用於操作移動式作業機械的雙作用的鬥杆缸的控制閥裝置的製作方法

2023-04-28 20:23:41 4

專利名稱：用於操作移動式作業機械的雙作用的鬥杆缸的控制閥裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於操作移動式作業機械、特別是挖掘機的雙作用的鬥杆缸的控制閥裝置，具有控制閥和再生裝置，所述控制閥控制構成所述鬥杆缸的入流側的第一壓力介質管路與泵以及構成所述鬥杆缸的回流側的第二壓力介質管路與容器的連接，藉助於所述再生裝置能夠使所述鬥杆缸的回流側與所述鬥杆缸的入流側連接。
背景技術：
這種控制閥裝置被用來控制移動式作業機械中的耗能器、例如挖掘機的鬥杆缸。 為了防止鬥杆缸入流側上的氣蝕並且為了實現鬥杆缸在給定的泵輸送流的情況下的高運動速度，這種控制閥裝置設有再生裝置。所述再生裝置在再生運行中使耗能器的回流側與入流側連接，由此在耗能器的入流側處除了由泵輸送的輸送流之外還提供從耗能器的回流側流出的壓力介質流。由DE 19844669A1公開了所述類型的控制閥裝置。再生裝置由再生管路構成，所述再生管路分別使從控制閥通往容器的容器管路與耗能器的相應的入流側連接。在這種作為旁通管路設置在控制閥上的再生管路中設有組合式壓力限制-和再抽吸閥，其中，從耗能器的回流側至入流側的再生通過所述組合式壓力限制-和再抽吸閥中的相應的止回閥進行，所述止回閥向著所述耗能器的入流側打開。在再生運行中，從控制閥通往容器的容器管路(其構成鬥杆缸的回流側)藉助於一個在容器管路中設置在再生管路接頭下遊的閥裝置截止。在此，在再生運行中，從耗能器的回流側流出的壓力介質藉助於控制閥流到藉助於所述閥裝置截止的容器管路中並且通過與耗能器的入流側連接的再生管路流到耗能器的入流側。但是由於所述壓力介質流在再生運行中經由控制閥引導，因此得到長的流動路徑，這導致高的管路損失並且從而導致再生裝置的低效率。所述損失在移動式作業機械、例如挖掘機中還會升高，因為耗能器的控制閥距離耗能器遠地設置並且組合成一個換向閥單
J Li ο如果在鬥杆缸上期望無洩漏的截止，則在控制所述鬥杆缸的控制閥上安裝負載保持閥。出於安全原因，在所述鬥杆缸上還設有所謂的管道破裂自動安全閥，其用於在控制閥與鬥杆缸之間的壓力介質管路的管路故障的情況下控制作業機械。為了降低由在再生運行中長的流動路徑導致的管路損失，由DE 102005059238A1 和DE 102005059239A1公開了用於移動式作業機械的鬥杆缸的控制閥裝置，其中，再生裝置設置在一個直接安裝在鬥杆缸上的缸安裝閥上。所述再生裝置在此由設置在一個連接管路中的旁通閥構成，所述連接管路將從控制閥通往鬥杆缸的壓力介質管路彼此連接。為了對於再生運行截止所述鬥杆缸的經由控制閥與容器連接的回流側，在DE 102005059238A1 的情況下在構成所述回流側的壓力介質管路中設置附加的截止閥。在DE 102005059239A1 的情況下在控制閥上構造附加的再生接通位置，以便能夠截止所述鬥杆缸的回流側與容器的連接。但是DE 102005059238A1的附加的截止閥或DE 102005059239A1的再生接通位置導致附加的結構耗費。

發明內容
