井下混凝土製備泵送機組的製作方法

2023-04-25 18:05:11

專利名稱：井下混凝土製備泵送機組的製作方法
技術領域：
井下混凝土製備泵送機組技術領域[0001]本實用新型涉及礦用混凝土機械，具體涉及井下混凝土製備泵送機組，屬於一種適用於井工礦的防爆型混凝土整套施工設備。
背景技術：
[0002]地面混凝土施工一般採用鏟車上料、配料機計量配料、攪拌機拌合、混凝土泵進行輸送，上述整套設備佔用面積大、空間大，而井下巷道或硐室空間狹小，難以將上述設備及工藝完全搬至井下應用，尤其對於有軌運輸巷道，巷道一般寬度在3-5m，高度在2-3m，巷內不僅有行人道，還掛設管路，而回採工作面順槽還鋪設有皮帶機，鏟車難以施展，配料機更是無地放置，故一般的作法是將砂、石、水泥及外加劑在地面按一定的比例不加水通過攪拌機拌合，再通過無軌膠輪車或有軌礦車將拌合好的乾料運至井下混凝土攪拌機和礦用混凝土泵的後方，通過人工上混凝土乾料或袋裝料，螺旋輸送機或簡易皮帶機向上輸送，再進行混凝土後續攪拌與泵送施工。上述施工方法存在五大問題:第一，普通礦車需要人工卸料，側卸式礦車雖然實現了機械化卸料，但還需人力在很大程度上進行配合，且卸料點距上料點一般都具有一定距離，需要翻料，勞動量依然較大;第二，不論是普通礦車還是側卸式礦車，都需要人工進行上料，勞動量大，速度慢；第三，螺旋輸送機不能實現多點同時上料、皮帶機上料機難以實現與底卸式礦車配合；第四，難以實現卸料與上料一體化，中間有時間間隔，井下潮溼，混凝土易凝結，不利於混凝土攪拌、泵送，易產生賭管現象；第五，目前井下沒有專門用於混凝土攪拌的設備，而將地面攪拌機搬至井下用則難以解決防爆問題，且尺寸較大，無地放置，還有地面攪拌機這種形式難以實現連續出料。對於井下遠距離如超過300米輸送混凝土時，間斷3-10分鐘非連續攪拌出料易導致賭管，對於大規模混凝土施工而言，上述五大問題難以滿足井下施工要求，隨著我國礦井建設的規模化、標準化、深部化、高效化及綠色化，煤礦對巷道支護、底板硬化、無煤柱開採、密閉快速施工提出了更高要求。因此，研製一種適合井下用混凝土機械化上料、連續出料、連續泵送、可移動、能夠大規模施工的井下混凝土施工設備是提高我國礦業設備水平的一個關鍵。發明內容[0003]本實用新型的目的是提供結構簡單、使用方便、機械化上料、可移動、連續上料、連續攪拌、連續泵送的防爆型混凝土施工機組。[0004]本實用新型的技術方案是:[0005]井下混凝土製備泵送機組，包括混凝土乾料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵，其特徵在於:所述的混凝土乾料上料`機由行走部分、傾斜機架、液壓站和工作部分構成；所述的傾斜機架一端與行走部分銷軸連接，另一端與支撐油缸頂部鉸接，支撐油缸底部與行走部分連接；所述的上料機的液壓站置於行走部分和傾斜機架之間；所述的上料機的工作部分由機頭、刮板槽、圓環鏈、刮板、鏈輪、液壓馬達構成；所述的刮板槽一端傾斜跨越行走部分置於傾斜機架上並與傾斜機架螺母連接，另一端置於軌道內側的軌枕上或巷道底板上；所述的液壓馬達、支撐油缸與上料機的液壓站通過油管路相連，機頭鏈輪與液壓馬達鍵連，圓環鏈與刮板相連並置於刮板槽內繞鏈輪轉動；[0006]所述的混凝土攪拌機由行走部分、框式機架、液壓站和工作部分構成，攪拌機的液壓站置於放置在攪拌機行走部分的上方的框式機架內，框式機架上方置有攪拌機的工作部分；所述的攪拌機的工作部分由攪拌架、攪拌槽、攪拌軸、攪拌葉片構成；所述的攪拌架內設有攪拌槽，攪拌槽長度3-5m ;所述的攪拌槽一端下部設有出料口 ；所述的攪拌槽內設有2-3個攪拌軸，每個攪拌軸上設有至少5個攪拌葉片，攪拌葉片與攪拌軸軸心垂直且攪拌葉片的片面與攪拌軸的軸心線成20-75°的斜角；所述的攪拌軸兩端穿過攪拌架，一端帶有同步齒輪與相鄰攪拌軸同步齒輪咬合，另一端穿過攪拌架與液壓馬達由聯軸器相連；所述的液壓馬達與攪拌機的液壓站通過油管路相連；所述的混凝土乾料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵依次排列，混凝土乾料上料機的出料口端高出混凝土攪拌機的進料口端並搭接，搭接處採用螺母連接，混凝土攪拌機的出料口端高出混凝土泵的料鬥並搭接；所述的混凝土攪拌機的攪拌槽內表面及混凝土乾料上料機的刮板槽內表面均覆有耐磨材料；所述的上料機與攪拌機的行走部分均由底盤框架和輪子構成，輪子為軌道輪或輪胎。[0007]本實用新型的有益效果是:本實 用新型結構簡單、使用方便、機械化上料、可移動、攪拌槽長度3_5m實現了連續出料、具有防爆功能，混凝土攪拌機出料口直接對著混凝土泵的料鬥，實現礦車底卸或無軌膠輪車推卸與刮板機機械化卸料與上料、連續攪拌出料、連續泵送，大大降低了工人勞動強度，提高了施工速度，廣泛用於煤礦，冶金礦山，水利，地下建築，國防等行業。


[0008]圖1為本實用新型主視結構示意圖；[0009]圖2為圖1的混凝土攪拌機結構示意圖；[0010]圖3為圖2的混凝土攪拌機的攪拌槽示意圖；[0011]圖4為圖1的混凝土乾料上料機結構示意圖；[0012]圖5為圖4的混凝土乾料上料機的刮板槽示意圖。[0013]圖中:1-1-上料機的液壓站，1-2-攪拌機的液壓站，2-傾斜機架，3-支撐油缸，4-刮板槽，5-圓環鏈，6-刮板，7-鏈輪，8-1 -上料機的液壓馬達，8-2-攪拌機的液壓馬達，9-框式機架，10-攪拌架，11-攪拌槽，12-攪拌軸，13-攪拌葉片，14-底盤框架，15-輪子，16-1-上料機的防爆電機，16-2-攪拌機的防爆電機，17-1-上料機的液壓油泵，17-2-攪拌機的液壓油泵，18-1-上料機的油箱，18-2-攪拌機的油箱，19-1-上料機的操作控制閥，19-2-攪拌機的操作控制閥，20-齒輪箱，21-油管路，22-機頭。
具體實施方式
[0014]
以下結合附圖對發明內容進一步說明:[0015]實施例1[0016]參照圖1-圖5所示，本實用新型是井下混凝土製備泵送機組，包括混凝土乾料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵，其特徵在於:[0017]所述的混凝土乾料上料機由行走部分、傾斜機架2、液壓站1-1和工作部分構成；所述的傾斜機架2 —端與行走部分銷軸連接，另一端與支撐油缸3頂部鉸接，支撐油缸3底部與行走部分連接；所述的上料機的液壓站1-1置於行走部分和傾斜機架2之間；所述的上料機的工作部分由機頭22、刮板槽4、圓環鏈5、刮板6、鏈輪7、液壓馬達8-1構成；所述的刮板槽4 