一種直條米粉松絲的製造方法
2023-04-26 03:28:51
一種直條米粉松絲的製造方法
【專利摘要】本發明屬於直條米粉生產設備領域，涉及一種直條米粉松絲機，其特徵在於：由主機隧道普速鏈條裝置，松絲裝置組成，主機隧道普速鏈條裝置其上部呈凹形設置於主機架上，松絲裝置設置於主機架上主機隧道普速鏈條裝置上方，所述松絲裝置，由松絲快速鏈條裝置、噴淋裝置、碾壓裝置、搓絲裝置組成，松絲快速鏈條裝置安裝於主機架上且位於主機隧道普速鏈條裝置上方凹形處，噴淋裝置、碾壓裝置、搓絲裝置依次安裝於主機架上且位於主機隧道普速鏈條裝置和松絲快速鏈條裝置上方，碾壓裝置與松絲快速鏈條裝置傳動連接。本發明結構設計科學合理，具有工序簡單、省時省力、效率高、效果好等優點，是一種具有較高創新性的直條米粉松絲機。
【專利說明】—種直條米粉松絲機
【技術領域】
[0001]本發明屬於直條米粉加工設備領域，特別涉及一種直條米粉松絲機。
【背景技術】
[0002]在全自動米粉生產線上，當直條物料經過老化以後，其形態為條與條緊密粘在一起的板結狀態，根據傳統製作工藝，需要將物料淋水、碾壓、梳理才能將其恢復粉絲狀態，以往物料淋水、碾壓、梳理，工序複雜，設備結構不盡合理，特別是需要人工梳理，人工勞動強度大，費時費力，效率低下。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種工序簡單、以機械松絲代替人工梳理、省時省力、效率較高的直條米粉松絲機。
[0004]本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種直條米粉松絲機，其特徵在於:由主機隧道普速鏈條裝置，松絲裝置組成，主機隧道普速鏈條裝置其上部呈凹形設置於主機架上，松絲裝置設置於主機架上主機隧道普速鏈條裝置上方，所述松絲裝置，由松絲快速鏈條裝置、噴淋裝置、碾壓裝置、搓絲裝置組成，松絲快速鏈條裝置安裝於主機架上且位於主機隧道普速鏈條裝置上方凹形處，噴淋裝置、碾壓裝置、搓絲裝置依次安裝於主機架上且位於主機隧道普速鏈條裝置和松絲快速鏈條裝置上方，碾壓裝置與松絲快速鏈條裝置傳動連接。
[0006]而且，所述松絲快速鏈條裝置，由松絲運動主電機、松絲傳動機構、松絲輸送機構組成，松絲運動主電機、松絲傳動機構均設置於主機架頂部，松絲輸送機構設置於主機架上主機隧道普速鏈條裝置上方凹形處。
[0007]而且，所述松絲輸送機構由快速輸送鏈輪和快速輸送鏈條組成，快速輸送鏈輪設置於主機架上，快速輸送鏈條設置於快速輸送鏈輪上。
[0008]而且，所述搓絲裝置由搓絲減速電動機、搓絲板、顆粒狀膠帶、搓絲主動膠輥、搓絲被動膠輥組成，搓絲減速電動機固裝於主機架一側，搓絲主動膠輥、搓絲被動膠輥分前後轉動安裝於主機架上，搓絲主動膠輥與松絲運動主電機傳動連接，顆粒狀膠帶設置於搓絲主動膠輥和搓絲被動膠輥上，搓絲板浮動安裝於顆粒狀膠帶上方並與搓絲減速電動機連接。
[0009]而且，所述搓絲板為二個，分別安裝於搓絲減速電動機兩側，其上均制有條形溝槽。
[0010]而且，所述條形溝槽為多個。
[0011]而且，所述碾壓裝置為一碾壓浮動膠輥，碾壓浮動膠輥活動安裝於主機架上搓絲主動膠輥上方。
[0012]本發明的優點和有益效果為:
[0013]1.本發明以機械搓絲代替人工，無需人工輔助，工序簡單，省時省力。
