均包括預定數量的尿布50的兩組尿布沿著垂直方向相互疊置，並且使這樣的兩組尿布並排地放置。這樣，在包裝65中包裝有四組尿布50a、50b。使第一尿布50a的圍繞腰部的上端區域53相對於它們的胯部底部區域54朝著包裝65的頂面66放置。使第二尿布50b的圍繞腰部的上端區域53相對於它們的胯部底部區域54朝著包裝65的底面67放置。
圖13為表示根據本發明一個優選實施例的物品轉向設備1B的俯視圖，圖14和圖15為表示圖13所示物品轉向設備1B的比例放大的俯視圖，並且第一和第二傳送帶組件3、4被局部地切掉。在圖13中未示出同步皮帶30、31，而且在圖14和圖15中未示出吸氣箱37、43。圖14示出了已經分別到達迴轉臺2的第一和第二工位6、7的第一承載工作檯16a，圖15示出了已經分別到達迴轉臺2的第一和第二工位6、7的第二承載工作檯16b。
轉向設備1B包括設有多個承載工作檯16的迴轉臺2(旋轉底座)、用於將尿布50運送到迴轉臺2上的第一傳送帶組件3和用於將尿布50運送離開迴轉臺2的第二傳送帶組件4。
迴轉臺2繞著第一軸5轉動。迴轉臺2的周邊區域2a設有第一工位6和第二工位7，在第一工位6處，將尿布50從第一傳送帶組件3裝載到迴轉臺2上，在第二工位7處，將尿布50從迴轉臺卸到第二傳送帶組件4上。第二工位7沿著迴轉臺2的周邊區域2a對應於這樣一個位置，即，在該位置處迴轉臺2已經從第一工位6轉動了180°的角度(即，第二工位7位於與第一工位6相距180°的角距離的位置)。第一軸5具有由固定框架8覆蓋的周邊表面，並且包括通過第一軸5插入的固定軸10。通過傳動皮帶15將轉動力從電動機傳遞到第一軸5，以便使其在固定框架8和固定軸10之間轉動(見圖2和圖3)。固定軸10不能轉動，因為其下端10a與鎖緊構件13連接。第一軸5的轉動導致迴轉臺2沿著與第一軸5的轉動方向相同的方向轉動。
承載工作檯16在迴轉臺2的圓周方向上以有規則的間隔沿著周邊部分2a安裝在迴轉臺2的上表面上。承載工作檯16包括安裝在迴轉臺2上、以便可繞著相應的第二軸17(即，繞著管道20)轉動的第一承載工作檯16a和安裝在迴轉臺2上、以便可繞著相應的第三軸18(即，繞著管道21)轉動的第二承載工作檯16b。這些第一和第二承載工作檯16a、16b沿著迴轉臺2的周邊區域2a交替地排列。
第一承載工作檯16a沿著迴轉臺2的周邊區域2a移動，並且同時在迴轉臺2轉動時通過相應的第二軸17在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線轉動。第二承載工作檯16b也沿著迴轉臺2的周邊區域2a移動，並且同時通過相應的第三軸18在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線轉動。第一和第二承載工作檯16a、16b具有第一抽吸機構。該第一抽吸機構與圖4所示的相同，其中，通過導管25將空氣吸入吸氣箱24中，由此將在相應的管道20、21的內部空間中的壓力保持在負壓水平。
固定軸10的上端10b在其上設有皮帶輪27，第一承載工作檯16a的第二軸17(即，管道20)在其上設有皮帶輪28、28。使同步皮帶30以敞開的方式通過皮帶輪27和皮帶輪28、28(見圖9)。皮帶輪27和皮帶輪28以1∶2的有效半徑比(轉速比)轉動。迴轉臺2的順時針轉動(即，沿著方向Z1)使得第一承載工作檯16a沿著迴轉臺2的周邊區域2a經過大約為180°的角度而從第一工位6行進到第二工位7。因而，由皮帶30將轉動力傳送到皮帶輪28，由此第一承載工作檯16a在迴轉臺2的周邊區域2a中與相應的管道21一起繞著它們自身的軸線逆時針(沿著方向Z3)轉動大約90°的角度。
