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一種金屬雕像的製造方法

2023-04-25 14:23:16 3

專利名稱:一種金屬雕像的製造方法
技術領域:
本發明涉及一種金屬雕像的製造方法。
目前,金屬雕像的製造方法主要有三種分別是鑄造、鍛制、噴銅。鑄造的雕像最能反映原作風貌,耐久性好,但其鑄件的模具製作難度及成本都很高,並且周期較長,總成本高,容易出現氣泡或沙眼。鍛制雖然成本低,但製造難度高、周期長,與原作肖似度差,只能製作造型比較概括的作品,且製作過程中很容易走形,造型細膩的作品根本無法表達。噴銅雕像則是在雕像外面覆蓋上一層金屬,因而表面粗糙,細節模糊,雖然成本低,製造周期短,但耐久性差,與原作肖似度差。長期以來,缺少一種製造成本較低,又能達到較好效果的金屬雕像的製造方法。
本發明的目的是提供一種製造成本較低,製造周期短、效果好的金屬雕像的製造方法。
本發明是這樣實現的一種金屬雕像的製造方法,其特點是包括以下步驟1、先按照熱噴塗法用低熔點金屬在石膏像上均勻噴塗一層較薄的低熔點金屬塗層;2、再在低熔點金屬塗層外用石膏加膠水並輔以玻璃纖維加固;3、把石膏像連同外面加工成的模具用鋸子分成若干塊,鑿掉裡面石膏,清洗乾淨,曬乾模具;4、在模具裡面均勻地塗布一層含有跟金屬雕像相同材料的金屬粉末的耐高溫塗料;5、待模具幹後,再在模具內表面用熱噴塗法均勻噴金屬層,形成金屬雕像;6、用鑿子將模具的石膏打掉,然後剝掉低熔點金屬層;7、將幾塊金屬雕像用焊接方法連接起來;8、對焊縫及表面進行修整。
採用本發明提供的方法製造金屬雕像,由於是在模內進行噴鑄,因此能完全複製原作風貌,不變形,同時沒有傳統鑄造中容易出現的氣泡或沙眼的麻煩,能完全達到或超過傳統鑄造方法的效果,由於模具採用廉價材料製造,製造成本低,製造難度低、周期短,同時噴鑄的雕像的壁厚可以控制在5mm,甚至可為2mm以內,而傳統鑄造的鑄件壁厚一般在20mm左右,這就大大降低了原材料成本,該方法造價可比鑄造降低一半以上,具有模具製造周期短,耐久性好,製作難度低,與原作肖似度好,成本低的優點。
下面結合實施例對本發明作進一步說明一種金屬雕像的製造方法,主要包括以下幾個步驟模具製作、模內噴鑄、脫模、焊接、表面修整處理。
詳細敘述如下1、先按照熱噴塗法用低熔點金屬,在石膏像上均勻噴塗一層較薄的低熔點金屬塗層。
低熔點金屬可選用鋅、錫等,採用電弧線材噴塗法或火焰線材噴塗法進行熱噴塗,該種設備國內生產廠家較多,如上海熱噴塗機械廠、北京工業大學均有生產,因石膏不耐高溫,因而噴塗距離要大,如30cm~50cm以上,噴槍移動速度要快,操作時儘量使塗層溫度不至於燙手,因表面噴塗了該層低熔點金屬,可使模具表面光滑平整,起到能盡顯原雕像風貌,不會有氣泡和沙眼產生,這一層金屬塗層厚度在0.3mm至1mm左右即可,過厚浪費材料,起到在下步噴塗時能承受高速熱噴塗金屬粒子流撞擊和產生的較高溫度,而石膏模則不能承受。
2、在低熔點金屬塗層外用石膏加膠水並輔以玻璃纖維加固。
因用熱噴塗法在石膏像表面噴塗的低熔點金屬表面十分粗糙,因而能很好地和外面加固層結合,膠水可選用107膠水,石膏與膠水重量比可為2∶1,加107膠水是為了在噴塗時由於較高溫度時石膏脫水也能保持較好模具強度。
3、把石膏像連同外面加工成的模具用鋸子分成若干塊,鑿掉裡面石膏,清洗乾淨,曬乾模具。
要分成幾個塊,根據模內噴塗對能否進行噴塗決定,複雜形狀不能噴塗時要多分幾塊,浮雕小的也可不用分塊。
4、在模具裡面均勻地塗布一層含有跟金屬雕像相同材料的金屬粉末的耐高溫塗料。
若製造銅雕像,則選用銅粉,若製造鐵雕像,則選用鐵粉,耐高溫塗料可選用水玻璃,待幹,這樣下步噴塗時金屬易於沉積,且不龜裂。
以上幾步,製成既能滿足模內熱噴塗需要的牢固的模具。
5、待模具幹後,再在模具內表面用熱噴塗均勻噴金屬層,形成金屬雕像。金屬雕像一般用銅或鐵。在模型內表面用熱噴塗法噴金屬層,可採用線材電弧法噴塗,火焰線材噴塗法由於成本太高,一般不採用,第一、二層噴得要薄,噴塗距離要大,如30~40cm以上,噴槍移動速度要快,這樣可使塗層溫度較低,塗層內應力減小,不至於開裂或與模具剝離,等噴塗到一定厚度後,可適當增長每次噴塗的時間。但要注意,塗層溫度也不能太高。這樣,直至噴到所需的一定厚度,一般3mm-5mm即可。
6、用鑿子把外面的石膏打掉,然後剝掉低熔點金屬層,如果有的地方剝不掉,可先用火燒烤,然後用水急冷,使其剝離。
7、將幾塊金屬雕像用焊接方法連接起來,圓雕分成幾塊的可用一般焊接方法焊上,浮雕大的也要用焊接方法把幾小塊連成一大塊。
8、對焊縫及表面進行修整。
把焊縫用機械方法修整,也可根據需要進行拋光或進行表面化學著色。
這樣,一件模內噴鑄的雕像作品就完成了。該方法具有模具製造周期短,耐久性好,製作難度低,與原作肖似度好,成本低的優點。
權利要求
1.一種金屬雕像的製造方法,其特徵在於包括以下步驟(1)先按照熱噴塗法用低熔點金屬在石膏像上均勻噴塗一層較薄的低熔點金屬塗層;(2)再在低熔點金屬塗層外用石膏加膠水並輔以玻璃纖維加固;(3)把石膏像連同外面加工成的模具用鋸子分成若干塊,鑿掉裡面石膏,清洗乾淨,曬乾模具;(4)在模具裡面均勻地塗布一層含有跟金屬雕像相同材料的金屬粉末的耐高溫塗料;(5)待模具幹後,再在模具內表面用熱噴塗法均勻噴金屬層,形成金屬雕像;(6)用鑿子將模具的石膏打掉,然後剝掉低熔點金屬層;(7)將幾塊金屬雕像用焊接方法連接起來;(8)對焊縫及表面進行修整。
全文摘要
本發明公開了一種金屬雕像的製造方法,它採用在模具內進行熱噴塗金屬層技術製造金屬雕像,具有製造成本低,製造周期短、效果好的特點,適合金屬雕像製造。
文檔編號B44C3/00GK1191814SQ9810492
公開日1998年9月2日 申請日期1998年1月11日 優先權日1998年1月11日
發明者金錫彪 申請人:金錫彪

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