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薄片體輸送裝置以及具備該裝置的圖像形成裝置製造方法

2023-04-26 01:10:06 2

薄片體輸送裝置以及具備該裝置的圖像形成裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供一種輸送薄片體的薄片體輸送裝置,其包括薄片體輸送路、輸送機構以及導向板。薄片體輸送路包括非直線部分。輸送機構配置於所述薄片體輸送路而輸送薄片體。導向板配置於所述薄片體輸送路的所述非直線部分,具有引導薄片體的導向平面。所述導向板具備薄壁部,該薄壁部位於所述導向平面的、被在所述薄片體輸送路中輸送的薄片體的輸送方向的前端所碰撞的區域,用於抑制因所述碰撞所產生的衝撞聲的高頻成分。
【專利說明】薄片體輸送裝置以及具備該裝置的圖像形成裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種具備例如包括彎曲的輸送路那樣的非直線部分而設置的薄片體輸送路的薄片體輸送裝置以及具備該薄片體輸送裝置的圖像形成裝置。
【背景技術】
[0002]印表機、複印機、傳真機等圖像形成裝置在其裝置主體內部具備薄片體輸送路,該薄片體輸送路從供紙部經由圖像形成部和定影部向排紙部輸送實施圖像形成處理的薄片體。根據裝置主體內部的設備布局上的限制或裝置小型化的要求,所述薄片體輸送路在很多情況下包括彎曲成U字狀的部分。此時,被輸送的薄片體的輸送方向上的前端先與界定該彎曲的薄片體輸送路的導向面碰撞,然後該薄片體沿著導向面被輸送。由於所述薄片體的碰撞,產生衝撞聲。這種衝撞聲對用戶帶來不適感,尤其在薄片體的處理張數超過50張/分鐘的高速機中,衝撞聲的產生以短周期反覆,因此不適感進一步增大。
[0003]以往,已提出了幾種用於緩和薄片體的輸送引起的噪音的技術。例如己經有如下結構:利用衝擊吸收構件將引導薄片體的前端的輸送輔助構件固定於導向面的結構;在導向面的薄片體寬度方向上的中央部設置凸部並在該凸部上粘貼樹脂薄片的結構;以及由樹脂薄片覆蓋輸送導向件的前端部分的結構。
[0004]然而,上述結構不能充分抑制在薄片體的前端與導向面碰撞時產生的衝撞聲。而且,需要將具備衝擊吸收性能的其它構件追加到薄片體輸送路,因此還存在部件件數增加的問題。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在於提供一種能夠儘可能降低在輸送薄片體時產生的衝撞聲的薄片體輸送裝置以及具備該薄片體輸送裝置的圖像形成裝置。
[0006]本發明的一方面所涉及的薄片體輸送裝置包括薄片體輸送路、輸送機構以及導向板。薄片體輸送路包括非直線部分。輸送機構配置於所述薄片體輸送路,輸送薄片體。導向板配置於所述薄片體輸送路的所述非直線部分,具有引導薄片體的導向平面。所述導向板具備薄壁部,該薄壁部位於所述導向平面的、被在所述薄片體輸送路中輸送的薄片體的輸送方向的前端所碰撞的區域,用於抑制因所述碰撞所產生的衝撞聲的高頻成分。
[0007]另外,本發明的其它方面所涉及的圖像形成裝置包括:在薄片體上形成圖像的圖像形成部;以及經由所述圖像形成部輸送薄片體的薄片體輸送裝置。該薄片體輸送裝置具備上述結構。
[0008]根據本發明的上述結構,能夠儘可能地降低在輸送薄片體時產生的衝撞聲。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是從前側左斜上方觀察的本發明的實施方式所涉及的圖像形成裝置的整體立體圖。[0010]圖2是從左側後斜上方觀察的圖像形成裝置的整體立體圖。
[0011]圖3是示意性地表示圖像形成裝置的內部結構的剖視圖。
[0012]圖4是將從供紙盒至校準輥對的薄片體輸送路的結構放大示出的示意圖。
[0013]圖5是敞開薄片體輸送路來示出從供紙輥至校準輥對的薄片體輸送路的立體圖。
[0014]圖6是敞開薄片體輸送路來示出從手動供紙輥至校準輥對的薄片體輸送路的立體圖。
[0015]圖7是表示第1導向板的立體圖。
[0016]圖8是表示第2導向板的立體圖。
[0017]圖9的(A)、(B)、(C)是表不改變導向板的厚度來測量的衝撞聲的產生狀態的圖表。
[0018]圖10是表示母小波的一例的圖。
【具體實施方式】
