一種高耐磨地坪塗料的製備方法與流程
2023-04-25 12:06:51
技術領域
本發明涉及一種高耐磨地坪塗料的製備方法,用於地坪塗料,屬於地坪塗料技術領域。
背景技術:
隨著我國科技和經濟的高速發展,人民生活水平不斷提高,對塗料的質量需求也越來越嚴苛。地坪塗料是一種用於地面的塗料,其具有優秀的性能和裝飾效果,現在已廣泛用於工廠、醫院、學校、辦公室及大型公共場所等領域。
目前,現有技術中,地坪塗料主要有溶劑型、無溶劑型和水性塗料三種,其中由於溶劑型地坪塗料發展較早,技術比較成熟,性能優良,目前還佔有主要地位,而且還將保持較長的市場壽命。
一般而言,地坪塗料要求漆膜硬度高,耐磨性和耐衝擊性能優良,而且需要耐粘汙。因此,地坪塗料一般使用反應性的樹脂作為成膜物質,如環氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸酯和不飽和聚酯樹脂等,各種塗料的性能如下:
環氧地坪塗料:優點是對極性底材有優良的附著力,且漆膜的韌性高,耐化學品性優良;缺點是耐候性差,低溫固化性能較差。
聚氨酯地坪塗料:優點是具有優良的機械耐磨性和韌性,可通過調節其成分、配比來控制漆膜的彈性,而且固化溫度範圍寬;缺點是反應不完全時會含有有毒的游離異氰酯,而且價格較貴。
丙烯酸地坪塗料:優點是具有優異的耐光性和戶外耐老化性,耐紫外光照射、耐化學品性和耐水性好;缺點是但耐磨性、耐衝擊性能不及環氧和聚氨酯塗料。
不飽和聚酯樹脂塗料:優點是耐強化學腐蝕、耐熱;缺點是低溫固化性能差,收縮較大,韌性較差。
CN 104263188A 公開了一種高耐磨性環氧地坪塗料及其製備方法,是環氧地坪塗料,該高耐磨性環氧地坪塗料包括以下重量份的原料:E-51環氧樹脂400-500、6101環氧樹脂200-300、二乙烯三胺25-35、2-甲基咪唑20-30、N,N-二(縮水甘油基)鄰甲苯胺15-25、N,N-二乙基-1,3-二氨基丙烷5-10、乙醯丙酮鋁3-6、四異丙基二(亞磷酸二辛酯)鈦酸酯2-3、納米複合粉40-80、丁基錫三(2-乙基己酸)1-2、二硫化鎢50-100、二甲苯40-60、醋酸丁酯140-180、剛玉粉100-150、金剛砂80-120、分散劑HT-A203-5、流平劑BYK-3881.5-2.5、消泡劑T-2022-4、觸變劑BYK-4101-2。
本發明環氧地坪塗料與基體粘結強度高,附著力好,硬化時收縮率極低,外觀平滑整潔,整體無縫,塗層具有優異的耐磨、抗碾壓、防滲透、耐候、防腐蝕性能,能夠保證塗層不龜裂、不脫落,經久耐用。
這是目前現有技術中,使用廣泛的環氧地坪塗料,以環氧樹脂為主體交聯樹脂,整個地坪塗料對於基材的附著力較高,耐化學和耐腐蝕性能較好,但是耐磨性能和耐候性能仍然是端板,因此,仍然有待提高。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題在於:現有地坪塗料耐磨和耐候性能不佳,塗層性能不持久的問題,為改善該缺陷,克服其不足,本發明提供一種高耐磨地坪塗料的製備方法。
技術方案:
一種高耐磨地坪塗料的製備方法,包括如下步驟:
第1步、改性矽樹脂的製備:按重量份計,將苯基三氯矽烷25.0~40.0份、甲基苯基二氯矽烷10.0~20.0份、3-甲氧基苯鄰二酚8.0~12.0份、3-羥基戊二酸3.0~6.0份、甲基丙烯酸異丁酯2.0~5.0份、聚碳酸酯1.0~2.0份、氯化聚乙烯2.0~4.5份和三氯化鑭0.05~0.15份,放入反應器中,加入去離子水22.0~35.0份,然後加入有機過氧化物引發劑1.5~3.0份,水浴加熱進行反應,反應結束後,得到改性矽樹脂;
