一種建築模板及其製作方法和用途的製作方法
2023-04-28 03:06:06
專利名稱：一種建築模板及其製作方法和用途的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種建築用模板，尤其是涉及一種注塑成型可回收再利用建築模板。
背景技術：
目前建築行業，在工程施工中，建築模板主要有木模板、竹膠板、木膠合板、鋁模板、鋼模板；每年我國建築模板使用量高達幾十億平方米，隨著國際提倡實施節能減排、低碳環保等一系列環保措施，加上木材砍伐泛濫導致資源受到限制；竹膠合板價格低廉，質量輕，但竹膠板澆注出的牆面質量不高，不能滿足高水準的施工要求，竹膠合板使用周轉次數低一般為5-8次；木模板、木膠合板的原材料都是源自樹木，木質模板具有吸水潮溼、脫層、易腐爛等缺點，影響模板和混凝土等質量；鋼模板雖然周轉次數較多，但自身太重，須吊裝，施工麻煩。鋁模板雖質量輕，使用次數略高，但造價太高，建築施工成本費用太高。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種具有高強度、質量輕，安裝方便、施工效率高，循環使用次數多等優點的高剛性、高韌性可回收建築模板。本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:一種建築模板，該模板包括:底面:包括外底面和內底面，所述的外底面為一平面結構，該平面結構中設置有釘子孔；加強筋:設置在內底面中，由重複單元的加強筋組件構成；肋:設置在底面的外側四周。所述的底面的長度為1200mm-2500mm,寬度為600mm-1500mm,底面板面厚度為3mm-1Omm,釘子孔直徑2mm_3.5mm,所述的加強筋厚度為建築模板的高度為10mm-55mmo所述的重複單元的加強筋組件的構型為米字型加強筋、十字型加強筋、蜂窩型加強筋、太陽花型加強筋、九宮格型加強筋或內拱型加強筋。所述的米字型加強筋包括米字加強筋條、縱筋和橫筋。所述的十字型加強筋包括縱筋和橫筋。所述的蜂窩型加強筋包括六邊形加強筋條、縱筋和橫筋。所述的太陽花型加強筋包括太陽花型加強筋條、斜筋和主筋。所述的九宮格型加強筋包括橫次筋、主筋、縱次筋、護角。所述的內拱型加強筋包括拱形筋、主筋和六邊形加強筋條。該建築模板採用玻璃纖維增強熱塑性複合材料製作得到，優選的，所述玻璃纖維增強熱塑性複合材料選自合肥傑事傑新材料股份有限公司生產的TSM-459玻璃纖維增強聚丙烯材料、BC2089玻璃纖維增強聚丙烯材料、TSM-650玻璃纖維增強聚丙烯材料或TSM-651玻璃纖維增強聚丙烯材料中的一種或幾種組合。其中所述玻璃纖維長度為5.優選10_15mm。一種建築模板的製作方法:將玻璃纖維增強熱塑性複合材料加入到注塑機的料筒中，經過螺杆塑化，高溫高壓注塑到模具中成型，製得建築模板。所述的注塑機為臥式螺杆注射成型，成型機噸位> 2000噸，熱流道穴數為4-8穴；所述的注塑成型工藝為:成型溫度控制在200°C _280°C，熱流道溫度控制在1600C _240°C，壓力控制在所選設備型號的65% -96%，速度控制在5% -65%，定模溫度控制在0°C _30°C，動模溫度控制在20°C -70°C，工藝採用多段式成型，成型周期控制在130秒_240秒。所述的注塑機的成型模具設有預留變形弧面，根據產品不同規格的形狀，模具弧面預留變形的弦高為工作面長度的0.1-5%。該建築模板應用在建築平面體系和垂直體系，可以作為頂板結構模板、梁邦結構模板、牆體結構模板或立柱結構模板使用。優選的，所述應用於垂直體系中的建築模板設置有對拉螺栓孔。本發明由於原料中採用的玻璃纖維的長度較長，在加工過程中，普通的注塑成型工藝較難成型，本發明採用高溫、高壓、多段成型的注塑工藝較好的解決了長玻纖產品較難成型的問題。