混凝土膨脹劑生產用研磨體的製作方法
2023-04-25 11:11:41
混凝土膨脹劑生產用研磨體的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種混凝土膨脹劑生產用研磨體，所述混凝土膨脹劑生產用研磨體為帶有圓角的正六稜柱陶瓷，所示圓角為將所示正六稜柱兩端的十二個頂角削去形成光滑曲面而成。本實用新型的混凝土膨脹劑生產用研磨體與待研磨物料間不僅包含點接觸和線接觸，而且研磨體間相互碰撞時以側面的嚙合為主，屬於平面摩擦運動，研磨麵積大，因此對物料的研磨機率就會大很多，既提高了磨機的生產能力，又減少物料的過粉碎。研磨體的正六稜柱設置為圓角，使粉磨後達到粒徑要求的粉料及時從磨腔內排出，從而減少了粉料的過磨。相較於現有的研磨體，本實用新型的混凝土膨脹劑生產用研磨體達到同等細度所需球磨時間可縮短，0～45um區間含量降低。
【專利說明】混凝土膨脹劑生產用研磨體 【【技術領域】】
[0001] 本實用新型涉及建築材料外加劑領域，具體涉及混凝土膨脹劑生產用研磨體。 【【背景技術】】
[0002] 混凝土膨脹劑是配製補償收縮混凝土的主要外加劑，由於其優異的性能，被廣泛 用於地下混凝土結構自防水、超長結構的無縫施工以及大體積混凝土裂縫控制，因此，我國 膨脹劑的產量和使用量也呈逐年上升趨勢。在此同時，膨脹劑的質量問題一直是研究人員 和生產企業最為關注的問題。膨脹劑的細度和顆粒級配不僅關係到膨脹能的大小，而且是 控制膨脹反應速度的一個重要技術指標，也是研究可調控膨脹的高性能膨脹劑的一個重要 技術環節。
[0003] 國內外研究表明，膨脹劑的顆粒粒徑分布應遵循"兩頭小，中間大"的原則，以利於 膨脹與強度協調發展。小顆粒對強度有利，但無效膨脹較多；大粒徑雖有較高的膨脹能，但 對強度不利，並且存在因膨脹周期過長而帶來的安全隱患。
[0004] 然而，在膨脹劑的實際生產中，膨脹劑成品的粒徑分布並不遵循"兩頭小，中間大" 的原則。在目前現有膨脹劑生產工藝中，磨機類型以球磨機為主，往往試圖通過調節球鍛級 配、球磨機轉速、磨棍壓力、選粉機轉速、選粉機風量大小、進料粒度以及進料量等參數來調 節膨脹劑成品粒徑分布，但是效果甚微。具體表現為，〇?45um以下微粉含量仍過多，或者 0?45um含量得以降低伴隨>300um的危險粒徑區間含量也顯著增多。造成上述情況的根 本原因在於膨脹劑熟料易磨性差，而硬石膏相對易磨，通過工藝參數調節並沒有從根本上 解決問題。 【實用新型內容】
[0005] 有鑑於此，為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種混凝土膨脹劑生產用研 磨體。
[0006] -種混凝土膨脹劑生產用研磨體，所述混凝土膨脹劑生產用研磨體為帶有圓角的 正六稜柱陶瓷，所示圓角為將所示正六稜柱兩端的十二個頂角削去形成光滑曲面而成。
[0007] 在其中至少一個優選實施例中，所述混凝土膨脹劑生產用研磨體為帶有圓角的含 95 %氧化錯陶瓷正六稜柱。
[0008] 在其中至少一個優選實施例中，所述研磨體的十二個圓角為球面倒角，所述球面 的半徑為（1/6?1/3) L，其中L為所述正六稜柱的稜長。
[0009] 本實用新型的混凝土膨脹劑生產用研磨體為帶有圓角的正六稜柱陶瓷，研磨體與 待研磨物料間不僅包含點接觸和線接觸，而且研磨體間相互碰撞時是以側面的嚙合為主， 屬於平面摩擦運動，研磨麵積大，因此對物料的研磨機率就會大很多，既提高了磨機的生產 能力，又減少物料的過粉碎。研磨體的正六稜柱設置為圓角，使粉磨後達到粒徑要求的粉料 及時從磨腔內排出，從而減少了粉料的過磨。相較於現有的研磨體，本實用新型的混凝土膨 脹劑生產用研磨體達到同等細度所需球磨時間可縮短，〇?45um區間含量降低。 【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0010] 圖1為本實用新型的優選實施例的混凝土膨脹劑生產用研磨體的形狀示意圖。 【【具體實施方式】】
