流體輸送裝置的製作方法

2023-04-25 18:00:16

專利名稱：流體輸送裝置的製作方法
流體輸送裝置
本發明涉及用於在壓力下輸送流體的裝置，尤其是藥液流體。 在許多工業領域中，且尤其是醫藥和化妝品產品領域中，需要在 壓力下輸送流體和主要包含藥物或化妝品的液體，或由可能改變或調 整的自然產品組成的產品，並從而能夠利用這些流體。
例如，尤其是用於清洗鼻窩的等壓海水是這些流體中的 一種。
所討論類型的裝置已經存在，並在美國專利第4,387,833 、 4,423,829、 5,927,551和4,964,540號中公開了其特徵。
在這些裝置能夠在所有位置、甚至在反向位置使用的情況下，流
該機械約束的作用施加在容器上，該容器的形式為容積可變的袋狀物 或柔性儲藏器並呈具有縱向褶皺的普通圓筒形，且充滿待輸送的流體。 還是在上述美國專利公開的裝置的情況下，在機械約束的作用下， 容納在容積可變的容器內的流體得以在壓力下輸送，所述機械約束由 圓筒形彈性襯套施加，尤其是具有特殊彈性性質的橡膠材料，所述牙於
套將形式為袋狀物或柔性容器的儲藏器包圍，並且其直徑略大於容積 可變的容器清空時的直徑。
所討論的襯套放置在所述容積可變的儲藏器上，並且待輸送的流 體在壓力下導入儲藏器，該儲藏器克服彈性襯套的反作用而膨脹，由 於儲藏器充滿了待輸送的流體，因而襯套施加在儲藏器上的壓縮力隨 著儲藏器的膨脹而增加。
形式為袋狀物或柔性容器的儲藏器裝備有致動器，該致動器可啟 動閥體以輸送流體，其全部設置在應用於氣霧劑工業、尤其是化妝品 或個人護理產品工業中的傳統儲藏器或容器中。
這些十分堅固的裝置已經總是完全滿足客戶需要，但是因為形成 其結構的一部分的橡膠襯套價格而引起所述裝置的高製造成本會帶來 問題。
也存在所討論類型的其它裝置，其中無褶皺的容積可變的圓筒形 儲藏器旨在充滿待輸送的流體，並也裝備有適於啟動閥體以允許在壓 力下輸送流體的致動器，該圓筒形儲藏器放置在能夠抵抗升高的壓力
的外部儲藏器內，具體地超過20巴；該外部儲藏器在壓力下充滿惰性 氣體，該容積可變的儲藏器放置在適當的位置並且後者然後充滿待輸 送的流體，該流體在壓力下導入，該壓力足以克服由充滿該外部儲藏 器的惰性氣體施加在儲藏器上的壓力，因此會進一步增加惰性氣體的 壓力。
在這些裝置的情況下，施加在容積可變內部儲藏器上的約束力(並 且在此約束力的作用下可在壓力下輸送流體)因此具有氣體的性質。
與上述公開的那些裝置相比，這些裝置還並未成功，具體的原因 是其在沖擊或跌落時的脆弱性，尤其是在容積可變儲藏器和閥體之間 的連接部處，所述閥體的運行使得在壓力下的產品能夠輸送。
在以下專利公開文獻中還已公開了所討論類型的其它裝置 DE國OS 2 304 538、 US 4,969,577、 US 5,219,006、 US 5,388,716、 US 6,345,739、 EP 0 718 213以及CH 678 614。
在DE-OS 2 304 538中公開的裝置也包括容積可變儲藏器，該儲 藏器旨在充滿待輸送的流體並置於外部儲藏器內；容積可變儲藏器首 先裝進外部儲藏器內，然後充滿待輸送的流體，然後在兩個儲藏器之 間充入在壓力下的氣體，並在此壓力的作用下，容納在容積可變儲藏 器內的流體可被輸送。
如附圖和所述德國專利公開文獻的說明書的相應部分所示出的那 樣，容積可變儲藏器包括由都呈圓錐形的上末端和下末端終止的圓筒 形部分；該圓筒形部分包括平行於儲藏器軸線的縱向褶皺，上部錐形 末端包括在其上部末端向軸線傾斜的會聚褶皺，從而形成截錐形，並 且下部末端也包括向儲藏器軸線傾斜的會聚褶皺，從而形成凹陷的錐 形底部。
然而，製造所述容積可變的內部儲藏器實際上是不可能的，並且 由於在其上部和下部末端存在的圓錐形導向的褶皺，因而即-使其本可 以製造，但其合適的"摺疊，，在清空的狀態下也非常不可能。
在FR2 882 037中，申請人公開了 一種克服現有技術缺陷的裝置。 即使所述裝置比之前的裝置更堅固，其在容積可變儲藏器和閥體之間 的連接處也仍舊有些脆弱，這會在裝置承受較大應力、尤其是在高溫 條件下時，對密封性有所損害。
首先，本發明的目的是克服現有技術的所有缺陷，並向用戶提供 沒有現存裝置具有的缺陷的所討論類型的裝置，尤其在容積可變儲藏 器和閥體之間的連接的高度上未表現出脆弱性的裝置，並且即使處於 高溫環境中，該裝置仍保持很好的密封性。
令人驚訝並意外的是，已經看到通過下文限定的所討-淪類型的裝 置，該目標得到了實現，這是申請人的成績。
本發明所述裝置適於在壓力下輸送尤其是藥劑的流體，所述裝置 包括容積可變的內部儲藏器1,所述內部儲藏器1的形式或形狀為普 通圓筒形的袋狀物或柔性容器，並包括下封閉端El和具有延伸部E2 的上開啟端，所述內部儲藏器不包括其它開口並且在其下端方向略呈 圓錐形(頂點角度小於5。)，所述內部儲藏器1的壁包括褶皺2，所 述褶皺2全部都是縱向的且自所述上端延伸至所述下端，旨在在壓力 下容納待輸送的所述流體的所述內部儲藏器配備有致動器C,所述致 動器C用於容許將閥開啟以使前述流體能夠得以輸送，安裝杯M包括 所述致動器C,所述安裝杯M包括環形外部邊緣或邊沿Ml以及唯一 一個同心的環形軸向開口 12，通過經由所述軸向開口 12巻折在所述 內部儲藏器的所述上端來固定所述安裝杯M,整個所述內部儲藏器位 於外部儲藏器4內，所述外部儲藏器4能夠抵抗特別是超過20巴的遞 升的內部壓力，所述外部儲藏器呈普通圓筒形且包括下封閉端和具有 環形開口的上端，所述環形開口為所述外部儲藏器的唯一開口，所述 開口由環形邊沿或邊緣5界定，通過將所述安裝杯的所述外部邊緣 Mi巻折在所述環形邊沿或邊緣5上來固定所述安裝杯，所述內部儲藏 器和所述外部儲藏器在它們之間限定了可變的容積，所述可變的容積 在足以在容積可變的所述內部儲藏器上施加氣動約束的壓力下充滿空 氣或惰性氣體，當上述容許所述輸送的閥由前述致動器操作時，所述 氣動約束足以容許輸送在所述內部儲藏器中容納的流體，所述內部儲