與短玻纖增強產品相比，產品的剛性也得到了有效提高，在滿足使用要求的情況下，產品可以做的更薄，面積更大。與現有技術相比，本發明具有以下優點:I)本發明模板的材料為玻璃纖維增強的熱塑性複合材料，具有很高的剛性、韌性；結合本發明採用的加強筋的結構設計，在滿足使用要求的基礎上，使得產品重量更輕。2)本發明製備的建築模板可鋸、可釘、可拼接，解決了傳統塑料建築模板需要設計卡孔、通孔之類的連接裝置才能連接的不便之處，安裝方便，提高了施工效率。3)本發明製備的建築模板表面平整光滑易於脫模，在施工過程中，混凝土澆注該建築模板的外表面為水泥承載面，表面平整光滑與混凝土脫模很容易，不用刷脫模劑，減少了施工成本。4)本發明製備的建築模板脫模效果好，循環使用幾十次後，澆築的混泥土表面仍跟第一次使用後澆築效果一樣平整，克服了竹木模板的脫層開裂缺點。5)本發明採用熱塑性複合材料生產的產品具有耐酸、耐鹼、防水等優點克服了竹木模板的遇水潮溼腐爛等缺點。6)本發明採用BC2089等具有更長的玻纖長度，同時在注塑工藝上進行改進，克服了長玻纖在注塑成型工藝中容易出現的充模不滿等成型困難，增加了產品的剛性，且受熱不易變形，提高了施工工程質量。7)本發明採用的熱塑性複合材料具有玻纖的剛性和聚丙烯的韌性的綜合優點，提高了產品應用中傾倒混泥土對模板的力學荷載和施工過程中高空拋落帶來的衝擊破壞。8)本發明製備的建築模板循環使用次數高達50次，破損後可粉碎造粒重新回收加工成新的產品，符合國家以塑代木、以塑代鋼的環保節能新政策。
圖1為米字型加強筋的建築模板的結構示意圖；圖2為米字型加強筋的建築模板的側視結構示意圖；圖3為十字字型加強筋的建築模板的主視結構示意圖；圖4為十字型加強筋的建築模板的側視結構示意圖；圖5為蜂窩型加強筋的建築模板的主視結構示意圖；圖6為蜂窩型加強筋的建築模板的側視結構示意圖；圖7為蜂窩型加強筋的建築模板的俯視結構示意圖；圖8為太陽花型加強筋的建築模板的主視結構示意圖；圖9為太陽花型加強筋的建築模板的側視結構示意圖；圖10為太陽花型加強筋的建築模板的俯視結構示意圖；圖11為垂直體太陽花型加強筋的建築模板的主視結構示意圖；圖12為垂直體太陽花型加強筋的建築模板的結構示意圖；圖13為垂直體太陽花型加強筋的建築模板的側視結構示意圖；圖14為九宮格型加強筋的建築模板的主視結構示意圖；圖15為九宮格型加強筋的建築模板的側視結構示意圖；圖16為九宮格型加強筋的建築模板的俯視結構示意圖；圖17為內拱型加強筋的建築模板的主視結構示意圖；圖18為內拱型加強筋的建築模板的側視結構示意圖；圖19為內拱型加強筋的建築模板的俯視結構示意圖；圖中，I為內底面、2為外底面、3為肋、4為米字加強筋條、5為縱筋、6為橫筋、7為六邊形加強筋條、8為太陽花型加強筋條、9為釘子孔、10為螺栓孔、11為橫次筋、12為主筋、13為斜筋、14為縱次筋、15為護角、16為對拉螺栓孔、17為拱形筋。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。實施例1—種注塑成型可回收再利用建築模板，其結構如圖1-2所示，加強筋為米字型的注塑成型具有高剛性、高韌性可回收再利用建築模板。該建築模板的材料為合肥傑事傑新材料股份有限公司生產的TSM-459玻璃纖維增強聚丙烯材料。該模板由底面、肋3及加強筋構成，其中底面由內底面1、外底面2兩部分構成，外底面2為一平面結構，內底面I中置有米字型加強筋；底面的長度可以是1200_-2500_，本實施例中長度為1800_，底面的寬度可以是600mm-1500mm,本實施例中寬度為900mm,底面板面厚度可以是本實施例中底面板面厚度為6mm。模板高度為10mm-55mm，優選為12、15、18mm，本實施例中模板高度為12mm。米字型加強筋包括米字加強筋條4、縱筋5、橫筋6，米字型加強筋的寬度為
