浸燭蠟芯線線距控制繞線機的製作方法

2023-04-26 00:02:51 2

專利名稱：浸燭蠟芯線線距控制繞線機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種浸燭蠟芯線線距控制繞線機，主要用於蠟燭製造過程中將蠟
芯線繞製成多個彼此間具有一定距離的線圈。
背景技術：
蠟燭的製造方法有多種，浸燭法是其中的一種。浸燭法的主要生產過程是將蠟芯 線拉緊後放入高溫呈液體的蠟中，進行多次的浸入和冷卻後，在蠟芯線上就形成了產品。為 了提高效率，一段長的蠟芯線被繞成多個彼此間具有一定距離的線圈後再放入熱蠟中。現 有技術中人們一般是用手在筐上纏繞蠟芯線，纏繞速度慢，鬆緊不均勻，勞動強度大，工作 效率低，滿足不了理想的效果。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述缺點，而提供一 種結構設計合理、繞線纏繞均勻，使用安全方便的浸燭蠟芯線線距控制繞線機。 本實用新型解決上述問題所採用的技術方案是一種浸燭蠟芯線線距控制繞線 機，包括機架，其特徵在於還設置有線架、固定杆、活動杆、鋼蠟芯線盤、絲杆、絲杆螺母、 滑座、滑槽、第一傳動機構、第二傳動機構、一號固定夾、二號固定夾和蠟芯線板；線架固定 在機架上；固定杆固定在線架上；活動杆轉動連接在線架上；鋼蠟芯線盤連接在線架上；絲 杆、第一傳動機構、第二傳動機構安裝在機架上；第一傳動機構分別與絲杆和一號固定夾連 接；第二傳動機構與二號固定夾連接；絲杆螺母套裝在絲杆上；滑座固定在絲杆螺母上；與 滑座配合的滑槽開在機架上；蠟芯線板被一號固定夾和二號固定夾夾在兩者之間。 本實用新型還設置有拉簧，所述的拉簧一端固定在線架上，另一端固定在活動杆上。 本實用新型所述的第一傳動機構包括一號鏈輪、二號鏈輪和轉動鏈，所述的一號 鏈輪和二號鏈輪用轉動鏈連接。 本實用新型所述的絲杆一端與一號鏈輪連接，所述的一號固定夾與二號鏈輪連 接。 本實用新型所述的第二傳動機構包括一號齒輪和二號齒輪，所述的一號齒輪和二 號齒輪嚙合。 本實用新型所述的二號固定夾與一號齒輪連接。 本實用新型在所述的固定杆、活動杆、絲杆螺母上固定有線環。 本實用新型在所述的二號齒輪上固定有手柄。 本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果1、結構設計合理；2、繞線均 勻，纏繞速度快，鬆緊均勻，勞動強度小，工作效率高。

