壓繩器以及工程機械的製作方法
2023-04-28 02:38:31
壓繩器以及工程機械的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓繩器以及設置該壓繩器的工程機械，涉及工程機械【技術領域】。解決了現有技術存在壓繩效果較差，導致易出現跳繩、亂繩現象的技術問題。該壓繩器包括第一支架、第二支架、第一輥子、第二輥子、連接架以及第三輥子，第一輥子、第二輥子以及第三輥子各自的周向外表面均抵接在纏繞於卷揚的捲筒上的鋼絲繩上；第一支架與連接架之間通過第一彈性連接結構相連接以及第二支架與連接架之間通過第二彈性連接結構相連接，且第一彈性連接結構以及第二彈性連接結構能對第一支架與第二支架施加朝接近第三輥子的方向移動的彈性拉力。該工程機械包括卷揚、轉臺以及本實用新型提供的壓繩器。本實用新型用於避免跳繩、亂繩現象的發生。
【專利說明】壓繩器以及工程機械
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術領域】，具體涉及一種壓繩器以及設置該壓繩器的工程機械。
【背景技術】
[0002]履帶式強夯機採用履帶式底盤，使夯錘在一定的高度下落，起到夯實地基的機械設備。履帶式強夯機是一種重要的工程機械，其主要適用於大型的石化、鋼鐵、機場、碼頭等場所的地基處理。
[0003]履帶式強夯機與履帶式起重機的工況有所不同，在夯錘落下的瞬間，鋼絲繩會出現反彈現象，鋼絲繩與卷揚(全稱為:卷揚機)之間產生相對位移，導致亂繩現象的發生。擠擋壓繩器能夠解決這種工況下亂繩問題，擠壓擋繩器與普通卷揚的價格會比國外專用卷揚成本低幾倍，生產成本相對較低。從經濟性適應性的角度出發擠擋壓繩器的設計應該有新的設計與突破。
[0004]現有技術中提供的控制卷揚亂繩的技術有兩種:
[0005]1、利用國外卷揚快速制動的特性，使鋼絲繩與卷揚之間不會產生相對位移。目前，先進的強夯機通常均採用不脫鉤技術，這種強夯機效率高，經濟性好，但卷揚不能及時制動就容易出現亂繩問題，採用不脫鉤技術的強夯機一般均採用進口專用卷揚，這種卷揚有專門的制動系統，能夠快速制動，使鋼絲繩與卷揚的捲筒之間不會產生相對位移，保證每圈與卷揚的捲筒緊密壓緊，但成本高，維修困難，一般損壞後只能更換新卷揚。
[0006]2、使用國內卷揚，添加輔助的壓繩結構控制鋼絲繩與卷揚之間的相對位移，即採用壓繩器技術方案。現有的壓繩器僅用一個滾輪進行壓繩動作，其結構形式如圖1所示，其中:支架51與拉簧52同時固定在轉臺上，利用拉簧產生的彈性力使輥子(或稱:滾輪)53壓緊卷揚鋼絲繩，鋼絲繩纏繞於卷揚的捲筒54上，以防止其出現跳繩、亂繩現象。
[0007]現有技術至少存在以下技術問題:
[0008]1、國外專用卷揚成本高、穩定性差、維修困難。
[0009]2、國內卷揚不具備快速制動功能。採用壓繩器進行控制，由於壓繩效果有限，仍會出現跳繩、亂繩現象。
實用新型內容
[0010]本實用新型的其中一個目的是提出一種壓繩器以及設置該壓繩器的工程機械。解決了現有技術存在壓繩效果較差，導致易出現跳繩、亂繩現象的技術問題。
[0011]本實用新型優選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。
[0012]為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0013]本實用新型提供的壓繩器，包括第一支架、第二支架、第一輥子、第二輥子、連接架以及第三輥子，其中:
[0014]所述第一輥子與所述第一支架活動連接且能繞活動連接處相對於所述第一支架轉動；
[0015]所述第二輥子與所述第二支架活動連接且能繞活動連接處相對於所述第二支架轉動；
[0016]所述第三輥子與所述連接架活動連接且能繞活動連接處相對於所述連接架轉動；
[0017]所述第一輥子、所述第二輥子以及所述第三輥子各自的周向外表面均抵接在纏繞於卷揚的捲筒上的鋼絲繩上；
[0018]所述第一支架與所述連接架之間通過第一彈性連接結構相連接以及所述第二支架與所述連接架之間通過第二彈性連接結構相連接，且所述第一彈性連接結構以及所述第二彈性連接結構能對所述第一支架與所述第二支架施加朝接近所述第三輥子的方向移動的彈性拉力。