本實施例中為3.5mm。在施工過程中將該注塑成型 具有高剛性、高韌性可回收再利用建築模板放到木方上拼接對齊後用塑料銷釘連接固定，必要時亦可用鐵釘按適當數量、間距釘牢在木方上即可。
該建築模板採用的注塑成型方法為臥式螺杆注射成型，成型機噸位> 2000噸，成型溫度控制在280°C，熱流道溫度控制在240°C，熱流道穴數為6穴；成型工藝參數裡的壓力控制在所選設備型號的96 %，速度控制在65 %，定模溫度控制在30°C，動模溫度控制在70°C，工藝採用多段式成型，成型周期控制在240秒。該建築模板在成型時採用的成型模具設有預留變形弧面，模具弧面預留變形的弦高為工作面長度的0.1 %，使得建築模板在冷卻收縮後，工作面能恢復到平面。製作得到的建築模板應用在建築平面體系，可以作為頂板結構、梁邦結構、牆體結構使用。實施例2一種注塑成型可回收再利用建築模板，其結構如圖3-4所示，加強筋為十字型的注塑成型具有高剛性、高韌性可回收再利用建築模板。該建築模板的材料為合肥傑事傑新材料股份有限公司生產的BC2089玻璃纖維增強聚丙烯材料；該模板由底面、肋及加強筋構成，其中底面由內底面、外底面兩部分構成，外底面為一平面結構，內底面中置有十字型加強筋；底面的長度可以是1200mm-2500mm，本實施例中長度為1800mm，底面的寬度可以是600mm-1500mm,本實施例中寬度為900mm,底面板面厚度可以是本實施例中底面板面厚度為6mm。模板高度為10mm-55mm,優選為12、15、18mm,本實施例中模板高度為15mm。十字型加強筋由縱筋5與橫筋6相互垂直構成，十字型加強筋的寬度為3mm-10mm，本實施例中為3.5mm。在施工過程中將該注塑成型具有高剛性、高韌性可回收再利用建築模板放到木方上拼接對齊後用塑料銷釘連接固定，必要時亦可用鐵釘按適當數量、間距釘牢在木方上即可。該建築模板採用的注塑成型方法為臥式螺杆注射成型，成型機噸位> 2000噸，成型溫度控制在280°C，熱流道溫度控制在240°C，熱流道穴數為6穴；成型工藝參數裡的壓力控制在所選設備型號的96%，速度控制在65%，定模溫度控制在30°C，動模溫度控制在70°C，工藝採用多段式成型，成型周期控制在240秒。該建築模板在成型時採用的成型模具設有預留變形弧面，模具弧面預留變形的弦高為工作面長度的2.5%，使得建築模板在冷卻收縮後，工作面能恢復到平面。製作得到的建築模板應用在建築平面體系，可以作為頂板結構、梁邦結構、牆體結構使用。實施例3—種注塑成型可回收再利用建築模板，其結構如圖5-7所不,米用長度為5.5mm的玻璃纖維增強熱塑性複合材料製作得到，所述複合材料為合肥傑事傑新材料股份有限公司生產的TSM-459玻璃纖維增強聚丙烯材料；該模板由底面、蜂窩型加強筋、肋構成。其中，底面包括內底面和外底面，外底面為一平面結構，蜂窩型加強筋設置在內底面中，由重複單元的加強筋組件構成，肋設置在底面的外側四周。本實施例中，底面的長度為1200_，寬度為600mm,底面板面厚度為3mm，建築模板的高度為10mm。蜂窩型加強筋包括縱筋5、橫筋6和六邊形加強筋條7，其寬度為3mm。該建築模板採用的注塑成型方法為臥式螺杆注射成型，成型機噸位> 2000噸，成型溫度控制在200°C，熱流道溫度控制在160°C，熱流道穴數為4穴；成型工藝參數裡的壓力控制在所選設備型號的65%，速度控制在5%，定模溫度控制在(TC，動模溫度控制在20°C，工藝採用多段式成型，成型周期控制在130秒。該建築模板在成型時採用的成型模具設有預留變形弧面，模具弧面預留變形的弦高為工作面長度的5%，使得建築模板在冷卻收縮後，工作面能恢復到平面。該建築模板應用在建築平面體系，可以作為頂板結構、牆體結構使用。