一種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法
2023-04-28 15:50:26
專利名稱：一種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法
技術領域：
本發明涉及纖維板的製備技術領域，具體涉及一種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法。
背景技術：
中密度纖維板是以木質纖維或其他植物纖維為原料，經原料處理、纖維分離、施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑、乾燥，再經鋪裝、預壓、熱壓後製成的一種人造板材。按國家標準(GB/T 11718-2009)的定義，中密度纖維板的密度一般為650 800公斤/立方米範圍，主要用於家具、工藝品以及裝飾裝修件等。隨著經濟的發展和人民生活水平的提高，中密度纖維板在國民經濟發展和人們物質生活中起著重要的作用，生產和使用中密度纖維板是節約和高效利用木材資源的重要途徑之一，人們對性能優良、用途廣泛、適應性強、質優價低的人造板產品需求量日益增加。目前，傳統的中密度纖維板製備方法通常包括纖維製備、纖維施膠、纖維乾燥、纖維鋪裝成型、預壓、熱壓等工序，例如，授權公告號為CN1235728C、發明名稱為「一種中密度纖維板及其生產方法」的中國專利中，公開了一種中密度纖維板的生產方法，包括原料處理、纖維製備、纖維施膠、纖維乾燥、纖維鋪裝成型、預壓、熱壓等工序，利用該方法能製備出中密度纖維板。這類中密度纖維板的製備方法中，其預壓工序的目的在於排除板坯內的空氣，防止熱壓時大量空氣外逸衝破板坯，使板坯具有一定的密實度；其熱壓工序的目的是使預壓後的纖維毛板坯在熱量和壓力的聯合作用下，纖維毛板坯中的水分氣化、蒸發、密度增加、膠粘劑固化，該工序對產品質量和產量起決定性的作用；熱壓工序通常通過熱壓機把預壓後的纖維毛板坯直接加熱加壓製備出纖維板，由於預壓後的纖維毛板坯的溫度基本與室溫相同，而熱壓工序中的熱壓溫度通常在180 220°C，因而預壓後的纖維毛板坯在進入熱壓工序的熱壓機中進行熱壓時需有一個升溫過程，該升溫過程佔用了熱壓工藝時間，會使中密度纖維板的整個生產過程時間加長，影響纖維板的生產效率。且在製備中密度纖維板的熱壓工序中，若進入熱壓機後纖維毛板坯的芯層溫度不能快速達到100°C以上，則纖維毛板坯不能快速成型固化，使中密度纖維板的質量達不到要求。
發明內容
本發明所解決的技術問題是提供一種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法，運用本方法能提高預壓後的纖維毛板坯在熱壓時的初始溫度，減少纖維毛板坯在熱壓機中加熱升溫的時間，縮短中密度纖維板的整個生產製備時間，從而提高生產線的生產能力，實現增產降低生產能耗，且有利於進入熱壓機後的纖維毛板坯的芯層溫度快速達到100°c以上， 使纖維毛板坯能快速成型固化，可增加一定的保壓時間，從而改善和提高中密度纖維板的質量。本發明所採用的技術方案是一種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法，包括原料處理、纖維製備、纖維施膠、纖維乾燥、纖維鋪裝成型、預壓、熱壓工序，其特徵在於，還包括在預壓工序和熱壓工序之間增設的纖維毛板坯微波預熱工序，所述纖維毛板坯微波預熱工序通過設置連續隧道式微波加熱裝置對預壓後的纖維毛板坯進行微波預熱，微波預熱後的纖維毛板坯的溫度控制在50 60°C。所述連續隧道式微波加熱裝置包括可供纖維毛板坯輸送通行的隧道式加熱箱和設置於隧道式加熱箱上方的微波發射機構，所述隧道式加熱箱用於輸進和輸出纖維毛板坯的兩端連接有防止微波洩漏的進料罩和出料罩。所述微波發射機構包括70 175個磁控管，單個磁控管的功率為0. 7 1. 4千瓦。