一種電子陶瓷用精密自動印刷的製造方法
2023-04-28 21:53:06
一種電子陶瓷用精密自動印刷的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電子陶瓷用精密自動印刷機，包括：被印刷電子陶瓷支撐臺面（1）、印刷絲網組件（2）、漿料刮刀組件（3）和操控機構（4），被印刷電子陶瓷支撐臺面（1）和所述操控機構（4）設置在印刷機機架（5）上，印刷絲網組件（2）設置在被印刷電子陶瓷支撐臺面（1）的上方，漿料刮刀組件（3）設置在印刷絲網組件（2）的上方，操控機構（4）操控印刷絲網組件（2）和漿料刮刀組件（3）沿升降機構上下移動，操控機構（4）操控印刷絲網組件（2）和漿料刮刀組件（3）沿軌道機構左右移動。被印刷電子陶瓷支撐臺面、印刷絲網組件和漿料刮刀組件的位置和操作全部由操控機構控制，精確性大大提高，印刷的均勻性和厚度一致性也大大提高。
【專利說明】—種電子陶瓷用精密自動印刷機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子陶瓷加工設備【技術領域】，特別涉及一種電子陶瓷用精密自動印刷機。
【背景技術】
[0002]在電子工業中能夠利用電、磁性質的陶瓷，稱為電子陶瓷。電子陶瓷是通過對表面、晶界和尺寸結構的控制而最終獲得具有新功能的陶瓷。在能源、家用電器、汽車等方面可以廣泛應用。一部分電子陶瓷產品需要在一些面上印刷上導電層或者其他功能層。
[0003]目前，在電子陶瓷產品上印刷導電層或者其他功能層的方法是:在電子陶瓷坯體製作好以後，採用絲網印刷的方式在預定的表面上印刷上塗層，再經過特定程序的燒制即可生成產品。在絲網印刷的時候，基本上都是採用手工刷印的方式，即在被印刷的產品上隔上一層絲網，工人用塗有漿液的刷子在絲網上刷刮，使得漿液塗覆在電子陶瓷坯體的被印刷面上。
[0004]在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題:印刷後的產品塗層厚度不一致，並且產品的其他壁面上出現漿液流掛的現象，嚴重地影響了電子陶瓷產品的質量。
實用新型內容
[0005]為了解決現有技術的問題，本實用新型實施例提供了一種電子陶瓷用精密自動印刷機。所述技術方案如下:
[0006]提供了一種電子陶瓷用精密自動印刷機，所述印刷機包括:被印刷電子陶瓷支撐臺面、印刷絲網組件、漿料刮刀組件和操控機構。
[0007]所述被印刷電子陶瓷支撐臺面和所述操控機構設置在印刷機機架上，所述被印刷電子陶瓷支撐檯面上具有電子陶瓷件承裝板定位裝置，所述電子陶瓷件承裝板定位裝置固定或者位置可調地設置於所述被印刷電子陶瓷支撐檯面上。
[0008]所述印刷絲網組件設置在所述被印刷電子陶瓷支撐臺面的上方，所述印刷絲網組件包括絲網框架和印刷絲網，所述印刷絲網張緊設置於所述絲網框架內，所述絲網框架通過升降機構及軌道機構安裝在所述印刷機機架上。
[0009]所述漿料刮刀組件設置在所述印刷絲網組件的上方，所述漿料刮刀組件包括刮刀固定條和牛津橡膠刮刀，所述牛津橡膠刮刀可拆卸地固定在所述刮刀固定條上，所述刮刀固定條通過升降機構及軌道機構安裝在所述印刷機機架上。
[0010]所述操控機構操控所述印刷絲網組件和所述漿料刮刀組件沿升降機構上下移動，所述操控機構操控所述印刷絲網組件和所述漿料刮刀組件沿軌道機構左右移動。