圖1為本實用新型的結構示意圖。[0014] 圖2為本實用新型繞線完成後蠟芯線繞在蠟芯線板的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖並通過實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例 參見圖1和圖2，本實用新型包括機架1、線架2、固定杆3、活動杆5、拉簧9、鋼蠟芯 線盤13、絲杆15、絲杆螺母16、滑座17、滑槽18、一號鏈輪20、二號鏈輪21、傳動鏈22、一號 齒輪27、二號齒輪28、一號固定夾25、二號固定夾29、手柄33、蠟芯線板34和線環35。第 一傳動機構包括一號鏈輪20、二號鏈輪21和傳動鏈22 ;第二傳動機構包括一號齒輪27和 二號齒輪28。 線架2焊接在機架1上。固定杆3用螺絲固定在線架2上。活動杆5用螺銷連接 在線架2上，其位於固定杆3上方且可以轉動。拉簧9 一端用螺絲固定在線架2上，另一端 用螺絲固定在活動杆5上。在線架2上設置有線盤軸12，帶有蠟芯線的鋼蠟芯線盤13套裝 在線盤軸12上，其可以旋轉。 —號鏈輪20、二號鏈輪21、一號齒輪27、二號齒輪28均設置有輪軸，四個輪的輪軸 分別被四個軸座23安裝在機架1上，也就是說，四個輪均安裝在機架1上，且都可以轉動。 一號鏈輪20的輪軸固定連接在絲杆15 —端上，二號鏈輪21的輪軸固定連接有一號固定夾 25， 一號齒輪27的輪軸固定連接有二號固定夾29， 二號齒輪28上固定連接有手柄33。 一 號鏈輪20和二號鏈輪21靠傳動鏈22連接在一起， 一號齒輪27和二號齒輪28嚙合。在本 實施例中， 一號鏈輪20直徑小，二號鏈輪21直徑大；一號齒輪27直徑小，二號齒輪28直徑 大。 絲杆15 —端用絲杆軸座14安裝在機架1上，其可以轉動，另一端與一號鏈輪20 的輪軸固定連接。絲杆15上套裝有絲杆螺母16。在絲杆螺母16上固定有滑座17，在機架 1上則開有與滑座17配合的滑槽18，滑座17安裝在滑槽18內。 蠟芯線板34的一邊被一號固定夾25夾住，與該邊相對的一邊被二號固定夾29夾 住，也就是說，蠟芯線板34被一號固定夾25和二號固定夾29夾在兩者之間。 在固定杆3、活動杆5和絲杆螺母16上分別固定有線環35。其中在絲杆螺母16 上固定有一個線環35，在固定杆3和活動杆5上相對得固定有多個線環35。 使用時，先將鋼蠟芯線盤13上的蠟芯線11引出，穿過固定杆3、活動杆5和絲杆螺 母16上的線環35後將線頭固定或者纏繞在蠟芯線板34上。搖動手柄33， 二號齒輪28轉 動，二號齒輪28帶動一號齒輪27轉動， 一號齒輪27帶動二號固定夾29轉動，二號固定夾 29帶動蠟芯線板34轉動，蠟芯線板34轉動中開始繞線，蠟芯線板34帶動一號固定夾25轉 動，一號固定夾25帶動二號鏈輪21轉動，二號鏈輪21通過傳動鏈22帶動一號鏈輪20轉 動，一號鏈輪20帶動絲杆15轉動。隨著絲杆15的轉動，絲杆螺母16在滑座17和滑槽18 的作用下向前移動，通過固定在其上的線環35帶動蠟芯線11向前移動。這樣，蠟芯線板34 轉動一圈，蠟芯線ll便在其上繞制一圈；蠟芯線板34再次轉動時，蠟芯線11已經向前移 動了 一段距離，並在移動後的位置開始繞制，這樣就避免了蠟芯線11在蠟芯線板34上的重 疊。等蠟芯線板34被全部繞制後，鬆開一號固定夾25和二號固定夾29，換上一塊新的蠟芯 線板34，開始新一輪的繞制，重複上述過程。
4[0024] 開始浸燭法的生產過程時，將繞好線的蠟芯線板34放入高溫呈液體的蠟中，進行
多次的浸入和冷卻後，在每一根蠟芯線板34上都會形成有一段蠟燭體。 拉簧9的作用是向上提活動杆5，使得蠟芯線ll具有張力，在繞制過程中，蠟芯線
11纏繞在蠟芯線板34上使其線條張緊，纏繞均勻，使用安全方便。 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效或簡單變化， 均包括於本實用新型專利的保護範圍內。
權利要求一種浸燭蠟芯線線距控制繞線機，包括機架，其特徵在於還設置有線架、固定杆、活動杆、鋼蠟芯線盤、絲杆、絲杆螺母、滑座、滑槽、第一傳動機構、第二傳動機構、一號固定夾、二號固定夾和蠟芯線板；線架固定在機架上；固定杆固定在線架上；活動杆轉動連接在線架上；鋼蠟芯線盤連接在線架上；絲杆、第一傳動機構、第二傳動機構安裝在機架上；第一傳動機構分別與絲杆和一號固定夾連接；第二傳動機構與二號固定夾連接；絲杆螺母套裝在絲杆上；滑座固定在絲杆螺母上；與滑座配合的滑槽開在機架上；蠟芯線板被一號固定夾和二號固定夾夾在兩者之間。
2. 根據權利要求l所述的浸燭蠟芯線線距控制繞線機，其特徵在於還設置有拉簧，所 述的拉簧一端固定在線架上，另一端固定在活動杆上。
3. 根據權利要求1所述的浸燭蠟芯線線距控制繞線機，其特徵在於所述的第一傳動 機構包括一號鏈輪、二號鏈輪和轉動鏈，所述的一號鏈輪和二號鏈輪用轉動鏈連接。
4. 根據權利要求1或3所述的浸燭蠟芯線線距控制繞線機，其特徵在於所述的絲杆 一端與一號鏈輪連接，所述的一號固定夾與二號鏈輪連接。
5. 根據權利要求1所述的浸燭蠟芯線線距控制繞線機，其特徵在於所述的第二傳動 機構包括一號齒輪和二號齒輪，所述的一號齒輪和二號齒輪嚙合。
6. 根據權利要求1或5所述的浸燭蠟芯線線距控制繞線機，其特徵在於所述的二號 固定夾與一號齒輪連接。
7. 根據權利要求l所述的浸燭蠟芯線線距控制繞線機，其特徵在於在所述的固定杆、 活動杆、絲杆螺母上固定有線環。
8. 根據權利要求5所述的浸燭蠟芯線線距控制繞線機，其特徵在於在所述的二號齒 輪上固定有手柄。
專利摘要本實用新型涉及一種浸燭蠟芯線線距控制繞線機，主要用於蠟燭製造過程中將蠟芯線繞製成多個彼此間具有一定距離的線圈。本實用新型包括機架、線架、固定杆、活動杆、鋼蠟芯線盤、絲杆、絲杆螺母、滑座、滑槽、第一傳動機構、第二傳動機構、一號固定夾、二號固定夾和蠟芯線板。本實用新型結構設計合理，繞線均勻，纏繞速度快，鬆緊均勻，勞動強度小，工作效率高。
文檔編號C11C5/02GK201459096SQ200920124748
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月16日 優先權日2009年7月16日
發明者王磊, 鄭春強 申請人:杭州天廚蜜源保健品有限公司