電動流盤測試儀的製作方法
2023-04-25 15:31:16
專利名稱：電動流盤測試儀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及海運中適運水份極限測試領域，尤其涉及一種電動流盤測試儀。
背景技術：
國際海事組織海上安全委員會第85屆會議通過了《經修正的1974年國際海上人命安全公約》第VI章和第VII章的修正案，同時通過了《國際海運固體散裝貨物規則》(以下簡稱《MSBC規則》)，該修正案和規則將於2011年I月I日強制生效。根據《MSBC規則》的規定，部分固體散裝貨物在交付船舶運輸前，應對其物理、化學性質和技術指標進行檢測。對於《MSBC規則》中規定的易流態化物質，海事管理機構在辦理固體散裝貨物申報備案手續時，應要求提交貨物適運水分極限和貨物含水量證明。貨物適運水分極限的檢測應在裝貨前六個月內按照《MSBC規則》的規定進行取樣和檢測，如期間發生可改變貨物適運水分極限的情況，應予以重新取樣和檢測。貨物含水量的檢測應 在裝貨前7日內按照《MSBC規則》的規定進行取樣和檢測，如期間發生可改變貨物含水量的降水等情況，應予以重新取樣和檢測。貨物含水量超過貨物適運水分極限的，不得裝船運輸。目前在國際海運測試適運水份極限(TML)的通用方法中的流盤試驗，其用於測試易流態化物質的水份含量、易流態化物質的流盤振動力或離心力作用下的流動水份點(FMP)及試驗物質的適運水份極限。在流盤實驗中，目前的技術是將待測易流化物質按照標準要求圓模中搗實，待測易流化物質在圓模中分成三層(形成試樣)，第一層約佔圓模深度的三分之一，第二層應約達到圓模深度的三分之ニ，第三層應剛好達到圓模頂邊的下部，然後撤去圓模，然後通過手エ對試樣在流盤上25次/分，12. 5毫米高處升落50次，如果試樣散落，則說明試樣的含水量低於流動水份點，此時需要對待測易流化物質進行噴灑水份，然後再取樣測試，直到試樣測試不會散落為止。在上述測試過程中，對流盤的升落通過人工手動的操作，採用人工手動升落的操使操作人員的工作量比較大，也會相當的辛苦，而且轉速和升落的高度都不容易達到完全精準的控制，這對測試的準確度帶來一定的誤差，甚至嚴重的測試失誤。因此亟需ー種能夠提高測試準準確度、減輕試驗人員工作強度的電動流盤測試儀。
實用新型內容本實用新型的目的是提供ー種能夠提高測試準準確度、減輕試驗人員工作強度的電動流盤測試儀。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供ー種電動流盤測試儀，其包括電機、轉動軸、凸輪、座架、豎向軸、圓盤及圓模，所述圓模置於所述圓盤上，試樣置於所述圓模內，所述座架分別在水平方向和豎直方向設置有第一通槽及第二通槽，所述凸輪位於所述座架的內部且設置有用於和所述轉動軸固定連接的第一連接槽，由所述第一連接槽的側壁向外漸開延伸形成一段曲面部，所述轉動軸可自由轉動的收容於所述第一通槽內且一端與所述電機連接，另一端凸伸入所述第一連接槽與所述凸輪連接，所述豎向軸可自由豎直運動的收容於所述第二通槽內且牴觸連接於所述圓盤與所述曲面部之間，所述電機通過所述轉動軸驅動所述凸輪轉動，所述曲面部通過所述豎向軸帶動所述圓盤做豎直方向的運動進行測試。所述電動流盤測試儀還包括計數器，所述計數器包括依次電性連接的傳感器、計數模塊及顯示模塊，所述傳感器用於檢測凸輪的轉動圈數並傳遞給所述計數模塊，所述計數模塊對所述凸輪的轉動圈數進行累計，並通過所述顯示模塊將所述凸輪的轉動圈數進行顯不。所述電動流盤測試儀還包括有控制模塊，所述控制模塊與所述計數器電性連接，所述凸輪的轉動次數達到所述控制模塊預設值時，所述控制模塊輸出控制信號，控制所述電機停止。