藏器不包括容許將待輸送的流體饋送到所述內部儲藏器內的其它開
和所述外部儲藏器之間包括的容積充滿空氣或惰性氣體的其它開口 ， 在升高的溫度條件下，延伸部E2的抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變 形性與所述內部儲藏器1的所述壁的抗破裂性及其抗塑性流動性和抗 變形性相似。
無需結合任何理論，申請人認為由於所述延伸部E2的抗破裂性， 脆弱的問題得以解決，並且因此，即使置於高溫環境中，裝置也是完 全密封的。事實上，所述裝置符合美國交通部有關運輸和包裝的要求
(參見CFR49，第2巻49CFR173.306 )，以及2006年5月17日的歐 洲議會和委員會的第842/2006號歐洲法規的要求。
根據本發明的具體實施方式
，在升高的溫度條件下，延伸部E2 的所述抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變形性與所述內部儲藏器1的 所述壁的抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變形性相似，所述抗性通過 所述延伸部E2的製造方法獲得，根據所述方法，所述延伸部E2在受 控的時間和溫度條件下以加大的尺寸製成並經過熱處理。所述過程稱 為"熱定型"。
更具體地，所述方法包括以大尺寸製造延伸部E2，在受控的時間 和溫度條件下對延伸部E2進行熱處理，可選地，將加熱的E2置入由 例如水的冷卻液冷卻的才莫具中。
當然，熱處理條件(溫度和時間)會依據E2的尺寸、形狀、厚度、 材料加以調整。大尺寸的超過也依據熱處理條件以及預期的最終性質。 才艮據具體的實施方式，可以不對延伸部E2的整體厚度而Y又對厚度的 最外層部分進行熱處理。通常，熱處理溫度的範圍在大約120。C到大 約240。C之間，優選地在大約150。C到大約180 。C之間；熱定型的持續 時間在大約20秒到大約60秒之間，且優選地在大約30秒到大約45 秒之間，並且選擇參數的裕度在大約3到6%之間。
根據本發明的另一個實施方式，延伸部E2裝配有內部或外部的加 強頸圈。在升高的溫度條件下，延伸部E2的所述抗破裂性及其抗塑性 流動性和抗變形性與儲藏器1的所述壁的抗破裂性及其抗塑性流動性
和抗變形性相似。
在頸圈是外部頸圈的情況下，所述頸圈繞著延伸部E2放置，並且 所述頸圏的內側表面與E2的外側表面緊密配合。獲得緊密配合的一種 方式是將頸圈置於用於製造E2的模具內部，並澆鑄用於製造E2的聚 合體。所述外部頸圈可以是抗破裂性比E2的材料更好的任何材料。該
材料的示例包括尼龍66、乙縮醛聚合體或共聚物等。
在頸圈是內部頸圏的情況下，所述頸圈的外形需要與延伸部E2
的內表面形狀互補。所述內部頸圈可通過"拉吹"製成，或在機械或
氣動壓力的作用下導入延伸部E2。如上所述，所述內部頸圏可由關於 外部頸圈的聚合體製成，但也可由例如AISI316的不鏽金屬製成。
根據另一個實施方式，延伸部E2的至少一部分是由耐熱性高於儲
藏器的所述壁的材料耐熱性的材料製成的，因此在升高的溫度條件下， 延伸部E2的所述抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變形性與儲藏器的 壁的抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變形性相似。
優選地，儲藏器1的壁由聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)製成，且延 伸部E2的至少一部分由抵抗50到55 。C或更高溫度的材料製成，尤其 是尼龍66。
本發明所述裝置的外部儲藏器用於在壓力下容納氣體，其應能抵 抗高於5巴的壓力，優選地高於8巴，更優選地高於12巴，並且可以 甚至能夠承受超過20巴的壓力。
在特殊實施方式的情況下，容納待輸送流體的容積可變儲藏器和 外部抗壓儲藏器由透明材料製成，使得用戶可以看到流體並時刻確定 裝置的填充狀態。另外，用戶能查看到任何會引起流體外觀變化(顏 色、狀態的分離等)的流體改變。
本發明也具有優選同時利用的其它特徵，該特徵將在下文更清晰 地討論。
通過在附圖之後的並與附圖示出的優選實施方式相關的說明，可 以更好地理解本發明，在附圖中


圖1是本發明所述裝置的外部正視圖； 圖2是根據圖1中2-2的大比例剖視圖3是圖1中裝置的更大比例的部分剖視圖； 圖4、 5、 6、 8、 9、 10和11是本發明優選實施方式的各個剖視圖， 圖7是優選實施方式的外部視圖。
如圖1和2所示，本發明所述裝置包括