各第二承載工作檯16b的第三軸18(即，管道21)在其上設有皮帶輪29。同步皮帶31以交叉的方式通過皮帶輪27和皮帶輪29(見圖10)。皮帶輪27和皮帶輪29以1∶2的有效半徑比(轉速比)轉動。迴轉臺2的順時針轉動(即，沿著方向Z1)使得第二承載工作檯16b沿著迴轉臺2的周邊區域2a轉動大約為180°的角度從第一工位6行進到第二工位7。從而轉動力由皮帶31傳送到皮帶輪29上，由此第二承載工作檯16b在迴轉臺2的周邊區域2a中與相應的管道21一起繞著其自身的軸線順時針(沿著方向Z3)轉動大約為90°的角度。
第一傳送帶組件3包括多個皮帶輪32和通過這些皮帶輪32的皮帶33。在第一傳送帶組件3的下方設有包括皮帶輪35和通過這些皮帶輪35的皮帶36的第三傳送帶組件34。皮帶36與皮帶33同步地循環運行。第一傳送帶組件3朝著迴轉臺2的周邊區域2a延伸，以便到達在迴轉臺2的上表面上的第一工位6。第三傳送帶組件34朝著迴轉臺2的周邊區域2a延伸，以便在不到迴轉臺2的外側邊緣處終止(見圖4)。
第一傳送帶組件3設有用於在抽吸作用下保持尿布50的第二抽吸機構。該第二抽吸機構與圖4中所示抽吸機構的類似之處在於，將空氣吸入吸氣箱37中，從而空氣可以從皮帶33的外側流動到皮帶33的內側，由此通過皮帶33產生吸力。尿布50被保持在第一傳送帶組件3和第三傳送帶組件34之間，並且在這種夾在中間的狀態下以有規則的間距傳送到迴轉臺2的第一工位6。在傳送帶組件3上，這些尿布50具有沿著傳送尿布50的方向(即，沿著方向X1)排齊的其圍繞腰部的上端區域53和也沿著傳送尿布50的方向(即，沿著方向X1)排齊的其胯部底部區域54。
第二傳送帶組件4包括多個皮帶輪38和通過這些皮帶輪38的皮帶39。在第二傳送帶組件4的下方設有包括多個皮帶輪41和通過這些皮帶輪41的皮帶42的第四傳送帶組件40。皮帶42與皮帶39同步地循環運行。第二傳送帶組件4朝著迴轉臺2的周邊區域2a延伸，以便到達在迴轉臺2的上表面上的第二工位7。第四傳送帶組件40朝著迴轉臺2的周邊區域2a延伸，以便在不到迴轉臺2的外側邊緣處終止(見圖5)。
第二傳送帶組件4設有用於吸住尿布50並由此將它們保持住的第三抽吸機構。該第三抽吸機構與圖5中所示抽吸機構的類似之處在於，將空氣吸入吸氣箱43中，從而空氣可以從皮帶39的外側流向皮帶39的內側，並且可通過皮帶39產生吸力。尿布50被保持在第二傳送帶組件4和第四傳送帶組件40之間，並且在這種狀態下的有規則的間距從第二工位7傳送離開迴轉臺2。在傳送帶組件4上，每對相鄰的尿布50具有彼此相對的相應的圍繞腰部的上端區域53，與上述一對尿布50疊置的一對尿布50具有分別平行於傳送帶組件4的內側邊緣4a和外側邊緣4b排齊的各橫向相對的腰部側區域58。
在該轉向設備1B中，在通過這些傳送帶組件3、34將尿布50運送到第一工位6的同時，第一承載工作檯16a或者第二承載工作檯16b中的任意一個到達第一工位6。於是，管道20、21正好位於吸氣箱24的第一開口26a的上方，並且致動與承載工作檯16a、16b相關聯的第一抽吸機構。另外，在轉向設備1B中，第一抽吸機構有效地起到抵抗第二抽吸機構的作用的作用，從而，在第一工位6處，尿布50被從傳送帶組件3轉送到承載工作檯16a、16b上且在抽吸作用下保持在承載工作檯16a、16b上。
其上分別承載著尿布50的第一承載工作檯16a和第二承載工作檯16b在迴轉臺2順時針(即，沿著方向Z1)轉動時沿著迴轉臺2的周邊區域2a從迴轉臺2的第一工位6朝著第二工位7運動。第一承載工作檯16a在這些承載工作檯16a從第一工位6運動到第二工位7時繞著其自身的軸線逆時針(即，沿著方向Z2)轉動大約90°的角度。第二承載工作檯16b在這些承載工作檯16b從第一工位6移動到第二工位7時繞著其自身的軸線順時針(即，沿著方向Z3)轉動大約90°的角度。
