製冷劑分配裝置和具有它的換熱器的製作方法

2023-04-25 17:13:06 1

專利名稱：製冷劑分配裝置和具有它的換熱器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種製冷劑分配裝置和具有該製冷劑分配裝置的換熱器。
背景技術：
傳統的換熱器，為了提高換熱性能，在換熱器的入口集流管內通常設有製冷劑分 配裝置。例如，中國專利申請CN101031762A描述了一種製冷劑分配設備，其中在進口通道 內設有小直徑導管，其中小直徑導管的進口端插入到進口通道內的製冷劑氣-液界面下面 的液相流體內，出口端位於進口通道外面。氣液兩相流體在進口通道內流動時不可避免會產生氣液分層，氣相在上方，液相 在上方。對於上述傳統製冷劑分配設備，小直徑導管的進口端伸入進口通道內的液相流體 內，因此，進口通道內的製冷劑通過小直徑導管同一出口端引出。但是，由於氣相和液相流 體的比重差異較大，因此，小直徑導管引出的流體在換熱器的集流管內混合效果差且容易 產生分層，從而導致從集流管進入換熱管的氣液兩相流體不均勻，換熱效率下降。此外，中國專利申請CN101076698A描述了一種製冷劑分配裝置，該製冷劑分配裝 置包括液體噴嘴36和氣體噴嘴34，且氣體噴嘴34的出口對著液體噴嘴36的出口。但是， 從氣體噴嘴34噴出的氣態製冷劑和從液體噴嘴36噴出的液態製冷劑直接對衝，混合效果 並不好，因為氣態製冷劑的密度遠遠小於液態製冷劑的密度，動量大小差距很大，氣態製冷 劑無法很好地將液態製冷劑打散，因而混合效果不好，製冷劑仍然容易在換熱器的集流管 內產生分層，影響了換熱效率。

發明內容
本發明旨在至少解決上述技術問題之一。為此，本發明的一個目的在於提出一種 製冷劑分配裝置，該製冷劑分配裝置將氣相製冷劑向下噴出且將液相製冷劑向上噴出，從 而氣相製冷劑與液相製冷劑的混合效果提高，降低了分層現象的發生。本發明的另一目的在於提出一種具有上述製冷劑分配裝置的換熱器。根據本發明一個方面的實施例的製冷劑分配裝置包括導管，所述導管的內腔分 為上腔部和下腔部；和第一分配管，所述第一分配管具有氣相製冷劑進口和氣相製冷劑出 口且限定有插入到所述導管內的第一端和延伸到所述導管外面的第二端，其中所述氣相制 冷劑進口位於所述上腔部內，所述氣相製冷劑出口位於所述導管外面且開口朝向下；和第 二分配管，所述第二分配管具有液相製冷劑進口和液相製冷劑出口且限定有插入到所述導 管內的第一端和延伸到所述導管外面的第二端，其中所述液相製冷劑進口位於所述下腔部 內，所述液相製冷劑出口位於所述導管外面且開口朝向上。根據本發明實施例的製冷劑分配裝置，氣相製冷劑和液相製冷劑從導管出來的方 向大體相反且氣相製冷劑向下噴出而液相製冷劑向上噴出，然後，氣相製冷劑和液相製冷 劑再與例如換熱器的集流管噴撞後折返，彼此混合。因此，氣相製冷劑和液相製冷劑的混合 更加均勻，降低分層現象，提高了換熱器的換熱效果。
另外，根據本發明上述實施例的製冷劑分配裝置還可以具有如下附加的技術特 徵所述第一分配管的第一端和第二端敞開，所述氣相製冷劑進口和氣相製冷劑出口 分別由所述第一分配管的第一端和第二端構成，所述第二分配管的第一端和第二端敞開， 所述液相製冷劑進口和液相製冷劑出口分別由所述第二分配管的第一端和第二端構成。所述第一分配管的第一端鄰近所述導管的內頂部且所述第二分配管的第一端鄰 近所述導管的內底部。所述第一分配管上設有鄰近其第一端的多個第一開口，所述多個第一開口沿所述 第一分配管的軸向分布，所述氣相製冷劑進口由所述多個第一開口構成，所述第二分配管 上設有鄰近其第一端的多個第二開口，所述多個第二開口沿所述第二分配管的軸向分布， 所述液相製冷劑進口由所述多個第二開口構成。