輕烴類液體燃料氣化裝置的製作方法

2023-04-26 04:25:06 2

專利名稱：輕烴類液體燃料氣化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業或民用燃氣氣源的配套設備，特別是一種輕烴類液體燃料氣化裝置。
背景技術：
輕烴燃料是石油化工產品之一，是介於汽油和液化氣之間可供燒瓷、烤搪、烤漆等作業使用的一種經濟燃料。輕烴燃料在常溫條件下為液態，儲存和使用壓力為0.03Mpa、大大低於液化氣，其含硫指標亦比液化氣低，而安全性和穩定性則比液化氣高，因此，輕烴燃料的開發利用，特別是作為工業、民用燃料完全適合於國內市場的需要。
現有的輕烴液體燃料氣化裝置，通常包括一個氣化發生罐，罐體上安裝有輕烴類液體燃料進料口、液位計、壓力表和燃氣輸出口；罐內安有管道熱水循環的熱交換器；以及壓縮空氣進氣管與空氣擴散器，壓縮空氣通過空氣擴散器的氣孔排出，擴散到經熱交換器加溫的輕烴類液體燃料中，使輕烴類液體燃料氣化，氣化後所得的燃氣由輸氣管道送達用氣點使用。該輕烴類液體燃料氣化裝置存在以下不足1、壓縮空氣的擴散以及輕烴類液態燃料的加熱傳導效果欠佳；2、氣化效率較低、燃氣質量差。

發明內容
本實用新型要解決的技術問題是解決現有輕烴類液體燃料氣化裝置存在的壓縮空氣的擴散以及輕烴類液態燃料的加熱傳導效果欠佳、氣化效率較低、燃氣質量差的問題，提供一種氣化效果好、效率高、氣化量大且燃氣質量優的輕烴類液體燃料氣化裝置。
解決上述技術問題的技術方案是一種輕烴類液體燃料氣化裝置，包括帶液體燃料進料口、燃氣出口的氣化罐、置於氣化罐內的熱交換器、從罐頂直通罐底的壓縮空氣進氣總管、以及與壓縮空氣進氣總管下端相連的空氣擴散器，其特徵在於所述位於氣化罐底部的空氣擴散器由散氣管、安裝在散氣管的頂部中心線上的25～250個點噴頭以及分氣支杆構成，所述的散氣管是同心的圓環形或螺旋形，每個散氣管通過2～6個分氣支杆與壓縮空氣進氣總管連接，每個點噴頭上部開有1～3000個噴氣孔。
作為本實用新型的又一特徵是所述的散氣管頂部中心線上安裝的點噴頭按同方向左旋或同方向右旋斜置。
作為本實用新型的又一特徵是在所述空氣擴散器上方的壓縮空氣進氣總管上安裝有1～3個氣動攪拌器；所述的氣動攪拌器由迴轉環、連接在迴轉環上的1～4條撥杆構成，該撥杆端頭同一側開有可形成迴旋氣流的2～2000個噴氣孔。
作為本實用新型的又一特徵是在所述氣化罐內安有熱水或蒸氣輸入貯罐和熱水或蒸氣輸出貯罐並分別與熱交換器內的1～3層螺旋管或間壁型內腔連接。
作為本實用新型的又一特徵是在氣化罐的上部通過輸氣管道連接有一個帶有燃氣出氣口的緩衝貯氣罐，該緩衝貯氣罐上還安裝有帶著應急排氣閥的回收排氣管，該回收排氣管螺旋形的下端位於冷卻池中。
由於採用上述結構，本實用新型之輕烴類液體燃料氣化裝置與原有的輕烴類液體燃料氣化裝置相比，具有以下有益效果1、輕烴類液體燃料的氣化效果好由於本實用新型之輕烴類液體燃料氣化裝置的壓縮空氣擴散器的圓環形或螺旋形的散氣管上的點噴頭作圓渦狀的同步噴沸攪拌，特別是將散氣管上的點噴頭按左旋或右旋同一方向斜置，通過點噴頭密集噴射出渦旋狀氣流，驅使輕烴類液體燃料在罐內旋動，從而使壓縮空氣在輕烴類液體燃料中得到均勻快速的擴散；同時，旋動的輕烴類液體燃料也得到能使熱水或蒸氣同步循環的熱交換器均勻快速的加熱，這就大大強化了罐內輕烴類液體燃料的氣化，並持續保證足夠的燃氣量輸往用氣點。
2、輕烴類液體燃料的氣化效率高、燃氣質量好由於本實用新型之輕烴類液體燃料氣化裝置在壓縮空氣進氣總管上安裝了1～3個氣動攪拌器，工作時，壓縮空氣通過氣動攪拌器迴轉環，並從與迴轉環連接的撥杆端頭同一側的噴氣孔噴出，噴射力驅動撥杆旋轉，從而撥動液體燃料在罐內作圓渦狀旋動，使輕烴類液體燃料得到熱交換器的均勻、快速的加熱，提高了輕烴類液體燃料的氣化效率和燃氣質量。