[0019]下面,基於附圖詳細說明本發明的實施方式。首先,參照圖1至圖3來說明具備本發明的一實施方式所涉及的薄片體輸送裝置100的圖像形成裝置1。在圖1至圖3中,用箭頭表示圖像形成裝置1的上下前後左右的方向。圖1是從前側左斜上方觀察整個圖像形成裝置1的立體圖,圖2是從左側後斜上方觀察整個圖像形成裝置1的立體圖,圖3是示意性地表示從左側觀察的圖像形成裝置1的內部結構的圖。
[0020]圖像形成裝置1例如可以為印表機、複印機、傳真機以及兼備這些功能的數碼複合機等。在以下的說明中,以圖像形成裝置1為印表機的情況為例進行說明。該圖所示的圖像形成裝置1是採用了電子照相方式、中間轉印方式、串聯方式的4色全彩的圖像形成裝置。
[0021]圖像形成裝置1具備大致呈箱型(長方體狀)的外形形狀的裝置主體2以及開閉自如地支承於該裝置主體2的前面罩3。裝置主體2的前面被前面罩3覆蓋,左側面和右側面被左外裝面板4和右外裝面板5覆蓋。在裝置主體2的後面露出後面板7,該後面板7是金屬板制的主體框架6的一部分。裝置主體2的上面中前部被前面罩3覆蓋,從中間部至後部被具有後仰的薄片體裝載面8的排紙盤10覆蓋。
[0022]前面罩3包括前外裝面板11以及組裝於其內側的後述的薄片體輸送部24(參照圖3)的一部分。前外裝面板11包括前面板12、與其上端相連的後仰的上面板13以及反「L」字形的左面板14及右面板15,具有它們一體化的結構。
[0023]在前面板12設置有矩形形狀的手動供紙盤16。手動供紙盤16通過其下端側能夠轉動地安裝於裝置主體2,相對於裝置主體2能夠成為關閉姿勢和敞開姿勢。圖1表示手動供紙盤16為關閉姿勢的狀態,在該情況下,手動供紙盤16構成前面板12的一部分。另一方面,在手動供紙盤16的上端側被向前方拉出的敞開姿勢(參照圖6)下,在手動供紙盤16的上面載置薄片體,用作供紙臺。
[0024]在上面板13上配置有用於受理操作信息的輸入的操作面板17。在操作面板17上配置有觸摸面板式的液晶顯示部和各種按鈕。左面板14和右面板15分別從左側和右側覆蓋在前面罩3的內側構成的薄片體輸送部24的一部分。
[0025]用戶能夠從圖像形成裝置1的正面側進行利用操作面板17的針對圖像形成裝置1的全部操作、產生了堵塞時的堵塞處理、以及對於供紙盒25的薄片體的補給等全部處理。
[0026]接著,參照圖3來說明圖像形成裝置1的內部結構。在圖像形成裝置1中,從裝置主體2的下側至上側,依次設置有薄片體收納部20、基板收納部21、圖像形成部22、調色劑補給部23、排紙盤10。另外,在裝置主體2的前側與前面罩3之間設置有薄片體輸送部24。
[0027]在薄片體收納部20中設置有供紙盒25。供紙盒25將多張薄片體以層疊狀態收納,在底部具有對該層疊狀態的薄片體的前端側(該圖中的右側)施加向上方的力的提升板26。供紙盒25內的最上層的薄片體被搓輥27抽出。在搓輥27的下遊側配置有由供紙輥28和減速輥30構成的輥對。供紙輥28和減速輥30具有防止薄片體的重疊輸送的功能,僅將一張薄片體輸送至下遊側。
[0028]在基板收納部21中設置有搭載了控制圖像形成裝置1的動作的電子部件的基板、用於對圖像形成裝置1的各部分提供電力的電力設備、以及其它電氣安裝件等(未圖示)。
[0029]圖像形成部22進行在薄片體上形成調色劑圖像的處理,包括中間轉印帶31以及沿著該中間轉印帶31的旋轉方向(箭頭R31方向)配置的四個(四色)圖像形成站。四個圖像形成站包括黃色(Y)的圖像形成站32、品紅色(M)的圖像形成站33、青色(C)的圖像形成站34以及黑色(Bk)的圖像形成站35。
[0030]黃色的圖像形成站32包括感光鼓36、在感光鼓36的周圍沿著其旋轉方向(箭頭方向)設置的帶電裝置37、曝光裝置38、顯影裝置40、一次轉印輥41和鼓清潔器42。感光鼓36在其周面上承載靜電潛像和調色劑像,沿圖中的箭頭方向以規定的處理速度進行旋轉驅動。帶電裝置37使感光鼓36的周面以規定的極性和電位均勻地帶電。曝光裝置38向感光鼓36的周面照射基於從個人計算機(未圖示)等發送來的圖像信息的雷射,在該周面上形成靜電潛像。顯影裝置40向感光鼓36的周面提供調色劑,使所述靜電潛像顯影來在所述周面上形成調色劑像。
[0031]中間轉印帶31張緊架設於驅動輥43和從動輥44,伴隨驅動輥43的箭頭方向的旋轉而向箭頭R31方向旋轉。感光鼓36和一次轉印輥41隔著所述中間轉印帶31而形成一次轉印部T1。形成在感光鼓36的周面的黃色的調色劑像在一次轉印部T1處被轉印(以下稱為「一次轉印」)到中間轉印帶31上。鼓清潔器42去除在調色劑像被一次轉印後殘留於感光鼓36的周面上的調色劑。