所述隧道式加熱箱長為4 12米，寬為1.4 2. 8米。本發明的有益效果是1、本發明通過在中密度纖維板製備過程中的預壓工序和熱壓工序之間增設纖維毛板坯微波預熱工序，能對預壓後的纖維毛板坯進行微波快速預熱， 將微波預熱後的纖維毛板坯的溫度控制在50 60°C，纖維毛板坯的溫度得到有效升高且在該溫度範圍內不會對纖維毛板坯造成不利影響。經微波預熱後的纖維毛板坯在進行熱壓時，能減少纖維毛板坯的熱壓升溫時間，從而縮短中密度纖維板的整體製備時間，提高中密度纖維板的生產效率和節約能源。2、本發明通過增設纖維毛板坯微波預熱工序，在中密度纖維板製備過程中對預壓後的纖維毛板坯進行微波快速預熱至50 60°C，經微波預熱後的纖維毛板坯在進行熱壓時，能使纖維毛板坯的芯層溫度更快達到100°C以上，加快毛板坯成型固化的速度，從而改善和提高中密度纖維板產品的質量。3、本發明的纖維毛板坯微波預熱工序中通過設置連續隧道式微波加熱裝置對預壓後的纖維毛板坯進行微波快速預熱， 包括可供纖維毛板坯輸送通行的隧道式加熱箱和設置於隧道式加熱箱上方的微波發射機構，既能滿足纖維板的流水線連續式生產需要，又能實現對纖維毛板坯的快速預熱。
附圖1為本發明一種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法的工藝流程框圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。實施例1 一種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法，包括原料處理、纖維製備、纖維施膠、纖維乾燥、纖維鋪裝成型、預壓、熱壓工序，還包括在預壓工序和熱壓工序之間增設的纖維毛板坯微波預熱工序。在纖維毛板坯微波預熱工序中，設置有一套連續隧道式微波加熱裝置，該連續隧道式微波加熱裝置包括可供纖維毛板坯輸送通行的隧道式加熱箱和設置於隧道式加熱箱上方的微波發射機構，隧道式加熱箱長為4米，寬為2. 8米，隧道式加熱箱用於輸進和輸出纖維毛板坯的兩端連接有防止微波洩漏的進料罩和出料罩；該微波發射機構包括70個磁控管，單個磁控管的功率為1. 4千瓦。在中密度纖維板製備過程中，經原料處理、纖維製備、纖維施膠、纖維乾燥、纖維鋪裝成型、預壓工序製得纖維毛板坯， 然後將纖維毛板坯輸送進入連續隧道式微波加熱裝置的隧道式加熱箱內，通過微波發射機構發出的微波對纖維毛板坯進行加熱，微波加熱後的纖維毛板坯的溫度控制在50 60°C， 再將經微波加熱後的纖維毛板坯輸送進入熱壓工序的熱壓機中進行熱壓而製得中密度纖維板。由於預壓後的纖維毛板坯經微波預熱從而減少纖維毛板坯進行熱壓時的熱壓升溫時間，在中密度纖維板的連續化製備過程中，纖維毛板坯從輸進熱壓機至輸出熱壓機的時間可縮短5 15秒，提高了中密度纖維板生產線的生產效率和節約能源。實施例2 —種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法，包括原料處理、纖維製備、纖維施膠、纖維乾燥、纖維鋪裝成型、預壓、熱壓工序，還包括在預壓工序和熱壓工序之間增設的纖維毛板坯微波預熱工序。在纖維毛板坯微波預熱工序中，設置有一套連續隧道式微波加熱裝置，該連續隧道式微波加熱裝置包括可供纖維毛板坯輸送通行的隧道式加熱箱和設置於隧道式加熱箱上方的微波發射機構，隧道式加熱箱長為12米，寬為1. 4米，隧道式加熱箱用於輸進和輸出纖維毛板坯的兩端連接有防止微波洩漏的進料罩和出料罩；該微波發射機構包括175個磁控管，單個磁控管的功率為0. 7千瓦。在中密度纖維板製備過程中，經原料處理、纖維製備、纖維施膠、纖維乾燥、纖維鋪裝成型、預壓工序製得纖維毛板坯， 然後將纖維毛板坯輸送進入連續隧道式微波加熱裝置的隧道式加熱箱內，通過微波發射機構發出的微波對纖維毛板坯進行加熱，微波加熱後的纖維毛板坯的溫度控制在50 60°C， 再將經微波加熱後的纖維毛板坯輸送進入熱壓工序的熱壓機中進行熱壓而製得中密度纖維板。