一種經雷射相變強化的化妝品瓶蓋注塑模具的製作方法
2023-04-26 04:30:06 2
專利名稱：一種經雷射相變強化的化妝品瓶蓋注塑模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及 一種經雷射相變強化的化妝品瓶蓋注塑模具。
背景技術：
在化妝品瓶蓋的生產過程中，模具是一種必不可少的機械設備，模具品質的好 壞直接影響到瓶蓋的質量及生產效率，因此，要求模具型腔表面光滑、美觀。 眾所周知，塑料注塑模具的服役條件比較苛刻， 一方面它的工作溫度較高，一
般在20(TC 30(TC之間，另一方麵塑料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面 既有流動又有滑動，使型腔表面與塑料之間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因 磨損而失效。因此，模具表面的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 目前，我國化妝品瓶蓋注塑模具多用718塑料模具鋼製造，718塑料模具鋼是
近年來應用較廣泛的一種預硬化模具鋼，在鋼廠經過鍛造和特殊熱處理後，以模 塊形式供應巿場，用戶可將模塊直接加工成模具零件而不必進行熱處理。預硬鋼 雖具有一定硬度，有較好的切削加工性和良好的鏡面拋光性能以及表面雕刻 性。但當服役條件苛刻時使用壽命仍不盡人意。
目前，塑料模具的表面強化包括表面淬火、化學熱處理兩大類。表面淬火是指 僅對工件表面進行熱處理以改變其組織和性能的工藝方式，諸如感應加熱淬火、 火焰加熱表面淬火、接觸電阻加熱淬火、電解液淬火等。塑料模具的化學熱處 理通常包括滲碳、滲氮、滲硼、滲硫、滲鉻、滲釩及共滲稀土等。傳統表面淬 火方法的不足之處是不適合大型塑料模具的表面強化，而化學熱處理則往往會 降低模具的基體硬度。 發明內容
針對上述問題，本實用新型使用表面強化的方法，提供一種經雷射相變 強化的化妝品瓶蓋注塑模具。使用固體雷射器發出的雷射以105 ~ 106 °C / s加熱速度作用在注塑模具表面上,使其溫度迅速上升至相變點以上，並通過基體 的熱傳導以105 °C/ S冷卻速度實現自冷淬火，從而獲得一層硬化層深度為
0. 35 ~ 0. 45mm細化的淬硬層組織。 本實用新型的技術方案是
l)將上述模具進行清洗，黑化後置於設備的樣品臺，並使之固定。2)在 設備上設定工藝參數。3)開始掃描至模具型腔表面全部掃過為止。4)待模具 冷卻後取下，作輕微拋光即可。
本實用新型的有益效果是經雷射相變強化的化妝品瓶蓋注塑模具表面的 淬硬層組織，其硬度比常規高15 %~20% ,耐磨性提高3~4倍，從而使瓶蓋 注塑模具的使用壽命提高3-4倍。
圖1,本實用新型模具剖視圖。 圖2，本實用新型模具俯視圖。
圖3,本實用新型模具型腔強化部位K部位2倍放大圖。 圖4,本實用新型型腔底部強化層A部位10倍放大圖。 具體實施方法
1. 所用設備是LWS-500型YAG固體雷射器，設備輸出功率為500W,電流 250A,脈寬2. 0jus,頻率20 - 25Hz。 YA G雷射器具有結構緊湊、體積小、性能
穩定及維護費用低的特點，其雷射的脈衝輸出使基體的熱積累少。
2. 雷射相變硬化的工藝參數為光斑直徑為3. 6 mm。掃描速度分別為6 ~ 11. 7 mm/s,搭接寬度O. 5mm。
3. 化妝品瓶蓋注塑模具的材料為718塑料模具鋼，其化學成分為質量分 數，%為:0. 38C, 0. 30Si, 1.權n, 2, OOCr, l.OONi, 0. 2畫o。
4. 掃描在模具型腔表面進行，材料後的硬化層深度為0. 35~0.45匪，顯微 組織為隱晶馬氏體。
權利要求1. 一種經雷射相變強化的化妝品瓶蓋注塑模具，其特徵在於上述注塑模具的型腔表面有0.35～0.45mm經雷射相變而形成的硬化層。
專利摘要本實用新型公開了一種經雷射相變強化的化妝品瓶蓋注塑模具，使用固體雷射器發出的雷射以105～106℃/s加熱速度作用在注塑模具表面上，使其溫度迅速上升至相變點以上，並通過基體的熱傳導以105℃/s冷卻速度實現自冷淬火，從而獲得一層硬化層深度為0.35～0.45mm細化的淬硬層組織，經雷射相變強化的化妝品瓶蓋注塑模具表面的淬硬層組織，其硬度比常規高15％～20％，耐磨性提高3～4倍，從而使瓶蓋注塑模具的使用壽命提高3-4倍。
文檔編號B29C33/38GK201253925SQ20082004971
公開日2009年6月10日 申請日期2008年6月25日 優先權日2008年6月25日
發明者盧國輝, 揭曉華, 黃詩君 申請人:廣東工業大學