實施例4一種注塑成型可回收再利用建築模板，其結構如圖8-10所示，採用長度為15mm的玻璃纖維增強熱塑性複合材料製作得到，該材料由合肥傑事傑提供，材料型號為:BC2089玻璃纖維增強聚丙烯材料；該模板由底面、太陽花型加強筋、肋構成。其中，底面包括內底面和外底面，外底面為一平面結構，太陽花型加強筋設置在內底面中，由重複單元的加強筋組件構成，肋設置在底面的外側四周。本實施例中，底面的長度為2500_，寬度為1500_，底面板面厚度為10mm，建築模板的高度為55mm。太陽花型加強筋包括縱筋5、橫筋6和太陽花形加強筋條8,其寬度為10mm。實施例5一種注塑成型可回收再利用建築模板，其結構如圖11-13所示，該建築模板的材料為玻璃纖維增強熱塑性複合材料，該材料由合肥傑事傑提供，材料型號為:TSM-651和TSM-650玻璃纖維增強聚丙烯材料混合材料；該模板是由底面、加強筋、螺栓孔10及四條與底面垂直的肋組成，其中底面由外底面和內底面兩部分構成，外底面為一平面結構，內底面置有垂直體太陽花型加強筋，底面的長為1200mm-2500mm，本實施例中為1800mm，寬為600mm-1500mm,本實施例中為900mm,底面板面厚度為本實施例中為6mm ;模板高度為10mm-55mm,本實施例中為15mm,肋3的厚度為本實施例中4mm,螺栓孔10直徑為16-28mm，本實施例中為20mm ;外底面2設有24-98個預留釘子孔9，預留釘子孔9的直徑為2mm-3.5mm,本實施例中為2.6mm,使用鐵釘與木方之間形成相互的牢固連接。垂直體太陽花型加強筋是由六邊形加強筋條7、主筋10、以及分布在六邊形加強筋條7六角處的斜筋13構成。六邊形加強筋條7的外切圓直徑為46mm，六邊形加強筋條
7、斜筋13和主筋12與內底面I相交處的厚度均為3.5mm。在施工過程中將該注塑成型具有高剛性、高韌性可回收再利用建築模板放到木方上拼接對齊後用塑料銷釘連接固定，必要時亦可用鐵釘按適當數量、間距釘牢在木方上即可。該建築模板應用在建築垂直體系，可以作為立柱結構使用。實施例6一種注塑成型可回收再利用建築模板，其結構如圖14-16所示，採用長度為IOmm的玻璃纖維增強熱塑性複合材料製作得到，該材料由合肥傑事傑提供，材料型號為:TSM-650玻璃纖維增強聚丙烯材料；該模板由底面、九宮格型加強筋、肋3構成。其中，底面包括內底面和外底面，外底面為一平面結構，九宮格型加強筋設置在內底面中，由重複單元的加強筋組件構成，肋設置在底面的外側四周。本實施例中，底面的長度為2500_，寬度為1500mm，底面板面厚度為10mm，建築模板的高度為55mm。九宮格加強筋包括橫次筋11、主筋12、縱次筋14、護角15、對拉螺栓孔16。該建築模板設置有對拉螺栓孔，可以作為牆體、立柱結構的澆築模板。實施例7一種注塑成型可回收再利用建築模板，其結構如圖17-19所示，採用長度為IOmm的玻璃纖維增強熱塑性複合材料製作得到，該材料由合肥傑事傑提供，材料型號為:TSM-650玻璃纖維增強聚丙烯材料；該模板由底面、內拱型加強筋、肋構成。其中，底面包括內底面和外底面，外底面為一平面結構，內拱型加強筋設置在內底面中，由重複單元的加強筋組件構成，肋設置在底面的外側四周。本實施例中，底面的長度為2500mm，寬度為1500mm，底面板面厚度為10mm，建築模板的高度為55mm。內拱型加強筋包括拱形筋17、主筋
12、六邊形加強筋條7。該建築模板在成型時採用的成型模具設有預留變形弧面，模具弧面預留變形的弦高為工作面長度的3.5%，使得建築模板在冷卻收縮後，工作面能恢復到平面。對實施例1-7中製得的產品進行測試，測試結果如下:
權利要求