由於預壓後的纖維毛板坯經微波預熱從而減少纖維毛板坯進行熱壓時的熱壓升溫時間，在中密度纖維板的連續化製備過程中，纖維毛板坯從輸進熱壓機至輸出熱壓機的時間可縮短5 15秒，提高了中密度纖維板生產線的生產效率和節約能源。實施例3 —種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法，包括原料處理、纖維製備、纖維施膠、纖維乾燥、纖維鋪裝成型、預壓、熱壓工序，還包括在預壓工序和熱壓工序之間增設的纖維毛板坯微波預熱工序。在纖維毛板坯微波預熱工序中，設置有一套連續隧道式微波加熱裝置，該連續隧道式微波加熱裝置包括可供纖維毛板坯輸送通行的隧道式加熱箱和設置於隧道式加熱箱上方的微波發射機構，隧道式加熱箱長為8米，寬為2米，隧道式加熱箱用於輸進和輸出纖維毛板坯的兩端連接有防止微波洩漏的進料罩和出料罩；該微波發射機構包括120個磁控管，單個磁控管的功率為1千瓦。在中密度纖維板製備過程中，經原料處理、纖維製備、纖維施膠、纖維乾燥、纖維鋪裝成型、預壓工序製得纖維毛板坯，然後將纖維毛板坯輸送進入連續隧道式微波加熱裝置的隧道式加熱箱內，通過微波發射機構發出的微波對纖維毛板坯進行加熱，微波加熱後的纖維毛板坯的溫度控制在50 60°C，再將經微波加熱後的纖維毛板坯輸送進入熱壓工序的熱壓機中進行熱壓而製得中密度纖維板。 由於預壓後的纖維毛板坯經微波預熱從而減少纖維毛板坯進行熱壓時的熱壓升溫時間，在中密度纖維板的連續化製備過程中，纖維毛板坯從輸進熱壓機至輸出熱壓機的時間可縮短 5 15秒，提高了中密度纖維板生產線的生產效率和節約能源。
權利要求
1.一種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法，包括原料處理、纖維製備、纖維施膠、 纖維乾燥、纖維鋪裝成型、預壓、熱壓工序，其特徵在於還包括在預壓工序和熱壓工序之間增設的纖維毛板坯微波預熱工序，所述纖維毛板坯微波預熱工序通過設置連續隧道式微波加熱裝置對預壓後的纖維毛板坯進行微波預熱，微波預熱後的纖維毛板坯的溫度控制在 50 60 。
2.根據權利要求1所述的一種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法，其特徵在於 所述連續隧道式微波加熱裝置包括可供纖維毛板坯輸送通行的隧道式加熱箱和設置於隧道式加熱箱上方的微波發射機構，所述隧道式加熱箱用於輸進和輸出纖維毛板坯的兩端連接有防止微波洩漏的進料罩和出料罩。
3.根據權利要求2所述的一種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法，其特徵在於 所述微波發射機構包括70 175個磁控管，單個磁控管的功率為0. 7 1. 4千瓦。
4.根據權利要求2或3所述的一種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法，其特徵在於所述隧道式加熱箱長為4 12米，寬為1. 4 2. 8米。
全文摘要
本發明公開了一種利用微波預熱的中密度纖維板製備方法，包括原料處理、纖維製備、纖維施膠、纖維乾燥、纖維鋪裝成型、預壓、熱壓工序，還包括在預壓工序和熱壓工序之間增設的纖維毛板坯微波預熱工序，所述纖維毛板坯微波預熱工序通過設置連續隧道式微波加熱裝置對預壓後的纖維毛板坯進行微波快速預熱，微波預熱後的纖維毛板坯的溫度控制在50～60℃。本發明能減少纖維毛板坯的熱壓升溫時間，從而縮短中密度纖維板的整體製備時間，提高中密度纖維板的生產效率和節約能源，還能改善和提高中密度纖維板產品的質量。
文檔編號B27N3/18GK102335947SQ20111028169
公開日2012年2月1日 申請日期2011年9月21日 優先權日2011年9月21日
發明者吳祖順, 廖秋水, 王永閩, 阮國棟, 陳建新, 魏葉滿 申請人:福建省永安林業(集團)股份有限公司