[0019]在一個優選或可選地實施例中，所述壓繩器還包括第三支架、第四輥子以及第三彈性連接結構，其中:
[0020]所述第三支架的其中一端與所述第一支架活動連接且能繞活動連接處相對於所述第一支架轉動；
[0021]所述第四輥子與所述第三支架的其中另一端活動連接且能繞活動連接處相對於所述第三支架轉動；
[0022]所述第四輥子位於所述第三輥子的上方，所述第四輥子的周向外表面抵接在纏繞於所述卷揚的捲筒上的鋼絲繩上；
[0023]所述第三支架與所述第一支架之間通過所述第三彈性連接結構相連接，所述第三彈性連接結構能對所述第三支架施加朝接近所述卷揚的捲筒的方向移動的彈性拉力。
[0024]在一個優選或可選地實施例中，所述第一輥子、所述第二輥子、所述第三輥子以及所述第四輥子的位置沿所述卷揚的捲筒的周向方向均勻分布於所述卷揚的捲筒之外。
[0025]在一個優選或可選地實施例中，所述第一彈性連接結構、所述第二彈性連接結構以及所述第三彈性連接結構各自均包括拉簧、螺杆以及防脫螺母，其中:
[0026]在所述第一彈性連接結構內，所述螺杆的其中一端與所述拉簧的其中一端相連接，所述拉簧的其中另一端與所述連接架相連接，所述螺杆的其中另一端上設置有外螺紋的部分穿出所述第一支架上的連接通孔並與所述防脫螺母螺紋連接，所述防脫螺母抵接在所述第一支架上；
[0027]在所述第二彈性連接結構內，所述螺杆的其中一端與所述拉簧的其中一端相連接，所述拉簧的其中另一端與所述連接架相連接，所述螺杆的其中另一端上設置有外螺紋的部分穿出所述第二支架上的連接通孔並與所述防脫螺母螺紋連接且所述防脫螺母抵接在所述第二支架上；
[0028]在所述第三彈性連接結構內，所述螺杆的其中一端與所述拉簧的其中一端相連接，所述拉簧的其中一端與所述第一支架相連接，所述螺杆的其中另一端上設置有外螺紋的部分穿出所述第三支架上的連接通孔並與所述防脫螺母螺紋連接且所述防脫螺母抵接在所述第三支架上。
[0029]在一個優選或可選地實施例中，所述拉簧的數目、所述螺杆的數目與所述防脫螺母的數目相同，且所述第一彈性連接結構、所述第二彈性連接結構以及所述第三彈性連接結構各自包括的所述拉簧的數目、所述螺杆的數目以及所述防脫螺母的數目均為至少兩個。
[0030]在一個優選或可選地實施例中，所述第一支架、所述第二支架以及所述第三支架各自均包括兩個縱向架體以及至少一個橫向架體，所述第一輥子、所述第二輥子以及所述第四輥子均樞接在兩個所述縱向架體之間，所述橫向架體的長度方向與水平方向相平行，所述連接通孔設置在所述橫向架體上。
[0031]在一個優選或可選地實施例中，所述第一支架與所述連接架之間、所述第二支架與所述連接架之間或所述第三支架與所述第一支架之間還設置有滑竿導向結構，所述滑竿導向結構包括彈簧、限位螺母以及換位滑竿，其中
[0032]所述彈簧的其中一端與所述換位滑竿的其中一端相連接，所述彈簧的其中另一端與所述連接架或所述第一支架相連接；
[0033]所述換位滑竿的其中另一端穿出所述第一支架上的滑動通孔、所述第二支架上的滑動通孔或所述第三支架上的滑動通孔，且所述換位滑竿能在所述滑動通孔內滑動；
[0034]所述限位螺母與所述換位滑竿穿出所述第一支架上的所述滑動通孔、所述第二支架上的所述滑動通孔或所述第三支架上的所述滑動通孔的部分螺紋連接。
[0035]本發明實施例提供的工程機械，包括卷揚、轉臺以及本發明任一技術方案提供的壓繩器，其中:
[0036]所述壓繩器的所述第一支架以及所述第二支架兩者各自的底部均與所述轉臺活動連接且兩者均能繞活動連接處相對於所述轉臺轉動。
[0037]在一個優選或可選地實施例中，所述第一支架與所述第二支架兩者各自的底部均活動連接有定位座，且所述第一支架與所述第二支架兩者均能繞活動連接處相對於與其活動連接的所述定位座轉動；
[0038]所述定位座與所述轉臺固定連接，或者，所述定位座與所述轉臺為一體式結構。
[0039]在一個優選或可選地實施例中，所述工程機械為強夯機。
[0040]基於上述技術方案，本實用新型實施例至少可以產生如下技術效果:
