一種抽真空迴轉檢測線的製作方法

2023-04-26 04:54:06 2

本發明涉及一種抽真空迴轉檢測線。

背景技術：

很多的熱泵、製冷系統，往往需要將壓縮機和管道焊接在一起，從而形成壓縮機系統，而壓縮機系統的密封要求非常的高，故需要進行真空檢測，而真空檢測往往需要較長的時間，這樣就導致生產線的線速與檢測時間不匹配，現有的生產線往往是將生產線的線速調慢或將檢測時間減少，以達到時間上的匹配，那麼就導致生產效率低下。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：提供一種抽真空迴轉檢測線。

本發明解決其技術問題的解決方案是：

一種抽真空迴轉檢測線，包括具有前移輸送線的生產線組，還包括迴轉檢測線組，迴轉檢測線組包括至少三個等間距設置的在迴轉軌道上進行迴轉運動的檢測平臺，至少有一段迴轉軌道與前移輸送線等間距，使得有兩個相鄰的檢測平臺在迴轉過程中均可正對前移輸送線，與迴轉軌道等間距的前移輸送線部分稱為檢測段，檢測段內依次設有送出輸送機構和回收輸送機構，送出輸送機構的旁側設有送出中轉機構，回收輸送機構的旁側設有回收中轉機構，送出中轉機構的末端與回收中轉機構的始端的間距等於相鄰兩個檢測平臺的間距。

作為上述技術方案的進一步改進，送出輸送機構和回收輸送機構均設有上下升降結構，使得送出輸送機構和回收輸送機構可上下升降。

作為上述技術方案的進一步改進，送出輸送機構和回收輸送機構上均設有定位元件。

作為上述技術方案的進一步改進，送出中轉機構包括送出停置輸送機構和送出供給輸送機構，回收中轉機構包括回收停置輸送機構和回收收取輸送機構，送出輸送機構、送出停置輸送機構、送出供給輸送機構順次設置，回收收取輸送機構、回收停置輸送機構、回收輸送機構順次設置。

作為上述技術方案的進一步改進，送出供給輸送機構和回收收取輸送機構均設有上下升降結構，使得送出供給輸送機構和回收收取輸送機構可上下升降。

作為上述技術方案的進一步改進，送出輸送機構、送出停置輸送機構、送出供給輸送機構、回收輸送機構、回收停置輸送機構、回收收取輸送機構上均設有定位元件。

作為上述技術方案的進一步改進，所述定位元件為行程開關。

本發明的有益效果是：一種抽真空迴轉檢測線，包括具有前移輸送線的生產線組，還包括迴轉檢測線組，迴轉檢測線組包括至少三個等間距設置的在迴轉軌道上進行迴轉運動的檢測平臺，至少有一段迴轉軌道與前移輸送線等間距，使得有兩個相鄰的檢測平臺在迴轉過程中均可正對前移輸送線，與迴轉軌道等間距的前移輸送線部分稱為檢測段，檢測段內依次設有送出輸送機構和回收輸送機構，送出輸送機構的旁側設有送出中轉機構，回收輸送機構的旁側設有回收中轉機構，送出中轉機構的末端與回收中轉機構的始端的間距等於相鄰兩個檢測平臺的間距。通過這樣的設置，在檢測段上的壓縮機系統被送出輸送機構轉移到檢測平臺上，而檢測平臺上設有真空檢測器，將真空檢測器與壓縮機系統連接，檢測平臺經過一周的迴轉，檢測平臺回到回收輸送機構對應的位置上，然後回收輸送機構將壓縮機系統送回到檢測段上，這樣就延長了檢測時間，也不會導致生產效率下降。本發明用於壓縮機系統的生產和檢測。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發明的目的、特徵和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基於本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬於本發明保護的範圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關係，並非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本發明中的各個技術特徵，在不互相矛盾衝突的前提下可以交互組合。

參照圖1，這是本發明的實施例，具體地：

一種抽真空迴轉檢測線，包括具有前移輸送線105的生產線組，還包括迴轉檢測線組，迴轉檢測線組包括至少三個等間距設置的在迴轉軌道上進行迴轉運動的檢測平臺201，至少有一段迴轉軌道與前移輸送線105等間距，使得有兩個相鄰的檢測平臺201在迴轉過程中可正對前移輸送線105，與迴轉軌道等間距的前移輸送線105部分稱為檢測段，檢測段內依次設有送出輸送機構202和回收輸送機構203，送出輸送機構202的旁側設有送出中轉機構，回收輸送機構203的旁側設有回收中轉機構，送出中轉機構的末端與回收中轉機構的始端的間距等於相鄰兩個檢測平臺201的間距。通過這樣的設置，在檢測段上的壓縮機系統被送出輸送機構轉移到檢測平臺上，而檢測平臺上設有真空檢測器，將真空檢測器與壓縮機系統連接，檢測平臺經過一周的迴轉，檢測平臺回到回收輸送機構對應的位置上，然後回收輸送機構將壓縮機系統送回到檢測段上，這樣就延長了檢測時間，也不會導致生產效率下降。

送出輸送機構202和回收輸送機構203均設有上下升降結構，使得送出輸送機構202和回收輸送機構203可上下升降。這樣，當壓縮機系統運行到送出輸送機構的上方時，送出輸送機構上升，將壓縮機系統抬離檢測段，這樣就避免生產線的停線等候、反覆啟動的情況出現。

為了便於實現自動控制，送出輸送機構202和回收輸送機構203上均設有定位元件，所述定位元件可以為行程開關或微動開關或光電開關。

送出中轉機構包括送出停置輸送機構204和送出供給輸送機構205，回收中轉機構包括回收停置輸送機構206和回收收取輸送機構207，送出輸送機構202、送出停置輸送機構204、送出供給輸送機構205順次設置，回收收取輸送機構207、回收停置輸送機構206、回收輸送機構203順次設置。因為在生產線上的壓縮機系統在加工的過程中，會因為操作的快慢會有前後的移動，導致前移輸送線上的壓縮機系統的間距不一樣，所以為了協調，設置送出停置輸送機構204和回收停置輸送機構206，讓每個檢測平臺都能依次地裝載壓縮機系統和卸載壓縮機系統。

送出供給輸送機構205和回收收取輸送機構207均設有上下升降結構，使得送出供給輸送機構205和回收收取輸送機構207可上下升降，這樣就能減少人工的勞動強度。

為了便於實現自動控制，送出輸送機構202、送出停置輸送機構204、送出供給輸送機構205、回收輸送機構203、回收停置輸送機構206、回收收取輸送機構207上均設有定位元件。

所述定位元件為行程開關。

以上對本發明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明並不限於所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在

本技術：
權利要求所限定的範圍內。