-整體表示為1的儲藏器1，其形式為容積可變的袋狀物或柔性 容器，並呈普通的圓筒形，具有縱向褶皺或肋條2，其中一個末端E1 封閉且在相對末端存在具有邊緣3的開口，邊緣3由圓筒形延伸部E2 支承，
-也呈圓筒形的外部儲藏器4，其包括開口 5，且儲藏器l放置在 儲藏器4的內部；
-整體表示為M的安裝杯或襯套，其將儲藏器1和4彼此連接起 來，且包括邊沿M!及包括邊緣12的同心環形軸向開口；
-整體表示為C的指令器或致動器，其設置在儲藏器1的開口上；
-安裝杯M由它的邊沿Mi巻折在儲藏器4的邊緣5上，並由其 中心部分巻折，所述中心部分包括軸向開口，所述軸向開口包括在靠 近邊緣3的延伸部E2上的邊緣12。
有利地，儲藏器1可由聚對苯二曱酸乙二酯(PET)或具有類似 性質的任何其它材料製成。
關於其製造，可參考上述四個美國專利中公開的方法，更具體地， 參考美國專利第4,387,833號，從第3欄的第63行到第4欄的16行的 內容。
在該製造方法期間，有利地由鋁或馬口鐵(兩面都帶有錫塗層的 鋼板)製成的安裝杯M巻折在邊緣3上。
有利地，採用商業上現存的標準安裝杯，為了可將其用於外部儲 藏器4的組裝中，特別是採用安裝直徑為25.4毫米的安裝杯，用於氣 霧劑的儲藏器也可以在市場上得到，尤其是其開口由開口 5限定的儲 藏器，所述儲藏器的內部直徑為25.4毫米，且前述安裝杯巻折在邊緣 5上。
儲藏器1和4有利地由鋁、聚對苯二曱酸乙二酯、馬口鐵或具有 類似性質的任何其它合成材料製成。 具體地，儲藏器1和4均可由層壓材料製成，其中組成層中的至 少 一層向層壓材料提供充分的機械抵抗力，而另 一層則提供阻隔氣體 的性質，尤其是氧氣、氮氣和/或二氧化碳，並且/或者再一層可提供對 待輸送產品的化學抵抗性質。
適於提供良好的化學抵抗性質的層例如可以由聚對苯二曱酸乙二
醇酯或PET組成。
適於提供良好的氣體阻隔性質的層例如可以由尼龍(尤其是尼龍 MXD6)、樹脂乙烯-乙烯醇(或EVOH)、或二氧化矽來實現。
適於提供良好化學抵抗性質的層例如也可以由聚對苯二曱酸乙二 醇酯構成。 '
因此，儲藏器1可以由PET/尼龍/PET型的層壓材料組成，即， 包括的外層是聚對苯二曱酸乙二醇酯，中間層是尼龍，並且旨在與待 輸送流體接觸的內層也是聚對苯二曱酸乙二醇酯；儲藏器1可以由 PET/EVOH/PET型的層壓材料來實現。
PET/尼龍/PET型的材料具有透明的附加優點；因而，當該材料與 已經提到的特殊實施方式結合使用時，以及在外部儲藏器和容積可變 的內部儲藏器由透明材料製成時，這特別有用並具有指示功能。
儲藏器4可以由相同的材料製成。但是，注意構成該儲藏器的材
料不與待輸送的流體接觸，可以使用雙層層壓材料，例如聚對苯二曱 酸乙二醇酯和尼龍。
如果待輸送流體的與其它層是化學兼容的，那麼在製造儲藏器1 時也可使用這種類型的材料，其不包括提供化學抵抗性質的內層。
該層壓材料可採用共擠出或共噴射技術實現，所述技術利用由以 下7>司開發的新技術KORTEC Inc. Ipswich, MAO 1938, USA、或者 例如NISSEI ASB Machine Co., Ltd. 4586-3 Koo Komoro畫shi， Nagano-ken 384-8585, Japan。
也可以考慮採用汽相澱積技術來澱積例如二氧化矽的層。以此方 式澱積的層可達到厚度僅有幾微米的極細程度。在這裡可採用例如由 SIG Corpolast公司開發的、在PLASMAX名下的技術。
這種層可以堆積在傳統的單層材料、或由共擠出或共噴射技術得
到的層壓材料上。
根據上述的尤其優選的實施方式，本發明所述的流體輸送裝置中 分別標識為1和4的內部和外部儲藏器由合成透明材料製成。
上文中還已經表明了在該特殊的實施方式中，用戶能夠在任何時 刻了解待輸送的流體量，也就是在內部儲藏器1內的仍然可用的流體。
在清空時，後者的體積會在施加於其上的氣動效應的影響下減少， 在其中容納的流體的輸送也是在所述氣動效應的影響下進行的。
現在，在清空時，內部儲藏器的"摺疊"會顯示出或多或少的"混 亂"狀態的趨勢，這樣會使內部儲藏器一旦"摺疊"，便會產生非均勻 的或者或多或少的扭曲形狀。
基本上，從美觀的角度看，應當避免這種混亂的摺疊，因為當對 容納在儲藏器1中的流體進行輸送時，用戶可以看到該內部儲藏器1 的不^L則變形。
為了克服該缺陷，本發明提供了兩個方案，其中每一個方案在制 造內部儲藏室1的不同步驟中實施。
形式為具有全部為縱向褶皺的普通圓筒形袋狀的容積可變的該儲
藏器以兩個步驟製造，所述兩個步驟分別是步驟A和B。
在第一步驟或步驟A中，其包括製作形式為普通圓筒形袋狀物或 容器的容積可變的該儲藏器，所述儲藏器的壁是平坦或平滑的，並且 在第二步驟或步驟B中，所述壁設置了具體在圖l和2中示出的縱向褶皺。
在該方面中，採用在圖4的軸向橫截面中示出的、並由待製造的 儲藏器的合成材料製成的粗糙形或預形成K (通過向模具或成型內部 注射)；所述粗糙形具有在其末端Kl處封閉並在另一個末端K2處開 口的圓筒形管件的形狀，所述圓筒形管件略呈圓錐形(頂點或峰點的 角度為1°到5° ),圓錐的頂點在Kl高度處具有突出K3;突出K3 用"門"來表示並與流動的合成材料在壓力下進入模具的導入點相對 應。
根據製造內部儲藏器的上述第一步驟或步驟A,所述粗糙形K通 過指進第二模具中來傳遞。在第二模具中，所述粗糙形被探針型元件
