一種拋光機的自動打蠟裝置的製作方法

2023-04-28 11:59:56 1

專利名稱：一種拋光機的自動打蠟裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於拋光設備機械製造領域，具體涉及一種拋光機的自動打蠟裝置。
背景技術：
拋光機在拋光過程中，轉動的拋光輪上加有能對工件表面進行微量磨削的亮光 劑，即常說的蠟條，一般由工人手持蠟條對拋光輪上蠟。採用人工方式上蠟，一方面由於人 工上蠟的不均衡，導致每次加蠟時拋光輪各處上蠟量不一致，加工表面粗糙度產生差異；另 一方面，人工上蠟的時間間隔也很難控制，如果該上蠟時沒上蠟，拋光輪對工件表面進行幹 磨，反而降低表面質量；再一方面，上蠟時拋光輪處於高速旋轉狀態，人工操作時，稍有不 慎，極易引發人身安全事故。

發明內容本實用新型的目的旨在提供一種將工人從高危險的生產環境中解脫出來，既保證 產品質量，又提高生產效率的拋光機自動打蠟裝置。 本實用新型的目的是這樣實現的一種拋光機的自動打蠟裝置，其特徵在於包 括機架1、齒輪傳動箱2、蠟條夾緊裝置3及蠟條3-5，所述機架1具有一上固定板1-4和一 下固定板l-5，在上固定板1-4和下固定板l-5之間設有一螺杆l-3，所述齒輪傳動箱2包 括齒輪箱蓋2-3 、齒輪箱座2-4、電機安裝座2-2 、齒輪減速電機2-1 、主動傘齒輪2_5 、從動傘 齒輪2-6及螺母套2-7，齒輪減速電機2-1安裝在電機安裝座2-2上，主動傘齒輪2_5安裝 在齒輪減速電機2-1的輸出軸2-13上並與從動傘齒輪2-6嚙合連接，從動傘齒輪2-6與螺 母套2-7同軸設置並固定連接，所述螺母套2-7與螺杆1-3配合套接，齒輪減速電機2-1工 作時驅動齒輪傳動箱2沿螺杆1-3的軸線作直線運動，所述齒輪傳動箱2上還設有一驅動 蠟條夾緊裝置3旋轉的轉動機構。 所述轉動機構為多級齒輪傳動機構，多級齒輪傳動機構與主動直齒輪2-8同軸固 接。 所述多級齒輪傳動機構包括主動直齒輪2-8、中間直齒輪2-9、輸出直齒輪2-10及
輸出齒輪軸2-11，主動直齒輪2-8與螺母套2-7同軸設置並固定連接，中間直齒輪2-9分別
與主動直齒輪2-8和輸出直齒輪2-10嚙合，所述蠟條夾緊裝置3安裝在輸出齒輪軸2-11
下端，齒輪減速電機2-1工作時，輸出齒輪軸2-11帶動蠟條夾緊裝置3旋轉。 所述機架1的上固定板l-4和下固定板l-5之間還設有一導向柱l-2，所述齒輪
傳動箱2上設有可讓導向柱1-2穿過的導向槽2-12，齒輪傳動箱2可沿導向柱1-2上下移動。 所述導向柱l-2為一橫截面為燕尾形的導向柱，與導向柱配合連接的導向槽為燕 尾形導向槽。 所述齒輪傳動箱2上設有測量齒輪減速電機2-1轉數的計數單元。 所述計數單元為編碼盤計數單元，包括相互嚙合的編碼盤首齒輪2-15、編碼盤中間齒輪2-16、編碼盤輸出齒輪2-17、支架2-18、接近開關2-19以及感應塊2_20，編碼盤首齒輪2-15和編碼盤輸出齒輪2-17的齒數相等，編碼盤首齒輪2-15通過主動傘齒輪2-5的齒輪軸2-14帶動，感應塊2-20安裝在編碼盤輸出齒輪2-17上，接近開關2-19安裝在設於電機安裝座2-2上的支架2-18上，齒輪減速電機2-1每轉一圈，感應塊2-20與接近開關2-19接近一次。 本實用新型的積極效果由齒輪減速電機作為動力，齒輪傳動箱一方面在機架上沿螺杆的軸線方向作直線運動，對蠟條作進給運動，由於導向柱的導向作用，整個過程輸出齒輪軸的方向不會發生偏移，另一方面其輸出齒輪軸帶動蠟條夾緊裝置作旋轉運動，保證在打蠟過程中，蠟條的接觸位置每次都有所不同，實現均衡消耗，採用該結構的拋光機自動打蠟裝置，結構較為簡單實用，相對於人工上蠟，上蠟量更加均勻，時間間隔更加合理，工件拋光質量更穩定，生產效率顯著提高，採用機械上蠟時，操作者只需給出指令即可，能確保人身安全。 另外，通過由編碼盤計數單元實現了電機轉數的實時準確計數，而蠟條的移動量又與電機的轉數是線性關係，這樣，根據當時拋光輪的實際大小與蠟條的實際長度，確定出齒輪傳動箱運動的最後位置，也就確定了電機需要的轉動量，實現量化控制。

