一種充氣櫃櫃體及箱式變電站的製作方法

2023-04-28 03:16:36

本發明涉及一種充氣櫃櫃體及箱式變電站。

背景技術：

隨著箱式變電站的技術成熟，其以系統集成度高、佔地面積小、工程造價低、施工周期短等優點迅速成為城市變電站建設的新方向。箱式變電站放置在城市道路兩側，當一次迴路發生短路燃弧故障時，會瞬間產生高溫高壓氣體，由於箱式變電站內空間狹窄，若無法在短時間內釋放，會造成箱體內其他間隔設備損壞或箱體炸裂，會造成箱式變電站附近行人傷亡或財產損失。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種充氣櫃櫃體，以解決櫃體內發生燃弧故障而導致高溫高壓氣體對櫃內其他設備造成損害甚至櫃體炸裂的技術問題；本發明的目的還在於提供一種箱式變電站。

為實現上述目的，本發明的充氣櫃櫃體採用如下的技術方案：

技術方案1：充氣櫃櫃體上設有洩壓口，櫃體上還鉸接有封堵洩壓口的洩壓門，洩壓門可繞其鉸接軸轉動，櫃體上還向洩壓口處懸伸有在櫃體內壓力低於設定值時對洩壓門擋止的擋止件，所述洩壓門能夠在櫃體內達到設定壓力時依靠自身彈性變形滑過擋止以供櫃體內氣體排出。

技術方案2：在技術方案1的基礎上，所述擋止件設在櫃體底板的遠離洩壓門的鉸接軸的一側。

技術方案3：在技術方案1或2的基礎上，擋止件呈l形，其懸伸段向櫃體的外壁面之外凸出。

技術方案4：在技術方案3的基礎上，擋止件於靠近洩壓門的一側設有倒角。

技術方案5：在技術方案3的基礎上，擋止件的懸伸段的長度為0.5~1mm。

技術方案6：在技術方案1或2的基礎上，櫃體上還設有對洩壓門進行鎖止的閉鎖裝置。

技術方案7：在技術方案6的基礎上，閉鎖裝置包括轉動裝配在櫃體上的轉軸，轉軸上設有隨轉軸轉動以從櫃體外部對洩壓門限位的鎖舌，轉軸上還設有用來轉動轉軸的旋鈕，旋鈕和鎖舌相向布置。

技術方案8：在技術方案1或2的基礎上，洩壓門的鉸接軸處還設有為洩壓門提供朝向櫃體內部的扭轉力的扭簧。

技術方案9：在技術方案1或2的基礎上，洩壓門位於櫃體的下側面處，洩壓門靠近櫃體內部的側面上設有拉手。

本發明的箱式變電站採用如下的技術方案：

技術方案1：箱式變電站包括箱體，箱體內設有開關櫃室和變壓器室，開關櫃室內安裝有中壓開關櫃，變壓器室內安裝有變壓器，箱體上設有洩壓結構，洩壓結構包括洩壓口以及鉸接在箱體上用於封堵洩壓口的洩壓門，洩壓門可繞其鉸接軸轉動，箱體上還向洩壓口處懸伸有在箱體內壓力低於設定值時對洩壓門擋止的擋止件，所述洩壓門能夠在箱體內達到設定壓力時依靠自身彈性變形滑過擋止以供箱體內氣體排出。

技術方案2：在技術方案1的基礎上，所述擋止件設在箱體底板的遠離洩壓門的鉸接軸的一側。

技術方案3：在技術方案1或2的基礎上，擋止件於靠近洩壓門的一側設有倒角。

技術方案4：在技術方案1或2的基礎上，箱體上還設有對洩壓門進行鎖止的閉鎖裝置。

技術方案5：在技術方案4的基礎上，閉鎖裝置包括轉動裝配在箱體上的轉軸，轉軸上設有隨轉軸轉動以從箱體外部對洩壓門限位的鎖舌，轉軸上還設有用來轉動轉軸的旋鈕，旋鈕和鎖舌相向布置。

技術方案6：在技術方案1或2的基礎上，洩壓門的鉸接軸處還設有為洩壓門提供朝向箱體內部的扭轉力的扭簧。

技術方案7：在技術方案1或2的基礎上，洩壓門位於箱體的下側面處，洩壓門靠近箱體內部的側面上設有拉手。

技術方案8：在技術方案1或2的基礎上，中壓開關櫃包括氣室和電纜室，所述洩壓結構至少有三套，其中有兩套位於電纜室的正下方，且兩套洩壓結構的洩壓門對裝成雙開門結構，雙開門結構的對裝處設有電纜穿孔，電纜穿孔由兩洩壓門相對的一邊上設置的凹槽拼裝而成；還有一套洩壓結構設在雙開門結構的一側，該洩壓結構通過洩壓通道與氣室連通。