如圖14和圖15所示，在第一工位6處，尿布50的被保持在第一和第二承載工作檯16a、16b上的各個圍繞腰部的上端區域53面向內朝著迴轉臺2的徑向(即，朝著第一軸5)。在第二工位7處，尿布50的被保持在第一承載工作檯16a上的各個圍繞腰部的上端區域53面朝這樣一個方向，即，尿布50由傳送帶組件4傳送(即，沿著方向Z2)，同時尿布50的被保持在第二承載工作檯16b上的各個圍繞腰部的上端區域53面朝這樣一個方向，即，該方向對應於由傳送帶組件4運送尿布50的方向(即，沿著方向X2)。
當這些承載工作檯16a、16b到達第二工位7時，在第三抽吸機構的抽吸作用下將尿布50接連地從承載工作檯16a、16b轉送到第二傳送帶組件4上。尿布50具有在抽吸作用下被保持在傳送帶組件4上的相應的前腰部區域51。在該轉向設備1B中，第三抽吸機構可以有效地起到抵抗第一抽吸機構的作用的作用，由此可在第二工位7處快速將尿布50從各承載工作檯16a、16b轉送到傳送帶組件4上。
在尿布50已經被傳送到第二傳送帶組件4上之後，在迴轉臺2轉動時，承載工作檯16a、16b從第二工位7朝著第一工位6運動。第一承載工作檯16a在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線轉動大約90°的角度，同時第一承載工作檯16a沿著迴轉臺2的周邊區域2a運動大約180°的角度。換句話說，第一承載工作檯16a在從第二工位7朝著第一工位6運動期間在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線轉動大約為90°的角度。更具體地說，當迴轉臺2順時針(即，沿著方向Z1)轉動大約360°的角度時，第一承載工作檯16a繞著其自身的軸線逆時針(即，沿著方向Z2)轉動大約180°的角度。在這些第二承載工作檯16b沿著迴轉臺2的周邊區域2a運動大約180°的角度時，第二承載工作檯16b在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線轉動大約90°的角度。換句話說，第二承載工作檯16b在從第二工位7運動到第一工位6的過程中在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身軸線轉動大約90°的角度。更具體地說，當迴轉臺2順時針(即，沿著方向Z1)轉動360°的角度時，這些第二承載工作檯16b在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線順時針(即，沿著方向Z3)轉動大約180°的角度。已經從第二和第四傳送帶組件4、40上運走的尿布50被分成多組尿布，其中每組尿布包括由計數器以與參照圖1所描述的方式相同的方式確定的預定數量的尿布50，從而尿布50可以被方便地包裝到包裝65中(見圖11)。
在第一和第二承載工作檯16a、16b從第一工位6運動到第二工位7時，該轉向設備1B允許尿布50轉動大約為90°的角度。另外，可以使被保持在第二承載工作檯16b上的尿布50沿著這樣一個方向轉動大約為90°的角度，即，該方向被保持在第一承載工作檯16a上的尿布50的轉動方向相反，因此，在第二工位7處，可將被保持在第二承載工作檯16b上的尿布50的取向從被保持在第一承載工作檯16a上的尿布50的取向改變大約180°的角度。
圖16為表示根據本發明的另一個實施例的物品轉向設備1C的俯視圖，圖17為示出了圖16的帶有第一和第二傳送帶組件3、4的物品轉向設備1C的局部切掉的比例放大的俯視圖，圖18也為示出了圖16的帶有第一和第二傳送帶組件3、4的物品轉向設備1C的局部切掉的比例放大的俯視圖。在圖16中未示出同步皮帶30、31，在圖17和18中未示出吸氣箱37、43。圖17示出了設備1C的這樣一種狀態，即，其中一個第一承載工作檯16a已經到達迴轉臺2的第一工位6，並且其中，一個第二承載工作檯16b已經到達迴轉臺2的第二工位7。圖18示出了設備1C的下述狀態，即，其中，一個第二承載工作檯16b已經到達迴轉臺2的第一工位6，並且其中一個第一承載工作檯16a已經到達迴轉臺2的第二工位7。