3、可以連續安全穩定的供氣，並能回收餘氣。
4、結構簡單、製造成本低。
下面，結合附圖和實施例對本實用新型之輕烴類液體燃料氣化裝置的技術特徵作進一步的說明。


圖1實施例一所述本實用新型之輕烴類液體燃料氣化裝置的結構示意圖；圖2實施例一所述壓縮空氣擴散器的結構示意圖，即圖1的A-A剖視圖；圖3實施例一所述的散氣管為螺旋形的壓縮空氣擴散器結構示意圖；圖4實施例二所述本實用新型之輕烴類液體燃料氣化裝置的結構示意圖；圖5實施例二所述氣動攪拌器的結構示意圖，即圖4的B-B剖面圖；圖6實施例三所述本實用新型之輕烴類液體燃料氣化裝置的結構示意圖；圖7實施例四所述本實用新型之輕烴類液體燃料氣化裝置的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一一種輕烴類液體燃料氣化裝置，包括帶液體燃料進料口14、燃氣出口20的氣化罐12、置於氣化罐內的熱交換器11、從罐頂中心直通罐底的壓縮空氣進氣總管15、以及與壓縮空氣進氣總管15下端相連的空氣擴散器1，所述的氣化罐12上設置有壓力表17、液位計9，所述的空氣擴散器1由2個同心的圓環形散氣管2、安裝在散氣管2的頂部中心線上的28個點噴頭3以及分氣支杆21構成，每個散氣管2通過3個分氣支杆21與壓縮空氣進氣總管15連接，每個點噴頭3按同方向右旋斜置，且點噴頭3上部開有20個噴氣孔4(參見圖1，圖2)。
本實施例所述的熱交換器11為2層間壁型內腔，該內腔一端與熱水或蒸氣輸入貯罐13連接、另一端與熱水或蒸氣輸出貯罐5連接；作為本實用新型的一種變換，所述間壁型內腔的層數一般為1～3層，當然，也可以更多；
作為本實用新型的又一種變換，所述的熱交換器11也可為1～3層螺旋管內腔；該螺旋管內腔一端與熱水或蒸氣輸入貯罐13連接、另一端與熱水或蒸氣輸出貯罐5連接；當然，熱交換器11也可以不與熱水或蒸氣輸入貯罐13或熱水或蒸氣輸出貯罐5連接。
作為本實用新型的又一種變換，所述的散氣管2的數量一般為1～4個，當然也可以增加，其形狀也可為螺旋形(參見圖3)；作為本實用新型的又一種變換，所述安裝在散氣管2上的點噴頭3也可按同方向左旋斜置，該點噴頭3的數量一般為25～250個，位於點噴頭上噴氣孔4的數量一般為1～3000個，當然，點噴頭3和噴氣孔4的數量根據需要還可以更多。
實施例二一種輕烴類液體燃料氣化裝置，其基本結構同實施例一，所不同之處在於在空氣擴散器1上方的壓縮空氣進氣總管15上安裝有2個氣動攪拌器10，該氣動攪拌器10由迴轉環6、連接在迴轉環6上的3條撥杆7構成，該撥杆7端頭同一側開有可形成迴旋氣流的15個噴氣孔8(參見圖4，圖5)。
作為本實用新型的一種變換，所述的氣動攪拌器10的數量一般為1～3個，當然還可以更多。
作為本實用新型的又一種變換，所述的氣動攪拌器撥杆7的數量一般為1～4個，位於撥杆上的噴氣孔8的數量一般為2～2000個，當然，撥杆7及噴氣孔8的數量也可以根據需要增加。
實施例三一種輕烴類液體燃料氣化裝置，其基本結構同實施例一或實施例二，所不同之處在於在氣化罐12的上部通過輸氣管道18連接有一個帶有燃氣出氣口21的緩衝貯氣罐19(參見圖6)。
實施例四一種輕烴類液體燃料氣化裝置，其基本結構同實施例三，所不同之處在於該緩衝貯氣罐19上還安裝有帶著應急排氣閥22的回收排氣管23，該回收排氣管23的螺旋形下端位於冷卻池24中(參見圖7)。
本輕烴類液體燃料氣化裝置使用時，輕烴液體燃料從進料口14輸入氣化罐12內，輕烴液體燃料經熱交換器11加熱，壓縮空氣從空氣擴散器1的點噴頭噴氣孔4噴出，壓縮空氣同時也從與迴轉環6連接的多個撥杆7端頭同一側的噴氣孔8噴出，噴射力驅動迴轉分氣環6和撥杆7旋轉，從而撥動液料在罐內作圓渦狀旋動，使輕烴類液體燃料得到熱交換器11的均勻、快速的加熱而快速氣化，氣化後的燃氣經緩衝貯氣罐19的燃氣出氣口21輸出。若需應急排氣或將作業後的餘氣回收，則開啟應急排氣閥22，通過回收排氣管23的燃氣經冷卻成液體後再行收集。