[0011]進一步地，所述電子陶瓷件承裝板定位裝置由二塊定位擋板構成，二塊所述定位擋板之間形成90°的定位角。
[0012]進一步地，所述印刷絲網為90?150目的二層絲網結構，二層所述絲網分別張緊地緊貼設置在所述絲網框架內。
[0013]進一步地，所述牛津橡膠刮刀的刮漿面為銳角圓弧面。
[0014]進一步地，所述被印刷電子陶瓷支撐檯面上開設有若干規則排列的吸引孔，所述吸引孔的孔徑為1.8mm?2.2mm。
[0015]進一步地，所述印刷機還包括回墨盒和回墨刮刀，所述回墨盒設置在所述被印刷電子陶瓷支撐臺面的一端，所述回墨刮刀設置在所述回墨盒內，所述回墨刮刀的刀口朝上設置。
[0016]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0017]通過設置被印刷電子陶瓷支撐臺面、印刷絲網組件、漿料刮刀組件和操控機構，將被印刷的電子陶瓷坯體放置在被印刷電子陶瓷支撐檯面上，通過操控機構將印刷絲網組件調整位置到輕輕壓住被印刷的電子陶瓷坯體，操作工人將印刷漿液塗覆到印刷絲網組件上，再通過操控機構開啟漿料刮刀組件塗刮印刷漿液，使得被印刷的電子陶瓷坯體上印刷上一層漿液層。這樣，被印刷電子陶瓷支撐臺面、印刷絲網組件和漿料刮刀組件的位置和操作全部由操控機構控制，精確性大大提高，印刷的均勻性和厚度一致性也大大提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型實施例提供的精密自動印刷機的結構示意圖。圖中，印刷絲網組件和漿料刮刀組件安裝於印刷機機架上的升降機構及軌道機構省略。
[0020]圖2是本實用新型實施例提供的精密自動印刷機的印刷絲網組件縱截面結構示意圖。圖中，二層印刷絲網之間顯示有一定的距離，是為了看清楚該印刷絲網組件具有二層印刷絲網，實際上該二層印刷絲網是靠緊設置的，沒有明顯的間距。
[0021]圖3是本實用新型實施例提供的被印刷的電子陶瓷坯體排布在承載板上後放置在被印刷電子陶瓷支撐檯面上的結構示意圖。圖中，電子陶瓷坯體承載板緊靠住電子陶瓷件承裝板定位裝置，從而使得被印刷電子陶瓷坯體以及電子陶瓷坯體承載板位置固定。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
實施例
[0023]本實施例提供了一種電子陶瓷用精密自動印刷機，請結合參考圖1、圖2和圖3，該精密自動印刷機包括:被印刷電子陶瓷支撐臺面1、印刷絲網組件2、漿料刮刀組件3和操控機構4。被印刷電子陶瓷支撐臺面1、印刷絲網組件2、漿料刮刀組件3和操控機構4均安裝在印刷機機架5上，其中，被印刷電子陶瓷支撐臺面I和操控機構4相對固定地安裝在印刷機機架5上，印刷絲網組件2和漿料刮刀組件3分別通過升降機構及軌道機構安裝在印刷機機架5上。在電子陶瓷坯體上印刷導電層或者其他功能層時，規整排列的被印刷電子陶瓷坯體放置在被印刷電子陶瓷支撐臺面I，操作工人通過操控操控機構4，調整印刷絲網組件2和漿料刮刀組件3的位置，再開動漿料刮刀組件3將印刷漿液絲網印刷到被印刷電子陶瓷坯體的預定印刷面上。
[0024]被印刷電子陶瓷支撐臺面I上具有電子陶瓷件承裝板定位裝置11，電子陶瓷件承裝板定位裝置11固定地設置於被印刷電子陶瓷支撐臺面I上。作為優選的實施方式，電子陶瓷件承裝板定位裝置11由二塊定位擋板構成，二塊定位擋板之間形成90°的定位角。這樣，承載被印刷電子陶瓷坯體的承載板能夠準確地被放置在預定的位置，並且在印刷過程中該承載板的位置不會發生移動而影響印刷質量。作為其他的實施方式，電子陶瓷件承裝板定位裝置11位置可調地設置於被印刷電子陶瓷支撐臺面I上，這樣，對於不同規格的被印刷電子陶瓷坯體，可以按照實際需要進行承載板預定位置的調整，從而提高了該自動印刷機的通用性。
