一種漩渦流量計的製作方法
2023-04-25 17:52:26
一種漩渦流量計的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種漩渦流量計，包括設置有介質進道與介質出道的殼體以及流量傳感器，所述殼體的中部上方連接有連接座，連接座的頂部設置有表頭組件，所述流量傳感器與所述表頭組件相電連接，所述介質進道的進口處設置有漩渦發生器，所述漩渦發生器包括本體以及設置在本體一端的錐型頭，所述本體包括芯軸以及若干數量的呈螺旋狀設置在芯軸側壁的導流葉片，所述芯軸呈管狀設置，並且所述錐型頭的底端固定在所述芯軸內。本發明技術方案，具有對漩渦發生器方便定位、更易加工的效果。
【專利說明】一種遊渦流量計
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種漩渦流量計。
【背景技術】
[0002]漩渦流量計，通常包括設置有介質進道與介質出道的殼體以及流量傳感器，所述殼體的中部上方連接有連接座，連接座的頂部設置有表頭組件，所述流量傳感器與所述表頭組件相電連接，所述介質進道的進口處設置有漩渦發生器。然而傳統的漩渦流量計，其芯軸與錐型頭實心的呈一體設置，此種設置，對漩渦發生器的導流葉片進行車削時，不易進行定位，從而存在不易加工的缺點。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明的目的在於提供一種對漩渦發生器方便定位、更易加工的漩渦流量計。
[0004]為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:一種漩渦流量計，包括設置有介質進道與介質出道的殼體以及流量傳感器，所述殼體的中部上方連接有連接座，連接座的頂部設置有表頭組件，所述流量傳感器與所述表頭組件相電連接，所述介質進道的進口處設置有漩渦發生器，所述漩渦發生器包括本體以及設置在本體一端的錐型頭，所述本體包括芯軸以及若干數量的呈螺旋狀設置在芯軸側壁的導流葉片，所述芯軸呈管狀設置，並且所述錐型頭的底端固定在所述芯軸內。
[0005]通過採用上述技術方案，由於芯軸呈管狀，對導流葉片進行車削時，能夠方便的進行定位，從而更易加工。並且另外單獨加工好錐型頭後固定在芯軸內便可。
[0006]本發明進一步設置:所述本體對應各導流葉片之間的外壁設置有弧形凹槽。
[0007]通過採用上述技術方案，通過弧形凹槽能夠更好的導流以形成漩渦。
[0008]本發明進一步設置:所述芯軸對應錐型頭一端的內壁設置有螺紋，所述錐型頭的底端與所述芯軸內壁呈螺紋配合連接。
[0009]通過採用上述技術方案，提高了芯軸與錐型頭裝配的方便性與穩固性。
[0010]本發明進一步設置:所述導流葉片相對錐型頭的另一端設置有向徑向方向外凸的凸邊。
[0011]通過採用上述技術方案，通過凸邊能夠方便的將漩渦發生器固定在漩渦流量計內。
[0012]本發明進一步設置:所述各導流葉片的外壁均設置在同一錐面上。
[0013]通過採用上述技術方案，漩渦發生器能夠固定在漩渦流量計的錐型介質進道內。
[0014]本發明進一步設置:所述介質進道呈外寬內窄的錐臺狀設置，所述介質出道呈內徑與介質進道的進口處內徑相等的圓柱狀設置，所述介質進道與介質出道之間設置有中間通道，所述中間通道的內徑與所述介質進道內側端的內徑相等設置，並且所述中間通道一端與所述介質進道內側端相連接，所述中間通道與所述介質出道通過錐臺狀通道相連接，所述流量傳感器設置在殼體對應所述中間通道處。
[0015]通過採用上述技術方案，提高了漩渦發生器產生的漩渦在流量傳感器位置的流速，從而提高了流量測量精度，並且由於所述介質出道呈內徑與介質進道的進口處內徑相等的圓柱狀設置，也不影響流量的測量精度。
[0016]本發明進一步設置:還包括與所述表頭組件相電連接的壓力傳感器，殼體對應所述介質進道內側端位置設置有第一凹腔，所述第一凹腔與所述介質進道通過第一通孔相導通，所述壓力傳感器設置在所述第一凹腔內。