[0041]本實用新型提供的壓繩器包括多個輥子(優選為包括第一輥子、第二輥子、第三輥子以及第四輥子)，多個輥子形成了多組擠擋壓繩器，故而可以從不同的多個角度對卷揚捲筒上的鋼絲繩施加擠壓力，從而能夠有效控制鋼絲繩跳繩、亂繩現象，提高作業效率，提高經濟效益，並且安全可靠，解決了現有技術存在壓繩效果較差，導致易出現跳繩、亂繩現象的技術問題。同時，採用壓繩的方式來避免鋼絲繩亂繩現象的發生，還具有使用維護成本低的優點。
[0042]本實用新型提供的優選技術方案與現有技術相比至少可以產生如下技術效果:
[0043]1、多個輥子形成的多組擠壓擋繩器與普通卷揚的價格會比國外專用卷揚成本低幾倍，生產成本相對較低。
[0044]2、使用多個輥子形成的多組擠擋壓繩器與普通卷揚結合能夠較好的解決卷揚亂繩問題，減少設備的故障率，進而降低維修成本，以及減少因故障帶來的經濟損失，提高產品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】[0045]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0046]圖1為現有技術中提供的擠擋壓繩器與卷揚之間連接關係的示意圖；
[0047]圖2為本實用新型實施例所提供的壓繩器與卷揚之間連接關係的示意圖；
[0048]附圖標記:11、第一支架；12、第二支架；13、第三支架；14、連接架；111、縱向架體；112、橫向架體；21、第一輥子；22、第二輥子；23、第三輥子；24、第四輥子；31、第一彈性連接結構；32、第二彈性連接結構；33、第三彈性連接結構；301、拉簧；302、螺杆；4、定位座；51、支架；52、拉簧；53、輥子；54、捲筒；55、卷揚。
【具體實施方式】
[0049]下面可以參照附圖圖1?圖2以及文字內容理解本實用新型的內容以及本實用新型與現有技術之間的區別點。下文通過附圖以及列舉本實用新型的一些可選實施例的方式，對本實用新型的技術方案(包括優選技術方案)做進一步的詳細描述。需要說明的是:本實施例中的任何技術特徵、任何技術方案均是多種可選的技術特徵或可選的技術方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本實用新型的所有可替代的技術特徵以及可替代的技術方案，也不便於每個技術特徵的實施方式均強調其為可選的多種實施方式之一，所以本領域技術人員應該知曉:可以將本實用新型提供的任一技術手段進行替換或將本實用新型提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特徵互相進行組合而得到新的技術方案。本實施例內的任何技術特徵以及任何技術方案均不限制本實用新型的保護範圍，本實用新型的保護範圍應該包括本領域技術人員不付出創造性勞動所能想到的任何替代技術方案以及本領域技術人員將本實用新型提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特徵互相進行組合而得到的新的技術方案。
[0050]本實用新型實施例提供了一種壓繩效果更為理想，可以有效避免跳繩、亂繩現象的壓繩器以及設置該壓繩器的工程機械。
[0051]下面結合圖2對本實用新型提供的技術方案進行更為詳細的闡述。
[0052]如圖2所示，本實用新型實施例所提供的壓繩器，包括第一支架11、第二支架12、第一輥子21、第二輥子22、連接架14以及第三輥子23，其中:
[0053]第一輥子21與第一支架11活動連接且能繞活動連接處相對於第一支架11轉動。
[0054]第二輥子22與第二支架12活動連接且能繞活動連接處相對於第二支架12轉動。
[0055]第三輥子23與連接架14活動連接且能繞活動連接處相對於連接架14轉動。
[0056]第一輥子21、第二輥子22以及第三輥子23各自的周向外表面均抵接在纏繞於卷揚55的捲筒上的鋼絲繩上。
[0057]第一支架11與連接架14之間通過第一彈性連接結構31相連接以及第二支架12與連接架14之間通過第二彈性連接結構32相連接，且第一彈性連接結構31以及第二彈性連接結構32能對第一支架11與第二支架12施加朝接近第三輥子23的方向移動的彈性拉力。