[0025]印刷絲網組件2設置在被印刷電子陶瓷支撐臺面I的上方，印刷絲網組件2包括絲網框架21和印刷絲網22，印刷絲網22張緊設置於絲網框架21內，絲網框架21通過升降機構及軌道機構安裝在印刷機機架5上。這樣，印刷絲網組件2的位置可操控地在豎直方向和水平方向上自由移動，在實施每一次印刷之前可以方便地調整其位置以罩在被印刷的電子陶瓷坯體上，在每一次印刷完成之後，可以及時地移開，以方便取走印刷好的電子陶瓷坯體。其中，驅動印刷絲網組件2豎向和橫向移動的升降機構及軌道機構是機械領域通常使用的升降機構和軌道機構，在附圖中沒有表現出來。作為優選的實施方式，印刷絲網22為90?150目的二層絲網結構，二層絲網分別張緊地緊貼設置在絲網框架21內，特別優選地，印刷絲網22為120目的絲網。現有的印刷絲網通常是150目的單層結構，本實用新型的120目雙層結構，一方面，絲網的張緊力更大，穩定性更好，印刷出來的印刷層平整度、厚度一致性和光滑性更好；另一方面，雙層結構的絲網，能夠控制漿液的流動性以避免在其他非印刷面上出現流掛漿液，且不影響漿液的穿透性。
[0026]漿料刮刀組件3設置在印刷絲網組件2的上方，漿料刮刀組件3包括刮刀固定條31和牛津橡膠刮刀32，牛津橡膠刮刀32可拆卸地固定在刮刀固定條31上，刮刀固定條31通過升降機構及軌道機構安裝在印刷機機架5上。這樣，漿料刮刀組件3的位置可操控地在豎直方向和水平方向上自由移動，在實施每一次印刷之前可以方便地調整其位置以使其牛津橡膠刮刀32靠近到印刷絲網22處，通過操控機構4的控制使牛津橡膠刮刀32在印刷絲網22上按照預定要求刮過，將印刷絲網22上的印刷漿液刮壓到陶瓷坯體的被印刷面上，在完成一次印刷完成之後，可以及時地移開，以方便印刷絲網組件2的移走。同樣地，驅動漿料刮刀組件3豎向和橫向移動的升降機構及軌道機構是機械領域通常使用的升降機構和軌道機構，在附圖中沒有表現出來。作為優選的實施方式，牛津橡膠刮刀32的刮漿面為銳角圓弧面，即如圖1中的牛津橡膠刮刀32，其塗刮印刷漿液的工作面呈弧形面，迎漿的一側稍高、壓漿的一側稍低，從而形成銳角圓弧面。這樣，與不鏽鋼的現有刮刀相比，一方面帶動印刷漿液的性能更好，另一方面，對被印刷電子陶瓷坯體上印刷層的厚度控制性更好，不鏽鋼的刮刀其印刷層的厚度僅能控制在0.4?0.7_之間，誤差有0.3_，而該刮漿面為銳角圓弧面的牛津橡膠刮刀32，能夠將印刷層的厚度控制在0.4?0.5mm之間，誤差僅為
0.1mm，從而印刷質量大大提聞。[0027]操控機構4操控印刷絲網組件2和漿料刮刀組件3沿升降機構上下移動，操控機構4操控印刷絲網組件2和漿料刮刀組件3沿軌道機構左右移動。即印刷絲網組件2和漿料刮刀組件3的位置以及調整、工作都由操控機構4控制，使得印刷的精確性大大提高。
[0028]優選地，被印刷電子陶瓷支撐臺面I上開設有若干規則排列的吸引孔12，吸引孔12的孔徑為1.8mm?2.2mm,該吸引孔12的孔徑更有選為2.0mm。這樣,被印刷電子陶瓷還體的承載板擱置在被印刷電子陶瓷支撐臺面I上以後，在絲網印刷的過程中，吸引孔12處自動通有負壓氣體，吸住承載板以避免在絲網印刷過程中位置移動。