轉向設備1C包括設有多個承載工作檯16的迴轉臺2(旋轉底座)、用於將尿布50輸送到迴轉臺2上的第一傳送帶組件3和用於將尿布50輸送離開迴轉臺2的第二傳送帶組件4。
迴轉臺2繞著第一軸5轉動。迴轉臺2的周邊區域2a設有第一工位6和第二工位7，在第一工位6處，尿布50從第一傳送帶組件3裝載到迴轉臺2上，在第二工位7處，尿布50從迴轉臺2上卸載到第二傳送帶組件4上。第二工位7沿著迴轉臺2的周邊區域2a對應於這樣一個位置，即，迴轉臺2已經從第一工位6轉動了為90°的角度(即，第二工位7位於與第一工位6相距90°的角距離的位置)。第一軸5的周邊表面由固定框架8覆蓋，並且包括穿過第一軸5插入的固定軸10。通過驅動皮帶15將來自電動機的轉動力傳遞到第一軸5，以便使其在固定框架8和固定軸10之間轉動(見圖2和圖3)。固定軸10不能轉動，因為其下端10a與鎖緊構件13連接。第一軸5的轉動導致迴轉臺2沿著與第一軸5的轉動方向相同的方向轉動。
承載工作檯16在迴轉臺2的圓周方向上以有規則的間隔沿著周邊部分2a安裝在迴轉臺2的上表面上。承載工作檯16包括安裝在迴轉臺2上、以便可繞著相應的第二軸17(即，繞著管道20)轉動的第一承載工作檯16a和安裝在迴轉臺2上、以便可繞著相應的第三軸18(即，繞著管道21)轉動的第二承載工作檯16b。這些第一和第二承載工作檯16a、16b沿著迴轉臺2的周邊區域2a交替排列。
第一承載工作檯16a沿著迴轉臺2的周邊區域2a移動，並且同時在迴轉臺2轉動時其繞著其自身的軸線轉動。第二承載工作檯16b也沿著迴轉臺2的周邊區域2a移動，並且同時在迴轉臺2轉動時通過相應的第三軸18繞著其自身的軸線轉動。第一和第二承載工作檯16a、16b具有第一抽吸機構。第一抽吸機構與圖4所示的相同，其中，在管道20、21中的空氣通過導管25吸入吸氣箱24中，從而在相應的管道20、21內部空間中的壓力保持在負壓水平。
固定軸10的上端10b設有皮帶輪27，第一承載工作檯16a的第二軸17(即，管道20)在其上設有皮帶輪28。同步皮帶30以敞開的方式通過皮帶輪27和皮帶輪28(見圖9)。皮帶輪27和皮帶輪28以1∶1的有效半徑比(轉速比)轉動。迴轉臺2的順時針轉動(即，沿著方向Z1)使得第一承載工作檯16a沿著迴轉臺2的周邊區域2a經過大約90°從第一工位6行進到第二工位7。因此，轉動力由皮帶30傳遞到皮帶輪28上，由此第一承載工作檯16a在迴轉臺2的周邊區域2a中與相應的管道20一起繞著它們自身的軸線逆時針(沿著方向Z2)轉動大約為90°的角度。
第二承載工作檯16b的第三軸18(即，管道21)在其上設有皮帶輪29。同步皮帶31以敞開方式通過這些皮帶輪27、29(見圖10)。皮帶輪27和皮帶輪29之間的有效半徑比(轉速比)為3∶1。迴轉臺2的順時針轉動(沿著方向Z1)使得第二承載工作檯16b沿著迴轉臺2的周邊部分2a從第一工位6朝著第二工位7轉動大約90°。因此轉動力由皮帶31傳遞到皮帶輪29上，由此第二承載工作檯16b與相應的管道21一起在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線逆時針(沿著箭頭Z4所示的方向)轉動大約為270°的角度。