[0058]本實用新型提供的壓繩器包括多個輥子(優選為包括第一輥子21、第二輥子22、第三輥子23以及第四輥子24)，多個輥子形成了多組擠擋壓繩器，故而可以從不同的多個角度對卷揚55捲筒上的鋼絲繩施加擠壓力，從而能夠有效控制鋼絲繩跳繩、亂繩現象，提高作業效率，提高經濟效益，並且安全可靠。同時，採用壓繩的方式來避免鋼絲繩跳繩、亂繩現象的發生，還具有使用維護成本低的優點。
[0059]作為一種優選或可選地實施方式，壓繩器還包括第三支架13、第四輥子24以及第三彈性連接結構33，其中:
[0060]第三支架13的其中一端與第一支架11活動連接且能繞活動連接處相對於第一支架11轉動。
[0061]第四輥子24與第三支架13的其中另一端活動連接且能繞活動連接處相對於第三支架13轉動。
[0062]第四輥子24位於第三輥子23的上方，第四輥子24的周向外表面抵接在纏繞於卷揚55的捲筒上的鋼絲繩上。
[0063]第三支架13與第一支架11之間通過第三彈性連接結構33相連接，第三彈性連接結構33能對第三支架13施加朝接近卷揚55的捲筒的方向移動的彈性拉力。
[0064]第四輥子24可以抵壓在卷揚55的捲筒的上方，從而使纏繞於卷揚55的捲筒上的鋼絲繩的位置在多處均受到限制，進而更為有效的防止跳繩、亂繩現象的發生。
[0065]作為一種優選或可選地實施方式，第一輥子21、第二輥子22、第三輥子23以及第四輥子24的位置沿卷揚55的捲筒的周向方向均勻分布於卷揚55的捲筒之外。
[0066]上述結構可以使第一輥子21、第二輥子22、第三輥子23以及第四輥子24對卷揚55的捲筒上鋼絲繩各處施加的擠擋力較為均勻。
[0067]作為一種優選或可選地實施方式，第一彈性連接結構31、第二彈性連接結構32以及第三彈性連接結構33各自均包括拉簧301、螺杆302以及防脫螺母，其中:
[0068]在第一彈性連接結構31內，螺杆302的其中一端與拉簧301的其中一端相連接，拉簧301的其中另一端與連接架14相連接，螺杆302的其中另一端上設置有外螺紋的部分穿出第一支架11上的連接通孔並與防脫螺母螺紋連接，防脫螺母抵接在第一支架11上。
[0069]在第二彈性連接結構32內，螺杆302的其中一端與拉簧301的其中一端相連接，拉簧301的其中另一端與連接架14相連接，螺杆302的其中另一端上設置有外螺紋的部分穿出第二支架12上的連接通孔並與防脫螺母螺紋連接且防脫螺母抵接在第二支架12上。
[0070]在第三彈性連接結構33內，螺杆302的其中一端與拉簧301的其中一端相連接，拉簧301的其中一端與第一支架11相連接，螺杆302的其中另一端上設置有外螺紋的部分穿出第三支架13並與防脫螺母螺紋連接且防脫螺母抵接在第三支架13上。
[0071]通過旋緊或旋鬆防脫螺母的方式可以改變螺杆302與第一支架11、第二支架12或第三支架13之間的相對位置，由此可以改變拉簧301被拉開的程度，進而可以調整第一輥子21、第二輥子22、第三輥子23以及第四輥子24對纏繞於卷揚55的捲筒上的鋼絲繩施加的擠擋力的大小。
[0072]作為一種優選或可選地實施方式，拉簧301、螺杆302以及防脫螺母的數目相同，且第一彈性連接結構31、第二彈性連接結構32以及第三彈性連接結構33各自包括的拉簧301、螺杆302以及防脫螺母的數目均為至少兩個。
[0073]多個拉簧301、螺杆302以及防脫螺母構成的彈性連接結構更為安全、可靠，而且可以使第一輥子21、第二輥子22、第三輥子23以及第四輥子24軸向方向上不同區域對纏繞於卷揚55的捲筒上的鋼絲繩施加的擠擋力更為均勻。
[0074]作為一種優選或可選地實施方式，第一支架11、第二支架12以及第三支架13各自均包括兩個縱向架體111以及至少一個橫向架體112，第一輥子21、第二輥子22以及第四輥子24均樞接在兩個縱向架體111之間。橫向架體112的長度方向與水平方向相平行，連接通孔設置在橫向架體112上。
[0075]上述結構不僅可以較好的實現對第一輥子21、第二輥子22以及第四輥子24的定位，而且便於第一彈性連接結構31、第二彈性連接結構32以及第三彈性連接結構33的設置。