所述第一分配管的第二端和第二分配管的第二端敞開，所述氣相製冷劑出口由第 一分配管的第二端構成且所述液相製冷劑出口由第二分配管的第二端構成。所述第一分配管的第二端的端面上設有多個第三開口，且第二分配管的第二端的 端面上設有多個第四開口，且所述氣相製冷劑出口由所述多個第三開口構成且所述液相制 冷劑出口由所述多個第四開口構成。所述第一分配管的第一端和第二分配管的第一端相連。所述第一分配管和所述第二分配管由單根管構成。所述第一分配管的第二端和所述第二分配管的第二端分別繞所述導管螺旋盤繞 預定圈數。所述氣相製冷劑出口的開口朝向正下方且所述液相製冷劑出口的開口朝向正上方。根據本發明另一方面的實施例提出一種換熱器，包括入口集流管；出口集流管； 換熱管，所述換熱管的兩端分別與所述入口集流管和出口集流管相連以連通所述入口集流 管和出口集流管；翅片，所述翅片分別設置在相鄰的換熱管之間；和製冷劑分配裝置，所述 製冷劑分配裝置為根據本發明一個方面的實施例所述的製冷劑分配裝置，其中所述製冷劑 分配裝置的導管至少部分插入到所述入口集流管內，所述第一分配管的第二端位於所述入 口集流管內以便將所述上腔部內的氣相製冷劑向下噴射到所述入口集流管內且第二分配 管的第二端位於所述入口集流管內以便將所述下腔部內的液相製冷劑向上噴射到所述入 口集流管內。具體地，所述換熱管的軸線方向與上下方向之間的夾角α在0度< α <90度的 範圍內，且所述第二分配管的第二端對著所述換熱管的與所述入口集流管相連的一端。根據本發明實施例的換熱器，氣相製冷劑和液相製冷劑混合均勻，換熱效率高。本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發明的實踐了解到。


本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中
圖1是根據本發明第一實施例的製冷劑分配裝置的示意圖；圖2是根據本發明第二實施例的製冷劑分配裝置的示意圖；圖3是根據本發明第三實施例的製冷劑分配裝置的示意圖；圖4是根據本發明第四實施例的製冷劑分配裝置的示意圖；圖5是根據本發明第五實施例的製冷劑分配裝置的示意圖；圖6是根據本發明第六實施例的製冷劑分配裝置的示意圖；圖7是根據本發明一個實施例的換熱器的示意圖；圖8是圖7所示的換熱器的入口集流管的一個軸向示意圖；和圖9是圖7所示的換熱器的入口集流管的另一個軸向示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，需要理解的是，術語「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、 「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」 「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所 示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝 置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限 制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發明的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語「安裝」、「相連」、 「連接」應做廣義理解，例如，可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中 間媒介間接相連，對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具 體含義。下面參考附圖描述根據本發明實施例的製冷劑分配裝置。