S機械地延長，元件S通過粗糙形的開口導入並且在粗糙形的末端Kl 高度上，元件S的末端Sl在粗糙形的底部上施加軸向機械作用。突
出K3在探針作用下沿著軸線在吹膜底部中心的方向上移動是很重要 的；根據表示為術語"拉吹"的過程，所述機械延長通過吹向第二模 具內部與鑄模接合；所述第二模具的形狀和尺寸允許直接獲得普通圓 筒形袋狀物或容器，所述袋狀物或容器組成儲藏器1，在此階段儲藏 器1還不具有縱向褶皺2。
更具體地，為了製造普通圓筒形的袋狀物或容器，通過上述探針 在粗糙形的底部施加壓力，因而將該粗夂造形向衝莫具底部方向延伸。該 操作確保粗糙形的底部與模具對中，其重要的結果是粗糙形與模具同 軸設置。
該操作用技術術語"種植門(to plant the gate )，，表示，其意味著 粗糙形與第二模具保持同軸。 一旦在探針的作用下實現了粗糙形的延 長，那麼就可以在高壓(以12到25巴的順序)下將壓縮空氣導入粗 糙形中。
在壓縮空氣施加的壓力作用下，粗糙形向所有方向延伸或膨脹。 其組成材料(其有利地由聚對苯二曱酸乙二醇酯或PET組成)的延伸 或膨脹伴隨著其抗破裂力的增加；由於該延伸或膨脹，儲藏器的壁變 得更薄。該技術由術語"拉-吹"表示。
在該第一步驟或步驟A中使用的技術元件，即，用於機械延長和 能夠進行吹塑和注塑的第二模具的元件，具體地由公司NISSEI ASB Company, 125 Wes餘e Parkway, Suite 120, ATLANTA, Georgia 30336 USA銷售。
如上所述，當以所謂"拉-吹"技術製造內部儲藏器l (其組成材 料為聚對苯二甲酸乙二醇酯或PET)時，組成材料的延伸或膨脹伴隨 著其抗破裂力的增加。
在說明第二步驟或步驟B之前，有必要闡述與下述事實有關的問 題，即儲藏器1的壁裂開的抵抗力的增長不會出現在或者至多以較低 的程度出現在延伸部E2的高度，該高度較少地且甚至未受到由"拉-吹"產生的力。
因此，為了避免延伸部E2在其溫度達到50到55 。C的情況下出現 塑性流動或者變形的問題，並因而獲得優異的密封性，根據本發明，
- 採用放置在延伸部E2的末端、並抵靠E2的組成壁的內側 或外側表面的加強頸圈或襯套，
- 或者延伸部E2的至少一部分由不同於PET且具有比PET 對50到55 。C或更高溫度更好的抵抗性能的材料，比如尼 龍66,
- 或者將延伸部E2以特大尺寸製造，並然後進行熱定型。
圖9以延伸部E2截面圖的方式示出了第一方案的優選實施方式， 即，採用外部加強頸圈或襯套。
根據該實施方式，例如由尼龍66或乙縮醛共聚物製成的外部加強 襯套30繞著延伸部E2的末端放置，且其截面形狀使得其內側表面30a 與E2的外側表面互補，並且其外側表面30b可以通過巻折安裝杯M 來固定；該外側表面的設置包括與圖3示出的頸部IO相類似的頸部 10a。
從實踐的角度看，襯套30單獨地製造；如果採用乙縮醛共聚物， 則可以採用由Ticon Inc., 8040 Dixie Highway, Florence, KY 41042, USA製造的、以商標CELCON M90銷售的產品。
在第一步驟中，襯套30放置在特別調整的模具中，該模具包括容 納襯套30的殼體，並且在第二步驟中，通過採用被稱為"注-拉吹" 的技術將PET注射進模具中來製造儲藏器1。
在加熱至50到55 。C或更高溫度時，因而裝備的儲藏器1在延伸 部E2的末端處不會發生變形。
根據第一方案的另 一優選實施方式，採用圖10所示的內部加強頸 圈或襯套31。
該內側加強頸圈或襯套可由例如AISI316的不鏽金屬製成，並可 採用沖壓工藝製成。
如圖10示出的那樣，襯套31的外形與延伸部E2的內表面的形 狀互補，且延伸部E2的外表面包括已在圖3中示出的邊緣10，該邊 緣允許通過巻折安裝杯M來固定。
襯套31在延伸部E2內部的定位可通過將其放置在用於製造儲藏
器l的粗糙形內來實現，所述粗糙形放置在用於採用稱為"拉吹"的 技術製造儲藏器1的模具的內部。
進行到此，襯套31成為延伸部E2的組成部分。 在機械壓力或氣動壓力下將襯套31導入延伸部E2內也是可能的。
這種處理方式需要襯套31的外形與延伸部E2的內側表面的設置 精確匹配。
可以以這樣的方式改變各個部分的形狀，即，使得延伸部E2和 閥體之間的密封性得到確保。
根據上述的第二方案，製造延伸部E2或者所述延伸部至少一部 分的材料與用於製造儲藏器1本體的材料不同。
從實踐的觀點看，採用兩種不同的材料是可能的，用於通過"拉 吹"技術生產儲藏器1的模具被裝備兩套用於注入塑料材料的裝置； 這兩套裝置中標識為Dl的一個裝置位於延伸部E2的端部，並用於注 入例如尼龍66的抗熱材料；E2/人而獲得的部分表示為E2a。
表示為D2的第二裝置仍置於模具的內部，且位於儲藏器l本體 的連接和延伸部E2之間的限制水平處；該裝置用於通過"注-拉吹" 技術來注射構成儲藏器1的材料，例如PET; E2從而獲得的部分表示 為E2b。
延伸部E2的尼龍66材料和儲藏器1的PET材料相接觸、並或多 或少混合的區域稱為"過渡區"，並表示為E2c。