[0032]其它三色(青色、品紅色、黑色)的圖像形成站33、34、35也具備與所述黃色的圖像形成站32同樣的結構。在這些圖像形成站33、34、35的感光鼓36的周面上也同樣地形成青色、品紅色、黑色這些各顏色的調色劑像,這些調色劑像依次被轉印(一次轉印)到中間轉印帶31上的相同位置。通過這樣,四色的調色劑像在中間轉印帶31上相重疊,全色的調色劑像形成在中間轉印帶31上。
[0033]驅動輥43與二次轉印輥45相對配置。驅動輥43與二次轉印輥45隔著中間轉印帶31而形成二次轉印部T2。承載於中間轉印帶31的全色調色劑像在二次轉印部T2處被轉印(以下稱為「二次轉印」)到由薄片體輸送部24輸送來的薄片體。在調色劑像被二次轉印後殘留於中間轉印帶31的表面上的調色劑由配置於從動輥44附近的帶清潔器46去除。
[0034]在調色劑補給部23中設置有分別收納各顏色的調色劑的四個調色劑容器,即黃色、品紅色、青色、黑色的調色劑容器47、48、50、51。[0035]排紙盤10覆蓋裝置主體2的上面。在該排紙盤10的上面的薄片體裝載面8上載置從接著說明的薄片體輸送部24的薄片體排出口 55向後方排出的薄片體。
[0036]薄片體輸送部24在本實施方式中設置於裝置主體2的前側與前面罩3之間。薄片體輸送部24具有引導從下方朝上方輸送的薄片體的薄片體輸送路52、設置於該薄片體輸送路52的前側而引導從上方朝下方輸送的薄片體的反轉輸送路53以及手動供給部54。反轉輸送路53是因所述前面罩3的打開而直接敞開的薄片體輸送路。另外,薄片體輸送路52是因前面罩3的打開而通過後述的輸送單元73間接地敞開的薄片體輸送路。
[0037]薄片體輸送路52從供紙輥28的附近向上方立起,一邊向後方緩慢地凸狀彎曲一邊向上方延伸,在中間轉印帶31的附近彎曲方向變為向前方且向上方延伸,然後向後方且斜上方延伸,到達薄片體排出口 55。薄片體輸送路52包括相互面對的後側導向件52a和前側導向件52b,前側導向件52b的一部分形成在後述的輸送單元73。
[0038]在薄片體輸送路52中,從下方依次設置有搓輥27、由供紙輥28和減速輥30構成的輥對、輸送輥對56、校準輥對57、形成所述二次轉印部T2的驅動輥43和二次轉印輥45、定影輥對58、輸送輥對60、切換擋板61以及排紙輥對62。定影輥對58具有內置加熱器(未圖示)的定影輥63以及與定影輥63抵接而形成定影夾縫部的加壓輥64。
[0039]從供紙盒25提供的一張薄片體通過輸送輥對56和校準輥對57被輸送至二次轉印部T2。接著,在二次轉印部T2處,中間轉印帶31上的四色的調色劑像一併被轉印(二次轉印)到薄片體上,該薄片體被輸送至所述定影夾縫部。薄片體在經過所述定影夾縫部時被加熱和加壓,使調色劑像定影於該薄片體上。
[0040]調色劑像定影后的薄片體由輸送輥對60被引導至切換擋板61的下面,被輸送至排紙棍對62。並且,該薄片體由排紙棍對62從朝著背面側的薄片體排出口 55向後方排出,並裝載在排紙盤10的薄片體裝載面8上。圖3表示配置於排紙輥對62的正下遊側的排紙傳感器的傳感器標記(sensor flag) 65由正在排出的薄片體P而啟動的狀態。
[0041]反轉輸送路53從薄片體排出口 55的稍上部向前側傾斜地延伸,緩慢地彎曲並以陡峭的坡度向後側傾斜地延伸,在下端部向下方凸狀彎曲並與所述薄片體輸送路52合流。反轉輸送路53包括相互面對的後側導向件53a和前側導向件53b。後側導向件53a的一部分形成在輸送單元73。另外,前側導向件53b的大部分被組裝在前外裝面板11的內側(後端側)。在反轉輸送路53中,從在薄片體的反轉輸送時成為上遊側的上方起依次設置有反轉輥對66、切換擋板61、以及第1、第2、第3、第4反轉輸送輥對67、68、70、71。
[0042]當要在薄片體的雙面上形成圖像時,切換擋板61被切換到用雙點劃線表示的位置。在表面定影有調色劑像的薄片體被輸送至輸送輥對60,沿著切換擋板61的上面被輸送,進一步由反轉棍對66向後方被輸送。在薄片體的後端超過輸送棍對60後超過反轉棍對66之前反轉輥對66進行反向旋轉,薄片體由第1至第4反轉輸送輥對67、68、70、71向下方被輸送,被輸送至薄片體輸送路52。然後,在薄片體的背面,與表面時同樣地轉印調色劑像並定影。之後,該薄片體從薄片體排出口 55向後方排出,裝載到排紙盤10的薄片體裝載面8。