如圖1所示，根據本發明第一實施例的製冷劑分配裝置包括導管5、第一分配管6a 和第二分配管乩。導管5的內腔分為上腔部A和下腔部B。需要理解的是，上腔部A和下腔部B是由 導管5內的氣相製冷劑和液相製冷劑的分界面L劃分的。因此，根據導管5內的氣相製冷 劑和液相製冷劑的量的變化，分界面L也變化，從而上腔部A和下腔部B的大小也變化。第一分配管6a具有氣相製冷劑進口和氣相製冷劑出口且限定有插入到導管5內 的第一端6al (圖1中的上端)和延伸到導管5外面的第二端6a2(圖1中的下端)，其中所 述氣相製冷劑進口位於上腔部A內，所述氣相製冷劑出口位於導管5外面且開口朝向下。第二分配管6b具有液相製冷劑進口和液相製冷劑出口且限定有插入到導管5內 的第一端6bl (圖1中的下端)和延伸到導管5外面的第二端6b2(圖1中的上端)，其中所 述液相製冷劑進口位於下腔部B內，所述液相製冷劑出口位於導管5外面且開口朝向上。當將根據本發明實施例的製冷劑分配裝置放入換熱器的集流管內時，第一分配管 6a將導管5內的上腔部A內的氣相製冷劑向下噴出導管5而與所述集流管的內底壁碰撞，被四面打散後反向向上朝向集流管的內頂部衝。相反，第二分配管6b將導管5內的下腔部 B內的液相製冷劑向上噴出導管5而與集流管的內頂壁碰撞，被四面打散之後反向向下朝 向集流管的內底部衝，由此與向集流管內頂部衝的氣相製冷劑充分混合，因此，氣相製冷劑 和液相製冷劑的混合更加均勻，降低分層現象，提高了換熱器的換熱效果。如圖1所示，在本發明的一些實施例中，第一分配管6a的第一端6al和第二端6a2 敞開，所述氣相製冷劑進口和氣相製冷劑出口分別由第一分配管6a的第一端6al和第二端 6a2敞開構成。同理，第二分配管6b的第一端6bl和第二端6 敞開，從而所述液相製冷劑 進口和液相製冷劑出口分別由第二分配管6b的第一端6bl和第二端6 構成。如上所述，導管5的上腔部A和下腔部B是由導管5內的氣相製冷劑和液相製冷 劑的分界面L劃分的，因此，無論分分界面L如何變化，為了更好地使第一分配管6a可以將 氣相製冷劑噴出導管5以及第二分配管6b可以將液相製冷劑導管噴出，如圖1所示，優選 地，第一分配管6a的第一端6al接近導管5的內頂部，第二分配管6b的第一端6bl接近導 管5的內底部。如圖1所示，在本發明第一實施例中，第一分配管6a的第二端6a2穿過液相製冷 劑從導管5的下部延伸出，而第二分配管6b的第二端6 穿過氣相製冷劑從導管5的上部 延伸出。需要說明的是，本發明並不限於此，下面將會描述。如圖1所示，在本發明的一些實施例中，所述氣相製冷劑出口(圖1中的第一分配 管6a的第二端6U)的開口朝向正下方且所述液相製冷劑出口(圖1中的第二分配管6b 的第二端6b2)的開口朝向正上方。需要理解的是，所述氣相製冷劑出口也可以傾斜地朝上 開口，而所述液相製冷劑出口可以傾斜地朝向下開口。換言之，在圖1所示的示例中，第一 分配管6a的第二端6a2朝向正下方，第二分配管6b的第二端6 朝向正上方，可選地，第 一分配管6a的第二端6a2可以傾斜地朝向上方，而第二分配管6b的第二端6 可以傾斜 地朝向下方。下面參考圖2描述根據本發明第二實施例的製冷劑分配裝置。如圖2所示，根據 本發明第二實施例的製冷劑分配裝置，第一分配管6a具有鄰近其第一端6al的多個第一開 口 6a 3，所述多個第一開口 6a3沿第一分配管6a的軸向分布，所述氣相製冷劑進口由多個 第一開口 6a3構成。第二分配管6b具有鄰近其第一端6bl的多個第二開口 6b3，所述多個 第二開口 6b3沿第二分配管6b軸向分布，所述液相製冷劑進口由多個第二開口 6b3構成。第一分配管6a的第二端6a2和第二分配管6b的第二端6b2敞開，所述氣相製冷 劑出口由第一分配管6a的第二端6a2構成且所述液相製冷劑出口由第二分配管6b的第二 端6 構成。