[0076]作為一種優選或可選地實施方式，第一支架11與連接架14之間、第二支架12與連接架14之間或第三支架13與第一支架11之間還設置有滑竿導向結構，滑竿導向結構包括彈簧、限位螺母以及換位滑竿，其中
[0077]彈簧的其中一端與換位滑竿的其中一端相連接，彈簧的其中另一端與連接架14或第一支架11相連接。
[0078]換位滑竿的其中另一端穿出第一支架11、第二支架12或第三支架13上的滑動通孔，且換位滑竿能在滑動通孔內滑動。
[0079]限位螺母與換位滑竿穿出第一支架11、第二支架12或第三支架13的部分螺紋連接。
[0080]滑竿導向結構的主要作用在於滑動導向，保持第一輥子21與第二輥子22或第四輥子24對卷揚55的捲筒上鋼絲繩施加的擠擋力的一致性。
[0081]如圖2所示，本實用新型實施例提供的工程機械，該工程機械優選為強夯機，其包括卷揚55、轉臺以及本實用新型任一技術方案提供的壓繩器，其中:
[0082]壓繩器的第一支架11以及第二支架12兩者各自的底部均與轉臺活動連接且兩者均能繞活動連接處相對於轉臺轉動。
[0083]本實用新型提供的壓繩器可以較為理想的實現對卷揚55的捲筒上鋼絲繩的壓繩操作，避免鋼絲繩跳繩、亂繩現象的發生。
[0084]作為一種優選或可選地實施方式，第一支架11與第二支架12兩者各自的底部均活動連接有定位座4，且第一支架11與第二支架12兩者均能繞活動連接處相對於與其活動連接的定位座4轉動。
[0085]定位座4與轉臺固定連接，或者，定位座4與轉臺為一體式結構，定位座4優選為焊接在轉臺上。
[0086]定位座4的設置可以降低第一支架11與第二支架12與轉臺之間連接操作的難度。
[0087]上述本實用新型所公開的任一技術方案除另有聲明外，如果其公開了數值範圍，那麼公開的數值範圍均為優選的數值範圍，任何本領域的技術人員應該理解:優選的數值範圍僅僅是諸多可實施的數值中技術效果比較明顯或具有代表性的數值。由於數值較多，無法窮舉，所以本實用新型才公開部分數值以舉例說明本實用新型的技術方案，並且，上述列舉的數值不應構成對本實用新型創造保護範圍的限制。
[0088]如果本文中使用了「第一」、「第二」等詞語來限定零部件的話，本領域技術人員應該知曉:「第一」、「第二」的使用僅僅是為了便於描述上對零部件進行區別如沒有另行聲明外，上述詞語並沒有特殊的含義。
[0089]同時，上述本實用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結構件，那麼，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當然，互相固定連接也可以為一體式結構(例如使用鑄造工藝一體成形製造出來)所取代(明顯無法採用一體成形工藝除外)。
[0090]另外，上述本實用新型公開的任一技術方案中所應用的用於表示位置關係或形狀的術語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態或形狀。本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝製造出來的單獨部件。
[0091]最後應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特徵進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案範圍當中。
【權利要求】
1.一種壓繩器，其特徵在於，包括第一支架、第二支架、第一輥子、第二輥子、連接架以及第三輥子，其中: 所述第一輥子與所述第一支架活動連接且能繞活動連接處相對於所述第一支架轉動； 所述第二輥子與所述第二支架活動連接且能繞活動連接處相對於所述第二支架轉動； 所述第三輥子與所述連接架活動連接且能繞活動連接處相對於所述連接架轉動； 所述第一輥子、所述第二輥子以及所述第三輥子各自的周向外表面均抵接在纏繞於卷揚的捲筒上的鋼絲繩上； 所述第一支架與所述連接架之間通過第一彈性連接結構相連接以及所述第二支架與所述連接架之間通過第二彈性連接結構相連接，且所述第一彈性連接結構以及所述第二彈性連接結構能對所述第一支架與所述第二支架施加朝接近所述第三輥子的方向移動的彈性拉力。