因此本發明的任務在於，提供一種本文開頭所述類型的控制閥裝置，其中，再生裝置具有簡單的結構耗費並且不需要附加的截止閥或控制閥的附加接通位置。根據本發明，所述任務通過以下方式解決，S卩，再生裝置具有再生閥，所述再生閥布置在從所述鬥杆缸的回流側通往所述控制閥的第二壓力介質管路中，其中，所述再生閥具有再生位置，在所述再生位置中，再生閥使第二壓力介質管路至少部分地截止並且使所述鬥杆缸的回流側與所述鬥杆缸的入流側連接。因此本發明的再生閥直接布置在從鬥杆缸通往控制閥的壓力介質管路中。在再生閥的再生位置中，再生閥至少部分地截止構成所述回流側的第二壓力介質管路，從而使得由再生閥攔截從鬥杆缸的回流側流出的壓力介質流。同時，所述再生閥在再生位置中將鬥杆缸的回流側與入流側連接，從而使得在入流側處的相應壓力水平的情況下從鬥杆缸的回流側流出的壓力介質可流到鬥杆缸的入流側。本發明的再生閥允許控制閥裝置的簡單且製造成本有利的結構，因為除了按照本發明的布置在第二壓力介質管路中的用於再生運行的再生閥之外不需要另外的截止閥或控制閥上的改變。根據本發明的一個有利的實施方式，所述再生閥在所述再生位置中具有第一通流路徑和第二通流路徑，通過所述第一通流路徑使所述鬥杆缸的回流側與所述控制閥連接， 通過所述第二通流路徑使所述鬥杆缸的回流側與從控制閥通往所述鬥杆缸的入流側的第一壓力介質管路連接。再生閥的再生位置中的第一通流路徑允許至少部分地截止第二壓力介質管路並且從而攔截在鬥杆缸的回流側向著控制閥流出的壓力介質。通過再生閥的再生位置中的第二通流路徑允許將在回流側攔截的壓力介質供應給鬥杆缸的入流側並且從而允許再生體積流從構成所述回流側的第二壓力介質管路向著構成入流側的第一壓力介質管路流動。因此，利用所述再生閥的所述兩個通流路徑能夠以簡單的方式允許在無附加的截止閥或無附加的控制閥的控制位置的情況下實現具有低結構耗費的再生運行。特別的優點是，一節流裝置在所述第一通流路徑中起作用。利用第一通流路徑中的節流裝置(其例如可由再生閥的相應的控制稜邊構成)能夠以簡單的方式允許攔截在第二壓力介質管路中從鬥杆缸的回流側向控制閥並且從而向容器流出的壓力介質。通過控制所述第一和第二通流路徑的控制稜邊的簡單構型和再生閥特徵曲線的相應確定能夠以簡單的方式改變和影響再生壓力介質流的高度和再生壓力介質流的變化曲線，所述再生壓力介質流在再生閥的再生位置中從鬥杆缸的回流側向著入流側流動。根據本發明的一個優選的實施方式，所述再生閥構造為在中間位置中節流的縱向滑閥，其能夠在所述再生位置與一截止位置之間被操作，在所述截止位置中，所述第一通流路徑和所述第二通流路徑被截止。利用在中間位置中節流的縱向滑閥能夠以簡單的方式形成再生閥，其在再生位置中在第一節流路徑處對第二壓力介質管路進行節流並且在第二通流路徑處允許鬥杆缸的回流側與入流側連接。再生閥在此在鬥杆缸的回流側中平行於控制閥並且布置在該控制閥前面，也就是說在回流側中布置在控制閥上遊。再生閥的所述布置和構造此外允許在負荷傳感式系統的情況下在低運動速度時在精密控制範圍中改善鬥杆缸的可控性，因為在再生閥的再生位置中通過第一通流路徑在第二壓力介質管路中形成壓力降，所述壓力降導致控制閥的相應控制稜邊處的壓力落差的減小。符合目的要求的是，所述再生閥連接在一再生管路上，所述再生管路與從所述控制閥通往所述鬥杆缸入流側的第一壓力介質管路連接，其中，所述鬥杆缸的回流側與再生管路的連接能夠通過所述再生閥的所述第二通流路徑控制。通過將再生閥連接在通往第一壓力介質管路的再生管路上能夠以簡單的方式由所述第二通流路徑控制鬥杆缸的回流側與入流側的連接。優選所述再生閥能夠由一彈簧朝截止位置的方向操作並且能夠由所述控制閥的控制信號朝再生位置的方向操作，藉助於所述控制信號能夠將控制閥朝使所述鬥杆缸的第一壓力介質管路與所述泵連接並且使所述鬥杆缸的第二壓力介質管路與所述容器連接的控制位置的方向操作。利用控制閥的控制信號將控制閥操作到控制位置中，在該控制位置中，第一壓力介質管路與泵連接並且從而形成入流側，第二壓力介質管路與容器連接並且從而形成回流側，利用所述控制閥的控制信號能夠以簡單的方式將再生閥朝再生位置的方向操作，以便允許將耗能器的回流側與入流側連接來進行再生運行。