技術方案9：在技術方案8的基礎上，所述洩壓結構六套，變壓器室的下部並列設置有三套。

本發明的有益效果是：本發明在箱體或櫃體上設置洩壓口，在洩壓口出封堵有鉸接在箱體或櫃體上的洩壓門，並在箱體或櫃體內壓力低於設定值時通過擋止件對洩壓門進行擋止，使箱體和櫃體正常使用，當箱體或者櫃體內的電器元件因燃弧故障而產生高溫高壓氣體時，高溫高壓氣體可以衝擊洩壓門而使洩壓門自身彈性變形，洩壓門變形後即可滑過擋止件而開啟洩壓口，將箱體或櫃體內的氣體排出，達到洩壓的目的，避免高溫高壓氣體對其他電器元件的損傷，也避免了箱體或者櫃體在內部壓力足夠大時的炸裂，提高了安全性能。

進一步地，閉鎖裝置的設置，使得需要人員進入櫃體或箱體內部檢修時將洩壓門鎖緊，洩壓門具備承載能力；當正常使用時又避免洩壓門向上開啟而導致小動物從洩壓口處進入箱體或櫃體內部。

進一步地，扭簧的設置使得洩壓門在開啟時也不會全部敞開，通過扭簧提供給洩壓門的朝向洩壓門關閉的力，儘量避免了洩壓門的開啟或者儘量減小了洩壓門的開啟角度，進而減小小動物進入箱體或櫃體內部的機率。

進一步地，箱式變電站的電纜室下部雙開門結構的洩壓結構的設置，使得洩壓門的開啟不影響電纜的穿過。

附圖說明

圖1為本發明的箱式變電站的實施例結構示意圖；

圖2為圖1中電纜室下部的洩壓結構的俯視圖；

圖3為圖2的a-a處剖視圖；

圖4為圖1中與中壓開關櫃的氣室相連的洩壓結構的俯視圖；

圖5為圖4的b-b處剖視圖；

圖6為圖5中的c處的局部放大圖；

圖7為圖1的洩壓結構中的閉鎖裝置鎖止時的狀態參考圖；

圖8為圖1的洩壓結構中的閉鎖裝置開啟時的狀態參考圖；

圖9為本發明的箱式變電站的另一種實施例中洩壓結構的結構示意圖；

圖中：1-箱式變電站，11-箱體，111-底板，12-開關櫃室，13-變壓器室，14-中壓開關櫃，141-氣室，142-電纜室，15-變壓器，16-低壓櫃，17-隔板，18-支撐連接件，19-電纜，20-洩壓通道，200-洩壓結構，201-洩壓門，202-擋止件，2021-懸伸段，2022-倒角，203-閉鎖裝置，2031-轉軸，2032-鎖舌，2033-旋鈕，204-合頁，205-扭簧，206-拉手，207-電纜穿孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施方式作進一步說明。

本發明的箱式變電站的具體實施例，如圖1至圖8所示，包括箱體11，箱體11內部通過隔板17分隔出三個腔室，開關櫃室12內安裝有中壓開關櫃14，變壓器室13內安裝有變壓器15，低壓櫃室內安裝有低壓櫃16，三個腔室內的電氣件均通過支架安裝在箱體11的底板111上，支架由角鋼組焊而成，其中中壓開關櫃14下部支架採用四周封閉的支架，在中壓開關櫃14的電纜室142發生燃弧故障時方便採用洩壓結構200洩壓。中壓開關櫃14還包括氣室141，氣室141通過洩壓通道20引導至箱體11底部的另一洩壓結構200進行洩壓，洩壓通道20由3mm鋼板組裝而成，一端與中壓開關櫃14的氣室141連接，另一端與箱體11的底板111上的洩壓結構200相連，並通過支撐連接件18與隔板17相連接，將中壓開關櫃14的氣室141的燃弧故障氣體引導至箱體11底部。本實施例中的箱體11底部設有六套洩壓結構200，其中變壓器室13下部並列設置有三套，開關櫃室12下部設置三套，對於中壓開關櫃14的電纜室142下部的洩壓結構200，為了便於電纜19穿過時不影響洩壓結構200的開合，採用兩套洩壓結構200對裝方式形成雙開門結構，且在對裝處設置多個（圖2中顯示的為六個）半圓形凹槽，兩邊的半圓形凹槽在對裝後拼成六個圓形的電纜穿孔207，在其他實施例中也可替換為三角形、正方形等。組成雙開門結構的兩套洩壓結構200位於左側，其右側設置另一套與氣室141連通的洩壓結構200。

洩壓結構200包括洩壓口以及通過合頁204和扭簧205鉸接在底板111上的洩壓門201，洩壓門201用於封堵洩壓口，且洩壓門201在向下開啟時讓出開口供燃弧故障產生的氣體導出。在洩壓門201的除鉸接軸以外的三個邊對應的底板111上設有擋止件202，在圖2中，擋止件202分別設在對應洩壓門201的靠近鉸接軸的兩個側邊的箱體11的底板111上，即設在左右兩側邊的門框上，這是因為此雙開門結構遠離鉸接軸的一邊處對裝而不設置門框，因此無法在此處設置擋止件202。在圖4所示的單開門的洩壓結構200上，將擋止件202設置在遠離鉸接軸的一側的門框上。

