一種聚氨酯保溫裝飾板及其生產工藝的製作方法
2023-04-28 04:23:16
專利名稱：一種聚氨酯保溫裝飾板及其生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種聚氨酯保溫裝飾板及其生產工藝，屬於建築材料技術領域。
背景技術：
傳統的聚氨酯保溫技術主要採用噴塗法來進行現場施工的，聚氨酯雖然有著優良的保溫性能和粘結性能，但是它的粘結性能主要體現在主動粘結這個特性上，聚氨酯可以主動去粘結除塑料之外的大部分不同材質的材料，而這些不同材質的材料卻很難主動的和它粘結成一體，如沙漿就很難被粘結到聚氨酯硬結皮表面。目前除現場噴塗之外，出現了工廠化生產的聚氨酯保溫裝飾板，有瓷磚飾面聚氨酯保溫板，它的瓷磚和聚氨酯的複合顯得比較複雜，它是經過聚氨酯的兩次澆注製成，第一次澆注是利用聚氨酯粘結性能以100％KGM3密度，將飾面瓷磚澆注成一塊平板，然後再鋪設一層玻璃纖維絲網來第二次澆注35％KGM3密度保溫層，聚氨酯與聚氨酯保溫層之間產生硬結皮，容易脫落。瓷磚的厚度厚，大於8mm，1平方米重20公斤以上，重量重，可操作性降低，保溫板與牆體的安裝是依靠保溫錨釘來加以錨固，使之和牆體固定起來，而這種錨固的方法其前提條件要求基礎牆體必須絕對平整，而要求牆體平整度高，誤差小，在現實施工中是很難做到的，技術難度很大，且安全性能差，容易破壞保溫層材料，使其斷裂。還有一種是預先將無紡布塗掛聚合物沙漿製成片材，然後輸入到聚氨酯水平發泡機複合製成帶有雙面沙漿片材的聚氨酯板材，其飾面材料需現場施工噴塗，工藝程序多，受環境因素影響大，其次由於水泥片材受熱脹冷縮因素影響，容易造成飾面層裂紋現象，所以在面層上須再抹一遍抗裂沙漿，鋪一層玻璃纖維絲網來緩解一部分應力，嚴格的講它只是半成品聚氨酯保溫板，它只解決板材和牆體粘結，而沒有更好的解決飾面材料和聚氨酯板材的粘結。
發明內容
本發明的目的在於克服上述已有技術的不足而提供一種重量輕，安全可靠，不易斷裂脫皮，工藝簡單，易施工，可實現工廠規模化、質量標準化，施工裝配化，保溫裝飾一體化的聚氨酯保溫裝飾板及其生產工藝。
本發明的目的可以通過如下措施來達到一種聚氨酯保溫裝飾板，其特徵在於在飾面材料進行聚氨酯澆注，並在聚氨酯硬結皮表面噴聚氨酯界面劑製成。
為了進一步實現本發明的目的，所述的飾面材料為瓷磚、矽酸鈣板、水泥刨花板或鋁飾面板中的至少一種。
為了進一步實現本發明的目的，所述的聚氨酯界面劑為丙烯酸酯改性的聚氨酯粘結劑。
一種聚氨酯保溫裝飾板的生產工藝，其特徵在於它是按如下步驟製成的將飾面材料放入到模具內，然後閉合模具，採用聚氨酯高壓澆注機，對準模具澆注孔進行聚氨酯澆注，然後熟化5-100分鐘，開啟模具，取出成型板材，進行固化，固化時間10-100小時，固化溫度5-50℃，然後在聚氨酯硬結皮表面噴聚氨酯界面劑。
為了進一步實現本發明的目的，採用瓷磚飾面材料時，預先將瓷磚擺放到預製的模格中，再放入到模具內，取出的成型板材，進行彌縫，然後在聚氨酯硬結皮表面噴聚氨酯界面劑。
為了進一步實現本發明的目的，採用矽酸鈣板或水泥刨花板材料時，將鋁飾面板擺放到模具底部，將矽酸鈣板或水泥刨花板擺放到模具上部，然後閉合模具。