在圖2所示的實施例中，第一分配管6a的第一端6al和第二分配管6b的第一端 6bl可以封閉，也可以敞開。根據本發明第二實施例的製冷劑分配裝置，由於氣相製冷劑進口由多個第一開口 6a3構成，而液相製冷劑進口由第二開口 6b3構成，多個第一開口 6a3沿著第一分配管6a的 軸向分布，例如可以沿第一分配管6a的軸向線性或螺旋狀分布，而多個第二開口 6b3沿著 第二分配管6b的軸向分布，例如可以沿著第二分配管6b的軸向線性或螺旋狀分布。由此， 即使導管5內的分界面L變化時，也可以很好地保證氣相製冷劑通過第一分配管6a噴出導 管5以及液相製冷劑通過第二分配管6b噴出導管，更好地適應了分界面L在導管5內的變化。 可選地，在本發明的一些實施例中，第一分配管6a的第二端6a2的端面上可以形 成有多個第三開口(未示出)，且第二分配管6b的第二端6b2的端面上可以形成有多個第 四開口(未示出)，所述多個第三開口構成所述氣相製冷劑出口，所述多個第四開口構成所 述液相製冷劑出口。通過多個開口分別形成氣相製冷劑出口和液相製冷劑出口，可以增加 氣相製冷劑和液相製冷劑的噴射效果，進一步提高混合效果，減小分層。下面參考圖3描述根據本發明第三實施例的製冷劑分配裝置，如圖3所示，第一分 配管6a的第一端6al和第二分配管6b的第一端6bl在上下方向上相對，並且氣相製冷劑 進口由第一分配管6a的敞開的第一端6al構成並鄰近導管5的內頂壁，液相製冷劑出口由 第二分配管6b的敞開的第一端6bl構成並鄰近導管5的內底壁。而且，第二分配管6b的 第二端6 從導管5的底部彎折後向上延伸，第一分配管6a的第二端6a2從導管5的頂部 彎折後向下延伸，並且第一分配管6a的第二端6a2和第二分配管6b的第二端6 分別位 於導管5的兩側。在圖3所示的實施例中，第一分配管6a的第二端6a2從導管5的上部延伸出後向 下延伸，而第二分配管6b的第二端6 從導管5的下部延伸出後向上延伸。圖4示出了根據本發明第四實施例的製冷劑分配裝置。如圖4所示，第一分配管 6a的第二端6a2和第二分配管6b的第二端6 位於導管5同一側，其他與圖3所示的實施 例相同，這裡不再詳細描述。下面參考圖5描述根據本發明第五實施例的製冷劑分配裝置。如圖5所示，第一 分配管6a的第一端6al和第二分配管6b的第一端6bl相連，例如焊接在一起。優選地，第 一分配管6a和第二分配管乩由單根管制成。換言之，第一分配管6a和第二分配管乩為 一根管，從導管5內向上延伸的部分為第一分配管6a，而向下延伸的部分為第二分配管6b， 也可以說，隨著導管5內分界面L的變化，第一分配管6a的第一端6al和第二分配管6b的 第一端6bl是變化的。所述一根管在導管5內的部分上沿軸向形成有多個開口，所述開口 分為兩部分位於分界面L以上的開口為第一開口 6a3，位於分界面L以下的開口為第二開 口 6b3，其中第一開口 6a3用作氣相製冷劑進口，第二開口 6b3用作液相製冷劑開口。根據 本發明的此實施例，通過用單根管制成第一分配管6a和第二分配管6b，並且在該根管位於 導管5內的部分上沿軸向形成多個開口，方便了第一分配管6a和第二分配管6b的製造，降 低了成本，而且所述多個開口中，用作氣相製冷劑進口的第一開口 6a3的數量與用作液相 製冷劑進口的第二開口 6b3的數量隨著分界面L的變化而變化，換言之，氣相製冷劑進口的 數量和液相製冷劑進口的數量能夠隨著導管5內的氣相製冷劑量和液相製冷劑量的變化 而變化，從而更好地將氣相製冷劑和液相製冷劑分配出導管5，並且第一分配管6a和第二 分配管6b的加工和安裝簡單，無需考慮氣相製冷劑進口和液相製冷劑進口在導管5內的具 體位置，並且確保了氣相製冷劑從第一分配管6a分配出，液相製冷劑從第二分配管6b分配 出ο在圖5所示的實施例中，第一分配管6a的第二端6a2和第二分配管6b的第二端 6b2分別位於導管5的兩側。