[0017]通過採用上述技術方案，通過壓力傳感器對介質壓力進行監測。
[0018]本發明進一步設置:還包括與所述表頭組件相電連接的溫度傳感器，殼體對應所述介質出道靠近所述錐臺狀通道位置設置有第二凹腔，所述第二凹腔與所述介質進道通過第二通孔相導通，所述壓力傳感器設置在所述第二凹腔內並且通過第二通孔延伸至所述介質出道內。
[0019]通過採用上述技術方案，通過溫度傳感器對介質溫度進行監測，並且溫度傳感器設置在該位置內，不易受介質衝刷而影響使用壽命。
[0020]本發明進一步設置:所述壓力傳感器與溫度傳感器分別設置有罩殼，所述壓力傳感器與溫度傳感器分別卡設在所述罩殼內，並且所述罩殼分別與所述第一凹腔以及第二凹腔的內壁螺紋配合連接，所述罩殼設置有供連接線穿過的通孔。
[0021]通過採用上述技術方案，能夠穩固的將壓力傳感器與溫度傳感器進行固定，並防止介質洩露。
[0022]本發明進一步設置:所述殼體對應流量傳感器的底部位置設置有取壓孔以及取壓孔螺栓。
[0023]通過採用上述技術方案，可以在取壓孔進行取壓。
[0024]下面結合附圖對本發明作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本發明實施例結構圖；
圖2為本發明實施例的漩渦發生器結構圖；
圖3為本發明實施例的漩渦發生器本體的縱向截面圖；
圖4為圖1的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0026]參見附圖1至附圖4，本發明公開的漩渦流量計，包括設置有介質進道101與介質出道102的殼體I以及流量傳感器2，所述殼體I的中部上方連接有連接座3，連接座3的頂部設置有表頭組件4，所述流量傳感器2與所述表頭組件4相電連接，所述介質進道101的進口處設置有漩渦發生器5，所述漩渦發生器5包括本體51以及設置在本體一端的錐型頭52，所述本體51包括芯軸5101以及若干數量的呈螺旋狀設置在芯軸5101側壁的導流葉片5102，所述芯軸5101呈管狀設置，並且所述錐型頭52的底端固定在所述芯軸5101內。通過採用上述技術方案，由於芯軸5101呈管狀，對導流葉片5102進行車削時，能夠方便的進行定位，從而更易加工。並且另外單獨加工好錐型頭52後固定在芯軸內便可。[0027]本實施例進一步設置:所述本體51對應各導流葉片5102之間的外壁設置有弧形凹槽5103。通過採用上述技術方案，通過弧形凹槽5103能夠更好的導流以形成漩渦。
[0028]本實施例進一步設置:所述芯軸5101對應錐型頭52 —端的內壁設置有螺紋，所述錐型頭52的底端與所述芯軸5101內壁呈螺紋配合連接。通過採用上述技術方案，提高了芯軸5101與錐型頭52裝配的方便性與穩固性。
[0029]本實施例進一步設置:所述導流葉片5102相對錐型頭52的另一端設置有向徑向方向外凸的凸邊51021。通過採用上述技術方案，通過凸邊能夠方便的將漩渦發生器固定在漩渦流量計內。
[0030]本實施例進一步設置:所述各導流葉片5102的外壁均設置在同一錐面上。通過採用上述技術方案，漩渦發生器能夠固定在漩渦流量計的錐型介質進道內。
[0031]本實施例進一步設置:所述介質進道101呈外寬內窄的錐臺狀設置，所述介質出道102呈內徑與介質進道101的進口處內徑相等的圓柱狀設置，所述介質進道101與介質出道102之間設置有中間通道103，所述中間通道103的內徑與所述介質進道101內側端的內徑相等設置，並且所述中間通道103 —端與所述介質進道101內側端相連接，所述中間通道103與所述介質出道102通過錐臺狀通道104相連接，所述流量傳感器2設置在殼體I對應所述中間通道103處。通過採用上述技術方案，提高了漩渦發生器產生的漩渦在流量傳感器2位置的流速，從而提高了流量測量精度，並且由於所述介質出道102呈內徑與介質進道101的進口處內徑相等的圓柱狀設置，也不影響流量的測量精度。