第2步、按重量份計,將白炭黑5.0~12.0份、煅燒高嶺土3.0~6.0份、氧化鋁0.5~1.5份、氮化矽0.05~0.12份、石墨粉1.0~2.0份和石英粉5.0~10.0份放入模具中,置於高溫爐中進行高溫高壓煅燒,冷卻後破碎,放入研磨機中研磨分散,過100目篩,得到剛性填料;
第3步、按重量份計,取改性矽樹脂、剛性填料、順丁橡膠8.0~16.0份、甲基矽油2.0~5.0份、聚偏氟乙烯2.0~5.0份、偶聯劑8.0~12.0份、超細矽酸鋁1.0~2.5份、異丙醇10.0~15.0份和二甲苯22.0~35.0份,混合均勻,即可。
作為優選,所述的第1步中,聚合反應的溫度是75~85℃,聚合反應時間是2~5小時。
作為優選,所述的第1步中,有機過氧化物引發劑為異丙苯過氧化氫、過氧化苯甲醯或過氧化二異丙苯。
作為優選,所述的第2步中,煅燒溫度為1250~1420℃。
作為優選,所述的第2步中,煅燒壓力為600~900MPa。
作為優選,所述的第2步中,煅燒時間為3~6h。
作為優選,所述的第3步中,偶聯劑為KH540矽烷偶聯劑、KH550矽烷偶聯劑、KH560矽烷偶聯劑、KH570矽烷偶聯劑或KH792矽烷偶聯劑。
有益效果:
本發明提供的高耐磨地坪塗料的製備方法,是對矽樹脂進行改性,進一步提高其耐候性能,同時加入剛性填料、橡膠和聚偏氟乙烯,進一步提升塗料的機械性能,使塗料具備更為優異的耐磨性能,同時進一步加強其耐候性,使用壽命大大延長,更加利於地面的裝飾和保護作用。
具體實施方式
為了進一步理解本發明,下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述,但是應當理解,這些描述只是為進一步說明本發明的特徵和優點,而不是對本發明權利要求的限制。
實施例1
一種高耐磨地坪塗料的製備方法,包括如下步驟:
第1步、改性矽樹脂的製備:將苯基三氯矽烷40.0 Kg、甲基苯基二氯矽烷20.0 Kg、3-甲氧基苯鄰二酚12.0 Kg、3-羥基戊二酸6.0 Kg、甲基丙烯酸異丁酯5.0 Kg、聚碳酸酯2.0 Kg、氯化聚乙烯4.5 Kg和三氯化鑭0.15 Kg,放入反應器中,加入去離子水35.0 Kg,然後加入異丙苯過氧化氫2.8 Kg,水浴加熱進行反應,溫度77℃,時間4小時,反應結束後,得到改性矽樹脂;
第2步、將白炭黑8.0 Kg、煅燒高嶺土5.0 Kg、氧化鋁1.1 Kg、氮化矽0.08Kg、石墨粉1.3Kg和石英粉8.5 Kg放入模具中,置於高溫爐中進行煅燒,煅燒溫度1350℃,壓力810MPa,時間5h,冷卻後破碎,放入研磨機中研磨分散,過100目篩,得到剛性填料;
第3步、取改性矽樹脂、剛性填料、順丁橡膠12.0 Kg、甲基矽油4.5Kg、聚偏氟乙烯3.8 Kg、KH792矽烷偶聯劑10.5 Kg、超細矽酸鋁2.1 Kg、異丙醇13.5 Kg和二甲苯31.0 Kg,混合均勻,即可。
實施例2
一種高耐磨地坪塗料的製備方法,包括如下步驟:
第1步、改性矽樹脂的製備:將苯基三氯矽烷25.0、甲基苯基二氯矽烷10.0 Kg、3-甲氧基苯鄰二酚8.0 Kg、3-羥基戊二酸3.0Kg、甲基丙烯酸異丁酯2.0Kg、聚碳酸酯1.0 Kg、氯化聚乙烯2.0Kg和三氯化鑭0.05 Kg,放入反應器中,加入去離子水22.0 Kg,然後加入異丙苯過氧化氫1.7 Kg,水浴加熱進行反應,溫度78℃,時間3.5小時,反應結束後,得到改性矽樹脂;
第2步、將白炭黑8.0 Kg、煅燒高嶺土5.0 Kg、氧化鋁1.1 Kg、氮化矽0.08Kg、石墨粉1.3Kg和石英粉8.5 Kg放入模具中,置於高溫爐中進行煅燒,煅燒溫度1350℃,壓力810MPa,時間5h,冷卻後破碎,放入研磨機中研磨分散,過100目篩,得到剛性填料;
第3步、取改性矽樹脂、剛性填料、順丁橡膠12.0 Kg、甲基矽油4.5Kg、聚偏氟乙烯3.8 Kg、KH792矽烷偶聯劑10.5 Kg、超細矽酸鋁2.1 Kg、異丙醇13.5 Kg和二甲苯31.0 Kg,混合均勻,即可。