用於克服延伸部E2在熱影響下變形的缺點的另一方法在於用 PET製造大尺寸的延伸部E2,在受控的時間和溫度條件下對從而形成 的延伸部E2進行熱處理，該處理獲得了預期的穩定性，並且在延伸 部E2的末端通過收縮得到了所需要的尺寸，該尺寸允許通過如公開 的那樣將安裝杯M巻折在儲藏器4上來插入和固定儲藏器1 。通常， 熱處理溫度的範圍在大約120。C到大約240。C之間，優選地在大約150 。C到大約180 。C之間；熱定型的持續時間在大約20秒到大約60秒之 間，且優選地在大約30秒到大約45秒之間，並且選擇參數的裕度在
大約3到6%之間。
現在，在製造內部儲藏器1的第二步驟或步驟B中，在該階段其 壁仍是平滑的普通圓筒形的袋狀物或容器，被設置以全部為縱向的褶 皺2,褶皺2在釆用例如該類型褶皺的裝置的圖1和圖2中示出，並 在美國專利4,701,120中公開，更具體地從第l欄的第50行到第2欄 的第30行。
該裝置包括由詞"調色板，，或刀片表示的元件，且該元件可以提 供的普通圓筒形袋狀物或容器的壁帶有縱向褶皺。
為了避免內部儲藏器1的任何混亂的"摺疊"，由於採用流體輸送 裝置，並為了確保該摺疊以下述方式出現，即，當待輸送流體整體已 被吹出時，儲藏器恢復到導入待輸送流體前的形狀，因此其根據本發 明所述的以下方式或按照等效的方式進行。
根據第一實施方式，分兩步實現儲藏器1的褶皺2:第一步驟包 括提供帶有粗糙肋條或褶皺的儲藏器1。
在第一實施方式中，在第一步驟或步驟A中採用模具，該模具不 同於在現有技術中使用的模具，區別在於其壁的內表面(在吹膜過程 中，待製造的儲藏器1的構成材料緊靠該表面上)包括縱向褶皺20， 圖5示出了其形狀，且在垂直於其軸線XX的截面圖中示出了用於吹 模的模具；模具壁的內側表面包括縱向褶皺20，縱向褶皺20向容積 可變的並為普通圓筒形的袋狀物或容器的壁提供獨特的縱向褶皺21， 所述袋狀物或容器由儲藏器1形成，如圖6所示出的那樣，褶皺21 是提供給袋狀物的褶皺2的粗糙形，圖6是垂直於容積可變袋狀物或 容器的軸線YY的截面圖， 一旦該袋狀物或容器從模具中拔出並且在 導入用於精加工確定的褶皺2的裝置中之前，該裝置在第二步驟或步 驟B中使用。
可在第二步驟中採用的該裝置可以是在美國專利4,701,120中公 開的裝置。
粗糙形21的數量通常等於16，且必須等於在第二步驟或步驟B 中採用的裝置所包括的"調色板"或刀片的數量，所述刀片能夠向儲 藏器1提供確定的縱向褶皺2。
這裡出現了與定向和定位有關的困難。
在第一步驟或步驟A結束時獲得的容積可變袋狀物或容器包括的
16個粗糙形21,必須與在第二步驟或步驟B中採用的裝置的部分相 匹配，該裝置的"調色板"或刀片在所述步驟B中向袋狀物或容器提 供確定的褶皺2。
為了當袋狀物或容器導入在第二步驟或步驟B中採用的裝置時， 可以對在第一步驟或步驟A結束時獲得的容積可變袋狀物或容器進行 定位，換句話說，為了在第一步驟或步驟A結束時將由容積可變袋狀 物或容器包括的粗糙形褶皺21與在第二步驟或步驟B中使用的裝置 部分對齊(該裝置包括配合實現確定的褶皺2的"調色板"或刀片)， 容積可變袋狀物或容器的延伸部E2上可設置有圖7所示出的帶缺口 的支承環23,該帶缺口的支承環允許獲得預期定位，其過程如下。
所述帶缺口的支承圈23可以將容積可變袋狀物或容器送進機構 內部，所述機構在摺疊頭部的方向上發送所述袋狀物或容器，並在該 摺疊頭部的平面上實現褶皺2，褶皺2從粗糙形褶皺21開始形成，而 之前則是靠吹模的內壁的構造成形。
可以考慮這樣一種機構，即，其包括以這樣的方式在彈簧作用下 被操作的按壓物或對接物，以使得當該按壓物或對接物設置在帶缺口 支承環的缺口高度時，所述機構穿進所述切口並阻止容積可變袋狀物 或容器轉動，從而確保了預期的定位。
為了引起容積可變袋狀物或容器的轉動，可以預期對將容積可變 袋狀物保持在"瓶保持器"內部的支持部件或支承物進行這樣的設置， 以使其在氣動轉動發動機的作用下允許所述轉動，該氣動轉動發動機 在致動器的作用下轉動所述袋狀物或容器，在"瓶保持器"內部時直 到這樣的位置，即，在該位置上，按壓物或對接物進入分割環的切口 從而將袋狀物或容器停在要求的位置。
因此，可以將粗糙褶皺21與在步驟B中使用的裝置的"調色板，， 或刀片對齊，容積可變袋狀物或容器在吹模過程中已經設置了粗糙褶 皺21。
由於內部儲藏器1的上述製造過程，因而儲藏器1的摺疊以這樣
的方式進行，即，在待輸送流體全部輸送完成後儲藏器1恢復其初始
形狀，所述製造過程包括在實現確定的褶皺2之前實現粗糙褶皺21
的階段。
根據第二實施方式，其在使用流體輸送裝置的過程中允許以這樣 的方式獲得容積可變袋狀物或容器的均勻摺疊，即，使得當所述袋狀 物或容器一旦清空，其就會恢復其初始形狀，該初始形狀是袋狀物或
容器在第二步驟或步驟B結束時具有的形狀，圓筒形襯套R放置在包 括縱向褶皺2的儲藏器1上，所述圓筒形襯套R示出在圖8中的垂直 於其軸線ZZ的截面圖中；所述襯套R由透明的彈性合成材料製成， 且在其內部表面處包括粗糙縱向褶皺25，褶皺25平行於軸線ZZ且其 數量等於形式可變袋狀物包括的縱向褶皺2的數量，這樣圓筒形襯套 R包括的粗糙褶皺中的任何一個都在容積可變袋狀物或容器1的兩個 褶皺2之間自身定位。
襯套R永久地保持在儲藏器1上。
為了當放置在適當位置時確保襯套R的定位，對於容積可變袋狀 物或容器1,可以再次採用與第一實施方式公開的環23相同類型的帶 切口的支承環，如圖7所示，所述切口的支承環放置在容積可變袋狀 物或容器1的開口末端。
