功率為22kw至90kw的永磁電機的製作方法

2023-04-28 07:23:01 1

專利名稱：功率為22kw至90kw的永磁電機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機，具體涉及永磁電機。
背景技術：
電機是指依據電磁感應定律實現電能的轉換或傳遞的一種電磁裝置。電動機也稱 (馬達)，在電路中用字母「M」 (舊標準用「D」)表示。它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。目前，直流或交流電機的技術已很成熟，原理都是通過磁感應而使轉子旋轉並作功。現有的異步電機的功率越大，體積就越大，相對的重量就會比較重、噪音比較大、損耗率也比較高，這樣不利於節約能源，也會使得與電機結合的電器或機械物比較大。

實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種功率為22KW至90KW的永磁電機，解決以上技術問題。本實用新型所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現功率為22KW至90KW的永磁電機，包括一電機主體，所述電機主體設有一電機外殼、支撐所述電機外殼的電機基座，所述電機外殼內設有定子，所述定子設有用於纏繞勵磁線圈的繞線鐵芯，所述定子腔內裝有轉子，其特徵在於，所述轉子包括磁鋼片和中心軸，所述轉軸中心與所述電機機座底平面之間的距離為132mm 160mm。在所述轉子上固定有所述磁鋼片，較轉子上繞有線圈的結構，具有負載大、能耗少、噪聲小的特點。從而在不減小電機的負載、功率的同時，可將所述轉軸中心與所述電機機座底平面之間的距離設置的較短。例如當所述轉軸中心與所述電機機座底平面之間的距離設為132mm時，本實用新型的額定功率為22KW、30KW。所述轉軸中心與所述電機機座底平面之間的距離設為160mm時，本實用新型的額定功率可為37KW、45KW、55KW、75KW、90KW。本實用新型的額定功率相對普通的異步電機相同時，所述轉軸中心與所述電機機座底平面之間的距離相對於普通的異步電機距離較短，根據電機的特點，本實用新型的電機外殼的寬度也相對變短。所述電機外殼的寬度為300mm 370mm。在相對減短所述電機外殼的寬度的同時， 所述電機主體的長度也相對的減短了。所述電機主體的長度為780mm 1100mm。上述設計中，總體將本實用新型的體積較以往普通異步電機減小，相比較以往的異步電機在體積上可減少討％。而在減少體積的同時，電機主體的功率並沒有相對的減小， 因此本實用新型在體重上也比普通的異步電機輕。所述電機主體的重量為IOOKg 250Kg。所述繞線鐵芯的齒部設有散熱通孔，所述散熱通孔與外界聯通。在所述繞線鐵芯的齒部設有散熱通孔，以便供流體流過，帶走繞線鐵芯上的熱量，以使電機主體能夠很好的散熱，而具有良好冷卻效果的電機主體，可以允許電機主體具有更高的負載，更高的工作效力，保證永磁電機不退磁，延長電機主體的使用壽命，並可使電機主體運行在最佳的工作狀態，以便進一步能減小本實用新型的體積和體重。所述繞線鐵芯上的散熱通孔兩端分別設有散熱導管，所述散熱導管與電機外殼外部聯通。所述散熱導管可以使散熱通孔與外界聯通更加方便。所述功率為22KW至90KW的永磁電機還包括一電刷，所述電刷包括電刷刷頭和引出線；所述電刷刷頭壓住所述轉子的中心軸，所述引出線接地。通過上述設計將所述中心軸通過電刷接地，有效消除電機轉子與外殼上感應產生的高次諧波的軸電流，進一步改善系統性能，以便減小本實用新型的體積。所述電刷可採用電化石墨電刷，電化石墨電刷的電阻係數和承受接觸電壓較高， 對於抑制火花較為有利，這種電刷適用於高壓電機。所述電刷可採用金屬石墨電刷，所述金屬石墨電刷適用於低壓電機。所述電機外殼連接一弓丨出線，通過所述弓丨出線接地。通過上述設計將所述電機外殼接地，有效消除電機轉子與外殼上感應產生的高次諧波的軸電流，消除軸承滾珠與內外圈產出的電擊損傷軸承。本實用新型可以在與普通的異步電機具有相同的功率的同時，體積更小，分量更輕，進而相對的減少噪音、減少損耗。並且可以允許具有更高的負載，更高的工作效力，保證永磁電機不退磁，延長電機主體的使用壽命，相比以往的異步電機的體積更小。