[0011] 為了更好地理解本實用新型，以下將結合附圖和具體實例對本實用新型進行詳細 的說明。
[0012] 針對現有的混凝土膨脹劑生產工藝所面臨的棘手問題，本實用新型提供一種用於 混凝土膨脹劑生產的研磨體。本實用新型的混凝土膨脹劑生產用研磨體原材料為95%含量 的氧化鋁陶瓷。由於氧化鋁比重輕，撞擊破碎相對較輕，從而可在很大程度上減少〇?45um 粒徑區間含量。
[0013] 從研磨體的形狀設計上，請參閱圖1，本實用新型優選實施例所提供的混凝土膨脹 劑生產用研磨體為帶有圓角的正六稜柱陶瓷，圓角是將正六稜柱兩端的六個頂角（共十二 個頂角）削去形成光滑曲面而成，圓角的設置有利於粉磨後達到粒徑要求的粉料及時從磨 腔內排出，從而減少了粉料的過磨。在優選實施例中，研磨體的十二個圓角可為球面倒角， 球面半徑為（1/6?1/3) L，其中L為正六稜柱稜長。
[0014]本實用新型的混凝土膨脹劑生產用研磨體的使用方法與現有的球形研磨體一樣， 直接加到球磨機內與物料混合在一起進行研磨便可。
[0015] 以下將從原理、試驗數據等多個方面將本實用新型的混凝土膨脹劑生產用研磨體 與現有的研磨體進行對比。
[0016]傳統的研磨體形狀為球體、鋼鍛或鋼棒，球形研磨體，在工作時以點接觸為主，即 使相互運動，也是滾動式的線接觸，其接觸機會是有限的，對待研磨物料的研磨機率不高； 鋼鍛或鋼棒與待研磨物料是點接觸或線接觸，研磨效率低。
[0017] 與之相反，帶有圓角的正六稜柱陶瓷本實用新型的研磨體，從其形狀可知，研磨體 與待研磨物料間不僅包含點接觸和線接觸，而且研磨體間相互碰撞時是以側面的嚙合為 主，屬於平面摩擦運動，是屬於面接觸，研磨麵積大，因此其接觸機率，亦即對物料的研磨幾 率就會大很多，這就既提高了磨機的生產能力，又減少物料的過粉碎。所述研磨體的正六稜 柱設置為圓角，其目的在於使粉磨後達到粒徑要求的粉料及時從磨腔內排出，從而減少了 粉料的過磨。此外，本實用新型的研磨體的材質為氧化鋁，一個球形研磨體的重量是相當大 小的正六稜柱研磨體重量的2倍左右，這意味著，在同一撞球磨機中可裝載的正六稜柱研 磨體的數量就為球形研磨體數量的2倍，由此可見，採用六邊稜形研磨體對粉體進行研磨， 其研磨效率就大很多。
[0018] 按圖1中所示的結構製作陶瓷鍛作為研磨體與鋼球作為研磨體，按同樣填充率分 別裝載於同樣的球磨機中，對硫鋁酸鹽熟料進行研磨，研磨後樣品詳見下表：
【權利要求】
1. 一種混凝土膨脹劑生產用研磨體，其特徵在於：所述混凝土膨脹劑生產用研磨體為 帶有圓角的正六稜柱陶瓷，所示圓角為將所示正六稜柱兩端的十二個頂角削去形成光滑曲 面而成。
2. 根據權利要求1所述的混凝土膨脹劑生產用研磨體，其特徵在於：所述混凝土膨脹 劑生產用研磨體為帶有圓角的含95%氧化鋁陶瓷正六稜柱。
3. 根據權利要求1或2中所述的混凝土膨脹劑生產用研磨體，其特徵在於：所述研磨 體的十二個圓角為球面倒角，所述球面的半徑為（1/6?1/3) L，其中L為所述正六稜柱的稜 長。
【文檔編號】B02C17/20GK204093513SQ201420541945
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月19日 優先權日:2014年9月19日
【發明者】艾菁, 袁萍 申請人:撫順新拓建材有限公司