關於定位本身，其過程與上述第一實施方式公開的相同。
由於襯套R的存在，儲藏器1的摺疊以常規的方式進行， 一旦待 輸送流體整體已被使用，儲藏器1就會恢復其初始形狀。
圖3詳細示出了根據當前優選實施方式的本發明裝置的組成部件。
圖3示出了已經結合圖1和圖2的示意圖公開的組成部件。 如圖3所示， 一方面，在上的安裝杯M的巻折高度上的密封是由 密封件8保證的，延伸部E2靠近儲藏器1的開口邊緣3，密封件8由 彈性材料、尤其是橡膠製成，另一方面，在儲藏器4的開口邊緣5的 相同安裝杯處的巻折高度上的密封由密封件9保證，密封件9由與密 封件8相同的材料製成。
當儲藏器4由具有充分的彈性特徵的材料製成時，例如聚對苯二
曱酸乙二醇酯或任何其它類似的合成材料，也可以預期除去密封件9。
當在儲藏器的邊緣5和安裝杯M之間實現巻折時，材料的彈性特徵可 以直接確保組件的密封。密封件的省去可以降低成本。
在儲藏器1的伸長部或延伸部E2的末端上巻折安裝杯M可通過 在其末端設置的外邊緣或回折實現。
將圓筒形襯套11環繞儲藏器1是可能的，襯套11優選地由合成 材料(尤其是聚乙烯(polyvinylethylene ))製成且其功能是保護儲藏 器1。
安裝杯Mi殳置了同心環形開口 ，該開口的邊^彖在12中顯示。 如圖3所示，呈致動器按鈕形狀的指令器或控制器C具有帽子形 的襯套的輪廓，並且優選地由剛性合成材料，尤其是高密度聚乙烯制 成；其包括帶有軸向通道13a的軸向管件13,軸向管件13—方面在 其上端13b與位於指令器上部d內且與管件13相連的管件14相通， 而另一方面由其下端13c所開口 ，當其如圖3所示地位於本發明的裝 置上、通過安裝杯M的開口 12置於儲藏器1的E2部分中時，如所示 出的那樣，密封圈8被設置為使其也可確保與管件13的密封。
如所示出的那樣，由於管件13被布置在包括儲藏器1的邊緣13 的開口中，因此，指令器或控制器C被布置並固定在儲藏器1的末端
E2上。
管件13的末端13c坐落於閥體上，該閥體包括杯狀件，該杯狀件 包括基部或底部15a以及壁部15b;管件13在其末端13c包括開口或 切口 13d。
在關閉狀態時，即，在設置於基部或底部15a和固定在末端E2的 端部內的插座形元件17的回折或邊緣17a之間的彈簧16的作用下， 按鈕15a被推靠在管件13的末端13c上，並且杯形件的壁部15b的非 約束邊緣被推靠在密封件8上。
元件17包括軸向通道17c以確保儲藏器1的內部與由元件1確定 的空間的內部相通。
為了輸送在壓力下容納在儲藏器1中的流體，足以在指令器C上 施加儲藏器1方向上的壓力，其高於彈簧15施加在閥體杯狀件底部並
抵靠在管件13的末端13c上的壓力，其具有將壁部15b的非約束邊緣 從密封件8分離的作用。
因此，在壓力下容納在儲藏器1內的流體可在壁部15b的非約束 邊緣和密封件8之間流向杯形件的內部，並且通過設置在管件13的末 端13c處的切口 13d流進軸向通道13a,進而通過通道14以需要的形 式向外噴出。
可以按以下方式組裝本發明所述的裝置
在將密封件8定位後，優選地，將已經在其上固定有安裝杯M的 儲藏器1中容納的大部分空氣排出。
在通過將密封件9定位後，整體通過巻折而連接在外部儲藏器4 上，因此儲藏器l設置在儲藏器4內，之後將一定量在壓力下的惰性 氣體或空氣充入儲藏器4的壁與儲藏器1的外表面之間的體積中，所 述氣體量足以優選地產生在大約1.5到大約3.5巴的壓力，所述壓力的 精確值根據待輸送流體的性質選取。
關於充入惰性氣體，可以使用合適的工具進行如下的操作，該工 具例如由Pamasol Willi Maeder AG,仝司，Driesbuelstmsse 2， CH-8808 Pfaffikon, SZ Switzerland銷售的氣孔折邊機型"UTC頭"。該工具可確 保在儲藏器4的上部表面高度的密封並且輕輕地提起安裝杯M，利用 由真空產生的連接，以通過抽吸將安裝杯拉進座中，並可在壓力下導 入惰性氣體或壓縮空氣。 一旦已將氣體導入，安裝杯M就被壓至抵靠 到儲藏器4的邊緣或邊沿5處；於是，在安裝杯M和儲藏器4之間產 生巻折。在該操作過程中，壓力由頭部保持以壓縮密封件9,並且因 此確保安裝杯M和儲藏器4之間的良好密封。
於是儲藏器1充滿待在壓力下輸送的流體。
在這個方面，可以採用所謂的計量單元，例如由Pamasol Willi Maeder AG ,>司，Driesbuelstmsse 2, CH-8808 Pfaffikon, SZ Switzerland
銷售的"體積測定壓力填充機"。該數量確定單元通常包括高壓體積測 定裝置和充注嘴。 一旦安裝杯M被巻折在儲藏器4上，整體就放置在 充注嘴下方，所述充注嘴是計量單元的組成部分，並且操作充注嘴向 下移動並確保安裝杯處的密封。通過採用適配器確保安裝杯的上部12
處的密封，並且在壓力下將流體通過閥體15導入以充滿儲藏器1。
由於導入了流體、儲藏器l的體積增加，因此，在儲藏器4的壁 部和儲藏器1之間的惰性氣體或空氣的壓力增加並通常達到在大約4 和大約IO巴之間的值，選擇的精確值是待輸送流體性質的函數。
然後安裝指令器或控制器C，並且本發明所述裝置準備就緒可以 使用。
因此，無論選擇了本發明所述裝置的哪種實施方式，從前述說明 中可以充分地理解所述裝置的特徵，而且與現存裝置相比，所述裝置 具有很多優勢，具體包括提高的可靠性、高堅固性以及吸引人的成本 價格。
