盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置製造方法
2023-04-25 08:38:16
盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置。本裝置包括盤形齒輪銑刀、鍵、主軸、左隔套、右隔套、鎖緊螺母，所述盤形齒輪銑刀至少有2件，所述盤形齒輪銑刀每兩件之間有定位裝置套裝於所述主軸外圓周面上，在所述被加工齒輪每一個分齒運動結束後，所述盤形齒輪銑刀對所述被加工齒輪進行預加工，所述被加工齒輪在每一次分齒運動結束後進行切削加工時，所述被加工齒輪至少有2個齒槽同時被切削加工。
【專利說明】盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置。
【背景技術】
[0002]企業對齒輪進行預加工時，一般使用的是單件刀具單齒分度的方法對齒輪進行預加工，被加工齒輪在每一次分齒運動結束後進行切削加工時，被加工齒輪只有一個齒槽被切削加工。
[0003]對齒輪進行預加工的刀具有指形齒輪銑刀及盤形齒輪銑刀。指形齒輪銑刀在其齒形的漸開線根部的齒形寬度尺寸很小，因而在指形齒輪銑刀進行成形加工時，處於這一部分的刀具切削部分線速度很低，因而刀具消耗高，很難提高切削效率及生產效益。而單個盤形齒輪銑刀雖然結構簡單、製造成本低，但其在進行齒輪預加工時其生產效率也比較低。而且無論是指形齒輪銑刀還是盤形齒輪銑刀在對齒輪進行預加工時，其刀具的齒形輪廓與被加工齒輪的齒槽要一致，因而模數相同齒數不同的齒輪需要用不同的齒輪加工刀具對其進行切削加工，所以刀具的通用性很差。
【發明內容】
[0004]本實用新型涉及一種盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置，在被加工齒輪每一次分齒運動結束後，至少有2件盤形齒輪統刀對被加工齒輪進行預加工,被加工齒輪至少有2個齒槽同時被切削加工。本實用新型的目的是提高齒輪預加工的刀具通用性及縮短齒輪預加工的加工時間。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置包括盤形齒輪銑刀、鍵、主軸、左隔套、右隔套、鎖緊螺母；所述盤形齒輪銑刀內圓周面上沿軸向開有缺口通槽；所述主軸沿軸向依次呈左低右高的、由圓柱一、圓柱二、圓柱三、圓柱四、圓柱五組成的五段階梯狀圓柱面及錐度外圓周面，所述錐度外圓周面定位套入工具機主軸箱內；所述主軸中的圓柱三圓周面依次穿過所述左隔套、所述盤形齒輪銑刀、所述右隔套；所述主軸中的圓柱三外圓周面上沿軸向開有缺口槽；所述鍵置於所述盤形齒輪銑刀的所述缺口通槽及所述主軸的所述缺口槽內，並與所述缺口通槽及所述缺口槽過渡配合；所述主軸的左部開有螺紋，所述螺紋穿過工具機尾座後套上鎖緊螺母將整個裝置固定，所述左隔套的左右側面分別與所述工具機尾座的右側面及所述盤形齒輪銑刀的左側面靠緊；所述右隔套的左右側面分別與所述盤形齒輪銑刀右側面及所述工具機主軸箱的左側面靠緊。所述盤形齒輪銑刀至少有2件，所述盤形齒輪銑刀每兩件之間有定位裝置套裝於所述主軸外圓周面上。
[0007]採用本實用新型的技術方案，所述盤形齒輪銑刀至少有2件，在所述被加工齒輪每一個分齒運動結束後，所述盤形齒輪銑刀對所述被加工齒輪進行預加工，所述被加工齒輪在每一次分齒運動結束後進行切削加工時，所述被加工齒輪至少有2個齒槽同時被切削加工，但同時被預加工的多個齒槽與每個相對應的對它進行預加工的所述盤形齒輪銑刀所接觸切削的部分是所述被加工齒輪齒槽齒形的不同部分，因而所述被加工齒輪的一個齒槽被預加工出來的輪廓，實際上是由多個所述盤形齒輪銑刀包絡加工而成。
[0008]本實用新型進一步的技術方案是所述盤形齒輪銑刀在軸向截面上的齒形的齒形角α與所述被加工齒輪的標稱壓力角相等，所述盤形齒輪銑刀在軸向截面上的齒形的齒頂高ha、工作齒高hw、徑向間隙c均與所述被加工齒輪的基準齒形中相對應的參數項相等，所述盤形齒輪銑刀在軸向截面上的齒形的齒厚的名義尺寸比所述被加工齒輪的漸開線圓柱齒輪基準齒形的齒厚的名義尺寸要小，其減少量為所述被加工齒輪的預加工餘量A。
