一種鑰匙按鈕注塑模具的模仁的製作方法

2023-04-28 07:15:26 2

本發明涉及塑膠注塑模具領域，特別涉及一種鑰匙按鈕注塑模具的模仁。

背景技術：

注塑成型由於具備高效、高質量等優點被廣泛應用於塑料製品的生產製造。注塑模具一般由兩塊模仁拼合而成，模具內部設有依次連通的流道和型腔。注塑機注塑成型時，熔體由料筒泵送流經噴嘴、澆道後到達型腔，使得產品成型。然而很多體積較小的產品，如果單個產品設計一個模具進行生產，加工效率低下，例如圖5所示的遙控鑰匙按鈕配件，因此可以在模仁中排列多個型腔，使得多個產品同時成型，以提高生產效率。但是往往會出現產品成型效果差和廢料卸料不徹底的狀況，這樣，對二次注膠產生不利影響，如何儘可能的卸料徹底是迫切需要解決的問題。

技術實現要素：

針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種成型效果佳、卸料效果好的鑰匙按鈕注塑模具的模仁。

本發明的技術解決方案是這樣實現的：一種鑰匙按鈕注塑模具的模仁，包括上下配合的母模仁和公模仁；還包括依次相互連通的進膠口、流道和型腔；所述進膠口開設在母模仁的中部；所述流道一半開設在母模仁的下端面，一半開設在公模仁的上端面；所述流道包括一個橫向的主流道和設置在主流道兩端的工字型副流道；所述型腔有兩兩對稱均勻設置的八個，且所述型腔對稱分布在主流道的兩側；所述每個工字型副流道的四角通過潛膠道與四個型腔相連通；所述母模仁和公模仁內均開設有一個不封口的口字型冷卻水路；所述母模仁的冷卻水路的進水口和出水口開設在母模仁的上端面；所述公模仁的冷卻水路的進水口和出水口開設在母模仁的上端面；所述型腔的兩端端部下方均對稱設置有卸料頂針孔；所述主流道的中部下方設有主膠頂針孔；所述每個工字型副流道的橫向與豎向流道交叉處設置有副膠頂針孔。

優選的，所述冷卻水路環繞在八個型腔的外側。

優選的，所述母模仁的下端面四角角部設有定位凸塊，所述公模仁的上端面四角角部開設有與定位凸塊相配合的定位槽。

優選的，所述母模仁的上端面靠近四角處開設有四個螺紋安裝孔，所述公模仁的的底端面靠近四角處設有四個螺紋安裝孔。

由於上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明的鑰匙按鈕注塑模具的模仁，為了提高產品注塑效率，在模仁內排列開設有八個模腔，熔融塑料依次通過進膠口、主流道、副流道、潛膠道對同時對八個型腔進行側面進膠，一次注膠可同時生產八個產品；注膠完成後，通過上下兩個冷卻水路對注塑產品進行冷卻，保證成型質量；開模後，通過卸料頂針孔、主膠頂針孔和副膠頂針孔順利的將產品和廢膠全部頂出，卸料徹底且注塑成型的產品合格率高。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

附圖1是本發明的結構示意圖；

附圖2是本發明中公模仁的主視圖；

附圖3是附圖2中a處放大示意圖；

附圖4是本發明中母模仁的主視圖；

附圖5是待注塑成型的產品圖。

具體實施方式

下面結合附圖來說明本發明。

本發明的一種鑰匙按鈕注塑模具的模仁，如附圖1-4所示，包括上下配合的母模仁1和公模仁2；還包括依次相互連通的進膠口3、流道4和型腔5；所述進膠口3開設在母模仁1的中部；所述流道4一半開設在母模仁1的下端面，一半開設在公模仁2的上端面；所述流道4包括一個橫向的主流道41和設置在主流道41兩端的工字型副流道42；所述型腔5有兩兩對稱均勻設置的八個，且所述型腔5對稱分布在主流道41的兩側；所述每個工字型副流道42的四角通過潛膠道43與四個型腔5相連通；所述母模仁1和公模仁2內均開設有一個不封口的口字型冷卻水路6；且所述冷卻水路6環繞在八個型腔型腔5的外側；所述母模仁1的冷卻水路6的進水口61和出水口62開設在母模仁1的上端面；所述公模仁2的冷卻水路6的進水口和出水口開設在母模仁1的上端面；當熔融塑料依次通過進膠口、主流道、副流道、潛膠道進入型腔後，冷卻水從進水口61進入，沿著冷卻水路6流至出水口62流出，有效的對型腔內的塑膠進行快速冷卻；所述型腔5的兩端端部下方均對稱設置有卸料頂針孔7；所述主流道2的中部下方設有主膠頂針孔8；所述每個工字型副流道4的橫向與豎向流道交叉處設置有副膠頂針孔9。

進一步的說明，所述母模仁1的下端面四角角部設有定位凸塊10，所述公模仁2的上端面四角角部開設有與定位凸塊10相配合的定位槽11，為了保證每次合模時都在同一個位置，定位精確。

進一步的說明，所述母模仁1的上端面靠近四角處開設有四個螺紋安裝孔12，所述公模仁2的的底端面靠近四角處設有四個螺紋安裝孔12，用於將母模仁1和公模仁2固定安裝在相匹配的模座上。

本發明的鑰匙按鈕注塑模具的模仁，為了提高產品注塑效率，在模仁內排列開設有八個模腔，熔融塑料依次通過進膠口、主流道、副流道、潛膠道對同時對八個型腔進行側面進膠，一次注膠可同時生產八個產品；注膠完成後，通過上下兩個冷卻水路對注塑產品進行冷卻，保證成型質量；開模後，通過卸料頂針孔、主膠頂針孔和副膠頂針孔順利的將產品和廢膠全部頂出，卸料徹底且注塑成型的產品合格率高。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。