圖1為拋光機的自動打蠟裝置結構示意圖；[0014] 圖2為編碼盤自動計數單元的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型拋光機自動打蠟裝置的具體實施方式
作進一步詳細說明。 如圖l所示，本實用新型所述的拋光機自動打蠟裝置，主要由機架l-l、齒輪傳動箱2、蠟條夾緊裝置3以及蠟條3-5組成。齒輪傳動箱2包括齒輪箱蓋2-3、齒輪箱座2_4、電機安裝座2-2、齒輪減速電機2-l、主動傘齒輪2-5、從動傘齒輪2-6及螺母套2_7，齒輪傳動箱2由安裝在電機安裝座2-2上的齒輪減速電機2-l驅動，齒輪減速電機2-l的輸出軸2-11經主動傘齒輪2-5、從動傘齒輪2-6、螺母套2-7、安裝在上固定板1_4、下固定板1_5之間的螺杆1-3帶動蠟條夾緊裝置3作軸向直線運動，另一方面經螺母套2-7、由主動直齒輪2-8、中間直齒輪2-9、輸出直齒輪2-10及輸出齒輪軸2-11組成的多級齒輪轉動機構帶動蠟條夾緊裝置3旋轉，使安裝在蠟條夾緊機構3上的蠟條3-5對拋光輪施蠟。當然，齒輪傳動箱2的螺母套2-7安裝結構還可以進行改進，安裝在除主動傘齒輪2-5的齒輪軸2-14及輸出齒輪軸2-11外的任意一根中間傳動軸上，螺杆1-3固定在機架1上，齒輪傳動箱2可以沿著螺杆1-3的軸線方向作直線運動，此結構設計為圖1技術方案的擴展方案，屬等同技術方案。由於齒輪傳動箱2在運動過程中有振動與旋轉的傾向，使蠟條3-5的軸向位置產生偏移，同時旋轉又使蠟條3-5的實際軸向位移量失去控制，因此，增加了導向槽2-12與導向柱1-2組成的導向移動副，這樣，在齒輪傳動箱2的整個運動過程中，蠟條3-5的軸向始終不會改變。導向柱1-2最好設計成橫截面為燕尾形的導向柱，與導向柱1-2配合連接的導向槽2-12為燕尾形導向槽。
4[0017] 為了精確控制蠟條3-5的進給度，拋光機自動打蠟裝置還設有一計數單元，比如如圖2所示的編碼盤自動計數單元(圖2為圖1的A-A剖視圖)，齒輪減速電機2-1的輸出軸2-13通過平鍵帶動主動傘齒輪軸2-14 —同旋轉，主動傘齒輪軸2-14通過一帶扁方的軸孔配合，帶動編碼盤首齒輪2-15、編碼盤中間齒輪2-16、編碼盤輸出齒輪2-17—同旋轉；編碼盤輸出齒輪2-17與編碼盤首齒輪2-15齒數一樣，這樣編碼盤輸出齒輪2-17與編碼盤首齒輪2-15不僅旋轉方向一樣，轉速也一樣；感應塊2-20裝在編碼盤輸出齒輪2-17上並隨之一同旋轉，接近開關2-19安裝在固定在電機安裝座2-2上的支架2-18上，齒輪減速電機2-1每轉一圈，感應塊2-20與接近開關2-19就接近一次，從而實現對齒輪減速電機輸出軸2-13轉數的準確計數。根據每次加蠟時拋光輪及蠟條3-5實際大小的不同，計算出齒輪傳動箱2的軸向運動量，進而給出齒輪減速電機2-l的應轉圈數，這樣能保證機構在正確的位置給拋光輪施蠟。