2.根據權利要求1所述的壓繩器，其特徵在於，所述壓繩器還包括第三支架、第四輥子以及第三彈性連接結構，其中: 所述第三支架的其中一端與所述第一支架活動連接且能繞活動連接處相對於所述第一支架轉動； 所述第四輥子與所述第三支架的其中另一端活動連接且能繞活動連接處相對於所述第三支架轉動； 所述第四輥子位於所述第三輥子的上方，所述第四輥子的周向外表面抵接在纏繞於所述卷揚的捲筒上的鋼絲繩上； 所述第三支架與所述第一支架之間通過所述第三彈性連接結構相連接，所述第三彈性連接結構能對所述第三支架施加朝接近所述卷揚的捲筒的方向移動的彈性拉力。
3.根據權利要求2所述的壓繩器，其特徵在於，所述第一輥子、所述第二輥子、所述第三輥子以及所述第四輥子的位置沿所述卷揚的捲筒的周向方向均勻分布於所述卷揚的捲筒之外。
4.根據權利要求2所述的壓繩器，其特徵在於，所述第一彈性連接結構、所述第二彈性連接結構以及所述第三彈性連接結構各自均包括拉簧、螺杆以及防脫螺母，其中: 在所述第一彈性連接結構內，所述螺杆的其中一端與所述拉簧的其中一端相連接，所述拉簧的其中另一端與所述連接架相連接，所述螺杆的其中另一端上設置有外螺紋的部分穿出所述第一支架上的連接通孔並與所述防脫螺母螺紋連接，所述防脫螺母抵接在所述第一支架上； 在所述第二彈性連接結構內，所述螺杆的其中一端與所述拉簧的其中一端相連接，所述拉簧的其中另一端與所述連接架相連接，所述螺杆的其中另一端上設置有外螺紋的部分穿出所述第二支架上的連接通孔並與所述防脫螺母螺紋連接且所述防脫螺母抵接在所述第二支架上； 在所述第三彈性連接結構內，所述螺杆的其中一端與所述拉簧的其中一端相連接，所述拉簧的其中一端與所述第一支架相連接，所述螺杆的其中另一端上設置有外螺紋的部分穿出所述第三支架上的連接通孔並與所述防脫螺母螺紋連接且所述防脫螺母抵接在所述第三支架上。
5.根據權利要求4所述的壓繩器，其特徵在於，所述拉簧的數目、所述螺杆的數目與所述防脫螺母的數目相同，且所述第一彈性連接結構、所述第二彈性連接結構以及所述第三彈性連接結構各自包括的所述拉簧的數目、所述螺杆的數目以及所述防脫螺母的數目均為至少兩個。
6.根據權利要求4所述的壓繩器，其特徵在於，所述第一支架、所述第二支架以及所述第三支架各自均包括兩個縱向架體以及至少一個橫向架體，所述第一輥子、所述第二輥子以及所述第四輥子均樞接在兩個所述縱向架體之間，所述橫向架體的長度方向與水平方向相平行，所述連接通孔設置在所述橫向架體上。
7.根據權利要求4所述的壓繩器，其特徵在於，所述第一支架與所述連接架之間、所述第二支架與所述連接架之間或所述第三支架與所述第一支架之間還設置有滑竿導向結構，所述滑竿導向結構包括彈簧、限位螺母以及換位滑竿，其中 所述彈簧的其中一端與所述換位滑竿的其中一端相連接，所述彈簧的其中另一端與所述連接架或所述第一支架相連接； 所述換位滑竿的其中另一端穿出所述第一支架上的滑動通孔、所述第二支架上的滑動通孔或所述第三支架上的滑動通孔，且所述換位滑竿能在所述滑動通孔內滑動； 所述限位螺母與所述換位滑竿穿出所述第一支架上的所述滑動通孔、所述第二支架上的所述滑動通孔或所述第三支架上的所述滑動通孔的部分螺紋連接。
8.一種工程機械，其特徵在於，包括卷揚、轉臺以及權利要求1 一 7任一所述的壓繩器，其中: 所述壓繩器的所述第一支架以及所述第二支架兩者各自的底部均與所述轉臺活動連接且兩者均能繞活動連接處相對於所述轉臺轉動。
9.根據權利要求8所述的工程機械，其特徵在於，所述第一支架與所述第二支架兩者各自的底部均活動連接有定位座，且所述第一支架與所述第二支架兩者均能繞活動連接處相對於與其活動連接的所述定位座轉動； 所述定位座與所述轉臺固定連接，或者，所述定位座與所述轉臺為一體式結構。
10.根據權利要求8或9所述的工程機械，其特徵在於，所述工程機械為強夯機。
【文檔編號】E02D3/046GK203602290SQ201320676524
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】尚君輝, 周波, 潘丹丹 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司