[0043]在薄片體輸送部24中的輸送輥對56的正前側設置有手動供紙輥72。設置於手動供紙盤16上的薄片體由手動供紙輥72向輸送輥對56側被提供。
[0044]薄片體輸送部24的一部分由能夠開閉的輸送單元73構成。輸送單元73配置於薄片體輸送路52與反轉輸送路53之間,具備薄片體輸送路52的前側導向件52b的一部分和反轉輸送路53的後側導向件53a的一部分。另外,輸送單元73支承校準輥對57的其中一個輥57a、二次轉印輥45、第3反轉輸送輥對70的其中一個輥70a以及第4反轉輸送輥對71的其中一個輥71a。該輸送單元73在其下端側具有搖動中心,開閉自如地支承在裝置主體2上。伴隨前面罩3被打開,輸送單元73的上端側向前側敞開,使薄片體輸送路52的一部分和反轉輸送路53的一部分敞開。
[0045]接著,參照圖4至圖8來說明本發明的一實施方式所涉及的薄片體輸送裝置100。在本實施方式中,薄片體輸送裝置100應用於從供紙盒25至校準輥對57的薄片體輸送路52。圖4是示意性地表示薄片體輸送裝置100的圖,圖5是敞開薄片體輸送路52來示出從供紙輥28至校準輥對57的薄片體輸送路的立體圖,圖6是表示從手動供紙輥72至校準輥對57的薄片體輸送路的立體圖。
[0046]參照圖4,薄片體輸送裝置100具備:校準輥對57(第1輸送輥對);配置於薄片體輸送路52的規定位置(校準輥對57與供紙輥28之間的中間附近的位置)的輸送輥對56 (輸送機構;第1輸送棍對或第2輸送棍對),其用於夾持輸送薄片體;設置於輸送棍對56的上遊側的輥對(輸送機構;第2輸送輥對。以下適當稱為「供紙輥對101」),其由供紙輥28和減速輥30構成;以及手動供紙輥72。
[0047]如上所述,薄片體輸送路52是非直線的輸送路。具體地說,在供紙輥對101與輸送棍對56之間,薄片體輸送路52以向前方凸的方式彎曲成U字狀而向上方延伸。另外,在輸送輥對56與校準輥對57之間,相反地以向後方凸的方式彎曲成U字狀而向上方延伸。在供紙輥對101與輸送輥對56之間,為了界定薄片體輸送路52而配置有帶肋導向板82和第1導向板85 (導向板)。在輸送棍對56與校準棍對57之間,同樣地為了界定薄片體輸送路52而配置有第2導向板88 (導向板)。
[0048]多張薄片體P以層疊狀態載置在供紙盒25內的底板29上。通過提升板26對底板29施加向上方的力,由此薄片體摞的最上層的薄片體P與搓輥27抵接。通過搓輥27向箭頭R27方向的旋轉,薄片體P向供紙輥28與減速輥30之間的分離夾縫部N1被提供。
[0049]減速輥30安裝有轉矩限制器80,並且被分離彈簧(壓縮彈簧)81施力,其周面與供紙輥28的表面抵接而形成分離夾縫部N1。減速輥30藉助於轉矩限制器80的作用,在從搓輥27提供至分離夾縫部N1的薄片體P僅為一張的情況下,通過供紙輥28向箭頭R28方向的旋轉,使分離夾縫部N1與被輸送的薄片體P連動向箭頭R30方向旋轉。另一方面,在兩張以上的薄片體P被同時提供至分離夾縫部N1的情況下,減速輥30停止旋轉,使第2張以後的薄片體P停止,不讓它經過分離夾縫部N1。
[0050]帶肋導向板82構成供紙輥對101與輸送輥對56之間的、彎曲成U字狀的薄片體輸送路52的內側側壁(內側輸送面)。帶肋導向板82構成圖3所示的薄片體輸送路52的後側導向件52a的一部分,具有朝著前方凸狀彎曲的導向面83(凸導向面)。從該導向面83突出設置導向肋84。導向肋84與導向板82同樣地以朝著前方凸狀彎曲的狀態沿著薄片體輸送方向設置。另外,導向肋84在薄片體P的通紙寬度方向上設置有多個(參照圖5)。
[0051]第1導向板85與帶肋導向板82相對配置,構成U字狀輸送路的外側側壁(外側輸送面)。第1導向板85具備引導薄片體的第1導向平面85G(導向平面)。第1導向平面85G是與導向面83的凸面形狀相對應地凹狀彎曲的面,在該第1導向平面85G上沒有直立設置導向肋之類的構件。第1導向板85在被薄片體P的輸送方向的前端碰撞的區域具備薄壁部86,該薄壁部86抑制因該碰撞所產生的碰撞聲的高頻成分。關於該第1導向板85,基於圖7將在後面詳細說明。
[0052]輸送輥對56配置於由一對導向板82、85形成的輸送路的正下遊側,包括沿箭頭R56方向被旋轉驅動的驅動輥56a和通過壓縮彈簧87與該驅動輥56a抵接而進行從動旋轉的從動輥56b。驅動輥56a的周面與從動輥56b的周面相互壓接,由此形成夾持輸送薄片體P的輸送夾縫部N2。