第一傳送帶組件3包括多個皮帶輪32和通過這些皮帶輪32的皮帶33。在第一傳送帶組件3的下方設有包括皮帶輪35和通過這些皮帶輪35的皮帶36的第三傳送帶組件34。皮帶36與皮帶33同步循環運行。第一傳送帶組件3朝著迴轉臺2的周邊區域2a延伸，以便到達在迴轉臺2的上表面上的第一工位6處。第三傳送帶組件34朝著迴轉臺2的周邊區域2a延伸，以便在不到迴轉臺2的周邊區域2a處終止(見圖4)。
第一輸送裝置皮帶3設有用於吸住尿布50並由此將它們保持住的第二抽吸機構。第二抽吸機構與在圖4中所示抽吸機構的類似之處在於，空氣被吸入吸氣箱37，從而空氣可以從皮帶33的外側流向皮帶33的內側，並且由此產生通過皮帶33的吸力。尿布50被保持在第一傳送帶組件3和第三傳送帶組件34之間，並且在這樣的狀態下以有規則的間距從第一工位6處輸送離開迴轉臺2。在傳送帶組件3處，每對相鄰的尿布50分別具有彼此相對的相應的圍繞腰部的上端區域53、胯部底部區域54和平行於傳送帶組件3的內、外側邊緣3a、3b延伸的橫向相對的腰部側區域58。
第二傳送帶組件4包括多個皮帶輪38和通過這些皮帶輪38的皮帶39。在第二傳送帶組件4的下方設有包括多個皮帶輪41和穿過這些皮帶輪41的皮帶42的第四傳送帶組件40。皮帶42與皮帶39同步地循環運行。第二傳送帶組件4朝著迴轉臺2的周邊區域2a延伸，以便到達在迴轉臺2的上表面上的第二工位7處。第四傳送帶組件40朝著迴轉臺2的周邊區域2a延伸，以便在不到迴轉臺2的周邊區域2a處終止(見圖5)。
第二輸送裝置皮帶4設有用於吸住尿布50並由此將它們保持住的第三抽吸機構。第三抽吸機構與在圖5中所示抽吸機構的類似之處在於，空氣被吸入吸氣箱43，從而空氣可以從皮帶39的外側流向皮帶39的內側，並產生通過皮帶39的吸力。尿布50被保持在第二傳送帶組件4和第四傳送帶組件40之間，並且在這樣狀態下以規則的間距從第二工位7處輸送離開迴轉臺2。在傳送帶組件4處，每對相鄰的尿布50具有沿著傳送尿布50的方向(即，沿著方向X2)彼此排齊的圍繞腰部的上端區域53、胯部底部區域54和沿著傳送尿布50的方向(即，方向X2)所看到的彼此相對的橫向相對的腰部側區域58。
在該轉向設備1C中，與通過這些傳送帶組件3、34將尿布50傳送到第一工位6同步，第一承載工作檯16a或者第二承載工作檯16b中的任意一個到達第一工位6，並且正好位於吸氣箱24的第一開口26a的上方。於是促動與承載工作檯16a、16b相關的第一抽吸機構。另外在轉向設備1C中，第一抽吸機構相對於第二抽吸機構有效地起作用，從而在第一工位6處，尿布50被快速地從傳送帶組件3上運送到承載工作檯16a、16b上並在抽吸作用下保持在承載工作檯16a、16b上。
其上分別承載著尿布50的第一承載工作檯16a和第二承載工作檯16b在迴轉臺2順時針(即，沿著方向Z1)轉動時沿著迴轉臺2的周邊區域2a從迴轉臺2的第一工位6朝著第二工位7運動。在從第一工位6朝著第二工位7運行的過程中，第一承載工作檯16a繞著其自身的軸線逆時針(即，沿著方向Z2)轉動大約為90°的角度。第二承載工作檯16b繞著其自身的軸線逆時針(即，沿著方向Z4)轉動大約為270°的角度。
從圖17和圖18可以看到，在第一工位6處，在第一和第二承載工作檯16a、16b上保持的尿布50的各胯部底部區域54面向著傳送帶組件3傳送尿布50的方向(即，沿著方向X1)。在第二工位7處，在第一承載工作檯16a上保持的尿布50的各圍繞腰部的上端區域53向內朝著迴轉臺2的徑向(即，面朝著第一軸5)，同時保持在第二承載工作檯16b上的尿布50的各圍繞腰部的上端區域53向外面朝著迴轉臺2的徑向(面朝著迴轉臺2的周邊區域)。
當這些第一和第二承載工作檯16a、16b到達第二工位7時，尿布50在第三抽吸機構的作用下被接連地從承載工作檯16a、16b運送到第二承載工作檯皮帶組件4上。尿布50具有在抽吸作用下固定在傳送帶組件4上的其前腰部區域51。在該轉向設備1C中，第三抽吸機構可以相對於第一抽吸機構有效地起作用，由此可快速將在第二工位7處的尿布從相應的承載工作檯16a、16b運送到傳送帶組件4上。