如圖5和6所示，擋止件202呈l形，其從門框的位於箱體11外側的一側向外延伸，且具有朝向洩壓門201一側的折彎，折彎即為擋止件202的懸伸段2021，懸伸段2021長度在0.5~1mm，且在靠近洩壓門201的上角處設有倒角2022，這樣設置是根據箱體11內發生燃弧故障時的壓力以及洩壓門201在該壓力作用下能夠衝出該擋止件202的目的所設置，箱體11內發生燃弧故障時產生的高溫高壓氣體衝擊洩壓門201，使洩壓門201發生彈性變形，從而使洩壓門201越過擋止件202而向下開啟，讓出洩壓口供氣體通過。此時扭簧205提供給洩壓門201一個向上的扭轉力，從而將洩壓門201向上託起，防止洩壓門201向下開啟過大而使小動物進入箱體11內部。洩壓門201的上側面上還設有拉手206，當洩壓結束後可通過拉手206在箱體11內將洩壓門201拉回初始位置。

在洩壓門201對應的門框處還設有閉鎖裝置203，如圖7、8所示，閉鎖裝置203位於對應洩壓門201的靠近鉸接軸的兩邊的門框上，閉鎖裝置203包括轉軸2031、旋鈕2033和鎖舌2032，轉軸2031分為三段，分別為圓柱段、方段和螺紋段，轉軸2031通過圓柱段的一部分旋轉在箱體11的底板111上，圓柱段伸出底板111的一部分上設有旋鈕2033，方段上安裝有鎖舌2032，螺紋段通過墊片、螺母以將鎖舌2032壓緊在底板111上，壓緊時為彈性壓緊，需要保證旋鈕2033能夠轉動轉軸2031和鎖舌2032。在閉鎖裝置203鎖止時（圖7所示狀態），鎖舌2032旋轉至洩壓門201下方，旋鈕2033與鎖舌2032呈180度，可對洩壓門201進行擋止限位，防止洩壓門201向下開啟，在檢修操作時可承受檢修人員和重物的重量；在閉鎖裝置203開啟時（圖8所示狀態），旋鈕2033旋轉至靠近洩壓門201一側且具有一部分可以擋止洩壓門201，防止洩壓門201被小動物等頂起而向上開啟，鎖舌2032旋轉至遠離洩壓門201的一側，洩壓門201隻能向下開啟，並在出現燃弧故障時進行洩壓。

本發明的箱式變電站在使用過程中：當需要檢修時，人員需要進入箱體11內部，此時將洩壓結構200的閉鎖裝置203鎖止，閉鎖裝置203的鎖舌2032旋轉至洩壓門201下方，可對洩壓門201擋止限位，洩壓門201可用於承載人員或重物；當箱式變電站1在正常使用時，通過旋鈕2033將閉鎖裝置203旋開，此時旋鈕2033位於洩壓門201上方，鎖舌2032讓開位置，洩壓門201僅靠擋止件202支撐，當箱體11內發生燃弧故障導致氣體膨脹時，高溫高壓氣體衝擊洩壓門201，洩壓門201發生微量的彈性變形並擠壓擋止件202，由於擋止件202的懸伸段2021長度很小且具有倒角2022，洩壓門201即可越過擋止件202而向下開啟，讓出洩壓口供箱體11內的氣體排出，避免高溫高壓氣體對箱體11內的其他元器件造成損傷或者時箱體11炸裂，由於洩壓門201的鉸接軸處扭簧205的存在，使得洩壓門201不會完全開啟，而是在氣體壓力和扭簧205的扭轉力作用下懸停在某處，避免小動物從開口中進入箱體11，在氣體排出後，洩壓門201由於旋鈕2033的擋止作用也不會向上開啟，進一步避免小動物的進入，洩壓完成後，通過拉手206從箱體11內向上拉起洩壓門201，使洩壓門201回復初始位置。

在其他實施例中，如圖9所示，閉鎖裝置203也可設置在對應洩壓門201的遠離鉸接軸的一側的門框上，此時閉鎖裝置203具有更好的擋止效果，承載能力更強；閉鎖裝置203的鎖舌2032和旋鈕2033也不僅限於180度布置，也可替換為直角布置或者其他角度；轉軸2031上的方段也可替換為六邊形或者其他具有止轉功能的形狀。

本發明的充氣櫃櫃體的具體實施例：充氣櫃櫃體，櫃體上設有洩壓結構，洩壓結構可以設置在櫃體下部或者其他側部，本發明的充氣櫃櫃體是指高壓氣體絕緣金屬封閉開關設備的櫃體，洩壓結構的實施例與上述箱式變電站的各實施例中的洩壓結構的各實施例相同，不再贅述。