所述控制模塊還包括用於調整所述控制模塊的預設值的按鍵。 所述傳感器為金屬接近開關，所述轉動軸上還設置有檢測杆，所述檢測杆隨所述轉動軸一起轉動，所述轉動軸轉動時所述檢測杆一起轉動且末端划過所述傳感器，所述傳感器將檢測到所述凸輪轉動的圈數並以脈衝的形式傳遞給所述計數模塊。所述電動流盤測試儀還包括有保護電路，所述保護電路與所述電機串聯，包括漏電開關及保險絲。所述圓盤的上表面用於放置試樣，下表面的中央處凸設有用於和豎向軸連接的圓臺，由所述圓臺的側壁沿所述下表面朝所述圓盤的外圍方向凸設有與所述圓盤一體成型的加強骨。所述圓臺的頂端面開設有用於和所述豎向軸連接的第二連接槽。所述電動流盤測試儀還包括連軸器，所述連軸器設置於所述電機和轉動軸之間，所述電機通過所述連軸器與所述轉動軸連接。還包括調速器，所述調速器和所述電機電性連接用於控制所述電機的轉速。與現有技術相比，由於在本實用新型電動流盤測試儀中，在測試過程中，所述電機通過所述轉動軸驅動所述凸輪轉動，所述曲面部通過所述豎向軸帶動所述圓盤做豎直方向的運動進行測試，在測試的過程中，能夠確保所述圓盤的轉速穩定，避免了由於人為操作而使轉速不能很好的控制的缺點，有利於提高測試的精確度，且能夠極大的降低操作人員的工作強度，方便操作。通過以下的描述並結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用於解釋本實用新型的實施例。
圖I為本實用新型電動流盤測試儀的ー個實施例的外部結構示意圖。圖2為如圖I所示的電動流盤測試儀拆除外殼後的示意圖。圖3為如圖2的分解視圖。圖4為如圖I所示的電動流盤測試儀的電路原理圖。圖5為如圖I所示的電動流盤測試儀的轉動軸、凸輪及豎向軸配合的結構示意圖。[0025]圖6為如圖I所示的電動流盤測試儀的凸輪的結構示意圖。圖7為如圖I所示的電動流盤測試儀的圓盤的結構示意圖。圖示說明電動流盤測試儀100，電機10，轉動軸20，檢測杆21，連軸器22，凸輪30，第一連接槽31，側壁31a，曲面部32，座架40，第一通槽41，第二通槽42，豎向軸50，圓盤60，上表面60a，下表面60b，圓臺61，加強骨62，第二連接槽63，圓模70，外殼80，計數器90，傳感器91，計數模塊92，顯示模塊93，控制模塊94，按鍵94a，保護電路95，漏電開關95a，保險絲95b。
具體實施方式
現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，如圖1-5所示，本實用新型提供的電動流盤測試儀100，其包括電機10、轉動軸20、凸輪30、座架40、豎向軸50、圓盤60、圓模70及外殼80，所述外殼80包覆在所述電機10、轉動軸20、凸輪30、座架40、豎向軸50、圓盤60、圓模70之外，對這些零部件起到 保護作用，所述圓模70置於所述圓盤60上，試樣(圖上未示)置於所述圓模70內，所述座架40分別在水平方向和豎直方向設置有第一通槽41及第二通槽42,如圖2、5及6所不,所述凸輪30位於所述座架40的內部且設置有用於和所述轉動軸20固定連接的第一連接槽31，由所述第一連接槽31的側壁31a向外漸開延伸形成一段曲面部32，所述轉動軸20可自由轉動的收容於所述第一通槽41內且一端與所述電機10連接，另一端凸伸入所述第一連接槽31與所述凸輪30連接，所述豎向軸50可自由豎直運動的收容於所述第二通槽42內且牴觸連接於所述圓盤60與所述曲面部32之間，所述電機10通過所述轉動軸20驅動所述凸輪30轉動，所述曲面部32通過所述豎向軸50帶動所述圓盤60做豎直方向的運動進行測試。