在已經將尿布50運送到第二傳送帶組件4之後，承載工作檯16a、16b在迴轉臺2轉動時從第二工位7朝著第一工位6運動。當這些第一承載工作檯16a在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線轉動大約為90°的角度時，第一承載工作檯16a在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線轉動大約為90°的角度。換句話說，第一承載工作檯16a在這些第一承載工作檯16a從第二工位7運動到第一工位6時繞著其軸線在迴轉臺2的周邊區域2a中轉動大約為270°的角度。由此第一承載工作檯16a在這些第一承載工作檯16a沿著迴轉臺2的周邊區域2a順時針(即，沿著方向Z1)運動時在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線逆時針(即，沿著方向Z2)大約轉動為360°的角度。第二承載工作檯16b在這些第二承載工作檯16b沿著迴轉臺2的周邊區域2a運動大約為90°的角度時在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線轉動大約為270°的角度。換句話說，第二承載工作檯16b在這些承載工作檯16b從第二工位7向第一工位6運動時在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身軸線轉動大約為810°的角度。更具體地說，當迴轉臺2順時針(即，沿著方向Z1)轉動為360°的角度時，這些第二承載工作檯16b在迴轉臺2的周邊區域2a中繞著其自身的軸線逆時針(即，沿著方向Z4)轉動大約為1080°的角度。已經從第二傳送帶組件4上運送來的尿布50被分成多組，其中每組包括由計數器以與圖1所描述相同的方式分成預定數量的尿布50，從而可將尿布50方便地包裝到包裝65中(見圖11)。
在第一和第二承載工作檯16a、16b從第一工位6運動到第二工位7時，該轉向設備1C允許尿布50轉動大約為90°的角度。另外，保持在第二承載工作檯16b上的尿布50可被沿著這樣一個方向轉動大約為90°的角度，該方向與保持在第一承載工作檯16a上的尿布50轉動的方向相反，由此，在第二工位7處，可將保持在第二承載工作檯16b上的尿布50的方位從保持在第一承載工作檯16a上的尿布50的方位改變大約為180°的角度。
在該轉向設備1C的情況中，第二工位7被設定在沿著迴轉臺2轉動的方向看時與第一工位6間隔為90°的角距離的位置處。換句話說，第二輸送帶組件4輸送尿布50的方向(即，方向X2)可相對於第一輸送帶組件3傳送尿布50的方向(即，方向X1)轉動大約為90°的角度。
根據本發明的轉向設備1A、1B和1C不僅可以用於使短襯褲式尿布50轉向，而且還可用於轉向其他穿著物品例如短襯褲式尿布罩(covers)和具有適於在穿著者身體上之前即可將前、後腰部區域彼此連接在一起的敞開式尿布。在敞開式尿布的情況中，每個尿布沿著其胯部底端區域摺疊成兩部分，並且頂層在內部，從而可將尿布以這樣一種摺疊的狀態從傳送帶組件3輸送到承載工作檯16a、16b上。
特別是當使用轉向設備1A、1B和1C使一次性尿布50轉向時，並不是必須要求通過第一和第二承載工作檯16a、16b形成的開口19分布成由尿布50的整個腰部區域覆蓋，只要這些開口19分布成由對應於尿布50的芯體57的區域覆蓋就可以，該芯體具有相對較高的透氣阻力。