權利要求一種拋光機的自動打蠟裝置，其特徵在於包括機架(1)、齒輪傳動箱(2)、蠟條夾緊裝置(3)及蠟條(3-5)，所述機架(1)具有一上固定板(1-4)和一下固定板(1-5)，在上固定板(1-4)和下固定板(1-5)之間設有一螺杆(1-3)，所述齒輪傳動箱(2)包括齒輪箱蓋(2-3)、齒輪箱座(2-4)、電機安裝座(2-2)、齒輪減速電機(2-1)、主動傘齒輪(2-5)、從動傘齒輪(2-6)及螺母套(2-7)，齒輪減速電機(2-1)安裝在電機安裝座(2-2)上，主動傘齒輪(2-5)安裝在齒輪減速電機(2-1)的輸出軸(2-13)上並與從動傘齒輪(2-6)嚙合連接，從動傘齒輪(2-6)與螺母套(2-7)同軸設置並固定連接，所述螺母套(2-7)與螺杆(1-3)配合套接，齒輪減速電機(2-1)工作時驅動齒輪傳動箱(2)沿螺杆(1-3)的軸線作直線運動，所述齒輪傳動箱(2)上還設有一驅動蠟條夾緊裝置(3)旋轉的轉動機構。
2. 根據權利要求1所述的拋光機的自動打蠟裝置，其特徵在於所述轉動機構為多級 齒輪傳動機構，多級齒輪傳動機構與主動直齒輪(2-8)同軸固接。
3. 根據權利要求2所述的拋光機的自動打蠟裝置，其特徵在於所述多級齒輪傳動機 構包括主動直齒輪(2-8)、中間直齒輪(2-9)、輸出直齒輪(2-10)及輸出齒輪軸(2-11)，主 動直齒輪(2-8)與螺母套(2-7)同軸設置並固定連接，中間直齒輪(2-9)分別與主動直齒 輪(2-8)和輸出直齒輪(2-10)嚙合，所述蠟條夾緊裝置(3)安裝在輸出齒輪軸(2-11)下 端，齒輪減速電機(2-1)工作時，輸出齒輪軸(2-11)帶動蠟條夾緊裝置(3)旋轉。
4. 根據權利要求l所述的拋光機的自動打蠟裝置，其特徵在於所述機架(1)的上固 定板(1-4)和下固定板(1-5)之間還設有一導向柱(l-2)，所述齒輪傳動箱(2)上設有可讓 導向柱(1-2)穿過的導向槽(2-12)，齒輪傳動箱(2)可沿導向柱(1-2)上下移動。
5. 根據權利要求4所述的拋光機的自動打蠟裝置，其特徵在於所述導向柱(1-2)為 一橫截面為燕尾形的導向柱，與導向柱配合連接的導向槽為燕尾形導向槽。
6. 根據權利要求1所述的拋光機的自動打蠟裝置，其特徵在於所述齒輪傳動箱(2) 上設有測量齒輪減速電機(2-1)轉數的計數單元。
7. 根據權利要求6所述的拋光機的自動打蠟裝置，其特徵在於所述計數單元為編碼 盤計數單元，包括相互嚙合的編碼盤首齒輪(2-15)、編碼盤中間齒輪(2-16)、編碼盤輸出 齒輪(2-17)、支架(2-18)、接近開關(2-19)以及感應塊(2-20)，編碼盤首齒輪(2-15)和編 碼盤輸出齒輪(2-17)的齒數相等，編碼盤首齒輪(2-15)通過主動傘齒輪(2-5)的齒輪軸 (2-14)帶動，感應塊(2-20)安裝在編碼盤輸出齒輪(2-17)上，接近開關(2-19)安裝在設 於電機安裝座(2-2)上的支架(2-18)上，齒輪減速電機(2-1)每轉一圈，感應塊(2-20)與 接近開關(2-19)接近一次。
專利摘要本實用新型涉及一種拋光機的自動打蠟裝置，包括機架、齒輪傳動箱、蠟條夾緊裝置及蠟條，所述機架具有一上固定板和一下固定板，在上、下固定板之間設有一螺杆，所述齒輪傳動箱2包括齒輪箱蓋、齒輪箱座、電機安裝座、齒輪減速電機、主動傘齒輪、從動傘齒輪及螺母套，主動傘齒輪安裝在齒輪減速電機輸出軸上並與從動傘齒輪嚙合連接，從動傘齒輪與螺母套同軸設置並固定連接，所述螺母套與螺杆配合套接，齒輪減速電機工作時驅動齒輪傳動箱沿螺杆的軸線作直線運動，所述齒輪傳動箱上還設有一驅動蠟條夾緊裝置旋轉的轉動機構。所述齒輪傳動箱上設有編碼盤計數單元。採用該結構的拋光機自動打蠟裝置，既能保證產品質量，又能提高生產效率。
文檔編號B24B29/00GK201529941SQ20092005718
公開日2010年7月21日 申請日期2009年5月22日 優先權日2009年5月22日
發明者王建業, 霍彩紅 申請人:佛山市順德區依嘉實業有限公司