如圖I及圖4所示，所述電動流盤測試儀100還包括計數器90，所述計數器90包括依次電性連接的傳感器91、計數模塊92及顯示模塊93，所述傳感器91用於檢測凸輪30的轉動圈數並傳遞給所述計數模塊92，所述計數模塊92對所述凸輪30的轉動圈數進行累計，並通過所述顯示模塊93將所述凸輪30的轉動圈數進行顯示，且所述顯示模塊93裝設於所述外殼80上，具體地，所述電動流盤測試儀100還包括有控制模塊94，所述控制模塊94與所述計數器90電性連接，所述凸輪30的轉動次數達到所述控制模塊94預設值時，所述控制模塊94輸出控制信號，控制所述電機10停止。更具體地，所述控制模塊94還包括用於調整所述控制模塊94的預設值的按鍵94a。所述電機10的轉速為I 100轉/分，所述電機10的轉速可以由所述按鍵94a進行預先設定ー個預設值，而所述顯示模塊93則對所述電機10的轉速進行ー個實時的顯示，方便操作人員隨時掌握所述電機10的轉速，由此，在測試過程中所述電機10的轉速是恆定的，則能很大程度的降低操作人員的勞動強度的同時，極大的提高了測試的準確度。如圖2、4及5所示，所述傳感器91為金屬接近開關，所述轉動軸20上還設置有檢測杆21，所述檢測杆21隨所述轉動軸20 —起轉動，所述轉動軸20轉動時所述檢測杆21 —起轉動且末端划過所述傳感器91，所述傳感器91將檢測到所述凸輪30轉動的圈數並以脈衝的形式傳遞給所述計數模塊92。在所述轉動軸20上設置所述檢測杆21用於划過所述傳感器91，如此設置，檢測效果準確、結構簡單、裝拆方便。[0031]如圖4所示,所述電動流盤測試儀100還包括有保護電路95,所述保護電路95與所述電機10串聯連接，包括漏電開關95a及保險絲95b。所述漏電開關95a能夠對操作人員起到人身安全的保護，在所述漏電開關95a接出的火線上進一步的設置所述保險絲95b，因此對所述電動流盤測試儀100的電路系統進行了雙重的保護，確保所述電動流盤測試儀100的安全使用。如圖2、3及7所不,所述圓盤60的上表面60a用於放置試樣,下表面60b的中央處凸設有用於和豎向軸50連接的圓臺61,由所述圓臺61的側壁沿所述下表面60b朝所述圓盤60的外圍方向凸設有與所述圓盤60 —體成型的加強骨62。通過設置所述加強骨62能夠增強所述圓盤60的強度。如圖7所示，所述圓臺61的頂端面開設有用於和所述豎向軸50連接的第二連接槽63。通過設置所述第二連接槽63與所述豎向軸50的連接，所述豎向軸50可以支撐所述圓盤60做豎直方向的運動。如圖2及圖3所示，所述電動流盤測試儀100還包括連軸器22，所述連軸器22設 置於所述電機10和轉動軸20之間，所述電機10通過所述連軸器22與所述轉動軸20連接。所述電動流盤測試儀100還包括調速器(圖上未視)，所述調速器和所述電機10電性連接用於控制所述電機10的轉速。結合圖1-7，由於在本實用新型電動流盤測試儀100中，在測試過程中，所述電機10通過所述轉動軸20驅動所述凸輪30轉動,所述曲面部32通過所述豎向軸50帶動所述圓盤60做豎直方向的運動進行測試，由於所述電機10的轉速是ー個恆定值，因此所述曲面部32的轉動速度也是ー個恆定的線速度，因此所述豎向軸50以ー個穩定的速度在豎直方向帶動所述圓盤60做運動，在測試的過程中，能夠確保所述圓盤60的轉速穩定，避免了由於人為操作而使轉速不能很穩定的控制的缺點，有利於提高測試的精確度，且能夠極大的降低操作人員的工作強度，方便操作。以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，因此依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