[0009]本實用新型進一步的技術方案是所述盤形齒輪銑刀每兩件盤形齒輪銑刀軸向截面齒形中心的中心距等於所述被加工齒輪的周節P，或為所述被加工齒輪周節P的倍數。
[0010]本實用新型進一步的技術方案是所述定位裝置為定位套，所述定位套安裝於所述主軸外圓周面上，所述定位套位於所述盤形齒輪銑刀每兩件之間。
[0011]本實用新型進一步的技術方案是所述定位裝置為所述主軸外圓周面上的凸臺，所述凸臺在軸向方向的位置位於每兩件所述盤形齒輪銑刀之間。
[0012]本實用新型的有益效果是成組預加工齒輪的所述盤形齒輪銑刀因為刀具齒形輪廓採用的是基準齒形，所以預加工齒輪的刀具通用性得到了提高，同時，本實用新型還提高了齒輪預加工的切削效率，降低了齒輪加工的生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工裝置的正視圖，圖中P代表被加工齒輪的周節。
[0014]圖2沿圖1所示剖面線所做的剖視圖
[0015]圖3主軸正視圖
[0016]圖4多個盤形齒輪銑刀包絡而成的齒槽正視圖。
[0017]圖5根據被加工齒輪的基準齒形及預加工餘量統一設計的盤形齒輪銑刀的齒形輪廓的正視圖，圖中P代表被加工齒輪的周節、ha代表齒頂高、hw代表工作齒高、c代表徑向間隙、α代表齒形角、A代表預加工餘量。
[0018]圖6定位套的安裝正視圖，圖中P代表被加工齒輪的周節。
[0019]圖7主軸的變形圖。
【具體實施方式】
[0020]一種盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置，圖1是盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工裝置的正視圖，所述裝置包括盤形齒輪銑刀1、鍵2、主軸3、左隔套4、右隔套5、鎖緊螺母6;所述盤形齒輪銑刀I內圓周面上沿軸向開有缺口通槽12 ;圖3所示是主軸正視圖，所述主軸3沿軸向依次呈左低右高的、由圓柱一 301、圓柱二302、圓柱三303、圓柱四304、圓柱五305組成的五段階梯狀圓柱面及錐度外圓周面306，所述錐度外圓周面306定位套入工具機主軸箱22內；所述主軸3中的圓柱三303外圓周面依次穿過所述左隔套4、所述盤形齒輪銑刀1、所述右隔套5 ;所述主軸3中的圓柱三303外圓周面上沿軸向開有缺口槽31 ;圖2是沿圖1所示剖視線所做的剖視圖，所述鍵2置於所述盤形齒輪銑刀I的所述缺口通槽12及所述主軸3的所述缺口槽31內，並與所述缺口通槽12及所述缺口槽31過渡配合；所述主軸3的左部開有螺紋32，所述螺紋32穿過工具機尾座21後套上鎖緊螺母6將整個裝置固定，所述左隔套4的左右側面分別與所述工具機尾座21的右側面及所述盤形齒輪銑刀I的左側面靠緊；所述右隔套5的左右側面分別與所述盤形齒輪銑刀I右側面及所述工具機主軸箱22的左側面靠緊。所述盤形齒輪銑刀I至少有2件，所述盤形齒輪銑刀I每兩件之間有定位裝置7套裝於所述主軸3外圓周面上。
[0021]採用本實用新型的技術方案，所述盤形齒輪銑刀I至少有2件，在所述被加工齒輪11每一個分齒運動結束後，所述盤形齒輪銑刀I對所述被加工齒輪11進行預加工，所述被加工齒輪11在每一次分齒運動結束後進行切削加工時，所述被加工齒輪11至少有2個齒槽同時被切削加工，但同時被預加工的多個齒槽與每個相對應的對它進行預加工的所述盤形齒輪銑刀I所接觸切削的部分是所述被加工齒輪11齒槽齒形的不同部分，因而所述被加工齒輪11的一個齒槽被預加工出來的輪廓，實際上是由多個所述盤形齒輪銑刀I包絡加工而成。圖4為多個盤形齒輪銑刀包絡而成的齒槽齒形，本圖以三件盤形齒輪銑刀來示例。
[0022]本實用新型進一步的技術方案是所述盤形齒輪銑刀I在軸向截面上的齒形的齒形角α與所述被加工齒輪11的標稱壓力角相等，所述盤形齒輪銑刀I在軸向截面上的齒形的齒頂高ha、工作齒高hw、徑向間隙c均與所述被加工齒輪11的基準齒形中相對應的參數項相等，所述盤形齒輪銑刀I在軸向截面上的齒形的齒厚的名義尺寸比所述被加工齒輪11的漸開線圓柱齒輪基準齒形的齒厚的名義尺寸要小，其減少量為所述被加工齒輪11的預加工餘量A。如圖5所示為根據被加工齒輪的基準齒形及預加工餘量統一設計的盤形齒輪銑刀的齒形輪廓的正視圖。
