用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架的製作方法
2023-04-28 11:38:21 2
專利名稱：：用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架的製作方法
技術領域：
：本實用新型涉及到LNG船建造，特別是涉及到生產LNG船的貨物維護系統時，製作殷瓦三面體所用的外圍框架。
背景技術：
：液化天然氣船(LiquefiedNaturalGas，簡稱LNG船)是目前建造難度最高的船舶，被譽為造船皇冠上的明珠，用來運輸液化天然氣。LNG船建造過程中，存在許多關鍵的技術和施工工藝，其中貨物維護系統的各種殷瓦部件的製作工藝是難點中的難點，必須面對現有產品來自己設計製造工藝。其中，殷瓦三面體的製作就是最為關鍵的一環。殷瓦三面體的結構如圖1所示，圖1是液化天然氣船用殷瓦三面體的結構示意圖。由圖可以看出，殷瓦三面體是由八塊殷瓦薄板拼裝而成的井字型結構件，一號板l、二號板2、三號板3、四號板4、五號板5、六號板6、七號板7和八號板8拼合後焊接成形。殷瓦三面體的"井"字型內口精度要求高，公差範圍尺寸227mm，0~0.5mm以內，角度在90°，0~0.5°以內。上述殷瓦薄板的拼裝難度大，要求八塊殷瓦薄板要立體拼裝到位，並且控制精度在00.5mm以內。殷瓦三面體的各個殷瓦組成板一號板l、二號板2、三號板3、四號板4、五號板5、六號板6、七號板7和八號板8在製作完成後，需要將其裝焊成一體。殷瓦三面體的裝焊工藝己經申請了實用新型專利，申請號為200610118185.1。該方法過程中要求首先將各個組成板拼裝成三面體結構，然後再順序焊接各個連接部位。拼裝完成以後，需要將拼裝成的殷瓦三面體進行初步固定後再進行焊接，在這個過程中往往存在焊接變形，為了焊接過程中出現焊接變形，需要在設計出專門的工裝。
實用新型內容本實用新型的目的在於設計出一種製作LNG船殷瓦三面體用的專用工裝，特別是製作殷瓦三面體過程中需要的固定工裝，具體來說是一個外圍框架。利用本實用新型的外圍框架將裝配完成的殷瓦三面體進行初步固定，然後進行焊接，防止焊接變形，同時提高加工質量和殷瓦三面體的成品率。本實用新型的技術方案如下一種用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架，其特徵在於，該外圍框架為方形框架，由第一框體、第二框體、第三框體和第四框體四個部分固定而成，每個框體都包括有邊框和內框，所述邊框的端部設有臺階，臺階上布有螺孔，相鄰框體通過邊框端部的臺階擱置到對應臺階上並保持螺孔相對，四個框體通過螺釘固定成方形框架，所述內框的結構呈"山"字形，對應於殷瓦三面體的一個側面，所述第一框體、第二框體、第三框體和第四框體組成方形框體中間形成"井"字型，所述的內框上設有多個螺孔，每個螺孔內擰有可調節的螺栓。所述的內框包括向內的門形框和直框，門形框與直框間還設有橫框。在第一框體、第二框體、第三框體和第四框體通過端部的螺栓固定成方形框架後，內部的內框形成了"井"字型空隙，該"井"字型空隙與帶有焊接固定裝置的殷瓦三面體相對應。由於焊接固定裝置有鋁板組成，鋁板覆蓋了殷瓦三面體所有外部面，通過A面的兩個外圍框架和B面的兩個外圍框架進行固定。在固定殷瓦三面體時，在其方形孔的A面和B面的內部需要填上方形墊塊，該墊塊中間設有連接外部的旋轉杆，旋轉杆接上旋轉臺後可以任意旋轉殷瓦三面體進行裝焊。本實用新型的技術方案具有如下技術優點將上述方形框架和焊接保護裝置一起固定殷瓦三面體，可以將殷瓦三面體在點焊後進行固定。在焊接過程中不會出現變形，便於整體移動。因為多個方形框架的一起使用，達到了各個部位固定均勻，不會出現鬆動。提高了焊接質量和殷瓦三面體的製造成功率，為大批量生產殷瓦三面體提供了有利條件。圖1是液化天然氣船用殷瓦三面體的結構示意圖。圖2是本實用新型用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架的結構示意圖。圖3是本實用新型用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架的分體結構示意圖。圖4是本實用新型用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架配合焊接保護裝置使用的狀態圖。具體實施方式以下結合附圖和具體的實施例來對本實用新型用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架做進一步的詳細說明，但不能因此來限制本實用新型的保護範圍。本實用新型的外圍框架是由27塊20mm厚的鐵塊組成，目的在於克服殷瓦三面體製造精度低，控制誤差大的缺點，從而製作出合格的殷瓦三面體。