權利要求1.ー種電動流盤測試儀，其特徵在於，包括電機、轉動軸、凸輪、座架、豎向軸、圓盤及圓模，所述圓模置於所述圓盤上，試樣置於所述圓模內，所述座架分別在水平方向和豎直方向設置有第一通槽及第二通槽，所述凸輪位於所述座架的內部且設置有用於和所述轉動軸固定連接的第一連接槽，由所述第一連接槽的側壁向外漸開延伸形成一段曲面部，所述轉動軸可自由轉動的收容於所述第一通槽內且一端與所述電機連接，另一端凸伸入所述第一連接槽與所述凸輪連接，所述豎向軸可自由豎直運動的收容於所述第二通槽內且牴觸連接於所述圓盤與所述曲面部之間，所述電機通過所述轉動軸驅動所述凸輪轉動，所述曲面部通過所述豎向軸帶動所述圓盤做豎直方向的運動。
2.如權利要求I所述的電動流盤測試儀，其特徵在於還包括計數器，所述計數器包括依次電性連接的傳感器、計數模塊及顯示模塊，所述傳感器用於檢測凸輪的轉動圈數並傳遞給所述計數模塊，所述計數模塊對所述凸輪的轉動圈數進行累計，並通過所述顯示模塊將所述凸輪的轉動圈數進行顯示。
3.如權利要求2所述的電動流盤測試儀，其特徵在於所述電動流盤測試儀還包括有控制模塊，所述控制模塊與所述計數器電性連接，所述凸輪的轉動次數達到所述控制模塊預設值吋，所述控制模塊輸出控制信號，控制所述電機停止。
4.如權利要求3所述的電動流盤測試儀，其特徵在於所述控制模塊還包括用於調整所述控制模塊的預設值的按鍵。
5.如權利要求2所述的電動流盤測試儀，其特徵在於所述傳感器為金屬接近開關，所述轉動軸上還設置有檢測杆，所述檢測杆隨所述轉動軸一起轉動，所述轉動軸轉動時所述檢測杆一起轉動且末端划過所述傳感器，所述傳感器將檢測到所述凸輪轉動的圈數並以脈衝的形式傳遞給所述計數模塊。
6.如權利要求I所述的電動流盤測試儀，其特徵在於還包括有保護電路，所述保護電路與所述電機串聯，包括漏電開關及保險絲。
7.如權利要求I所述的電動流盤測試儀，其特徵在於所述圓盤的上表面用於放置試樣，下表面的中央處凸設有用於和豎向軸連接的圓臺，由所述圓臺的側壁沿所述下表面朝所述圓盤的外圍方向凸設有與所述圓盤一體成型的加強骨。
8.如權利要求7所述的電動流盤測試儀，其特徵在於所述圓臺的頂端面開設有用於和所述豎向軸連接的第二連接槽。
9.如權利要求I所述的電動流盤測試儀，其特徵在於還包括連軸器，所述連軸器設置於所述電機和轉動軸之間，所述電機通過所述連軸器與所述轉動軸連接。
10.如權利要求I所述的電動流盤測試儀，其特徵在於還包括調速器，所述調速器和所述電機電性連接用於控制所述電機的轉速。
專利摘要本實用新型提供了一種電動流盤測試儀，其特徵在於，包括電機、轉動軸、凸輪、座架、豎向軸、圓盤及圓模，圓模置於圓盤上，試樣置於圓模內，座架分別在水平方向和豎直方向設置有第一通槽及第二通槽，凸輪位於座架的內部且設置有用於和轉動軸固定連接的第一連接槽，由第一連接槽的側壁向外漸開延伸形成一段曲面部，轉動軸可自由轉動的收容於第一通槽內且一端與電機連接，另一端凸伸入第一連接槽與凸輪連接，豎向軸可自由豎直運動的收容於第二通槽內且牴觸連接於圓盤與曲面部之間，電機通過轉動軸驅動凸輪轉動，曲面部通過豎向軸帶動圓盤做豎直方向的運動。本實用新型是一種能夠提高測試準準確度、減輕試驗人員工作強度的電動流盤測試儀。
文檔編號G01N33/00GK202614744SQ201220250118
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者朱平, 郭冰, 邱利明, 廖海祁 申請人:深圳國技儀器有限公司