一端傾斜跨越行走部分置於傾斜機架2上並與傾斜機架2螺母連接，另一端置於軌道內側的軌枕上或巷道底板上；所述的液壓馬達8-1、支撐油缸3與上料機的液壓站1-1通過油管路相連，機頭鏈輪7與液壓馬達8-1鍵連，圓環鏈5與刮板6相連並置於刮板槽4內繞鏈輪7轉動；[0018]所述的混凝土攪拌機由行走部分、框式機架9、液壓站1-2和工作部分構成，攪拌機的液壓站1-2置於放置在攪拌機行走部分的上方的框式機架9內，框式機架9上方置有攪拌機的工作部分；所述的攪拌機的工作部分由攪拌架10、攪拌槽11、攪拌軸12、攪拌葉片13構成；所述的攪拌架10內設有攪拌槽11，攪拌槽11長度3m ;所述的攪拌槽11 一端下部設有出料口 ；所述的攪拌槽11內設有2個攪拌軸12，每個攪拌軸12上設有10個攪拌葉片13，攪拌葉片13與攪拌軸12軸心垂直且攪拌葉片13的片面與攪拌軸12的軸心線成75°的斜角；所述的攪拌軸12兩端穿過攪拌架10，一端帶有同步齒輪與相鄰攪拌軸12同步齒輪咬合，另一端穿過攪拌架10與液壓馬達8-2由聯軸器相連；所述的液壓馬達8-2與攪拌機的液壓站1-2通過油管路相連；所述的混凝土乾料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵依次排列，混凝土乾料上料機的出料口端高出混凝土攪拌機的進料口端並搭接，搭接處採用螺母連接，混凝土攪拌機的出料口端高出混凝土泵的料鬥並搭接；[0019]所述的混凝土攪拌機的攪拌槽11內表面及混凝土乾料上料機的刮板槽4內表面均覆有耐磨材料。[0020]所述的上料機與攪拌機的行走部分均由底盤框架14和輪子15構成，輪子為輪胎。[0021]混凝土乾料通過無軌膠輪車運輸並卸至刮板槽4上，同時混凝土乾料上料機的防爆電機帶動液壓油泵工作，液壓油泵從油箱中吸油並打油，壓力油經操作控制閥輸入到液壓馬達8-1中驅動鏈輪7帶動鏈條與刮板6轉動，混凝土攪拌機的防爆電機帶動液壓油泵工作，壓力油經操作控制閥到液壓馬達8-2中驅動攪拌軸12轉動攪拌葉片13，混凝土乾料從刮板槽4運輸至攪拌槽11的靠液壓馬達8-2的一端進入攪拌槽11，並向攪拌槽11內的混凝土注水，混凝土乾料在攪拌葉片13的作用下攪拌並移動，形成溼拌混凝土，經過4m的攪拌行程達到滿足拌和質量後溜入混凝土泵 的料鬥內，實現了混凝土連續出料與混凝土泵的連續泵送，通過操作閥控制攪拌軸12的開關及正反轉。[0022]實施例2[0023]井下混凝土製備泵送機組同實施例1，不同之處在於所述的輪子為軌道輪。[0024]混凝土乾料通過底卸式礦車運輸並卸至置於底卸式礦車下方軌道內的刮板槽4上，同時混凝土乾料上料機的防爆電機帶動液壓油泵工作，液壓油泵從油箱中吸油並打油，壓力油經操作控制閥輸入到液壓馬達8-1中驅動鏈輪7帶動鏈條與刮板6轉動，混凝土攪拌機的防爆電機帶動液壓油泵工作，壓力油經操作控制閥到液壓馬達8-2中驅動攪拌軸12轉動攪拌葉片13，混凝土乾料從刮板槽4運輸 至攪拌槽11的靠液壓馬達8-2的一端進入攪拌槽11，並向攪拌槽11內的混凝土注水，混凝土乾料在攪拌葉片13的作用下攪拌並移動，形成溼拌混凝土，經過4m的攪拌行程達到滿足拌和質量後溜入混凝土泵的料鬥內，實現了混凝土連續出料與混凝土泵的連續泵送，通過操作閥控制攪拌軸12的開關及正反轉。