為了進一步實現本發明的目的，所述的聚氨酯澆注時的模具壓力≥600kg/m2，澆注至聚氨酯密度為40-50kg/m3。
為了進一步實現本發明的目的，所述的熟化時間為15-20分。
為了進一步實現本發明的目的，所述的固化時間為48-72小時，固化溫度，18-35℃。
為了進一步實現本發明的目的，所述在聚氨酯硬結皮表面噴聚氨酯界面劑後噴塗聚合物護面沙漿，烘乾。
本發明同已有技術相比可產生如下積極效果本發明利用聚氨酯其本身所具有的優良粘結性能，在其發泡過程中將飾面材料(瓷磚、矽酸鈣板、水泥刨花板等)粘結成一體。採用的瓷磚飾面材料，質輕超薄，厚度為5mm以下，只有普通瓷磚的一半，減輕了聚氨酯保溫板自身的承重，安全可靠，平整度好，無翹曲現象，材質細膩，吸水率低，抗凍性強，抗強壓磨抗酸鹼，不褪色，採用矽酸鈣或水泥刨花板飾面材料，具有抗衝擊性，防水防潮，，可以徹底消除因水泥基材受溫縮，幹縮，鹼骨料反應以及碳化等因素影響形成的飾面層裂紋的現象，質輕高強，不僅強度高而且其強度和硬度隨著時間的增長而增強，燃燒性達到國家A級標準，耐潮溼不變形，在高溼度環境中保持性能穩定，壽命超長，耐酸鹼，耐腐蝕，抗衝擊，採用矽酸鈣板或水泥刨花板複合鋁飾面板可以完全消除使用單層鋁飾面板和聚氨酯複合時產生的巨大應力，所形成的保溫板彎曲的現象。上述聚氨酯保溫裝飾板的聚氨酯硬結皮表面噴有界面劑，施工時將聚合物砂漿噴塗在界面劑表面，可使聚氨酯和沙漿直接粘結到牆體上，粘接牢固，不脫落，本發明保溫隔熱，降低建築物能耗，同時能夠提供優異的能源利用率，集節能，防水，保溫，隔熱，裝飾多項功能為一體，是一種輕質環保型的建築材料。
具體實施例方式下面對本發明的具體實施方式
作詳細說明實施例1一種聚氨酯保溫裝飾板(採用瓷磚飾面)，它是按如下工藝製成的將飾面瓷磚預先擺放到預製的模格中，放入到模具內，然後閉合模具，採用聚氨酯高壓澆注機，對準模具澆注孔進行聚氨酯澆注，模具壓力≥600kg/m2，澆注之聚氨酯密度為40-50kg/m3，採用傳輸線將模具傳輸到烘乾隧道，熟化5-100分鐘(最好為15-20分)，然後模具傳輸到預定工位，開啟模具，取出成型板材，進行固化，固化時間10-100小時(最好為48-72小時)，固化溫度5-50℃(最好為18-35℃)，輸入到瓷磚彌縫生產線進行彌縫，然後在聚氨酯硬結皮表面噴丙烯酸酯改性的聚氨酯粘結劑，噴塗聚合物護面沙漿，烘乾，覆保護膜，即可。
實施例2一種聚氨酯保溫裝飾板(採用矽酸鈣板)，它是按如下工藝製成的將矽酸鈣板放到模具內，然後閉合模具，採用聚氨酯高壓澆注機，對準模具澆注孔進行聚氨酯澆注，模具壓力≥600kg/m2，澆注之聚氨酯密度為40-50kg/m3，採用傳輸線將模具傳輸到烘乾隧道，熟化5-100分鐘(最好為15-20分)，然後被模具傳輸到預定工位，開啟模具，取出成型板材，進行固化，固化時間10-100小時(最好為48-72小時)，固化溫度5-50℃(最好為18-35℃)，然後在聚氨酯硬結皮表面噴丙烯酸酯改性的聚氨酯粘結劑，噴塗聚合物護面沙漿，烘乾，覆保護膜，即可。