根據本發明的一個有利的進一步方案，在所述再生管路中設有朝所述第一壓力介質管路的方向打開的截止閥，特別是彈簧加載的止回閥。利用再生位置中的這種截止閥能夠以簡單的方式允許只有當入流側的壓力水平比鬥杆缸的回流側的壓力水平低時，再生壓力介質流才能從鬥杆缸的回流側流到入流側。如果按照本發明的一個進一步方案給所述再生管路配置一壓力限制閥、特別是彈簧加載的止回閥，則可以實現特別的優點。利用這種壓力限制閥能夠以簡單的方式實現在再生管路中在再生運行中從鬥杆缸的回流側流到入流側的再生壓力介質流的最大壓力保護和最大壓力限制。根據本發明的一個優選的實施方式，所述壓力限制閥布置在一連接管路中，所述連接管路將所述再生管路與所述第二壓力介質管路的從所述再生閥通往所述控制閥的區段連接。所述第二壓力介質管路的從所述再生閥通往所述控制閥的區段在再生運行中通過相應地操作控制閥而與容器連接，從而使得可將壓力限制閥在輸出側以簡單的方式與該容器連接。根據本發明的一個優選的進一步方案，在所述第二壓力介質管路的從所述再生閥通往所述鬥杆缸的回流側的區段中設置負載保持閥。利用這種負載保持閥能夠以簡單的方式實現所述鬥杆缸的回流側的無洩漏的截止。利用這種負載保持閥能夠在作業機械鬥杆伸長時或者在作業機械進行吊車作業時以簡單的方式有效地避免鬥杆下降，其中，由於負載導致的壓力支撐在鬥杆缸的回流側上。所述負載保持閥優選構造為可解鎖的中心閥，其能夠由所述控制閥的控制信號控制打開到通流位置中。這種負載保持閥可以由控制閥的控制信號以簡單的方式控制打開到開啟位置中，以便在再生運行中釋放第二壓力介質管路並且打開鬥杆缸的回流側。根據本發明的一個符合目的要求的進一步方案，給所述第二壓力介質管路配置壓力限制裝置。利用這種壓力限制裝置能以簡單的方式實現鬥杆缸的回流側的保護。優選所述壓力限制裝置構造為組合式壓力限制-和再抽吸閥。利用這種壓力限制-和再抽吸閥可在構成所述回流側的第二壓力介質管路中實現最大壓力限制並且在第二壓力介質管路中有效地避免氣蝕，如果該第二壓力介質管路在相應操作控制閥的情況下與泵連接並形成鬥杆缸的入流側的話。根據本發明的一個實施方式，所述再生閥構造為缸安裝閥，所述缸安裝閥直接安裝在所述鬥杆缸的回流側上。通過將再生閥構造為缸安裝閥可以在再生運行中在鬥杆缸的回流側與入流側之間實現短的流動路徑。如果此外將所述負載保持閥設置在所述缸安裝閥中，則可除了無洩漏地截止鬥杆缸的回流側之外還以簡單的方式在鬥杆缸的回流側上實現管道破裂保護，從而可在鬥杆缸的回流側上取消附加的、出於安全原因必要的管道破裂自動安全閥。


藉助於附圖中示意性示出的實施例詳細闡述本發明的另外的有待你和細節，在此示出圖I是具有本發明的控制閥裝置的移動式作業機械，圖2是本發明的控制閥裝置的接線圖。
具體實施例方式在圖I中示意性示出具有本發明的控制閥裝置的移動式作業機械1，例如挖掘機。在具有作業機械I的行駛驅動器3的下車2上設置一個優選可轉動的上車4，該上車承載有作業裝備5。在所示的實施例中，作業裝備5包括可擺動地布置在上車4上的懸臂6，所述懸臂可藉助於液壓式懸臂缸7工作。一個鬥杆8可擺動地布置在所述懸臂6上， 設置一個液壓式鬥杆缸9來操作所述鬥杆。所述鬥杆缸9利用缸殼體9a鉸接在所述懸臂6 上並且利用可移出或移入的活塞杆9b與所述鬥杆8連接以操作該鬥杆。在所述鬥杆8上設有工作工具10、例如鏟鬥，在所述鬥杆8上設有液壓式工具缸11以操作所述工作工具。為了對所述懸臂缸7、所述鬥杆缸9和所述工具缸11進行供給，在所述上車中設有液壓泵12，所述液壓泵與未詳細示出的驅動機形成驅動連接。