根據本發明的物品轉向設備主要特徵在於，旋轉底座的轉動使得第一和第二承載工作檯沿著旋轉底座的周邊區域運動，並且同時使得這些第一和第二承載工作檯在旋轉底座的周邊區域中繞著其自身的軸線順時針或者逆時針轉動大約為90°的角度。更具體地說，第二承載工作檯在從第一工位6朝著第二工位7行進的過程中在迴轉臺的周邊區域中繞著其自身的軸線沿著這樣一方向轉動大約為90°的角度，該方向與第一承載工作檯轉動的方向相反。另外，保持在第二承載工作檯上的尿布沿著這樣方向轉動大約為90°的角度，該方向與保持在第一承載工作檯上的尿布的轉動方向相反，因此保持在第二承載工作檯上的尿布的方位可從保持在第一承載工作檯上的尿布的方位轉動大約為180°的角度。
根據本發明轉向設備為一種簡化的結構，從而使設備無需笨重和複雜化就可以實現所需的主要功能，即，相對於旋轉底座繞其自身的軸線轉動第二承載工作檯。另外，設備可以使物品高速地轉動，由此在預定時間內將大量的物品轉向。
設備還允許通過改變皮帶輪之間的轉速比來相對於第一工位自由地設定第二工位的位置。換句話說，沒有限制，只要考慮到迴轉臺的分別裝載和卸載物品的位置和確保設備的自由布局。
在該轉向設備中，第一和第二承載工作檯包括起著吸住並保持物品的作用的第一抽吸機構，從而，在第一工位處，物品可被平滑地從第一運送帶組件傳送到這些承載工作檯上。另外，在第一抽吸機構的抽吸作用下將物品可靠地保持在這些承載工作檯上，而沒有任何這樣的可能性，即，物品由於在旋轉底座轉動時所產生的離心力被驅動離開迴轉臺。
在轉向設備中，第一傳送帶組件包括起著吸住並將物品保持在其上的第二抽吸機構，直到物品被運送到在旋轉底座上的第一工位之前，在抽吸作用下第一傳送帶組件可以可靠地將物品保持在其上。在該轉向設備中，第二傳送帶組件包括起著將物品吸住並將其保持作用的第三抽吸機構，第二傳送帶組件在抽吸作用下可靠地保持在其上的物品，將在第二工位處的物品平滑地運送到第二傳送帶組件上。在第二工位上，物品被平滑地傳送到第二傳送帶組件上。
權利要求
1.一種物品轉向設備，其設有第一工位和第二工位，分別在這兩個工位處接連地裝載和卸載多個一次性穿著物品，並且適於使從所述第一工位運動至所述第二工位的所述物品接連地轉向，每個所述一次性穿著物品除了具有彼此相對的前和後腰部區域之外，還具有圍繞腰部的上端區域和胯部底部區域，所述物品轉向設備的特徵在於，所述轉向設備還包括適於藉助第一軸轉動的旋轉底座，該旋轉底座沿著其周邊部分設有所述第一工位和第二工位以及多個沿著所述周邊區域以有規則的間隔布置的承載工作檯，所述承載工作檯適於在其上承載所述物品，所述物品的所述前或後腰部區域被保持與所述承載工作檯接觸；所述承載工作檯包括第一承載工作檯和第二承載工作檯，該第一承載工作檯通過沿著所述第一軸的軸向延伸的第二軸可轉動地安裝在所述旋轉底座上，以便在所述旋轉底座的所述周邊區域中繞著其自身的軸線轉動，並且同時在所述旋轉底座轉動時沿著所述旋轉底座的所述周邊區域運動；該第二承載工作檯通過沿著所述第一軸的軸向延伸的第三軸可轉動地安裝在所述旋轉底座上，以便在所述旋轉底座的所述周邊區域中繞著其自身的軸線轉動，並且同時在所述旋轉底座轉動時沿著所述旋轉底座的所述周邊區域運動；其中，所述第一和第二承載工作檯交替地布置在所述旋轉底座上，從而每個所述第二承載工作檯被插置在每對所述第一承載工作檯之間；以及所述第一和第二承載工作檯在所述旋轉底座轉動時一旦交替地到達所述第一工位，所述第一和第二承載工作檯就接連地裝載所述物品，該物品具有沿著預定方向排齊的相應的圍繞腰部的上端區域，其中，所述第一承載工作檯在所述旋轉底座的所述周邊區域中繞著其自身的軸線轉動，由此在所述第一承載工作檯從所述第一工位移動到所述第二工位的同時，所述第一承載工作檯順時針或逆時針轉動大約為90°的角度，所述第二承載工作檯在所述旋轉底座的所述周邊區域中繞著其自身的軸線轉動，由此沿著與所述第一承載工作檯的轉動方向相反的方向轉動大約為90°的角度，同時所述第二承載工作檯在所述旋轉底座轉動時從所述第一工位移動至所述第二工位。