1.一種建築模板，其特徵在於，該模板包括: 底面:包括外底面和內底面，所述的外底面為一平面結構，該平面結構中設置有釘子孔； 加強筋:設置在內底面中，由重複單元的加強筋組件構成； 肋:設置在底面的外側四周。
2.根據權利要求1所述的一種建築模板，其特徵在於，所述的底面的長度為1200mm-2500mm,寬度為 600mm-1500mm,底面板面厚度為釘子孔直徑 2mm_3.5mm,所述的加強筋厚度為3mm-1Omm,建築模板的高度為10mm-55mm。
3.根據權利要求1所述的一種建築模板，其特徵在於，所述的重複單元的加強筋組件的構型為米字型加強筋、十字型加強筋、蜂窩型加強筋、太陽花型加強筋、九宮格型加強筋或內拱型加強筋。
4.根據權利要求3所述的一種建築模板，其特徵在於，所述的米字型加強筋包括米字加強筋條、縱筋和橫筋；所述的十字型加強筋包括縱筋和橫筋；所述的蜂窩型加強筋包括六邊形加強筋條、縱筋和橫筋；所述的太陽花型加強筋包括太陽花型加強筋條、斜筋和主筋；所述的九宮格型加強筋包括橫次筋、主筋、縱次筋、護角；所述的內拱型加強筋包括拱形筋、主筋和六邊形加強筋條。
5.根據權利要求1所述的一種建築模板，其特徵在於，該建築模板米用玻璃纖維增強熱塑性複合材料製作得到。
6.根據權利要求5所述的一種建築模板，其特徵在於，所述玻璃纖維增強熱塑性複合材料為合肥傑事傑新材料股份有限公司生產的TSM-459玻璃纖維增強聚丙烯材料、BC2089玻璃纖維增強聚丙烯材料、TSM-650玻璃纖維增強聚丙烯材料或TSM-651玻璃纖維增強聚丙烯材料中的一種或幾種組合。
7.根據權利要求5所述的一種建築模板,其特徵在於，其中所述玻璃纖維長度為5.優選 10-1 Smnin
8.根據權利要求1所述的一種建築模板的製作方法，其特徵在於:將玻璃纖維增強熱塑性複合材料加入到注塑機的料筒中，經過螺杆塑化，高溫高壓注塑到模具中成型，製得建築模板。
9.根據權利要求8所述的一種建築模板的製作方法，其特徵在於:所述的注塑機為臥式螺杆注射成型，成型機噸位> 2000噸，熱流道穴數為4-8穴。
10.根據權利要求8所述的一種建築模板的製作方法，其特徵在於:所述的注塑成型工藝為:成型溫度控制在200°C _280°C，熱流道溫度控制在160°C _240°C，壓力控制在所選設備型號的65% -96%，速度控制在5% -65%，定模溫度控制在0°C _30°C，動模溫度控制在200C _70°C，工藝採用多段式成型，成型周期控制在130秒-240秒。
11.根據權利要求8所述的一種建築模板的製作方法，其特徵在於:所述的注塑機的成型模具設有預留變形弧面，根據產品不同規格的形狀，模具弧面預留變形的弦高為工作面長度的0.1-5%。
12.—種如權利要求1所述建築模板的應用，其特徵在於，該建築模板應用在建築平面體系和垂直體系，可以作為頂板結構模板、梁邦結構模板、牆體結構模板或立柱結構模板使用；優選的，所述應用於垂直體系中的模板設置有對拉螺栓孔。
全文摘要
本發明涉及一種建築模板及其製作方法和用途，包括底面、加強筋及肋，其中，底面包括外底面和內底面，外底面為一平面結構，該平面結構中設置有釘子孔，加強筋設置在內底面中，由重複單元的加強筋組件構成，肋設置在底面的外側四周。與現有技術相比，本發明的材料為玻纖增強熱塑性複合材料，成型模具設有預留變形弧面防止產品因收縮變形而不能獲得產品整體良好的平面度，注塑成型方法為臥式螺杆注射成型；本發明具有高剛性和高韌性雙重特點，質量輕，安裝方便、施工效率高，循環使用次數多，綜合性價比高等優點。
文檔編號E04G11/36GK103195239SQ201210241830
公開日2013年7月10日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年1月6日
發明者廖周雄, 周建仁, 顏克軍 申請人:上海鉑礫耐材料科技有限公司