為了控制所述懸臂缸7、所述鬥杆缸9和所述工具缸11，設有相應的構造為換向閥的控制閥，它們組合成換向閥單元並且布置在所述上車4中。相應控制閥與配屬的懸臂缸7、鬥杆缸9或工具缸11的連接藉助於相應的壓力介質管路進行，所述壓力介質管路通常由軟管管路構成。在圖I中還示出用於所述可轉動的上車4的迴轉機構馬達13。在圖2中示出按照本發明的用於控制所述鬥杆缸9的運動的控制閥裝置15的接線圖。該控制閥裝置15包括構造為換向閥的控制閥20，所述控制閥連接在所述泵12的輸送管路21上並且連接在通往容器22的容器管路23上。所述控制閥20還連接在第一壓力介質管路25a上並且連接在第二壓力介質管路 25b上，所述第一壓力介質管路與所述鬥杆缸9的活塞側的壓力室26a連接，所述第二壓力介質管路與鬥杆缸9的活塞杆側的壓力室26b連接。在所述控制閥20的所示的中立位置20a中，壓力介質管路25a、25b以及輸送管路 21和容器管路23被截止。在接通位置20b中，輸送管路4與第一壓力介質管路25a連接並且第二壓力介質管路25b與容器管路23連接。由此在接通位置20b中，鬥杆缸9的活塞側的壓力室26a構成鬥杆缸9的入流側並且活塞杆側的壓力室26b構成鬥杆缸9的回流側。在控制閥20的另一接通位置20c中，輸送管路21與第二壓力介質管路25b連接並且第一壓力介質管路25a與容器管路23連接。由此在接通位置20c中，鬥杆缸9的活塞杆側的壓力室26b構成入流側並且活塞側的壓力室26a構成鬥杆缸9的回流側。按照本發明，在所述控制閥20的接通位置20b中構成鬥杆缸9的回流側並且與控制閥20連接的第二壓力介質管路25中設有再生裝置R，所述再生裝置由構造為三接頭-二位閥的再生閥30構成。本發明的再生閥30優選構造為在中間位置中節流的縱向滑閥，其具有再生位置 30a和截止位置30b。所述再生閥30在再生位置30a中具有第一通流路徑31，通過所述第一通流路徑使鬥杆缸9的回流側與控制閥20連接並且從而將壓力介質管路25b打開。此外，所述再生閥 30在再生位置30a中具有第二通流路徑32，通過所述第二流通路徑使所述回流側並且從而使所述鬥杆缸9的第二壓力介質管路25b連接在通往所述鬥杆缸9的入流側的第一壓力介質管路25a上。所述再生閥30為此利用第一接頭33a連接在所述壓力介質管路25b的通往所述鬥杆缸9的活塞杆側的壓力室26b的區段上並且利用第二接頭33b與壓力介質管路25b的通往控制閥20的區段形成連接。再生閥30的第三接頭連接在再生管路35上，所述再生管路連接在從控制閥20通往鬥杆缸9的活塞側的壓力室26a的第一壓力介質管路25a上。在再生閥30的截止位置中，壓力介質管路25b並且從而所述鬥杆缸9的回流側與控制閥20的連接被截止並且所述鬥杆缸9的回流側與所述再生管路35的連接被截止。因此在所述截止位置30b中，兩個通流路徑31、32都被截止。在所述再生閥30的所述再生位置30a的第一通流路徑31中設有節流裝置36並且所述節流裝置在該第一通流路徑中起作用，所述節流裝置例如由再生閥30的控制滑移件的相應控制稜邊構成。所述第二通流路徑32在此在從所述鬥杆缸9至控制閥20的流動方向上在節流裝置36上遊從第一通流路徑31中分支出。所述控制閥20構造為在中間位置中節流的控制閥並且藉助於彈簧40a、40b加載到中立位置20a中。控制閥20被在控制管路41中出現的控制信號X、例如液壓式控制壓力朝接通位置20b的方向加載。所述控制閥20可被另外的控制信號Y、例如另外的控制壓力朝接通位置20c的方向加載，所述另外的控制壓力在控制管路41b中被引導。再生閥30藉助於彈簧37朝截止位置30b的方向加載。朝控制位置20b的方向加載控制閥20的控制信號X用於朝再生位置30a的方向操作再生閥30。