[0053]第2導向板88構成輸送輥對56與其下遊側的校準輥對57之間的、彎曲成U字狀的薄片體輸送路52的外側側壁。第2導向板88構成圖3所示的薄片體輸送路52的後側導向件52a的一部分,具有朝著後方側緩慢地凹狀彎曲的第2導向平面88G (導向平面)。第2導向板88設置有檢測輸送來的薄片體P到達校準輥對57的檢測傳感器91。關於該第2導向板88,基於圖8將在後面詳細說明。
[0054]校準輥對57由驅動輥57a以及被壓縮彈簧92施力而與驅動輥57a抵接的從動輥57b構成。在驅動輥57a與從動輥57b之間形成有輸送夾縫部N3。校準輥對57暫時停止薄片體P的輸送而進行偏離矯正,按照二次轉印部T2的轉印時機重新開始薄片體P的輸送。
[0055]參照圖4和圖6,手動供紙輥72是為了輸送來自手動供紙盤16的手動薄片體PM而配置的輥。與手動供紙輥72相對地配置有摩擦板721。摩擦板721被施力彈簧722施加朝向手動供紙輥72的力,與手動供紙輥72 —起形成用於拾取手動薄片體PM的夾縫部。在手動供紙輥72的上遊側,配置有託起裝載於手動供紙盤16上的手動薄片體PM的前端部分的施力板16a。施力板16a被施力彈簧161施加向上方的力。
[0056]在所述薄片體輸送裝置100的結構中,由搓輥27從供紙盒25提供的薄片體P中的僅一張薄片體P被供紙輥對101分離出,並被送入薄片體輸送路52。接著,薄片體P被帶肋導向板82和第1導向板85引導而到達輸送輥對56。此外,由手動供紙輥72送出的手動薄片體PM經由第1導向板85的上方而朝向輸送輥對56。
[0057]然後,薄片體P (手動薄片體PM) —邊被輸送輥對56輸送一邊被第2導向板88引導,其前端碰撞到正在停止的(使薄片體的輸送暫時停止的)校準輥對57的夾縫部N3。薄片體P的傾斜輸送由此得以矯正。其中,從輸送輥對56獲得輸送力的薄片體P在校準輥對57的上遊側以彎曲狀態待機。
[0058]之後,按照在圖3所示的中間轉印帶31上形成的調色劑像隨著中間轉印帶31向箭頭R31方向的旋轉而到達二次轉印部T2的時機,薄片體P由校準輥對57向二次轉印部T2輸送。此時,薄片體P由配置於校準輥對57的下遊的導向板96(參照圖5和圖6)所引導。在輸送至二次轉印部T2的薄片體P上,如上所述那樣地轉印(二次轉印)調色劑像,該薄片體P在進一步接受定影處理之後被排出至排紙盤10。
[0059]在以上說明的薄片體輸送裝置100中,薄片體P的輸送方向的前端碰撞到將彎曲成U字狀的薄片體輸送路52的外側輸送面加以界定的第1導向板85的第1導向平面85G、以及第2導向板88的第2導向平面88G。另外,在校準輥對57處的偏離矯正時薄片體P的彎曲部變大的過程中,該彎曲部碰撞到第2導向平面88G。也就是說,薄片體P在經過第1、第2導向平面85G、88G時產生衝撞聲。這種衝撞聲帶給用戶不適感。特別是薄片體處理張數超過50張/分種的高速機中衝撞聲以短周期反覆,因此不適感進一步增大。因此,在本實施方式中,對第1導向板85和第2導向板88加以緩和所述衝撞聲的設計。下面說明這一點。
[0060]圖7是第1導向板85的立體圖。第1導向板85是在左右方向上長的板狀構件,具有比經過薄片體輸送路52的最大尺寸的薄片體P的寬度更大的寬度尺寸。優選的是,將樹脂作為第1導向板85的形成材料,例如可以採用ABS(Acrylonitrile butadiene styrenecopolymer:丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物)樹脂。第1導向平面85G是從第1導向板85的上遊端緣85B至下遊端緣85F緩慢地凹狀彎曲的彎曲平面。關於第1導向板85的壁厚,設上遊端緣85B側為薄壁部86,下遊端緣85F側為厚壁部851。也就是說,第1導向板85中,在薄片體輸送方向上的上遊側的大致一半(導向平面的一部分)是薄壁部86,從中央部至下遊端是壁厚沿著凹曲面逐漸變厚的厚壁部851。
[0061]薄壁部86配置於在薄片體輸送路52中輸送的薄片體P的輸送方向的前端Pf所碰撞的區域。還參照圖4,由於所述薄片體輸送路52是以向前側凸的形狀向上方延伸的U字狀輸送路,因此由供紙輥對101送入該薄片體輸送路52的薄片體P的輸送方向的前端Pf碰撞到構成所述U字狀輸送路的外側側壁的第1導向平面85G上。薄片體輸送路52的U字彎曲的程度越大,則前端Pf在碰撞第1導向平面85G時的進入角Θ越接近垂直。