[0023]本實用新型進一步的技術方案是所述盤形齒輪銑刀I每兩件盤形齒輪銑刀軸向截面齒形中心的中心距等於所述被加工齒輪11的周節P，或為所述被加工齒輪11周節P的倍數。
[0024]本實用新型進一步的技術方案是所述定位裝置為定位套8，所述定位套8安裝於所述主軸3外圓周面上，所述定位套8位於所述盤形齒輪銑刀I每兩件之間。圖6是定位套的安裝正視圖。
[0025]本實用新型進一步的技術方案是所述定位裝置為所述主軸3外圓周面上的凸臺34，所述凸臺34在軸向方向的位置位於每兩件所述盤形齒輪銑刀I之間。圖7是主軸的變形圖。
【權利要求】
1.一種盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置，所述裝置包括盤形齒輪銑刀(I)、鍵(2)、主軸(3)、左隔套(4)、右隔套(5)、鎖緊螺母(6);所述盤形齒輪銑刀(I)內圓周面上沿軸向開有缺口通槽(12);所述主軸(3)沿軸向依次呈左低右高的、由圓柱一(301)、圓柱二(302)、圓柱三(303)、圓柱四(304)、圓柱五(305)組成的五段階梯狀圓柱面及錐度外圓周面(306)，所述錐度外圓周面(306)定位套入工具機主軸箱(22)內；所述主軸(3)中的圓柱三(303)外圓周面依次穿過所述左隔套(4)、所述盤形齒輪銑刀(I)、所述右隔套(5);所述主軸(3)中的圓柱三(303)外圓周面上沿軸向開有缺口槽(31);所述鍵(2)置於所述盤形齒輪銑刀⑴的所述缺口通槽(12)及所述主軸(3)的所述缺口槽(31)內，並與所述缺口通槽(12)及所述缺口槽(31)過渡配合；所述主軸(3)的左部開有螺紋(32)，所述螺紋(32)穿過工具機尾座(21)後套上鎖緊螺母(6)將整個裝置固定，所述左隔套(4)的左右側面分別與所述工具機尾座(21)的右側面及所述盤形齒輪銑刀(I)的左側面靠緊；所述右隔套(5)的左右側面分別與所述盤形齒輪銑刀(I)右側面及所述工具機主軸箱(22)的左側面靠緊，其特徵在於:所述盤形齒輪銑刀(I)至少有2件，所述盤形齒輪銑刀(I)每兩件之間有定位裝置(7)套裝於所述主軸(3)外圓周面上。
2.根據權利要求1所述的盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置，其特徵在於:所述盤形齒輪銑刀(I)在軸向截面上的齒形的齒形角α與所述被加工齒輪(11)的標稱壓力角相等，所述盤形齒輪銑刀(I)在軸向截面上的齒形的齒頂高ha、工作齒高hw、徑向間隙c均與所述被加工齒輪(11)的基準齒形中相對應的參數項相等，所述盤形齒輪銑刀(I)在軸向截面上的齒形的齒厚的名義尺寸比所述被加工齒輪(11)的漸開線圓柱齒輪基準齒形的齒厚的名義尺寸要小，其減少量為所述被加工齒輪(11)的預加工餘量A。
3.根據權利要求1所述的盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置，其特徵在於:所述盤形齒輪銑刀(I)每兩件盤形齒輪銑刀軸向截面齒形中心的中心距等於所述被加工齒輪(11)的周節P，或為所述被加工齒輪(11)周節P的倍數。
4.根據權利要求1所述的盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置，其特徵在於:所述定位裝置為定位套(8)，所述定位套(8)安裝於所述主軸(3)外圓周面上，所述定位套(8)位於所述盤形齒輪銑刀(I)每兩件之間。
5.根據權利要求1所述的盤形齒輪銑刀對齒輪多個齒槽同時進行預加工的裝置，其特徵在於:所述定位裝置為所述主軸(3)外圓周面上的凸臺(34)，所述凸臺(34)在軸向方向的位置位於每兩件所述盤形齒輪銑刀(I)之間。
【文檔編號】B23F1/06GK204053140SQ201420378207
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】李英姿, 王寬偉, 李克誠 申請人:中鋼集團衡陽重機有限公司