為此，將從控制管路 41a分支出的控制分支管路42引導至再生閥30的相應控制面上。在從再生閥30通往壓力介質管路25a的再生管路55中設有一個朝壓力介質管路 25a的方向打開的截止閥45。所述截止閥45在所示的實施例中構造為彈簧加載的止回閥。為了對在再生管路35中流動的再生體積流進行最大壓力保護一所述再生體積流在所述再生閥30的再生位置30a中從所述鬥杆缸9的由第二壓力介質管路25b構成的排流側流至所述鬥杆缸9的由第一介質管路25a構成的入流側，根據所示實施例，可以給再生管路35配置壓力限制閥46。所述壓力限制閥46在此布置在連接管路47中，所述連接管路在所述截止閥45與所述再生閥30之間連接在所述再生管路35上並且通往所述壓力介質管路25b的通往控制閥20的區段中。根據所示實施例，壓力限制閥46構造為朝壓力介質管路25b的方向打開的、彈簧加載的止回閥。為了使所述鬥杆缸9無洩漏地截止，在壓力介質管路25b的從所述再生閥30通往所述鬥杆缸9的活塞杆側的壓力室26b的區段中設置負載保持閥50。所述負載保持閥50 構造為朝所述鬥杆缸9的活塞杆側的壓力室26b的方向打開的、彈簧加載的中心閥，其可以被控制閥20的控制信號X解鎖到或控制(打開)到一個打開位置中。為了控制所述負載保持閥50，使一個從分支管路42分支出的預控制管路51通往所述負載保持閥50。為了對所述在所述鬥杆缸9的活塞杆側的壓力室26b中出現的壓力進行壓力保護，給壓力介質管路25b配置一個壓力限制裝置55。所述壓力限制裝置55設置在一個連接管路56中，所述連接管路在所述負載保持閥50與所述鬥杆缸9的活塞杆側的壓力室26b之間連接在第二壓力介質管路25b上並且通往壓力介質管路25b的從再生閥30通往控制閥20的區段中。 在所示的實施例中，壓力限制裝置55由組合式壓力限制-和再抽吸閥構成。所述再生閥30與所述負載保持閥50、所述壓力限制裝置55、所述截止閥45和必要時存在的壓力限制閥46 —起整合到一個閥結構單元中，所述閥結構單元可作為缸安裝閥60直接在所述活塞杆側的壓力室26b的接頭處布置在所述鬥杆缸9上。在再生閥30的再生位置30a中，節流裝置36在第一通流路徑31中使第二壓力介質管路25b至少部分地截止並且在所述鬥杆缸9的回流側中攔截從所述鬥杆缸9的活塞杆側的壓力室26b中流出的壓力介質流，所述壓力介質流可通過第二通流路徑32從所述回流側並且從而從第二壓力介質管路25b向著第一壓力介質管路25a並且從而向著所述鬥杆缸 9的由所述鬥杆缸9的活塞側的壓力室26a構成的入流側流動。在再生運行中，控制閥20通過在控制管路41中出現的控制信號X朝接通位置20b 的方向加載，在該接通位置中，第一壓力介質管路25a與所述泵12的輸送管路21連接並且從而構成所述鬥杆缸9的入流側，所述第二壓力介質管路25b與容器管路23形成連接並且從而形成所述鬥杆缸9的回流側。此外，通過將控制閥20朝控制位置20b的方向加載的控制信號X，經由分支管路 42將再生閥30朝再生位置30a的方向加載。此外，經由預控制管路51將負載保持閥50加載到一個通流位置中，從而使得從所述活塞杆側的壓力室26b並且從而從所述鬥杆缸9的回流側流出的壓力介質可經由控制(打開)的負載保持閥50向著再生閥30的接頭33a流動。被朝再生位置30a的方向操作的再生閥30經由節流裝置36攔截從所述鬥杆缸9 的由第二壓力介質管路25b構成的回流側流出的壓力介質流，從而使得再生體積流經由第二通流路徑32、再生管路35和控制打開的截止閥45從所述鬥杆缸9的回流側向著構成所述鬥杆缸9的入流側的第一壓力介質管路25a流動。