[0062]薄片體P的前端Pf在碰撞到薄壁部86之後,被第1導向平面85G的厚壁部851引導,導向輸送棍對56的輸送夾縫部N2。薄片體P在被輸送夾縫部N2夾持之後,成為其輸送方向下遊側被所述輸送夾縫部N2夾持且其輸送方向上遊側被供紙輥對101的分離夾縫部N1夾持的狀態。此時,薄片體P不與第1導向平面85G接觸,而與構成所述U字狀輸送路的內側側壁的帶肋導向板82的導向肋84滑動接觸。此外,在厚壁部851的背面形成有背面導向件852。背面導向件852在手動供紙盤16的手動薄片體PM被送入輸送輥對56時,引導該手動薄片體PM。
[0063]當薄片體P在供紙輥對101與輸送輥對56之間被輸送時,薄片體P的一側的面與凸狀彎曲的導向肋84滑動接觸,產生輸送摩擦聲。在本實施方式中,還加以降低該輸送摩擦聲的設計。輸送棍對56由驅動棍56a和從動棍56b構成,而在本實施方式中,如圖5所示,具有在薄片體的通紙寬度方向上隔著規定間隔而配置的兩個輥對。兩個驅動輥56a —體地固定於輥軸95,構成驅動輥56a伴隨輥軸95繞軸的旋轉而進行旋轉的輥體。輥軸95的軸向的左端部95a和右端部95b分別旋轉自如地支承在主體框架6的左側板6a和右側板6b上。
[0064]規定兩個驅動輥56a中的左側的驅動輥56a的外端面(與輥軸95的左端部95a最近的部分)與右側的驅動輥56a的外端面(與輥軸95的右端部95b最近的部分)之間的距離為有效輸送寬度。在這樣規定時,導向肋84設置於與所述有效輸送寬度相對應的區域內。在本實施方式中,採用如下結構:在導向面83上安裝具備與所述有效輸送寬度相對應的寬度的導向肋單元94,該導向肋單元94在其底板93上具有多個導向肋84。在導向面83上的位於有效輸送寬度的兩外側的區域是不配置導向肋的平曲面。通過利用這種帶肋導向板82,即使在上遊側的供紙輥對101與下遊側的輸送輥對56之間由輸送輥對56牽拉輸送薄片體P的情況下,薄片體P也僅與位於有效輸送寬度內的導向肋84滑動摩擦,不會與其它導向肋滑動摩擦。因而,與以往相比,能夠相應地降低輸送摩擦聲的產生。
[0065]圖8是第2導向板88的立體圖。第2導向板88也是在左右方向上長的板狀構件,具有比經過薄片體輸送路52的最大尺寸的薄片體P的寬度更大的寬度尺寸。優選的是第2導向板88也同樣地由樹脂形成,例如可以採用ABS樹脂制構件。第2導向平面88G是從第2導向板88的上遊端緣88B至下遊端緣88F緩慢地凹狀彎曲的彎曲平面。關於第2導向板88的壁厚,設薄片體輸送方向的大致中央部分為薄壁部89,上遊端緣88B側和下遊端緣88F側分別為厚壁部90A、90B。也就是說,壁厚從第2導向板88的上遊端緣88B至所述中央部分沿著凹曲面逐漸變薄,從中央部分至下遊端緣88F沿著凹曲面逐漸變厚。在第2導向板88的上遊端緣88B側設置有使兩組輸送輥對56向薄片體輸送路52內突出的切口部881。另外,在下遊端緣88F側設置有用於使檢測傳感器91向薄片體輸送路52內突出的切口部882。
[0066]薄壁部89配置於由輸送輥對56向校準輥對57輸送的薄片體P (手動薄片體PM)的輸送方向的前端Pf所碰撞的區域。在本實施方式的薄片體輸送路52的布局中,前端Pf所碰撞的區域為第2導向板88的薄片體輸送方向的大致中央部分。因此,薄壁部89配置於所述中央部分。薄片體P的前端Pf在碰撞到薄壁部89之後,被第2導向平面88G的厚壁部90B引導,碰撞到停止狀態的校準輥對57的夾縫部N3。之後,由於輸送輥對56繼續輸送薄片體P,因此薄片體P形成朝向第2導向板88的彎曲部。當該彎曲部發展而變大時,該彎曲部碰撞薄壁部89。
[0067]如上所述,在第1導向板85和第2導向板88上的、薄片體P的前端Pf所碰撞的區域設有薄壁部86、89。由此,因薄片體P的碰撞所產生的衝撞聲的高頻成分得以抑制,改變該衝撞聲的音質,能夠實現靜音化。下面說明這一點。
[0068]當如薄片體那樣剛度低的構件的邊緣碰撞到剛度較高的平坦的面時,產生某種衝撞聲。該聲音是薄片體本身由於所述碰撞而發出的聲音。這種衝撞聲中包含大量的頻率成分。在各種噪聲中,一般更使人感到不適的是噪聲所包含的高頻成分的聲音。因而,如果通過明確結構參數(設計因素)與非恆定性的比較高的衝撞聲中所包含的高頻成分的聲音之間的關係並能使高頻成分的聲音最小化,則能夠抑制用戶的不適感。
