一種紙袋製作器的製造方法
2023-04-25 23:36:11
一種紙袋製作器的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種紙袋製作器，包括劃板，劃板的表面設有與袋紙邊緣相抵靠的抵靠基準邊，劃板的表面還設有對應紙袋壁與底面之間摺痕的底面劃槽和紙袋壁之間摺痕的紙袋壁劃槽，底面劃槽與袋紙的下邊緣的距離根據紙袋的側壁寬度尺寸和底面的粘接重疊區的尺寸設定，劃板還包括對應紙袋壁劃槽的基準點，紙袋壁劃槽與基準點之間的距離與紙袋所設定的紙袋前、後壁的寬度、側壁的寬度相對應，袋紙在劃出摺痕之前與基準點相對齊；劃板還設有切除粘接切口的切刀和與切刀一體連接的切除繩孔的切刀；通過設置單一的劃板、切刀、繩孔切刀，降低劃板的數量，實現單人完成劃痕工作，節約工作空間，提高工作效率，並降低失誤的可能性，降低了紙袋製作工具的成本。
【專利說明】—種紙袋製作器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種紙製品製作工具，特別涉及一種紙袋製作器。
【背景技術】
[0002]紙袋如圖1、2所示，由袋紙摺疊後圍合而成，包括前壁1、左右側壁2和底面3，前後壁I與側壁2之間設有紙袋壁摺痕12，壁1、2與底面3之間設有底面摺痕13，沿底面摺痕摺疊後，通過粘接形成完整的紙袋，底面之間設有粘接重疊區32，前或後壁與側壁之間設有粘接重疊區11 ;側壁2的中間還設有將側壁垂直均分的折收邊21和折收三角區22，折收三角區22的頂點與折收邊21的底端相接，通過折收邊和折收三角區可將紙袋摺疊成平面結構，便於紙袋的存放和運輸；相鄰的壁所對應連接的底面之間還設有粘接切口 31，便於底面的各面的粘接；靠近紙袋的袋口處設有繩孔4，用於紙袋提繩或袋口鬆緊繩的穿入。
[0003]在紙袋摺疊前須劃出摺痕，現有技術採用多塊摺痕劃板聯合工作，每塊劃板劃出一至兩根劃痕，然後轉至下一划板繼續操作，直至完成所有劃痕。現有技術的缺點在於，劃板的數量的多，佔用工作空間大，必須進行接續操作，工作效率低，操作失誤的可能性大，如果多人之間進行接續操作還會進一步增加操作失誤的可能性。
【發明內容】
[0004]本發明是為了克服上述現有技術中缺陷，通過設置單一的劃板，降低劃板的數量，實現紙袋製作器的單人操作，節約工作空間，提高工作效率，並降低失誤的可能性。
[0005]為實現上述發明目的，本發明提供了一種紙袋製作器，包括劃板，紙袋所用的袋紙在摺疊前為長方形，上邊緣對應紙袋的袋口，下邊緣對應紙袋底面的重疊粘接區邊緣，第一側邊緣對應紙袋壁邊緣,第二側邊緣對應紙袋壁之間粘接重疊區的邊緣；其中，劃板的表面設有與袋紙邊緣相抵靠的基準邊或抵靠柱，袋紙在受到劃痕之前與基準邊或抵靠柱相抵靠，使得袋紙在劃板上受到轉動約束和至少一個方向上的平移約束；劃板的表面還設有對應紙袋壁與底面之間的底面摺痕13的底面劃槽，底面劃槽與袋紙的下邊緣的距離根據紙袋的側壁寬度尺寸和底面的粘接重疊區的尺寸設定；劃板的表面還設有一條或複數條針對紙袋壁與側壁之間摺痕12的紙袋壁劃槽，紙袋壁劃槽的長度與紙袋所設定的高度相對應；劃板還包括對應上述紙袋壁劃槽的基準點，各紙袋壁劃槽與基準點之間的距離與紙袋所設定的紙袋前、後壁的寬度、側壁的寬度相對應，袋紙在劃出某一或幾條劃痕之前與基準點相對齊，基準點與基準邊或抵靠柱的同時作用，對放置於劃板上的袋紙形成完整的定位。
[0006]上述技術方案中，優選地，基準邊或抵靠柱與袋紙的下邊緣相抵靠，底面劃槽與基準邊或抵靠柱的抵靠點所形成的連線相平行。
[0007]上述技術方案中，優選地，紙袋壁劃槽以底面劃槽為起點並與底面劃槽相垂直。
[0008]上述技術方案中，底面劃槽的上方還設有與底面劃槽相對應的導引塊，導引塊與劃板保持間隙，使得袋紙平放在劃板上後插入間隙中與基準邊或抵靠柱相抵接，同時不受引導引塊的幹涉，劃痕工具在劃出底面摺痕時抵靠在導引塊的導引邊562，確保劃痕過程可