在再生管路35中從回流側向入流側流動的再生體積流的最大壓力由壓力限制閥 46確保。再生體積流的高度可經由再生閥30的控制稜邊、特別是第一通流路徑31中的節流裝置36改變和確定。本發明的具有再生閥30作為所述鬥杆缸9上的缸安裝閥60的再生裝置R具有一系列優點。通過將再生閥30直接安裝在所述鬥杆缸9上能夠在再生運行中使再生體積流的通流損失和軟管管路損失最小化，因為從排流側流出的壓力介質在再生運行中可直接在所述鬥杆缸9上引導至入流側。在所述再生閥30的再生位置30a中，從所述鬥杆缸9的回流側經由壓力介質管路 25b流出的壓力介質流在第一通流路徑31的節流裝置36處被攔截並且經由第二壓力介質路徑32和截止閥45被提供給所述鬥杆缸9的入流側。通過確定再生閥30的控制稜邊的特徵曲線能夠以簡單的方式影響從所述鬥杆缸9回流側至入流側的再生體積流的高度和再生流程。通過將用於無洩漏地截止所述鬥杆缸9的負載保持閥50集成到缸安裝閥60中可直接地並且以成本有利的方式在所述鬥杆缸9上進行所述鬥杆缸9的無洩漏的截止。此外，通過所述直接設置在所述鬥杆缸9上的負載保持閥50可取消迄今為止對於所述鬥杆缸 9必要的管道破裂自動安全閥。在具有可在輸送體積方面調節的需要流量調節泵的負荷傳感式系統中能夠在控制閥20的控制位置20b中實現所述鬥杆缸9的運動的改善的精密控制。在構成所述鬥杆缸9的回流側的第二壓力介質管路25b中在控制閥20前面連接具有節流裝置36的再生閥 30。通過具有相應控制稜邊或節流裝置的控制閥2和再生閥30的控制滑移件的並聯布置， 在所述鬥杆缸9的回流側中構成一個分壓器線路，其由於所述再生閥30的節流裝置36處的壓力降而導致控制閥20的通流路徑處的壓力落差的下降。因為在負荷傳感式系統中，耗能器側的確定壓力落差的負載壓力在用於控制泵輸送量的控制閥20處被截取，因此在壓力介質管路25b中的控制閥20處出現的負載壓力的下降由於再生閥30的節流裝置36而導致所述鬥杆缸9的改善的精密控制。根據再生閥30的控制滑移件的相應設計，在此可實現控制閥20處的壓力落差的降低。在圖2中示出的泵12從容器22中吸取壓力介質並且將壓力介質輸送到輸送管路 21中，該泵可構造有恆定的或不可變的輸送體積。本發明的再生裝置R可在具有負荷傳感式控制或其他控制類型的驅動系統中使用。
權利要求
1.一種用於操作移動式作業機械、特別是挖掘機的雙作用的鬥杆缸的控制閥裝置，具有控制閥和再生裝置，所述控制閥控制構成所述鬥杆缸的入流側的第一壓力介質管路與泵的連接以及構成所述鬥杆缸的回流側的第二壓力介質管路與容器的連接，藉助於所述再生裝置能夠使所述鬥杆缸的回流側與所述鬥杆缸的入流側連接，其特徵在於，所述再生裝置 (R)具有再生閥(30)，所述再生閥布置在從所述鬥杆缸(9)的回流側通往所述控制閥(20) 的第二壓力介質管路(25b)中，其中，所述再生閥(30)具有再生位置(30a)，在所述再生位置中，所述再生閥(30)使第二壓力介質管路(25b)至少部分地截止並且使所述鬥杆缸(9) 的回流側與所述鬥杆缸(9)的入流側連接。
2.如權利要求I所述的控制閥裝置，其特徵在於，所述再生閥(30)在所述再生位置 (30a)中具有第一通流路徑(31)和第二通流路徑(32)，通過所述第一通流路徑使所述鬥杆缸(9)的回流側與所述控制閥(20)連接，通過所述第二通流路徑使所述鬥杆缸(9)的回流側與從控制閥(20)通往所述鬥杆缸(9)的入流側的第一壓力介質管路(25a)連接。
3.如權利要求I所述的控制閥裝置，其特徵在於，一節流裝置(36)在所述第一通流路徑(31)中起作用。