可選地，如圖6所示，在本發明的第六實施例中，第一分配管 6a的第二端6a2和第二分配管6b的第二端6 位於導管5的同一側。在本發明的優選實施例中，第一分配管6a的第二端6a2和第二分配管6b的第二端6 可以分別繞導管5螺旋盤繞預定圈數，盤繞的具體圈數可以根據具體需要和實驗確 定，由此提高了第一分配管6a和第二分配管6b的穩固程度，並且延長了氣相製冷劑在第一 分配管6a內流動的時間以及液相製冷劑在第二分配管6b內的流動時間，可以提高製冷劑 的噴射效果。下面參考圖7-9描述根據本發明實施例的換熱器。如圖7所示，根據本發明實施例的換熱器包括入口集流管1，出口集流管2，換熱 管3，翅片4，和製冷劑分配裝置。換熱管3例如為扁管，換熱管3的兩端分別與入口集流管1和出口集流管2相連 以連通入口集流管1和出口集流管2。翅片4分別設置在相鄰的換熱管3之間。製冷劑分 配裝置為參考上面實施例的描述的製冷劑分配裝置，其中所述製冷劑分配裝置的導管5至 少部分插入到入口集流管1內，第一分配管6a的第二端6a2位於入口集流管1內以便將上 腔部A內的氣相製冷劑向下噴射到入口集流管1內且第二分配管6b的第二端陸2位於入 口集流管1內以便將下腔部B內的液相製冷劑向上噴射到入口集流管1內。根據本發明實施例的換熱器，第一分配管6a將導管5內的上腔部A內的氣相製冷 劑向下噴出導管5而與所述集流管的內底壁碰撞，被四面打散後反向向上朝向集流管的內 頂部衝。相反，第二分配管6b將導管5內的下腔部B內的液相製冷劑向上噴出導管5而與 集流管的內頂壁碰撞，被四面打散之後反向向下朝向集流管的內底部衝，由此與向集流管 內頂部衝的氣相製冷劑充分混合，因此，氣相製冷劑和液相製冷劑的混合更加均勻，降低分 層現象，提高了換熱器的換熱效果。如圖8所示，在本發明的一些實施例中，換熱管3的軸線方向(長度方向)與上下 方向一致，第二分配管6b的第二端6 對著換熱管3的與入口集流管1相連的一端，以便 進一步提高換熱效果。可選地，如圖9所示，換熱管3的軸線方向與上下方向之間的夾角α 在0度< α <90度的範圍內，且第二分配管6b的第二端陸2對著換熱管3的與入口集流 管1相連的一端。在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示 例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特 點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不 一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何 的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解在不 脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本 發明的範圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
1.一種製冷劑分配裝置，其特徵在於，包括導管，所述導管的內腔分為上腔部和下腔部；和第一分配管，所述第一分配管具有氣相製冷劑進口和氣相製冷劑出口且限定有插入到 所述導管內的第一端和延伸到所述導管外面的第二端，其中所述氣相製冷劑進口位於所述 上腔部內，所述氣相製冷劑出口位於所述導管外面且開口朝向下；和第二分配管，所述第二分配管具有液相製冷劑進口和液相製冷劑出口且限定有插入到 所述導管內的第一端和延伸到所述導管外面的第二端，其中所述液相製冷劑進口位於所述 下腔部內，所述液相製冷劑出口位於所述導管外面且開口朝向上。