圖1為實用新型的內部部分結構示意圖；圖2為本實用新型的外部部分結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。參照圖1、圖2，功率為22KW至90KW的永磁電機，包括一電機主體，電機主體設有一電機外殼1、支撐電機外殼1的電機基座10，電機外殼1內設有定子2，定子2設有用於纏繞勵磁線圈的繞線鐵芯21，定子2腔內裝有轉子3，轉子3包括磁鋼片31和中心軸8，中心軸8與電機基座10之間的距離為132mm 160mm。在轉子3上固定有磁鋼片31，較轉子上繞有線圈的結構，具有負載大、能耗少、噪聲小的特點。從而在不減小電機主體的負載、功率的同時，可將中心軸8與電機基座10之間的距離設置的較短。例如當中心軸8與電機基座 10之間的距離設為132mm時，本實用新型的額定功率為22KW、30KW。中心軸8與電機基座 10之間的距離設為160mm時，本實用新型的額定功率可為37KW、45KW、55KW、75KW。本實用新型的額定功率相對普通的異步電機相同時，中心軸8與電機基座10之間的距離相對於普通的異步電機距離短，根據電機主體的特點，本實用新型的電機外殼的寬度也相對變短。電機外殼1的寬度為300mm 370mm。在相對減短電機外殼1的寬度的同時，電機主體的長度也相對的減短了。電機主體的長度為780mm 1100mm。上述設計中，總體將本實用新型的體積較以往普通異步電機減小，相比較以往的異步電機在體積上可減少討％。而在減少體積的同時，電機主體的功率並沒有相對的減小， 因此本實用新型在體重上也比普通的異步電機輕。電機主體的重量為IOOKg 250Kg。繞線鐵芯21的齒部設有散熱通孔22，散熱通孔22與外界聯通。在繞線鐵芯21的齒部設有散熱通孔22，以便供流體流過，帶走繞線鐵芯21上的熱量，以使電機主體能夠很好的散熱， 而具有良好冷卻效果的電機主體，可以允許電機主體具有更高的負載，更高的工作效力，保證永磁電機不退磁，延長電機主體的使用壽命，並可使電機主體運行在最佳的工作狀態，以便能進一步減小本實用新型的體積和體重。繞線鐵芯21上的散熱通孔22兩端分別設有散熱導管，散熱導管與電機外殼1外部聯通。散熱導管可以使散熱通孔22與外界聯通更加方便。功率為22KW至90KW的永磁電機還包括一電刷9，電刷9包括電刷刷頭和引出線； 電刷刷頭壓住轉子3的中心軸8，引出線接地。通過上述設計將中心軸8通過電刷9接地， 有效消除中心軸8上感應產生的靜電場，進一步改善系統性能，以便減小本實用新型的體積。電刷9可採用電化石墨電刷，電化石墨電刷9的電阻係數和承受接觸電壓較高，對於抑制火花較為有利，這種電刷9適用於高壓電機。電刷9可採用金屬石墨電刷，金屬石墨電刷適用於低壓電機。電機外殼1連接一引出線，通過引出線接地。通過上述設計將電機外殼 1接地，有效消除電機外殼1上感應產生的靜電場，進一步改善系統性能。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.功率為22KW至90KW的永磁電機，包括一電機主體，所述電機主體設有一電機外殼、 支撐所述電機外殼的電機基座，所述電機外殼內設有定子，所述定子設有用於纏繞勵磁線圈的繞線鐵芯，所述電機外殼內裝有轉子，其特徵在於，所述轉子包括磁鋼片和中心軸，所述中心軸與所述電機基座之間的距離為132mm 160mm。
2.根據權利要求1所述的功率為22KW至90KW的永磁電機，其特徵在於所述電機外殼的寬度為300mm 370mm。
3.根據權利要求1所述的功率為22KW至90KW的永磁電機，其特徵在於所述電機主體的長度為700mm 1100mm。
4.根據權利要求2所述的功率為22KW至90KW的永磁電機，其特徵在於所述電機主體的重量為IOOKg 250Kg。
5.根據權利要求4所述的功率為22KW至90KW的永磁電機，其特徵在於所述繞線鐵芯的齒部設有散熱通孔，所述散熱通孔與外界聯通。
6.根據權利要求5所述的功率為22KW至90KW的永磁電機，其特徵在於所述繞線鐵芯上的散熱通孔兩端分別設有散熱導管，所述散熱導管與電機外殼外部聯通。
7.根據權利要求1所述的功率為22KW至90KW的永磁電機，其特徵在於還包括一電刷，所述電刷包括電刷刷頭和引出線；所述電刷刷頭壓住所述轉子的中心軸，所述引出線接地。
8.根據權利要求7所述的功率為22KW至90KW的永磁電機，其特徵在於所述電刷採用電化石墨電刷。
9.根據權利要求7所述的功率為22KW至90KW的永磁電機，其特徵在於所述電刷採用金屬石墨電刷。
專利摘要功率為22KW至90KW的永磁電機涉及永磁電機。包括電機主體，電機主體設有一電機外殼、支撐電機外殼的電機基座，電機外殼內設有定子，定子設有用於纏繞勵磁線圈的繞線鐵芯，定子腔內裝有轉子，轉子包括磁鋼片和中心軸。中心軸與電機基座之間的距離為132mm～160mm，電機外殼的寬度為300mm～370mm，電機主體的長度為700mm～1100m。本實用新型相比以往的異步電機體積更小，分量更輕，並且可以允許具有更高的負載，更高的工作效力，保證永磁電機不退磁，延長電機主體的使用壽命，相比以往的異步電機的體積更小。
文檔編號H02K1/27GK202285354SQ20112036226
公開日2012年6月27日 申請日期2011年9月26日 優先權日2011年9月26日
發明者孫平飛 申請人:孫平飛