4.如權利要求I至3中任一項所述的控制閥裝置，其特徵在於，所述再生閥(30)構造為在中間位置中節流的縱向滑閥，其能夠在所述再生位置(30a)與一截止位置(30b)之間被操作，在所述截止位置中，所述第一通流路徑(31)和所述第二通流路徑(32)被截止。
5.如權利要求2至4中任一項所述的控制閥裝置，其特徵在於，所述再生閥(30)連接在一再生管路(35)上，所述再生管路與從所述控制閥(20)通往所述鬥杆缸(9)的入流側的第一壓力介質管路(25a)連接，其中，所述鬥杆缸(9)的回流側與再生管路(35)的連接能夠由所述再生閥(30)的所述第二通流路徑(32)控制。
6.如權利要求I至5中任一項所述的控制閥裝置，其特徵在於，所述再生閥(35)能夠由一彈簧(37)朝截止位置(30b)的方向操作並且能夠由所述控制閥(20)的控制信號(X) 朝再生位置(30a)的方向操作，藉助於所述控制信號能夠將控制閥(20)朝使所述鬥杆缸 (9)的第一壓力介質管路(25a)與所述泵(12)連接並且使所述鬥杆缸(9)的第二壓力介質管路(25b)與所述容器(22)連接的控制位置(20b)的方向操作。
7.如權利要求5或6所述的控制閥裝置，其特徵在於，在所述再生管路(35)中設有朝所述第一壓力介質管路(25a)的方向打開的截止閥(45)，特別是彈簧加載的止回閥。
8.如權利要求5至7中任一項所述的控制閥裝置，其特徵在於，給所述再生管路(35) 配置一壓力限制閥(46)，特別是彈簧加載的止回閥。
9.如權利要求8所述的控制閥裝置，其特徵在於，所述壓力限制閥(46)布置在一連接管路(47)中，所述連接管路將所述再生管路(35)與所述第二壓力介質管路(25b)的從所述再生閥(30)通往所述控制閥(20)的區段連接。
10.如權利要求I至9中任一項所述的控制閥裝置，其特徵在於，在所述第二壓力介質管路(25b)的從所述再生閥(30)通往所述鬥杆缸(9)的回流側的區段中設置負載保持閥 (50)。
11.如權利要求10所述的控制閥裝置，其特徵在於，所述負載保持閥(50)構造為可解鎖的中心閥，其能夠由所述控制閥(20)的控制信號(X)控制打開到通流位置中。
12.如權利要求I至11中任一項所述的控制閥裝置，其特徵在於，給所述第二壓力介質管路(25b)配置壓力限制裝置(55)。
13.如權利要求12所述的控制閥裝置，其特徵在於，所述壓力限制裝置(55)構造為組合式壓力限制-和再抽吸閥。
14.如權利要求I至13中任一項所述的控制閥裝置，其特徵在於，所述再生閥(30)構造為缸安裝閥(60)，所述缸安裝閥直接安裝在所述鬥杆缸(9)的回流側上。
15.如權利要求14所述的控制閥裝置，其特徵在於，此外將所述負載保持閥(50)設置在所述缸安裝閥(60)中。
全文摘要
用於操作移動式作業機械、特別是挖掘機的雙作用的鬥杆缸(9)的控制閥裝置(15)，具有控制閥(20)和再生裝置(R)，控制閥控制構成鬥杆缸(9)入流側的第一壓力介質管路(25a)與泵(12)以及構成鬥杆缸(9)回流側的第二壓力介質管路(25b)與容器(22)的連接，藉助再生裝置可使鬥杆缸(9)的回流側與鬥杆缸的入流側連接。再生裝置(R)具有再生閥(30)，再生閥布置在從鬥杆缸(9)回流側通往控制閥(20)的第二壓力介質管路(25b)中，再生閥(30)具有再生位置(30a)，在再生位置中再生閥(30)使第二壓力介質管路(25b)至少部分地截止並且使鬥杆缸(9)的回流側與鬥杆缸(9)的入流側連接。
文檔編號F15B13/00GK102588362SQ20121002214
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月17日 優先權日2011年1月17日
發明者M·德爾格 申請人:林德材料控股有限責任公司