2.根據權利要求1所述的製冷劑分配裝置，其特徵在於，所述第一分配管的第一端和 第二端敞開，所述氣相製冷劑進口和氣相製冷劑出口分別由所述第一分配管的第一端和第 二端構成，所述第二分配管的第一端和第二端敞開，所述液相製冷劑進口和液相製冷劑出 口分別由所述第二分配管的第一端和第二端構成。
3.根據權利要求2所述的製冷劑分配裝置，其特徵在於，所述第一分配管的第一端鄰 近所述導管的內頂部且所述第二分配管的第一端鄰近所述導管的內底部。
4.根據權利要求1所述的製冷劑分配裝置，其特徵在於，所述第一分配管上設有鄰近 其第一端的多個第一開口，所述多個第一開口沿所述第一分配管的軸向分布，所述氣相制 冷劑進口由所述多個第一開口構成，所述第二分配管上設有鄰近其第一端的多個第二開 口，所述多個第二開口沿所述第二分配管的軸向分布，所述液相製冷劑進口由所述多個第 二開口構成。
5.根據權利要求4所述的製冷劑分配裝置，其特徵在於，所述第一分配管的第二端和 第二分配管的第二端敞開，所述氣相製冷劑出口由第一分配管的第二端構成且所述液相制 冷劑出口由第二分配管的第二端構成。
6.根據權利要求4所述的製冷劑分配裝置，其特徵在於，所述第一分配管的第二端的 端面上設有多個第三開口，且第二分配管的第二端的端面上設有多個第四開口，且所述氣 相製冷劑出口由所述多個第三開口構成且所述液相製冷劑出口由所述多個第四開口構成。
7.根據權利要求4所述的製冷劑分配裝置，其特徵在於，所述第一分配管的第一端和 第二分配管的第一端相連。
8.根據權利要求7所述的製冷劑分配裝置，其特徵在於，所述第一分配管和所述第二 分配管由單根管構成。
9.根據權利要求1-8中任一項所述的製冷劑分配裝置，其特徵在於，所述第一分配管 的第二端和所述第二分配管的第二端分別繞所述導管螺旋盤繞預定圈數。
10.根據權利要求1所述的製冷劑分配裝置，其特徵在於，所述氣相製冷劑出口的開口 朝向正下方且所述液相製冷劑出口的開口朝向正上方。
11.一種換熱器，其特徵在於，包括入口集流管；出口集流管；換熱管，所述換熱管的兩端分別與所述入口集流管和出口集流管相連以連通所述入口 集流管和出口集流管；翅片，所述翅片分別設置在相鄰的換熱管之間；和製冷劑分配裝置，所述製冷劑分配裝置為根據權利要求1-10中任一項所述的製冷劑 分配裝置，其中所述製冷劑分配裝置的導管至少部分插入到所述入口集流管內，所述第一 分配管的第二端位於所述入口集流管內以便將所述上腔部內的氣相製冷劑向下噴射到所 述入口集流管內且第二分配管的第二端位於所述入口集流管內以便將所述下腔部內的液 相製冷劑向上噴射到所述入口集流管內。
12.根據權利要求11所述的換熱器，其特徵在於，所述換熱管的軸線方向與上下方向 之間的夾角α在0度< α <90度的範圍內，且所述第二分配管的第二端對著所述換熱管 的與所述入口集流管相連的一端。
全文摘要
本發明提供一種製冷劑分配裝置和具有它的換熱器。所述製冷劑分配裝置包括導管，所述導管的內腔分為上腔部和下腔部；和第一分配管，所述第一分配管具有氣相製冷劑進口和氣相製冷劑出口且限定有插入到所述導管內的第一端和延伸到所述導管外面的第二端，其中所述氣相製冷劑進口位於所述上腔部內，所述氣相製冷劑出口位於所述導管外面且開口朝向下；和第二分配管，所述第二分配管具有液相製冷劑進口和液相製冷劑出口且限定有插入到所述導管內的第一端和延伸到所述導管外面的第二端，其中所述液相製冷劑進口位於所述下腔部內，所述液相製冷劑出口位於所述導管外面且開口朝向上。本發明的製冷劑分配裝置，氣相和液相製冷劑混合均勻，換熱效率高。
文檔編號F28F9/02GK102072684SQ20111000663
公開日2011年5月25日 申請日期2011年1月6日 優先權日2011年1月6日
發明者劉華釗, 黃寧傑 申請人:三花丹佛斯(杭州)微通道換熱器有限公司