[0032]本實施例進一步設置:還包括與所述表頭組件4相電連接的壓力傳感器6，殼體I對應所述介質進道101內側端位置設置有第一凹腔，所述第一凹腔與所述介質進道101通過第一通孔相導通，所述壓力傳感器設置在所述第一凹腔內。通過採用上述技術方案，通過壓力傳感器6對介質壓力進行監測。
[0033]本實施例進一步設置:還包括與所述表頭組件4相電連接的溫度傳感器7，殼體I對應所述介質出道102靠近所述錐臺狀通道104位置設置有第二凹腔，所述第二凹腔與所述介質進道101通過第二通孔相導通，所述壓力傳感器7設置在所述第二凹腔內並且通過第二通孔延伸至所述介質出道102內。通過採用上述技術方案，通過溫度傳感器7對介質溫度進行監測，並且溫度傳感器7設置在該位置內，不易受介質衝刷而影響使用壽命。
[0034]本實施例進一步設置:所述壓力傳感器6與溫度傳感器7分別設置有罩殼8，所述壓力傳感器6與溫度傳感器7分別卡設在所述罩殼8內，並且所述罩殼8分別與所述第一凹腔以及第二凹腔的內壁螺紋配合連接，所述罩殼8設置有供連接線穿過的通孔801。通過採用上述技術方案，能夠穩固的將壓力傳感器6與溫度傳感器7進行固定，並防止介質洩露。
[0035]本實施例進一步設置:所述殼體對應流量傳感器2的底部位置設置有取壓孔以及取壓孔螺栓9。通過採用上述技術方案，可以在取壓孔進行取壓。
【權利要求】
1.一種漩渦流量計，包括設置有介質進道與介質出道的殼體以及流量傳感器，所述殼體的中部上方連接有連接座，連接座的頂部設置有表頭組件，所述流量傳感器與所述表頭組件相電連接，所述介質進道的進口處設置有漩渦發生器，其特徵在於:所述漩渦發生器包括本體以及設置在本體一端的錐型頭，所述本體包括芯軸以及若干數量的呈螺旋狀設置在芯軸側壁的導流葉片，所述芯軸呈管狀設置，並且所述錐型頭的底端固定在所述芯軸內。
2.根據權利要求1所述的漩渦流量計的漩渦發生器，其特徵在於:所述本體對應各導流葉片之間的外壁設置有弧形凹槽。
3.根據權利要求1或2所述的漩渦流量計的漩渦發生器，其特徵在於:所述芯軸對應錐型頭一端的內壁設置有螺紋，所述錐型頭的底端與所述芯軸內壁呈螺紋配合連接。
4.根據權利要求3所述的漩渦流量計的漩渦發生器，其特徵在於:所述導流葉片相對錐型頭的另一端設置有向徑向方向外凸的凸邊。
5.根據權利要求4所述的漩渦流量計的漩渦發生器，其特徵在於:所述各導流葉片的外壁均設置在同一錐面上。
6.根據權利要求5所述的漩渦流量計的漩渦發生器，其特徵在於:所述介質進道呈外寬內窄的錐臺狀設置，所述介質出道呈內徑與介質進道的進口處內徑相等的圓柱狀設置，所述介質進道與介質出道之間設置有中間通道，所述中間通道的內徑與所述介質進道內側端的內徑相等設置，並且所述中間通道一端與所述介質進道內側端相連接，所述中間通道與所述介質出道通過錐臺狀通道相連接，所述流量傳感器設置在殼體對應所述中間通道處。
7.根據權利要求6所述的漩渦流量計，其特徵在於:還包括與所述表頭組件相電連接的壓力傳感器，殼體對應所述介質進道內側端位置設置有第一凹腔，所述第一凹腔與所述介質進道通過第一通孔相導通，所述壓力傳感器設置在所述第一凹腔內。
8.根據權利要求7所述的漩渦流量計，其特徵在於:還包括與所述表頭組件相電連接的溫度傳感器，殼體對應所述介質出道靠近所述錐臺狀通道位置設置有第二凹腔，所述第二凹腔與所述介質進道通過第二通孔相導通，所述壓力傳感器設置在所述第二凹腔內並且通過第二通孔延伸至所述介質出道內。
9.根據權利要求8所述的漩渦流量計，其特徵在於:所述壓力傳感器與溫度傳感器分別設置有罩殼，所述壓力傳感器與溫度傳感器分別卡設在所述罩殼內，並且所述罩殼分別與所述第一凹腔以及第二凹腔的內壁螺紋配合連接，所述罩殼設置有供連接線穿過的通孔。
10.根據權利要求9所述的漩渦流量計，其特徵在於:所述殼體對應流量傳感器的底部位置設置有取壓孔以及取壓孔螺栓。
【文檔編號】G01F1/32GK103940478SQ201410182062
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】裴舉勝, 李民 申請人:溫州福鑫儀表有限公司