2.根據權利要求1所述的物品轉向設備，其特徵為，所述第一和第二承載工作檯包括第一抽吸機構，其起著在抽吸作用下將所述物品保持在所述第一和第二承載工作檯上的作用，從而所述第一和第二承載工作檯與在抽吸作用下被保持在其上的所述物品一起沿著所述旋轉底座的所述周邊區域從所述第一工位運動到所述第二工位，並且同時在所述旋轉底座的所述周邊區域中繞其自身的軸線轉動。
3.根據權利要求1或者2所述的物品轉向設備，還包括第一傳送帶組件和第二傳送帶組件，該第一傳送帶組件適於將所述物品以有規則的間距輸送到所述旋轉底座的所述第一工位，從而每對相鄰的所述物品可具有彼此排齊的相應的圍繞腰部的上端區域；該第二傳送帶組件適於以有規則的間距將所述物品從所述旋轉底座的所述第二工位輸送離開，從而每對相鄰的所述物品可以具有彼此相對的相應的圍繞腰部的上端區域。
4.根據權利要求1或者2所述的物品轉向設備，還包括第一傳送帶組件和第二傳送帶組件，該第一傳送帶組件適於以有規則的間距將所述物品輸送到所述旋轉底座的所述第一工位上，從而每對相鄰的所述物品可以具有彼此相對的相應的圍繞腰部的上端區域和相應的胯部底部區域；該第二傳送帶組件適於以有規則的間距將所述物品從所述旋轉底座的所述第二工位輸送離開，從而每對相鄰的所述物品可以具有彼此排齊的相應的圍繞腰部的上端區域和相應的胯部底部區域。
5.根據權利要求3或者4所述的物品轉向設備，其特徵為，所述第一傳送帶組件包括適於在抽吸作用下將所述物品保持在所述第一傳送帶上的第二抽吸機構，並且當所述第一和第二承載工作檯與所述第一傳送帶組件面對面時，所述第一抽吸機構有效地起到抵抗所述第二抽吸機構的作用的作用，以將所述物品從所述第一傳送帶組件轉送到所述第一和第二承載工作檯上。
6.根據權利要求3-5中任一項所述的物品轉向設備，其特徵為，所述第二傳送帶組件包括第三抽吸機構，其適於在抽吸作用下將所述物品保持在所述第二傳送帶上，並且，當所述第一和第二承載工作檯與所述第二傳送帶組件面對面時，所述第三抽吸機構有效地起到抵抗所述第一抽吸機構的作用的作用，以將所述物品從所述第一和第二承載工作檯轉送到所述第地傳送帶組件上。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的物品轉向設備，其特徵為，所述物品為短襯褲型一次性尿布，其包括面朝著穿著者身體的透液的頂層、背離穿著者身體的不透液的底層和插置在所述頂層和所述底層之間的吸液芯體，並且該物品形成有一個腰部孔和一對腿部孔。
全文摘要
一種轉向設備(1A)，其包括通過第一軸(5)轉動的轉動盤(2)多個安裝在轉動盤(2)的周邊部分(2a)上的承載盤(16)、將尿布(50)輸送到第一工位(6)處的第一輸送裝置皮帶(3)、將尿布(50)輸送離開第二工位(7)的第二輸送裝置皮帶(4)，承載盤(16)還包括第一承載盤(16a)，其在繞著轉動盤(2)的周邊部分(2a)轉動的同時繞著其軸線在周邊部分(2a)中轉動；第二承載盤(16b)，其在繞著轉動盤(2)的周邊部分(2a)轉動的同時繞著其軸線在周邊部分(2a)中轉動；其中，承載盤(16a)和(16b)在第一工位(6)處接連地接收尿布(50)，在第一承載盤(16a)從第一工位(6)轉動到第二工位(7)的同時，第一承載盤(16a)逆時針轉動大約為90°的角度，在第二承載盤(16b)從第一工位(6)轉動到第二工位(7)的同時，第二承載盤(16b)順時針轉動大約為90°的角度。
文檔編號B65G47/86GK1711202SQ200380103468
公開日2005年12月21日 申請日期2003年11月13日 優先權日2002年11月18日
發明者大廣雅也, 櫛田典亮, 山本廣喜 申請人:尤妮佳股份有限公司