權利要求1.一種輕烴類液體燃料氣化裝置，包括帶液體燃料進料口、燃氣出口的氣化罐、置於氣化罐內的熱交換器、從罐頂直通罐底的壓縮空氣進氣總管、以及與壓縮空氣進氣總管下端相連的空氣擴散器，其特徵在於所述位於氣化罐底部的空氣擴散器(1)由散氣管(2)、安裝在散氣管(2)的頂部中心線上的25～250個點噴頭(3)以及分氣支杆(21)構成，所述的散氣管(2)是同心的圓環形或螺旋形，每個散氣管(2)通過2～6個分氣支杆(21)與壓縮空氣進氣總管(15)連接，每個點噴頭(3)上部開有1～3000個噴氣孔(4)。
2.根據權利要求1所述的輕烴類液體燃料氣化裝置，其特徵在於在所述的散氣管(2)頂部中心線上安裝的點噴頭(3)按同方向左旋或同方向右旋斜置。
3.根據權利要求1或2或所述的輕烴類液體燃料氣化裝置，其特徵在於在所述空氣擴散器(1)上方的壓縮空氣進氣總管(15)上安裝有1～3個氣動攪拌器(10)，該氣動攪拌器由迴轉環(6)、連接在迴轉環(6)上的1～4條撥杆(7)構成，該撥杆(7)端頭同一側開有可形成迴旋氣流的2～2000個噴氣孔(8)。
4.根據權利要求1或2所述的輕烴類液體燃料氣化裝置，其特徵在於在氣化罐(12)內安有熱水或蒸氣輸入貯罐(13)和熱水或蒸氣輸出貯罐(5)並分別與熱交換器(11)內的1～3層螺旋管或間壁型內腔連接。
5.根據權利要求3所述的輕烴類液體燃料氣化裝置，其特徵在於在氣化罐(12)內安有熱水或蒸氣輸入貯罐(13)和熱水或蒸氣輸出貯罐(5)並分別與熱交換器(11)內的1～3層螺旋管或間壁型內腔連接。
6.根據權利要求1或2或5所述的輕烴類液體燃料氣化裝置，其特徵在於在氣化罐(12)的上部通過輸氣管道(18)連接有一個帶有燃氣出氣口(21)的緩衝貯氣罐(19)。
7.根據權利要求3所述的輕烴類液體燃料氣化裝置，其特徵在於在氣化罐(12)的上部通過輸氣管道(18)連接有一個帶有燃氣出氣口(21)的緩衝貯氣罐(19)。
8.根據權利要求4所述的輕烴類液體燃料氣化裝置，其特徵在於在氣化罐(12)的上部通過輸氣管道(18)連接有一個帶有燃氣出氣口(21)的緩衝貯氣罐(19)。
9.根據權利要求6所述的輕烴類液體燃料氣化裝置，其特徵在於在緩衝貯氣罐(19)上還安裝有帶著應急排氣閥(22)的回收排氣管(23)，該回收排氣管(23)螺旋形的下端位於冷卻池(24)中。
10.根據權利要求7或8所述的輕烴類液體燃料氣化裝置，其特徵在於在緩衝貯氣罐(19)上還安裝有帶著應急排氣閥(22)的回收排氣管(23)，該回收排氣管(23)螺旋形的下端位於冷卻池(24)中。
專利摘要一種輕烴類液體燃料氣化裝置，涉及一種工業或民用燃氣氣源的配套設備，包括帶液體燃料進料口、燃氣出口的氣化罐、熱交換器、壓縮空氣進氣總管、與壓縮空氣進氣總管下端相連的空氣擴散器，該空氣擴散器由圓環形或螺旋形的散氣管、點噴頭及分氣支杆構成，該散氣管通過2～6個分氣支杆與壓縮空氣進氣總管連接，每個點噴頭上部開有1～3000個噴氣孔；散氣管上安裝的點噴頭按同一方向左旋或右旋斜置；在壓縮空氣進氣總管上還安裝有1～3個由迴轉環、連接在迴轉環上的撥杆構成的氣動攪拌器，撥杆端頭同一側開有可形成迴旋氣流的2～200個噴氣孔。該裝置具有氣化效率高、燃氣質量好、結構簡單、製造成本低等優點。
文檔編號F23D14/68GK2800081SQ20052009665
公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月2日 優先權日2005年6月2日
發明者龐煉聲 申請人:龐煉聲, 龐璐聲