實施例3
一種高耐磨地坪塗料的製備方法,包括如下步驟:
第1步、改性矽樹脂的製備:將苯基三氯矽烷36.0 Kg、甲基苯基二氯矽烷16.0 Kg、3-甲氧基苯鄰二酚9.5 Kg、3-羥基戊二酸4.7 Kg、甲基丙烯酸異丁酯3.9 Kg、聚碳酸酯1.4 Kg、氯化聚乙烯3.4 Kg和三氯化鑭0.12 Kg,放入反應器中,加入去離子水29.0 Kg,然後加入過氧化二異丙苯2.3 Kg,水浴加熱進行反應,溫度79℃,時間4小時,反應結束後,得到改性矽樹脂;
第2步、將白炭黑12.0 Kg、煅燒高嶺土6.0 Kg、氧化鋁1.5 Kg、氮化矽0.12Kg、石墨粉2.0 Kg和石英粉10.0 Kg放入模具中,置於高溫爐中進行煅燒,煅燒溫度1410℃,壓力880MPa,時間5h,冷卻後破碎,放入研磨機中研磨分散,過100目篩,得到剛性填料;
第3步、取改性矽樹脂、剛性填料、順丁橡膠8.0Kg、甲基矽油2.0Kg、聚偏氟乙烯2.2Kg、KH560矽烷偶聯劑10.0 Kg、超細矽酸鋁1.0 Kg、異丙醇10.0Kg和二甲苯25.0 Kg,混合均勻,即可。
實施例4
一種高耐磨地坪塗料的製備方法,包括如下步驟:
第1步、改性矽樹脂的製備:將苯基三氯矽烷36.0 Kg、甲基苯基二氯矽烷16.0 Kg、3-甲氧基苯鄰二酚9.5 Kg、3-羥基戊二酸4.7 Kg、甲基丙烯酸異丁酯3.9 Kg、聚碳酸酯1.4 Kg、氯化聚乙烯3.4 Kg和三氯化鑭0.12 Kg,放入反應器中,加入去離子水29.0 Kg,然後加入過氧化二異丙苯2.3 Kg,水浴加熱進行反應,溫度79℃,時間4小時,反應結束後,得到改性矽樹脂;
第2步、將白炭黑5.0 Kg、煅燒高嶺土3.0Kg、氧化鋁0.5 Kg、氮化矽0.05Kg、石墨粉1.0 Kg和石英粉5.0Kg放入模具中,置於高溫爐中進行煅燒,煅燒溫度1310℃,壓力770MPa,時間5h,冷卻後破碎,放入研磨機中研磨分散,過100目篩,得到剛性填料;
第3步、取改性矽樹脂、剛性填料、順丁橡膠16.0 Kg、甲基矽油4.5 Kg、聚偏氟乙烯5.0 Kg、KH560矽烷偶聯劑12.0 Kg、超細矽酸鋁2.5 Kg、異丙醇15.0 Kg和二甲苯33.0 Kg,混合均勻,即可。
實施例5
一種高耐磨地坪塗料的製備方法,包括如下步驟:
第1步、改性矽樹脂的製備:將苯基三氯矽烷35.0 Kg、甲基苯基二氯矽烷17.0 Kg、3-甲氧基苯鄰二酚9.8 Kg、3-羥基戊二酸4.6 Kg、甲基丙烯酸異丁酯3.7 Kg、聚碳酸酯1.3 Kg、氯化聚乙烯3.5 Kg和三氯化鑭0.11 Kg,放入反應器中,加入去離子水28.0 Kg,然後加入過氧化二異丙苯2.4 Kg,水浴加熱進行反應,溫度79℃,時間4小時,反應結束後,得到改性矽樹脂;
第2步、將白炭黑8.0 Kg、煅燒高嶺土5.0 Kg、氧化鋁1.1 Kg、氮化矽0.09Kg、石墨粉1.5Kg和石英粉8.5 Kg放入模具中,置於高溫爐中進行煅燒,煅燒溫度1380℃,壓力800MPa,時間5h,冷卻後破碎,放入研磨機中研磨分散,過100目篩,得到剛性填料;
第3步、取改性矽樹脂、剛性填料、順丁橡膠12.5 Kg、甲基矽油4.5Kg、聚偏氟乙烯3.8 Kg、KH570矽烷偶聯劑10.5 Kg、超細矽酸鋁2.1 Kg、異丙醇13.8 Kg和二甲苯31.0 Kg,混合均勻,即可。
對照例1
與實施例5的區別在於:第1步中不對矽樹脂進行改性。
一種高耐磨地坪塗料的製備方法,包括如下步驟:
第1步、將白炭黑8.0 Kg、煅燒高嶺土5.0 Kg、氧化鋁1.1 Kg、氮化矽0.09Kg、石墨粉1.5Kg和石英粉8.5 Kg放入模具中,置於高溫爐中進行煅燒,煅燒溫度1380℃,壓力800MPa,時間5h,冷卻後破碎,放入研磨機中研磨分散,過100目篩,得到剛性填料;
