一種線圈加熱裝置製造方法
2023-04-28 15:07:46 3
一種線圈加熱裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線圈加熱裝置，其特徵在於，包括加熱缸、可纏繞線圈的芯軸和一可固定在繞線機底板上的固定板，所述固定板上設置有氣缸，所述加熱缸上設置有可調節加熱缸上下位置的加熱缸上下調節板和調節加熱缸前後位置的加熱缸前後調節板，所述氣缸與加熱缸相連並調節加熱缸左右方向的位置；所述加熱缸一端通入氣體，另一端固定送氣管，所述送氣管上設置有可插入芯軸的氣嘴，所述芯軸與繞線機主軸相連。結構簡單，使用方便，加熱效率高，也便於保證線圈在合適的溫度成型，操作更簡單靈活。
【專利說明】一種線圈加熱裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種線圈加熱裝置。
【背景技術】
[0002]目前，通過將線圈加熱之後繞製成型的生產方式已經成為線圈生產的主流趨勢，因此研發線圈加熱裝置具有重要意義。現有設計的線圈加熱裝置採用加熱缸與芯軸軸線垂直的方向加熱，這種加熱方式，加熱時間長，效率低下，尤其是在線圈繞制過程中會與繞線機的擺線軸(18)幹涉，導致無法連續加熱，因此無法保證線圈在合適的溫度成型。
實用新型內容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種線圈加熱裝置，加熱效率高，也便於保證線圈在合適的溫度成型，操作更簡單靈活。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]一種線圈加熱裝置，其特徵在於，包括加熱缸、可纏繞線圈的芯軸和一可固定在繞線機底板上的固定板，所述固定板上設置有氣缸，所述加熱缸上設置有可調節加熱缸上下位置的加熱缸上下調節板和調節加熱缸前後位置的加熱缸前後調節板，所述氣缸與加熱缸相連並調節加熱缸左右方向的位置；所述加熱缸一端通入氣體，另一端固定送氣管，所述送氣管上設置有可插入芯軸的氣嘴，所述芯軸與繞線機主軸相連。
[0006]此裝置配合繞線機使用，在線圈成型階段使用此裝置進行線圈加熱，達到線圈成型目的。當線圈需要加熱時，通過加熱缸上下調節板和加熱缸前後調節板調節加熱缸的位置，使得氣嘴與芯軸進氣孔的位置對齊，氣缸帶動加熱缸進行移動，使得氣嘴插入芯軸內，通過加熱缸將送入內部的空氣加熱，然後利用送氣管，將加熱的空氣從芯軸的一端送入芯軸內部，使其保持合適溫度。當線圈加工完成後，氣缸退回帶動氣嘴脫離芯軸，取下線圈即可。裝置的加熱效率高，使用方便，可使線圈保持合適溫度，操作更簡單靈活。
[0007]本實用新型的有益效果是:結構簡單，使用方便，加熱效率高，也便於保證線圈在合適的溫度成型，操作更簡單靈活。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種線圈加熱裝置的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型一種線圈加熱裝置裝配到繞線機上的結構示意圖；
[0010]圖3是芯軸與繞線機主軸連接的放大圖；
[0011]圖4是芯軸與繞線機主軸連接後的剖面圖；
[0012]圖5是本實用新型線圈加熱停止後取線圈時的線圈加熱裝置的結構示意圖；
[0013]圖6是「U」型孔放大圖；
[0014]圖7是加熱缸的放大圖；
[0015]圖8是芯軸的放大圖；[0016]附圖的標記含義如下:
[0017]1:繞線機主軸；2:螺栓；3:芯軸；4:線圈；5:氣嘴；6:送氣管；7:螺栓；8:加熱缸上下調節板；9:螺栓；10:加熱缸前後調節板；11:氣缸；12:加熱缸；121:陶瓷架；122:力口熱絲；123:加熱缸缸體；13:螺栓；14:加熱缸固定板；15:固定板；16:開孔；17:繞線機底板；18:擺線軸；19:線圈纏繞部；20:環形凸起部；21:卡合部。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型並能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，需要說明的是，本實施例多處用到螺栓，為了區別不同位置的螺栓，僅對不同的螺栓的標記進行區別，名稱均保持一致，但不影響本實施例的理解。
[0020]一種線圈加熱裝置，包括加熱缸12、可纏繞線圈4的芯軸3和一可固定在繞線機底板17上的固定板15，線圈4加熱裝置通過固定板15用螺栓固定到繞線機的繞線機底板17上，在固定板15上設置有氣缸11。