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[0009]上述技術方案中，導引塊面向紙袋壁劃槽的位置處設有導引切口，便於劃痕工具快速獲得起劃點，並便於獲得以底面劃槽為起點的、完整的紙袋壁摺痕，避免劃痕工具在紙袋壁劃槽的起點處受到導引塊的幹涉。
[0010]上述技術方案中，劃板的表面還設有對應折收三角區22的三角區劃槽，折收三角區以側壁與底面之間的底面摺痕為底邊，底邊的兩端向上以等腰形狀延伸至交匯點，形成等腰三角形。
[0011]上述技術方案中，劃板的表面還設有對應紙袋折收邊21的折收劃槽，折收劃槽以所述折收三角區的交匯頂點為起點，劃槽的長度與紙袋所設定的高度相適配。
[0012]上述技術方案中，折收三角區劃槽的上方還設有對應三角區劃槽的三角區導引塊，三角區導引塊與劃板表面保持間隙，使得袋紙平放在劃板上後插入間隙中與基準邊或抵靠柱相抵接，同時不受三角區導引塊的幹涉，便於在劃出三角形摺痕時劃痕工具的抵靠。
[0013]上述技術方案中，三角區導引塊的尖角處還設有對應折收劃槽的導引切口，便於劃槽工具在劃出折收邊摺痕時的定位，同時確保折收邊與折收三角形的頂點相連接，避免劃痕工具在折收三角區的頂點處受到三角區導引塊的幹涉。
[0014]上述技術方案中，劃板還設有切刀，在袋紙處於劃痕約束時，切刀將相鄰的底面之間切出粘接切口 31，便於紙袋底面的粘接。
[0015]上述技術方案中，切刀包括動刀和定刀，動刀為具有一夾角的柱狀結構，夾角的兩邊為動刀刃，對應粘接切口被切除的兩邊，夾角的頂點與紙袋底面的尖角相重合；定刀與劃板固定連接，具有套接動刀的柱狀內孔，內孔面向劃板豎向設置，動刀在定刀的內孔約束下運動；定刀沿內孔軸向分為上、下兩層，兩層之間由夾縫隔開，下層的夾縫表面對應動刀刃的內孔夾角兩邊為定刀刃；動刀的上端的邊緣還橫向延伸出彈簧座，定刀設有對應的彈簧座，復位彈簧被約束在兩彈簧座內，按壓動刀前復位彈簧驅動動刀處於定刀內孔的上層，按壓動刀時，復位彈簧被壓縮，工作時袋紙平放在劃板上插入定刀夾縫中與基準邊或抵靠柱相抵接，定刀刃與動刀刃相碰將袋紙的粘接切口切除，釋放動刀後，在復位彈簧的驅動下，動刀重新復位。
[0016]上述技術方案中，劃板還設有繩孔切刀和與繩孔切刀相配合的繩孔切除基準點和基準邊，袋紙在完成摺痕後，袋紙上邊緣與繩孔切除基準邊相抵靠並將紙袋側壁摺痕逐個與繩孔切除基準邊對齊，再由繩孔切刀切出繩孔。
[0017]上述技術方案中，繩孔切刀包括繩孔動刀和繩孔定刀，繩孔動刀為圓柱體結構，與切除袋紙連接夾角的動刀一體連接；繩孔定刀具有套接繩孔動刀的柱狀內孔並與切除袋紙連接夾角的定刀一體連接，繩孔定刀沿內孔軸向分為上、下兩層，兩層之間由夾縫隔開，下層的夾縫表面的內孔邊緣為刀刃，工作時袋紙I』平放在劃板上插入繩孔動刀的夾縫中與繩孔切除基準邊相抵接，相應紙袋壁摺痕與繩孔基準點相對齊，按動動刀將繩孔從袋紙上切出。
[0018]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0019]1、通過設置單一的劃板，降低劃板的數量，實現單人完成劃痕工作，節約工作空間，提高工作效率，並降低失誤的可能性。
[0020]2、通過設置切刀，實現在劃出紙袋摺痕時切出紙袋粘接切口，避免使用獨立切刀對袋紙進行獨立對齊切除操作，提高紙袋的製作效率，降低袋紙的二次對齊操作可能帶來的失誤。
[0021]3、通過設置繩孔切刀實現與切刀的一體連用，避免單獨設置繩孔切刀，降低了紙袋製作工具的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是紙袋製成後的立體圖；
[0023]圖2是紙袋展開的立體圖；
[0024]圖3是本發明紙袋製作器工作時的立體圖(袋紙鋪放在劃槽位置)；
[0025]圖4是本發明紙袋製作器的分解立體圖；
[0026]圖5是本發明紙袋製作器工作時的立體圖(袋紙鋪放在繩孔切除位置)。
[0027]結合附圖在其上標記以下附圖標記:
[0028]I』 -袋紙，1-如壁，11-粘接重疊區，12-紙袋壁摺痕,13-底面摺痕,2-側壁，21-折收邊，3-底面，31-粘接切口，32-粘接重疊區，5-劃板，51-切刀安裝孔，，511-卡扣，512-紙袋壁劃槽，513-底面劃槽，52-凸臺，521-折收劃槽，522-三角區劃槽，551-切刀外殼，552-按鈕，553-基準點，554-按鈕過孔，555-繩孔切除基準點，56-導引塊，561-間隙，562-導引邊，563-導引切口，564-繩孔切除基準邊，565-基準邊，57-三角區導引塊，571-導引切口，6定刀，61-內孔，62-夾縫，63-繩孔定刀，64-夾縫，65-卡口，66-彈簧座，7-動刀，71-擴展沿，72彈簧座，73-繩孔動刀，8-復位彈簧，9-劃刀。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖，對本發明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發明的保護範圍並不受【具體實施方式】的限制。
[0030]本發明的紙袋製作器，如圖1、2、3、4所示，包括劃板5，紙袋所用的袋紙I』鋪放在劃板5上，在摺疊前袋紙I 』為長方形，上邊緣對應紙袋的袋口，下邊緣對應紙袋底面的粘接重疊區32邊緣，第一側邊緣對應紙袋前壁I的邊緣，第二側邊緣對應紙袋壁之間粘接重疊區11的邊緣(圖2);劃板5的表面設有與袋紙邊緣相抵靠的基準邊565 (圖4)(也可以是排列成行的抵靠柱)，基準邊565由凸臺52凸出於劃板5表面的側壁構成，袋紙I』在受到劃痕之前其下邊緣與基準邊565相抵靠，使得袋紙I』在劃板5上受到基準邊565方向上的平移約束以及轉動約束；劃板5的表面還設有對底面摺痕13的底面劃槽513，底面劃槽513與袋紙的下邊緣的距離根據紙袋的側壁2寬度尺寸和底面的粘接重疊區32(圖1)的尺寸設定；劃板5的表面還設有複數條(製作單一尺寸的正方形端面的紙袋時只需設置一條)針對紙袋壁與紙袋摺痕12相對應的紙袋壁劃槽512，紙袋壁劃槽512的長度與紙袋所設定的高度相對應；劃板5還包括對應上述紙袋壁劃槽512的基準點553，各紙袋壁劃槽512與基準點553之間的距離與紙袋所設定的各種紙袋前、後壁的寬度、側壁的寬度相對應，袋紙I』在劃出某一或幾條劃痕之前先與基準點553相對齊，基準點553與基準邊565的同時作用，對放置於劃板上5的袋紙I』形成完整的定位(劃板本身的邊緣部分可以根據需要設置拉伸或展開的擴展面以適應更大紙袋製作需要，但此擴展結構可視為單一划板的局部結構)。
[0031]進一步如圖3所示，底面劃槽513與基準邊565相平行；紙袋前、後壁與側壁之間的紙袋壁劃槽512以底面劃槽513為起點並與底面劃槽513相垂直。
[0032]進一步如圖3、4所示，底面劃槽513的上方還設有與底面劃槽513相對應的導引塊56，導引塊56安裝於凸臺52(圖4)上，與劃板5保持間隙561，使得袋紙I』平放在劃板上後插入間隙中561與基準邊565相抵接，同時不受引導引塊56的幹涉，劃痕工具為劃刀9，劃刀9在不使用時插放於劃板5的背面，劃刀9在劃出底面摺痕513時抵靠在導引塊56的側壁562，確保劃痕過程可靠。導引塊56面向紙袋壁劃槽512的位置處設有導引切口563，便於劃刀9快速獲得起劃點，並便於獲得以底面劃槽513為起點的、完整的紙袋壁摺痕，避免劃痕工具在紙袋壁劃槽512的起點處受到導引塊56的幹涉。
[0033]進一步如圖1、2、3、4所示，劃板5的表面還設有對應折收三角區22的三角區劃槽522，折收三角區22以側壁與底面之間的底面摺痕13為底邊，底邊的兩端向上以等腰形狀延伸至交匯點，形成等腰三角形。劃板的表面還設有對應紙袋折收邊21的折收劃槽521，折收劃槽521以所述折收三角區的交匯頂點為起點，劃槽的長度與紙袋所設定的高度相適配。