殷瓦三面體是一個由八塊殷瓦薄板拼裝而成的井字型的薄板結構件，"井"字型內口精度要求高，公差範圍尺寸227mm00.5mm以內，角度在90°0~0.5°以內。拼裝難度大，八塊殷瓦薄板要立體拼裝到位，並且控制精度在00.5rnrn以內。外圍框架在三面體拼裝定位後提供一個全面的支撐結構，使其不易變形。本實用新型中用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架具體結構如圖2和圖3所示，圖2是本實用新型用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架的結構示意圖，圖3是本實用新型用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架的分體結構示意圖。由圖可以看出，該外圍框架為方形框架，由第一框體a、第二框體b、第三框體c和第四框體d四個部分固定而成，每個框體都包括有邊框和內框，所述邊框的端部設有臺階，臺階上布有螺孔，相鄰框體通過邊框端部的臺階擱置到對應臺階上並保持螺孔相對，四個框體通過螺釘固定成方形框架，所述內框的結構呈"山"字形，對應於殷瓦三面體e的一個側面，所述第一框體、第二框體、第三框體和第四框體組成方形框體中間形成"井"字型，所述的內框上設有多個螺孔，每個螺孔內擰有可調節的螺栓。在第一框體a、第二框體b、第三框體c和第四框體d通過端部的螺栓固定成方形框架後，內部的內框形成了"井"字型空隙，該"井"字型空隙與帶有焊接固定裝置的殷瓦三面體相對應。由於焊接固定裝置有鋁板組成，鋁板覆蓋了殷瓦三面體所有外部面，通過A面的兩個外圍框架和B面的兩個外圍框架進行固定。安裝完成後的狀態如圖4所示，圖4是本實用新型用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架配合焊接保護裝置使用的狀態圖。在固定殷瓦三面體時，在其方形孔的A面和B面的內部需要填上方形墊塊，該墊塊中間設有連接外部的旋轉杆，旋轉杆接上旋轉臺後可以任意旋轉殷瓦三面體進行裝焊。由於三面體共分九種類型，因此外圍框架也製作了5套不同的角度，每套有27塊不同形狀的鐵塊組成。外圍框架的種類tableseeoriginaldocumentpage6將與待裝焊殷瓦三面體相應的外圍框架應用時，要將一套27塊鐵塊組合成四個方向平均分布在一個三面體周圍，使用框架上的螺絲固定。同時在裝配時整套外圍框架在三面體製作的整個流程中反覆安裝和拆卸，安裝和拆卸的位置根據焊工施焊的先後焊縫來變化，做到提前定位的原則。毫無疑問，本實用新型用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架不僅僅局限於上述實施例中所列舉的結構方式，還包括其他各形狀的結構和聯結方式，總之，本實用新型的保護範圍還包括其他對本領域技術人員來說顯而易見的變換。權利要求1.一種用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架，其特徵在於，該外圍框架為方形框架，由第一框體、第二框體、第三框體和第四框體四個部分固定而成，每個框體都包括有邊框和內框，所述邊框的端部設有臺階，臺階上布有螺孔，相鄰框體通過邊框端部的臺階擱置到對應臺階上並保持螺孔相對，四個框體通過螺釘固定成方形框架，所述內框的結構呈「山」字形，對應於殷瓦三面體的一個側面，所述第一框體、第二框體、第三框體和第四框體組成方形框體中間形成「井」字形，所述的內框上設有多個螺孔，每個螺孔內擰有可調節的螺栓。2.根據權利要求1所述的用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架，其特徵在於，所述的內框包括向內的門形框和直框，所述門形框與直框間還設有橫框。專利摘要本實用新型涉及一種用於液化天然氣船殷瓦三面體製造的外圍框架，該外圍框架為方形框架，由第一框體、第二框體、第三框體和第四框體四個部分固定而成，每個框體都包括有邊框和內框，所述邊框的端部設有臺階，臺階上布有螺孔，相鄰框體通過邊框端部的臺階擱置到對應臺階上並保持螺孔相對，四個框體通過螺釘固定成方形框架，所述內框的結構呈「山」字形，對應於殷瓦三面體的一個側面，所述第一框體、第二框體、第三框體和第四框體組成方形框體中間形成「井」字形，所述的內框上設有多個螺孔，每個螺孔內擰有可調節的螺栓。本實用新型的外圍框架將裝配完成的殷瓦三面體進行臨時固定，然後焊接，防止焊接變形，提高了殷瓦三面體的加工精度和成品率。文檔編號B63B9/06GK201268385SQ20082015189公開日2009年7月8日申請日期2008年8月13日優先權日2008年8月13日發明者沈純林,賀金漢,錢海濱,項永慶申請人:滬東中華造船(集團)有限公司