[0029]優選地，印刷機還包括回墨盒6和回墨刮刀7，回墨盒6設置在被印刷電子陶瓷支撐臺面I的一端，回墨刮刀7設置在回墨盒6內，回墨刮刀7的刀口朝上設置。這樣，每完成一次印刷後，印刷絲網組件2抬升並移動到回墨盒6和回墨刮刀7的上方，回墨刮刀7從印刷絲網22的下表面刮過，將印刷絲網22下表面上粘附的印刷漿液刮掉，並且回收到回墨盒6內重新利用。這樣，一方面，不會由於印刷絲網22的下表面粘附有大量的印刷漿液而影響絲網印刷質量；另一方面，被回收的印刷漿液可以重新利用，降低成本。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種電子陶瓷用精密自動印刷機，其特徵在於，所述印刷機包括:被印刷電子陶瓷支撐臺面(I)、印刷絲網組件(2)、漿料刮刀組件(3)和操控機構(4)， 所述被印刷電子陶瓷支撐臺面(I)和所述操控機構(4)設置在印刷機機架(5)上，所述被印刷電子陶瓷支撐臺面(I)上具有電子陶瓷件承裝板定位裝置(11)，所述電子陶瓷件承裝板定位裝置(11)固定或者位置可調地設置於所述被印刷電子陶瓷支撐臺面(I)上； 所述印刷絲網組件(2)設置在所述被印刷電子陶瓷支撐臺面(I)的上方，所述印刷絲網組件(2)包括絲網框架(21)和印刷絲網(22)，所述印刷絲網(22)張緊設置於所述絲網框架(21)內，所述絲網框架(21)通過升降機構及軌道機構安裝在所述印刷機機架(5)上；所述漿料刮刀組件(3)設置在所述印刷絲網組件(2)的上方，所述漿料刮刀組件(3)包括刮刀固定條(31)和牛津橡膠刮刀(32)，所述牛津橡膠刮刀(32)可拆卸地固定在所述刮刀固定條(31)上，所述刮刀固定條(31)通過升降機構及軌道機構安裝在所述印刷機機架(5)上； 所述操控機構(4)操控所述印刷絲網組件(2)和所述漿料刮刀組件(3)沿升降機構上下移動，所述操控機構(4 )操控所述印刷絲網組件(2 )和所述漿料刮刀組件(3 )沿軌道機構左右移動。
2.根據權利要求1所述的一種電子陶瓷用精密自動印刷機，其特徵在於，所述電子陶瓷件承裝板定位裝置(11)由二塊定位擋板構成，二塊所述定位擋板之間形成90°的定位角。
3.根據權利要求1所述的一種電子陶瓷用精密自動印刷機，其特徵在於，所述印刷絲網(22)為90?150目的二層絲網結構，二層所述絲網分別張緊地緊貼設置在所述絲網框架(21)內。
4.根據權利要求1所述的一種電子陶瓷用精密自動印刷機，其特徵在於，所述牛津橡膠刮刀(32)的刮漿面為銳角圓弧面。
5.根據權利要求1所述的一種電子陶瓷用精密自動印刷機，其特徵在於，所述被印刷電子陶瓷支撐臺面(I)上開設有若干規則排列的吸引孔(12)，所述吸引孔(12)的孔徑為1.8mm ?2.2mm0
6.根據權利要求1至5中任一項所述的一種電子陶瓷用精密自動印刷機，其特徵在於，所述印刷機還包括回墨盒(6)和回墨刮刀(7)，所述回墨盒(6)設置在所述被印刷電子陶瓷支撐臺面(I)的一端，所述回墨刮刀(7)設置在所述回墨盒(6)內，所述回墨刮刀(7)的刀口朝上設置。
【文檔編號】B41F33/00GK203580313SQ201320631160
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】曹培福, 曹建平 申請人:湖南省新化縣鑫星電子陶瓷有限責任公司