實施例3一種聚氨酯保溫裝飾板(採用水泥刨花板複合鋁飾面板)，它是按如下工藝製成的將鋁飾面板擺放到模具底部，將水泥刨花板擺放到模具上部，然後閉合模具，採用聚氨酯高壓澆注機，對準模具澆注孔進行聚氨酯澆注，模具壓力≥600kg/m2，澆注之聚氨酯密度為40-50kg/m3，採用傳輸線將模具傳輸到烘乾隧道，熟化5-100分鐘(最好為15-20分)，然後被模具傳輸到預定工位，開啟模具，取出成型板材，進行固化，固化時間10-100小時(最好為48-72小時)，固化溫度5-50℃(最好為18-35℃)，然後在聚氨酯硬結皮表面噴丙烯酸酯改性的聚氨酯粘結劑，噴塗聚合物護面沙漿，烘乾，覆保護膜，即可。
權利要求
1.一種聚氨酯保溫裝飾板，其特徵在於在飾面材料進行聚氨酯澆注，並在聚氨酯硬結皮表面噴聚氨酯界面劑製成。
2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯保溫裝飾板，其特徵在於所述的飾面材料為瓷磚、矽酸鈣板、水泥刨花板或鋁飾面板中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的一種聚氨酯保溫裝飾板，其特徵在於所述的聚氨酯界面劑為丙烯酸酯改性的聚氨酯粘結劑。
4.權利要求1所述的一種聚氨酯保溫裝飾板的生產工藝，其特徵在於它是按如下步驟製成的將飾面材料放入到模具內，然後閉合模具，採用聚氨酯高壓澆注機，對準模具澆注孔進行聚氨酯澆注，然後熟化5-100分鐘，開啟模具，取出成型板材，進行固化，固化時間10-100小時，固化溫度5-50℃，然後在聚氨酯硬結皮表面噴聚氨酯界面劑。
5.根據權利要求4所述的一種聚氨酯保溫裝飾板的生產工藝，其特徵在於採用瓷磚飾面材料時，預先將瓷磚擺放到預製的模格中，再放入到模具內，取出的成型板材，進行彌縫，然後在聚氨酯硬結皮表面噴聚氨酯界面劑。
6.根據權利要求4所述的一種聚氨酯保溫裝飾板的生產工藝，其特徵在於採用矽酸鈣板或水泥刨花板材料時，將鋁飾面板擺放到模具底部，將矽酸鈣板或水泥刨花板擺放到模具上部，然後閉合模具。
7.根據權利要求4所述的一種聚氨酯保溫裝飾板的生產工藝，其特徵在於所述的聚氨酯澆注時的模具壓力≥600kg/m2，澆注至聚氨酯密度為40-50kg/m3。
8.根據權利要求4所述的一種聚氨酯保溫裝飾板的生產工藝，其特徵在於所述的熟化時間為15-20分。
9.根據權利要求4所述的一種聚氨酯保溫裝飾板的生產工藝，其特徵在於所述的固化時間為48-72小時，固化溫度，18-35℃。
10.根據權利要求4所述的一種聚氨酯保溫裝飾板的生產工藝，其特徵在於所述在聚氨酯硬結皮表面噴聚氨酯界面劑後噴塗聚合物護面沙漿，烘乾。
全文摘要
本發明公開了一種聚氨酯保溫裝飾板及其生產工藝，其特徵在於該聚氨酯保溫裝飾板在飾面材料上進行聚氨酯澆注，並在聚氨酯硬結皮表面噴聚氨酯界面劑製成，本發明重量輕，安全可靠，不易斷裂脫皮，工藝簡單，易施工，可實現工廠規模化、質量標準化，施工裝配化，保溫裝飾一體化。
文檔編號B29K75/00GK101025042SQ200710013620
公開日2007年8月29日 申請日期2007年2月9日 優先權日2007年2月9日
發明者王路明, 王文哲 申請人:王文哲