另外，所述裝置具有的密封性符合美國交通部有關運輸與包裝的 要求(參見CFR49,第2巻49CFR173.306 )以及842/2006號歐洲議 會法規的要求。
權利要求
1. 適於在壓力下輸送尤其是藥劑的流體的裝置，所述裝置包括容積可變的內部儲藏器1，所述內部儲藏器1的形式或形狀為普通圓筒形的袋狀物或柔性容器，並包括下封閉端E1和具有延伸部E2的上開啟端，所述內部儲藏器不包括其它開口並且在其下端方向略呈圓錐形(頂點角度小於5°)，所述內部儲藏器1的壁包括褶皺2，所述褶皺2全部都是縱向的且自所述上端延伸至所述下端，旨在在壓力下容納待輸送的所述流體的所述內部儲藏器配備有致動器C，所述致動器C用於容許將閥開啟以使前述流體能夠得以輸送，安裝杯M包括所述致動器C，所述安裝杯M包括環形外部邊緣或邊沿M1以及唯一一個同心的環形軸向開口12，通過經由所述軸向開口12卷折在所述內部儲藏器的所述上端來固定所述安裝杯M，整個所述內部儲藏器位於外部儲藏器4內，所述外部儲藏器4能夠抵抗特別是超過20巴的遞升的內部壓力，所述外部儲藏器呈普通圓筒形且包括下封閉端和具有環形開口的上端，所述環形開口為所述外部儲藏器的唯一開口，所述開口由環形邊沿或邊緣5界定，通過將所述安裝杯的所述外部邊緣M1卷折在所述環形邊沿或邊緣5上來固定所述安裝杯，所述內部儲藏器和所述外部儲藏器在它們之間限定了可變的容積，所述可變的容積在足以在容積可變的所述內部儲藏器上施加氣動約束的壓力下充滿空氣或惰性氣體，當上述容許所述輸送的閥由前述致動器操作時，所述氣動約束足以容許輸送在所述內部儲藏器中容納的流體，所述內部儲藏器不包括容許將待輸送的流體饋送到所述內部儲藏器內的其它開口，且所述外部儲藏器和所述安裝杯都不包括容許使所述內部儲藏器和所述外部儲藏器之間包括的容積充滿空氣或惰性氣體的其它開口，在升高的溫度條件下，延伸部E2的抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變形性與所述內部儲藏器1的所述壁的抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變形性相似。
2. 如權利要求l所述的裝置，其中，在升高的溫度條件下，延伸部E2的所述抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變形性與所述內部儲藏 器1的所述壁的抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變形性相似，所述抗 性通過所述延伸部E2的製造方法獲得，根據所述方法，所述延伸部 E2在受控的時間和溫度條件下以加大的尺寸製成並經過熱處理。
3. 如權利要求l所述的裝置，其中，在升高的溫度條件下，延伸 部E2的所述抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變形性與所述內部儲藏器1的所述壁的抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變形性相似，所述抗性是通過為所述延伸部E2配備內加強環或外加強環來獲得的。
4. 如權利要求l所述的裝置，其中，在升高的溫度條件下，延伸 部E2的所述抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變形性與所述內部儲藏 器1的所述壁的抗破裂性及其抗塑性流動性和抗變形性相似，所述抗 性是通過以下事實獲得的，即，所述延伸部E2的至少一部分是由耐熱 性高於儲藏器的所述壁的材料耐熱性的材料製成。
5. 如權利要求4所述的裝置，其特徵在於，所述內部儲藏器l的 所述壁由聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)製成，且所述延伸部E2的至少 一部分由能抵抗從50。C至55。C且甚至高於55。C的溫度的材料製成。
6. 如權利要求l所述的裝置，包括整體指定為1的儲藏器1,其形式為呈普通圓筒形的容積可變的 袋狀物或柔性容器，所述內部儲藏器1帶有全部縱向的褶皺或肋2， 所述內部儲藏器1在其中一端Ei處封閉，並在其相反端處具有開口 ， 所述開口具有由圓筒形延伸部e2保持的邊緣3;也呈圓筒形的外部儲藏器4，其包括由邊沿或邊緣5界定的開口， 且所述內部儲藏器1設置在所述外部儲藏器4中；整體指定為M的安裝杯或襯套，其將所述內部儲藏器1和所述外 部儲藏器4相互連接，所述安裝杯或襯套包括邊沿M,和同心的環形 軸向開口 12;整體指定為C的指令器或致動器或控制器，其^:置於所述內部^f諸藏器1的所述開口上，所述安裝杯M經由其邊沿Mt巻折到所述外部儲藏器4的邊緣5 上，並經由所述安裝杯的包括所述軸向開口 12的中央部分巻^1"在靠近 所述邊緣3的延伸部E2上。
7. 如權利要求1至6中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述內 部儲藏器1由聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)或由其它任何具有類似性 質的材料製成，其中，巻折到邊緣3上的所述安裝杯M由鋁或馬口鐵 (兩面都帶有錫塗層的鋼板)組成，所述外部儲藏器4由鋁、聚對苯二 曱酸乙二醇酯或馬口鐵製成。