第2步、取苯基三氯矽烷35.0 Kg、甲基苯基二氯矽烷17.0 Kg、剛性填料、順丁橡膠12.5 Kg、甲基矽油4.5Kg、聚偏氟乙烯3.8 Kg、KH570矽烷偶聯劑10.5 Kg、超細矽酸鋁2.1 Kg、異丙醇13.8 Kg和二甲苯31.0 Kg,混合均勻,即可。
對照例2
與實施例5的區別在於:第2步中的填料未經處理直接加入第3步中。
一種高耐磨地坪塗料的製備方法,包括如下步驟:
第1步、改性矽樹脂的製備:將苯基三氯矽烷35.0 Kg、甲基苯基二氯矽烷17.0 Kg、3-甲氧基苯鄰二酚9.8 Kg、3-羥基戊二酸4.6 Kg、甲基丙烯酸異丁酯3.7 Kg、聚碳酸酯1.3 Kg、氯化聚乙烯3.5 Kg和三氯化鑭0.11 Kg,放入反應器中,加入去離子水28.0 Kg,然後加入過氧化二異丙苯2.4 Kg,水浴加熱進行反應,溫度79℃,時間4小時,反應結束後,得到改性矽樹脂;
第2步、取改性矽樹脂、白炭黑8.0 Kg、煅燒高嶺土5.0 Kg、氧化鋁1.1 Kg、氮化矽0.09Kg、石墨粉1.5Kg、石英粉8.5 Kg、順丁橡膠12.5 Kg、甲基矽油4.5Kg、聚偏氟乙烯3.8 Kg、KH570矽烷偶聯劑10.5 Kg、超細矽酸鋁2.1 Kg、異丙醇13.8 Kg和二甲苯31.0 Kg,混合均勻,即可。
對照例3
與實施例5的區別在於:第3步中未加入順丁橡膠和聚偏氟乙烯。
一種高耐磨地坪塗料的製備方法,包括如下步驟:
第1步、改性矽樹脂的製備:將苯基三氯矽烷35.0 Kg、甲基苯基二氯矽烷17.0 Kg、3-甲氧基苯鄰二酚9.8 Kg、3-羥基戊二酸4.6 Kg、甲基丙烯酸異丁酯3.7 Kg、聚碳酸酯1.3 Kg、氯化聚乙烯3.5 Kg和三氯化鑭0.11 Kg,放入反應器中,加入去離子水28.0 Kg,然後加入過氧化二異丙苯2.4 Kg,水浴加熱進行反應,溫度79℃,時間4小時,反應結束後,得到改性矽樹脂;
第2步、將白炭黑8.0 Kg、煅燒高嶺土5.0 Kg、氧化鋁1.1 Kg、氮化矽0.09Kg、石墨粉1.5Kg和石英粉8.5 Kg放入模具中,置於高溫爐中進行煅燒,煅燒溫度1380℃,壓力800MPa,時間5h,冷卻後破碎,放入研磨機中研磨分散,過100目篩,得到剛性填料;
第3步、取改性矽樹脂、剛性填料、甲基矽油4.5Kg、KH570矽烷偶聯劑10.5 Kg、超細矽酸鋁2.1 Kg、異丙醇13.8 Kg和二甲苯31.0 Kg,混合均勻,即可。
取上述實施例和對照例製備得到的地坪塗料製作樣板,進行耐磨相關性能測試,結果如表1所示:
表1 實施例1~5和對照例1~3 地坪塗料基本性能數據
由上表可知,實施例1~5的諸項性能皆較為優良,對照例1在硬度、附著力、耐衝擊和耐磨性能上與實施例5差異十分顯著,這說明矽樹脂的改性之後對整個地坪塗料的塗層的影響非常之大,矽樹脂改性之後交聯成膜性能更為優異,因此塗層耐磨性能更為突出;對照例2,未對填料進行處理,導致其附著力、硬度和耐磨性能稍許下降,主要是多種填料在塗層中的存在的狀態並不十分穩固,因此,對填料處理具有一定的提升塗層性能的作用;對照例3的性能與實施例1~5差異更小,但是仍然有些許差異,這表明加入順丁橡膠和聚偏氟乙烯,對於塗層的性能有一定的提高。
對實施例1~5和對照例1~3得到的塗層樣板進行耐候型測試,結果如表2所示:
表2 實施例1~5和對照例1~3 塗層耐候性能測試數據
由上表可知,實施例1~5的耐候性能十分優良,對照例1未進行矽樹脂的改性,因此塗層的性能並不穩定,耐候性能受到影響;反觀改性之後,性能十分優異;對照例2~3的性能與實施例無差異,這表明,對矽樹脂改性之後,塗層耐候性能提到顯著提高。