[0014]2.本發明設置有噴淋、碾壓、搓絲裝置，松絲速度快，效果好。[0015]3.本發明結構設計科學合理，具有以機械代替人工、工序簡單、省時省力、效率高、效果好等優點，是一種具有較高創新性的直條米粉松絲機。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為直條米粉松絲機的裝配示意圖；
[0017]圖2為圖1的局部放大圖。
[0018]圖3為碾壓裝置A向視圖；
[0019]圖4為搓絲裝置A向視圖(局部)。
[0020]附圖標註說明:
[0021]1-噴淋裝置、2-主機隧道普速鏈條裝置、3-快速輸送鏈條、4-松絲運動主電機、5-碾壓浮動膠輥、6-搓絲主動膠輥、7-搓絲板、8-搓絲減速電動機、9-顆粒狀膠帶、10-搓絲被動膠輥、11-松絲傳動機構、12-主機架、13-快速輸送鏈輪、14-直條米粉物料。
【具體實施方式】
[0022]下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護範圍。
[0023]一種直條米粉松絲機，由主機隧道普速鏈條裝置2，松絲裝置組成。主機隧道普速鏈條裝置其上部呈凹形設置於主機架12上，松絲裝置設置於主機架上主機隧道普速鏈條裝置上方。松絲裝置，由松絲快速鏈條裝置、噴淋裝置1、碾壓裝置、搓絲裝置組成，松絲快速鏈條裝置安裝於主機架上且位於主機隧道普速鏈條裝置上方凹形處，噴淋裝置、碾壓裝置、搓絲裝置依次安裝於主機架上且位於主機隧道普速鏈條裝置和松絲快速鏈條裝置上方，碾壓裝置與松絲快速鏈條裝置傳動連接。
[0024]松絲快速鏈條裝置，由松絲運動主電機4、松絲傳動機構11、松絲輸送機構組成，松絲運動主電機、松絲傳動機構均設置於主機架頂部，松絲輸送機構設置於主機架上主機隧道普速鏈條裝置上方凹形處；松絲快速鏈條裝置用於快速輸送直條米粉物料14。
[0025]松絲輸送機構由快速輸送鏈輪13和快速輸送鏈條3組成，快速輸送鏈輪設置於主機架上，快速輸送鏈條設置於快速輸送鏈輪上，快速輸送鏈輪帶動快速輸送鏈條運動。
[0026]搓絲裝置由搓絲減速電動機8、搓絲板7、顆粒狀膠帶9、搓絲主動膠輥6、搓絲被動膠輥10組成。搓絲減速電動機固裝於主機架一側，搓絲主動膠輥、搓絲被動膠輥分前後轉動安裝於主機架上，搓絲主動膠輥與松絲運動主電機傳動連接，顆粒狀膠帶設置於搓絲主動膠輥和搓絲被動膠輥上，搓絲主動膠輥帶動顆粒狀膠帶運動，搓絲板浮動安裝於顆粒狀膠帶上方並與搓絲減速電動機連接。
[0027]搓絲板為二個，分別安裝於搓絲減速電動機兩側，其上均制有條形溝槽，搓絲板在搓絲減速電動機的帶動下左右運動對粘在一起的直條米粉物料進行搓揉，使其鬆散成絲條狀。
[0028]條形溝槽為多個。
[0029]碾壓裝置為一碾壓浮動膠輥5，碾壓浮動膠輥活動安裝於主機架上搓絲主動膠輥上方，與搓絲主動膠輥共同作用對直條米粉物料進行碾壓。
[0030]本發明的工作原理為:[0031]在直條米粉生產中，當直條米粉物料沿著主機隧道普速鏈條裝置運行時，首先經過噴淋裝置下方，由噴淋裝置高速噴出的霧狀水滴迅速浸潤整個直條米粉物料；然後直條米粉物料脫離主機隧道普速鏈條裝置，被松絲快速鏈條裝置帶動並進入碾壓裝置，即進入碾壓浮動膠輥和搓絲主動膠輥之間，上部的碾壓浮動膠輥利用自身的重量和下面的松絲主動膠輥配合對物料進行自上而下、從前向後的碾壓；此時，松絲主動膠輥表面線速度與松絲快速鏈條裝置的線速度保持相等，使得物料在碾壓過程中不受到牽拉的作用。