8. 如權利要求1至7中任一項所述的裝置，其特徵在於， 一方面， 在將所述安裝杯M巻折到所述延伸部E2上靠近所述內部儲藏器1的 開口的所述邊緣3高度上的密封性由密封件8來保證，所述密封件8 以彈性材料、尤其是橡膠組成，另一方面，在將所述安裝杯M巻折到 所述外部儲藏器4的開口的邊沿或邊緣5上的高度上的密封性通過由 與密封件8相同的材料組成的密封件9來保證，將所述安裝杯M巻折 到所述內部儲藏器1的所述延伸部E2的末端上由"i殳置在所述延伸部 E2的末端處的外部回折或邊糹彖10來實現。
9. 如權利要求1至8中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述指 令器C的形式為輪廓為帽子形襯套的致動器按鈕，由剛性的合成材料、 尤其是高密度聚乙烯製成，並包括帶有內部軸向通道13a的軸向管13, 所述管13 —方面在其上端13b處與設置於所述指令器的上部Q中並 與所述管13相連的管道14連通，另一方面，當所述管13設置於所述 裝置上時通過其下端13c打開，在所述內部儲藏器1的所述部分E2中， 穿過所述安裝杯M的開口 12,密封件8設置成使其也保證與管13的 密封性，由於在所述內部儲藏器1的所述開口 3中設置所述管13，所 以所述指令器或控制器C被設置並固定在所述內部儲藏器1的所述末端E2上，所述管13的末端13c向閥施加載荷，所述閥由形式為包括 基部或底部15a和壁部15b的杯體的元件組成，所述管13的末端13c 處設置有開口或切口 13d。
10. 如權利要求1至9中任一項所述的裝置，其特徵在於，在關 閉狀態時，即，在設置於所述基部或底部15a和固定在所述末端E2的 端部內的插座形元件17的回折或邊緣17a之間的彈簧16的作用下， 所述底部15a被推靠在所述管13的末端13c上，所述壁部15b的非約 束邊緣被推靠在所述密封件8上，元件17包括軸向通道17c以確保所 述內部儲藏器1的內部與由所述元件17限定的空間內部相連通。
11. 如權利要求1至10中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述 內部儲藏器1和所述外部儲藏器4都由透明材料製成。
12. 如權利要求1至11中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述 內部儲藏器1和所述外部儲藏器4都是利用由組成層構成的層壓材料 實現的，其中，所述組成層中的至少之一使所述層壓材料具有足夠的 機械阻力，同時，所述組成層中的另一層使所述層壓材料具有阻擋氣 體的性質，尤其是氧氣、氮氣和/或二氧化碳，並且同時，所述組成層 中的又一層使所述層壓材料具有相對於待輸送產品的耐化學性質。
13. 如權利要求12所述的裝置，其特徵在於， 適於提供良好機械阻力的層由聚對苯二甲酸乙二醇酯或PET組成，適於提供良好的氣體阻擋性質的層由尤其是尼龍MXD6的尼龍、 乙烯-乙烯醇樹脂(或EVOH)、或二氧化矽來實現，適於提供良好的耐化學性的層由聚對苯二曱酸乙二醇酯組成。
14. 如權利要求12所述的裝置，其特徵在於， 所述內部儲藏器1既能利用PET/尼龍/PET型的層壓材料來實現，也能利用PET/EVOH/PET型的層壓材料來實現，所述PET/尼龍/PET 型的層壓材料是指其包括聚對苯二曱酸乙二醇酯的外層、尼龍的中間 層以及用於與待輸送流體相接觸的聚對苯二曱酸乙二醇酯的內層，所 述外部儲藏器4由相同材料或由雙層層壓材料來實現，所述雙層層壓 材料具體為聚對苯二曱酸乙二醇酯和尼龍。
15. 如權利要求1至14中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述 內部儲藏器1的褶皺2由兩個步驟實現，在第一步驟中，所述內部^f諸 藏器l被設置有利用模具獲得的粗糙褶皺21，所述^f莫具的壁的內表面 ^叉包括縱向褶皺20。
16. 如權利要求1至15中任一項所述的裝置，包括設置在所述內 部儲藏器1上的圓筒形襯套R,由透明的合成彈性材料實現的所述襯 套1的內表面上包括粗糙褶皺25，每個所述粗糙褶皺25都i殳置於所 述內部儲藏器1的兩個褶皺2之間。
全文摘要
適於在壓力下輸送尤其是藥劑的流體的裝置，其包括具有容積可變的內部儲藏器1，儲藏器1的形式或形狀為普通圓筒形的袋狀物或柔性容器，包括下封閉端E1和具有延伸部E2的上開啟端，具有全部為縱向的褶皺2，並在壓力下容納待輸送的流體且配備有致動器C，致動器C用於容許將閥15a、15b開啟以使前述流體能夠得以輸送，儲藏器1整體設置於能夠抵抗遞升的內部壓力的外部儲藏器4內，外部儲藏器的內部容積在其壁和容積可變的內部儲藏器之間形成，在足以容積可變的內部儲藏器之上施加氣動約束的壓力下將所述內部容積充滿惰性氣體，當上述容許輸送的閥由前述致動器C操作時，該氣動約束足以容許輸送在內部儲藏器中容納的流體。
文檔編號A61M15/00GK101384492SQ200780005495
公開日2009年3月11日 申請日期2007年2月14日 優先權日2006年2月14日
發明者克裡斯·尼莫, 奧利維耶·巴託 申請人:動力容器公司