[0021]加熱缸12上設置有可調節加熱缸12上下位置的加熱缸上下調節板8和調節加熱缸12前後位置的加熱缸前後調節板10。優選加熱缸上下調節板8和加熱缸前後調節板10上均設置有「U」型孔，其放大圖如圖6所示，加熱缸上下調節板8和加熱缸前後調節板10均通過螺栓與加熱缸12相連，通過調節螺栓在「U」型孔中的位置調節加熱缸12的位置。即通過調節螺栓7在加熱缸上下調節板8中「U」型孔的位置，可以調節加熱缸12相對於底面的上下位置。通過調節螺栓9在加熱缸前後調節板10中「U」型孔的位置，可以調節加熱缸12平行於氣缸11運動方向的底的前後位置，這裡的前後是指圖1所示的線圈4加熱裝置的六個方向中除去上、下和左、右後的另外兩個方向。加熱缸12的具體結構如圖7所示，加熱絲122纏繞在陶瓷架121上，然後整體放入加熱缸缸體123裡，通過螺紋配合旋入加熱缸缸蓋(圖中未示出)。加熱缸12通過加熱缸固定板14利用螺栓13固定到加熱缸前後調節板10上。氣缸11與加熱缸12相連，氣缸11可以帶動加熱缸12進行水平方向的移動，即調節加熱缸12左右方向的位置。加熱缸12 —端通入氣體,另一端固定送氣管6,送氣管6上設置有可插入芯軸3的氣嘴5，芯軸3與繞線機主軸I相連。優選芯軸3上均勻設置有若干個開孔16，具體為如圖3、圖4和圖8所示，芯軸3包括依次相連的線圈纏繞部19、環形凸起部20和卡合部21，線圈纏繞部19、環形凸起部20和卡合部21內部是相通的，其中線圈纏繞部19用於纏繞線圈，環形凸起部20的半徑大於線圈纏繞部19，在環形凸起部20平行於線圈纏繞部19的方向上均勻設置有若干個開孔16。芯軸3通過卡合部21與繞線機主軸I相連，卡合部21和繞線機主軸I上設置有相對應的螺栓孔，卡合部21緊貼在繞線機主軸I內部，使用螺栓2將二者固定。使加熱後的氣體由此開孔16重新吹回到芯軸3表面，加熱後的氣體從芯軸3內部通過開孔16出去，吹到芯軸3表面，確保良好的加熱效果，線圈內外同時受熱，加熱均勻。同時也提高了加熱效率。
[0022]此裝置配合繞線機使用，在線圈4成型階段使用此裝置進行線圈4加熱，達到線圈4成型目的。當線圈4需要加熱時，通過加熱缸上下調節板8和加熱缸前後調節板10調節加熱缸12的位置，即通過調節螺栓7和螺栓9在加熱缸上下調節板8和加熱缸前後調節板10中「U」型孔的位置，使得氣嘴5與芯軸3進氣孔的位置對齊，氣缸11帶動加熱缸12進行移動，使得氣嘴5插入芯軸3內，氣嘴5同時不與芯軸3接觸。氣體通過加熱缸12加熱，然後利用送氣管6和氣嘴5,將加熱的空氣從芯軸3的一端送入芯軸3內部,使其保持合適溫度。當線圈4加工完成後，氣缸11退回帶動氣嘴5脫離芯軸3，從芯軸3上取下線圈4即可，如圖5所示。裝置的加熱效率高，使用方便，可使線圈4保持合適溫度，操作更簡單靈活。
[0023]以上僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種線圈加熱裝置，其特徵在於，包括加熱缸、可纏繞線圈的芯軸和一可固定在繞線機底板上的固定板，所述固定板上設置有氣缸，所述加熱缸上設置有可調節加熱缸上下位置的加熱缸上下調節板和調節加熱缸前後位置的加熱缸前後調節板，所述氣缸與加熱缸相連並調節加熱缸左右方向的位置；所述加熱缸一端通入氣體，另一端固定送氣管，所述送氣管上設置有可插入芯軸的氣嘴，所述芯軸與繞線機主軸相連。
2.根據權利要求1所述的一種線圈加熱裝置，其特徵在於，所述芯軸包括依次相連的用於纏繞線圈的線圈纏繞部、環形凸起部和與繞線機主軸相連的卡合部，線圈纏繞部、環形凸起部和卡合部內部相通，環形凸起部的半徑大於線圈纏繞部，在環形凸起部平行於線圈纏繞部的方向上均勻設置有若干個開孔。
3.根據權利要求1所述的一種線圈加熱裝置，其特徵在於，所述加熱缸上下調節板和加熱缸前後調節板上均設置有「U」型孔，所述加熱缸上下調節板和加熱缸前後調節板均通過螺栓與加熱缸相連，通過調節螺栓在「U」型孔中的位置調節加熱缸的位置。
4.根據權利要求1所述的一種線圈加熱裝置，其特徵在於，所述芯軸通過螺栓與繞線機主軸相連。
【文檔編號】B21F3/00GK203725666SQ201420055547
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】張立勳, 溫純, 王曉宇, 徐生林 申請人:崑山庫克自動化科技有限公司