[0069]關於衝撞聲包含何種頻率成分,基於小波(Wevelet)變換對該衝撞聲進行分析就能夠掌握。小波變換具有如下優點:能針對每個尺度(scale)(頻率成分)分解如薄片體與導向板的接觸所產生的衝撞聲等隨時間變化的非恆定聲音,能夠提取該聲音的特點。
[0070]本發明人從基於所述小波變換的衝撞聲評價的實驗結果發現,使薄片體的前端所碰撞的部分的導向板薄壁化有利於降低薄片體與導向板的衝撞聲中所包含的高頻成分,該高頻成分隨碰撞角度的變化而變化,且具有特點並影響程度高。所述第1導向板85和第2導向板88的薄壁部86、89是基於該實驗而得到的結構。薄壁部86、89,與第1導向板85和第2導向板88的其它部分相比,是為了使其剛度降低而薄壁化的部分。例如在第1導向板85和第2導向板88由ABS樹脂形成的情況下,如果厚壁部851、90A、90B的厚度為4mm至10mm左右,貝U薄壁部86、89被形成為具有1mm至2mm左右的厚度的部分。由1mm厚度的ABS樹脂形成的板具有能夠充分地承受薄片體P的碰撞的強度和耐久性。即,雖然要使薄壁部86,89的剛度降低,但這並不意味著使其薄壁化到容易變形的程度。
[0071]以往,與薄片體接觸的導向面一般由導向肋的頂端面所界定。即,如上述實施方式中的帶肋導向板82那樣,一般情況下的導向板是,導向肋84從作為基部的導向面83直立設置,薄片體與該導向肋84的頂端相接觸。當將這樣的導向板應用於薄片體的前端所碰撞的導向面上時,該導向板在薄片體所碰撞的方向上的厚度變得非常厚。在該情況下,難以降低衝撞聲的高頻成分。
[0072]因此,在本實施方式中,將導向板(第1導向板85和第2導向板88)的、薄片體的輸送方向的前端所碰撞的一側的導向面設為不存在導向肋等的平坦的面(第1導向平面85G和第2導向平面88G)。第1導向平面85G和第2導向平面88G設定在與以往的由導向肋的前端所界定的導向面大致相同的位置,具有比薄片體的寬度(與薄片體輸送方向正交的方向的薄片體的寬度)更長的左右寬度。除此之外,在薄片體的輸送方向的前端所碰撞的區域(輸送方向的一部分)設置有薄壁部86、89。該薄壁部也具有比薄片體的寬度更長的左右寬度。通過這種設計,薄片體在其整個寬度方向上碰撞不存在導向肋等突起物的平坦的薄壁部86、89,能夠降低衝撞聲的高頻成分。
[0073]圖9是表示在進行使薄片體的前端碰撞到ABS樹脂制的導向板的導向平面上的實驗時的衝撞聲的產生狀態的圖表,其中(A)是薄片體的前端所碰撞的區域的導向板的厚度為t=2.5mm時的條形圖,⑶是t=2.0mm時的條形圖,(C)是t=l.5mm時的條形圖。在各圖表中,橫軸表示薄片體相對於導向平面的進入角Θ (參照圖7),縱軸將通過小波變換得到的各分解層數(decomposition level)的小波係數的數據平方和後的平均值作為能量來示出。在本實驗中,設薄片體的線速度為300mm / s,並讓薄片體的進入角Θ以5度間隔在30度到50度之間進行變更,記錄了在各個情況下產生的衝撞聲。由圖表可知,薄片體的進入角越接近垂直,整體能量越大。另外可知,導向板的厚度t越薄,整體能量越小。
[0074]在本實驗中,利用衝撞聲的小波變換求出所得到的該衝撞聲的頻率成分。在此,進行了基於離散小波變換到分解層數(decomposition level) 7為止的分析。圖10中示出在所述離散小波變換中利用的8階多貝西小波(Daubechies8wavelet)函數。在圖9的(A)至(C)中,用各分解層數的能量來表示被分解為各條形圖的內容的低尺度(以下稱為高頻成分)D1至D7。可知,在高頻成分D1至D7中,D7對根據薄片體相對於導向板的進入角所得的衝撞聲質量的貢獻度最高,線性變化。
[0075]在圖9的(A)至(C)中,將薄片體的進入角Θ =50度的情況進行比較則可知,對於分解層數D1至D6沒有確認出太大的變化,但是,高頻成分中影響力最大的分解層數D7的聲音能量隨著導向板的厚度按t=2.5mm、t=2.0mm、t=l.5mm的順序減少而明顯降低。t=l.5mm時的衝撞聲的能量是抑制到與使薄片體的前端碰撞到由高價的制振樹脂(dampingplastic)形成的導向板上時相同水平的能量。此外,薄片體的進入角為Θ =50度的薄片體輸送路是在小型圖像形成裝置中經常採用的彎曲度。