權利要求1.井下混凝土製備泵送機組，包括混凝土乾料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵，其特徵在於: 所述的混凝土乾料上料機由行走部分、傾斜機架(2)、液壓站(1-1)和工作部分構成；所述的傾斜機架(2) —端與行走部分銷軸連接，另一端與支撐油缸(3)頂部鉸接，支撐油缸(3)底部與行走部分連接；所述的上料機的液壓站(1-1)置於行走部分和傾斜機架(2)之間；所述的上料機的工作部分由機頭(22)、刮板槽(4)、圓環鏈(5)、刮板(6)、鏈輪(7)、液壓馬達(8-1)構成；所述的刮板槽(4) 一端傾斜跨越行走部分置於傾斜機架(2)上並與傾斜機架(2)螺母連接，另一端置於軌道內側的軌枕上或巷道底板上；所述的液壓馬達(8-1)、支撐油缸(3)與上料機的液壓站(1-1)通過油管路相連，機頭鏈輪(7)與液壓馬達(8-1)鍵連，圓環鏈(5)與刮板(6)相連並置於刮板槽⑷內繞鏈輪(7)轉動； 所述的混凝土攪拌機由行走部分、框式機架(9)、液壓站(1-2)和工作部分構成，攪拌機的液壓站(1-2)置於放置在攪拌機行走部分的上方的框式機架(9)內，框式機架(9)上方置有攪拌機的工作部分；所述的攪拌機的工作部分由攪拌架(10)、攪拌槽(11)、攪拌軸(12)、攪拌葉片(13)構成；所述的攪拌架(10)內設有攪拌槽(11)，攪拌槽(11)長度3-5m;所述的攪拌槽(11) 一端下部設有出料口 ；所述的攪拌槽(11)內設有2-3個攪拌軸(12)，每個攪拌軸(12)上設有至少5個攪拌葉片(13)，攪拌葉片(13)與攪拌軸(12)軸心垂直且攪拌葉片(13)的片面與攪拌軸(12)的軸心線成20-75°的斜角；所述的攪拌軸(12)兩端穿過攪拌架(10)，一端帶有同步齒輪與相鄰攪拌軸(12)同步齒輪咬合，另一端穿過攪拌架(10)與液壓馬達(8-2)由聯軸器相連；所述的液壓馬達(8-2)與攪拌機的液壓站(1-2)通過油管路相連； 所述的混凝土乾料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵依次排列，混凝土乾料上料機的出料口端高出混凝土攪拌機的進料口端並搭接，搭接處採用螺母連接，混凝土攪拌機的出料口端高出混凝土泵的料鬥並搭接。
2.根據權利I所述的井下混凝土製備泵送機組，其特徵在於所述的混凝土攪拌機的攪拌槽(11)內表面及混凝土乾料上料機的刮板槽(4)內表面均覆有耐磨材料。
3.根據權利I所述的井下混凝土製備泵送機組，其特徵在於所述的上料機與攪拌機的行走部分均由 底盤框架(14)和輪子(15)構成，輪子為軌道輪或輪胎。
專利摘要本實用新型公開了井下混凝土製備泵送機組，包括混凝土乾料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵，所述的上料機、攪拌機均由行走部分、液壓站、工作部分和機架構成，上料機採用刮板上料，攪拌機上長度3-5m的攪拌槽實現了連續出料，槽內設有2-3個攪拌軸，行走部分由底盤框架和輪子構成，輪子為軌道輪或輪胎，有軌運輸採用軌道輪，混凝土乾料利用底卸式礦車卸至刮板上，無軌運輸採用輪胎，利用膠輪車卸至刮板上，上料機、攪拌機及混凝土泵依次搭接排列，完成混凝土上料、攪拌、泵送作業。本實用新型結構簡單、使用方便、可移動、實現了機械化連續上料、連續出料、連續泵送，極大的降低了工人勞動強度，提高了混凝土施工速度。
文檔編號B28C9/02GK203110152SQ20132011020
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月12日 優先權日2013年3月12日
發明者王曉利, 吳玉意 申請人:陝西開拓建築科技有限公司