[0032]隨著碾壓的繼續進行，物料的頭部脫離碾壓裝置後進入搓絲裝置，此時，直條米粉物料平躺在顆粒狀膠帶上，直條米粉物料由顆粒狀膠帶和松絲快速鏈條裝置同時帶動輸送，顆粒狀膠帶的線速度與快速鏈條的速度保持一致；由搓絲減速電動機帶動兩塊運動相位相反的帶有條形溝槽的搓絲板依靠其自身的重量(必要時可以調整其配重)對物料上下兩面不停地揉搓，使板結在一起的物料進一步被搓開。
[0033]松絲快速鏈條裝置牽引著直條米粉物料的頭部運行，使得物料整體逐步的得到碾壓和揉搓，當直條米粉物料的全部長度均通過了搓絲裝置以後，直條米粉物料開始脫離松絲快速鏈條裝置，轉而仍由主機隧道普速鏈條裝置帶動輸送，繼續進行後面的工序。
[0034]這裡之所以要進行不同速度鏈條的轉換，其原因在於:隧道普速鏈條裝置上面的直條米粉物料垂直排列且較為緊密連續，而碾壓和搓絲環節必須每杆單獨進行碾壓和揉搓且要在水平狀態下進行，為此，松絲快速鏈條裝置必須要在普速鏈條運行的一個節距的時間以內完成整個過程，因此，整個松絲的環節的鏈速必須提高，以保證在一個普速鏈條節距的時間內完成碾壓和揉搓動作。
【權利要求】
1.一種直條米粉松絲機，其特徵在於:由主機隧道普速鏈條裝置，松絲裝置組成，主機隧道普速鏈條裝置其上部呈凹形設置於主機架上，松絲裝置設置於主機架上主機隧道普速鏈條裝置上方，所述松絲裝置，由松絲快速鏈條裝置、噴淋裝置、碾壓裝置、搓絲裝置組成，松絲快速鏈條裝置安裝於主機架上且位於主機隧道普速鏈條裝置上方凹形處，噴淋裝置、碾壓裝置、搓絲裝置依次安裝於主機架上且位於主機隧道普速鏈條裝置和松絲快速鏈條裝置上方，碾壓裝置與松絲快速鏈條裝置傳動連接。
2.根據權利要求1所述的直條米粉松絲機，其特徵在於:所述松絲快速鏈條裝置，由松絲運動主電機、松絲傳動機構、松絲輸送機構組成，松絲運動主電機、松絲傳動機構均設置於主機架頂部，松絲輸送機構設置於主機架上主機隧道普速鏈條裝置上方凹形處。
3.根據權利要求2所述的直條米粉松絲機，其特徵在於:所述松絲輸送機構由快速輸送鏈輪和快速輸送鏈條組成，快速輸送鏈輪設置於主機架上，快速輸送鏈條設置於快速輸送鏈輪上。
4.根據權利要求1所述的直條米粉松絲機，其特徵在於:所述搓絲裝置由搓絲減速電動機、搓絲板、顆粒狀膠帶、搓絲主動膠輥、搓絲被動膠輥組成，搓絲減速電動機固裝於主機架一側，搓絲主動膠輥、搓絲被動膠輥分前後轉動安裝於主機架上，搓絲主動膠輥與松絲運動主電機傳動連接，顆粒狀膠帶設置於搓絲主動膠輥和搓絲被動膠輥上，搓絲板浮動安裝於顆粒狀膠帶上方並與搓絲減速電動機連接。
5.根據權利要求4所述的直條米粉松絲機，其特徵在於:所述搓絲板為二個，分別安裝於搓絲減速電動機兩側，其上均制有條形溝槽。
6.根據權利要求5所述的直條米粉松絲機，其特徵在於:所述條形溝槽為多個。
7.根據權利要求1所述的直條米粉松絲機，其特徵在於:所述碾壓裝置為一碾壓浮動膠輥，碾壓浮動膠輥活動安裝於主機架上搓絲主動膠輥上方。
【文檔編號】A23L1/29GK103519169SQ201310472423
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】王紹雄 申請人:聖昌達機械（天津）有限公司