[0076]如上所述,根據本實施方式的薄片體輸送裝置100,在薄片體輸送路52中輸送的薄片體P的輸送方向的前端Pf碰撞由不具備肋等的平面所形成的第1導向平面85G和第2導向平面88G的薄壁部86、89。當薄片體P的前端Pf碰撞到所述薄壁部86、89時,如上述實驗所支持的那樣,與具有通常的壁厚的部分相比能夠降低衝撞聲的高頻成分。也就是說,能夠抑制因薄片體P的碰撞所產生的衝撞聲的特徵性高頻成分,能夠使該衝撞聲的音質改善而實現聲音舒適化,並且通過降低能量來實現靜音化。因而,能夠緩和所述衝撞聲對用戶帶來的不適感。
[0077]另外,具有薄壁部86、89的第1導向平面85G和第2導向平面88G界定彎曲成U字狀的薄片體輸送路52的外側輸送面。彎曲成U字狀的輸送路的外側輸送面往往被薄片體P的輸送方向的前端Pf強烈碰撞。由於在這種外側輸送面設置了具備薄壁部86、89的第1導向平面85G和第2導向平面88G,因此能夠有效地抑制衝撞聲。
[0078]並且,彎曲成U字狀的薄片體輸送路52的內側輸送面由具備凸狀彎曲的導向面83的帶肋導向板82的、該凸導向面83所界定。因此,在薄片體P的前端Pf被輸送輥對56夾持之後,該薄片體P主要與導向面83 (導向肋84)滑動接觸,不與形成彎曲成U字狀的薄片體輸送路52的外側輸送面的第1導向平面85G接觸。因而,薄壁部86主要與薄片體P的前端Pf接觸,薄片體P與薄壁部86不始終接觸。由此,因與薄片體P的滑動接觸所引起的薄壁部86的劣化得以抑制。
[0079]另外,在位於校準輥對57的正上遊的第2導向板88的第2導向平面88G上還接觸薄片體P的彎曲部。但是,在該彎曲部所接觸的部分存在薄壁部89。因而,能夠降低其衝撞聲的特徵性高頻成分,能夠抑制用戶的不適感。
[0080]在上述實施方式中,說明了將本發明應用於圖像形成裝置的薄片體輸送裝置的情況。但是本發明並不限於此,能夠廣泛應用於由包括非直線部分而設置的薄片體輸送路輸送薄片體的薄片體輸送裝置。
【權利要求】
1.一種薄片體輸送裝置,其特徵在於包括:薄片體輸送路,包含非直線部分;輸送機構,配置於所述薄片體輸送路,輸送薄片體;以及導向板,配置於所述薄片體輸送路的所述非直線部分,具有引導薄片體的導向平面,其中,所述導向板具備薄壁部,該薄壁部位於所述導向平面的、被在所述薄片體輸送路中輸送的薄片體的輸送方向的前端所碰撞的區域,用於抑制因所述碰撞所產生的衝撞聲的高頻成分。
2.根據權利要求1所述的薄片體輸送裝置,其特徵在於:所述薄片體輸送路的所述非直線部分是彎曲成U字狀的輸送路,所述導向平面界定彎曲成所述U字狀的輸送路的外側輸送面。
3.根據權利要求2所述的薄片體輸送裝置,其特徵在於:所述輸送機構是將薄片體夾持輸送的輸送輥對,具備配置於所述薄片體輸送路的規定位置的第1輸送輥對以及配置於所述第1輸送輥對的薄片體輸送方向上的上遊側的第2輸送輥對,彎曲成所述U字狀的輸送路,被設置於所述第1輸送輥對與所述第2輸送輥對之間。
4.根據權利要求3所述的薄片體輸送裝置,其特徵在於:彎曲成所述U字狀的輸送路的內側輸送面由具備凸狀彎曲的凸導向面的導向構件的、該凸導向面所界定。
5.根據權利要求3所述的薄片體輸送裝置,其特徵在於:所述第1輸送輥對是使薄片體的輸送暫時停止的輸送輥對,讓薄片體在形成朝向所述導向面的彎曲部的狀態下,在所述第1輸送輥對的上遊側暫時待機,薄片體的彎曲部也接觸所述導向板的所述薄壁部。
6.根據權利要求1至5中的任一項所述的薄片體輸送裝置,其特徵在於:所述導向平面在與薄片體的輸送方向正交的寬度方向上具有比所輸送的薄片體的寬度覽的覽度,所述薄壁部是使所述導向板的壁厚在所述導向平面的所述輸送方向上的一部分比其它部分薄壁化來形成的,在所述寬度方向上具有比所輸送的薄片體的寬度寬的寬度。
7.一種圖像形成裝置,其特徵在於包括:圖像形成部,在薄片體上形成圖像;以及權利要求1至6中的任一項所述的薄片體輸送裝置,經由所述圖像形成部輸送所述薄片體。
【文檔編號】B65H5/38GK103662895SQ201310428276
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2012年9月20日
【發明者】土用秀明 申請人:京瓷辦公信息系統株式會社

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