[0034]進一步如圖3、4所示，折收三角區劃槽522的上方還設有對應三角區劃槽的三角區導引塊57，三角區導引塊57與劃板5表面保持間隙，使得袋紙I』平放在劃板5上後插入間隙中與基準邊565相抵接，同時不受三角區導引塊57的幹涉，便於在劃出三角形摺痕時劃刀9的抵靠。三角區導引塊57的尖角處還設有對應折收劃槽521的折收劃槽的導引切口 571，便於劃刀9在劃出折收邊21的摺痕時的定位，同時確保折收邊21與折收三角形的頂點相連接，避免劃刀9在折收三角區的頂點處受到三角區導引塊的幹涉。
[0035]進一步如圖3、4所示，劃板還設有切刀，在袋紙I』處於劃痕約束時，切刀將相鄰的底面之間切出粘接切口 31，便於紙袋底面的粘接。切刀包括動刀7和定刀6，動刀7為具有一夾角的柱狀結構，夾角的兩邊為動刀刃，對應粘接切口 31被切除的兩邊，夾角的頂點為尖角或圓弧的頂點，夾角頂點與紙袋底面的尖角相重合；劃板5設置有切刀安裝孔51，定刀6嵌置於切刀安裝孔51內通過卡口 65與切刀安裝孔51內的卡扣511相卡接，實現與劃板5固定連接；定刀6具有套接動刀7的柱狀內孔61，內孔61面向劃板豎向設置，動刀7在定刀的內孔61約束下運動，定刀6沿內孔軸向分為上、下兩層，兩層之間由夾縫62隔開，下層的夾縫表面對應動刀刃的內孔夾角的兩邊為定刀刃；動刀7的上端的邊緣還橫向延伸出擴展沿71，擴展沿71的下表面還設有彈簧座72，定刀設有對應的彈簧座66，復位彈簧8被約束在兩彈簧座66、72內，按壓動刀7前復位彈簧8驅動動刀7處於定刀內孔的上層，按壓動刀7時，復位彈簧8被壓縮，工作時袋紙平放在劃板上並插入定刀夾縫62中與基準邊565相抵接，定刀刃與動刀刃相碰將袋紙的粘接切口 31切除，釋放動刀7後，在復位彈簧8的驅動下，動刀7重新復位。
[0036]進一步如圖3、4所示，切刀的定刀6、動刀7被切刀外殼551所包裹，切刀外殼551通過卡接機構劃板5固定連接，切刀外殼551的上端設有按鈕過孔554，按鈕552下端與動刀7的上端面相抵接，按鈕552的上端從按鈕過孔554中穿出，用手按壓按鈕驅動動刀運動；切刀外殼551還與三角區導引塊57 —體成型連接，或通過插接裝置相互穩固連接；所述基準點553自切刀外殼551的外壁凸起。
[0037]進一步如圖4、5所示，劃板5還設有繩孔切刀、與繩孔切刀相配合的繩孔切除基準點555和繩孔切除基準邊564，袋紙在完成摺痕後，袋紙的上邊緣與繩孔切除基準邊564相抵靠，繩孔切除基準邊564由安裝導引塊56的凸臺52的平行於基準邊565的另一邊構成，紙袋壁摺痕12逐個與繩孔切除基準點555對齊，再由繩孔切刀將繩孔切除。
[0038]繩孔切刀包括繩孔動刀73和繩孔定刀63，繩孔動刀73為圓柱體結構，與動刀7 —體連接；繩孔定刀63具有套接繩孔動刀的柱狀內孔並與與所述定刀6 —體連接，繩孔定刀沿內孔軸向分為上、下兩層，兩層之間由夾縫64隔開，下層的夾縫表面的內孔邊緣為定刀刃，工作時袋紙I』平放在劃板上插入繩孔動刀的夾縫中與繩孔切除基準邊564相抵接，相應紙袋壁摺痕與繩孔基準點555相對齊，按下動刀將繩孔從袋紙上切出。
[0039]本發明通過設置單一的劃板，降低劃板的數量，實現單人完成劃痕工作，節約工作空間，提高工作效率，並降低失誤的可能性。通過設置切刀，實現在劃出紙袋摺痕時切出紙袋粘接切口，避免使用獨立切刀對袋紙進行獨立對齊切除操作，提高紙袋的製作效率，降低袋紙的二次對齊操作可能帶來的失誤。通過設置繩孔切刀實現與切刀的一體連用，避免單獨設置繩孔切刀，降低了紙袋製作工具的成本。
[0040]以上公開的僅為本發明的一個具體實施例，但是，本發明並非局限於此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種紙袋製作器，包括劃板，其特徵在於，劃板的表面設有與袋紙邊緣相抵靠的抵靠基準邊或抵靠柱，劃板的表面還設有對應紙袋壁與底面之間摺痕的底面劃槽，底面劃槽與袋紙的下邊緣的距離根據紙袋的側壁寬度尺寸和底面的粘接重疊區的尺寸設定；劃板的表面還設有針對紙袋壁與側壁之間摺痕的紙袋壁劃槽，紙袋壁劃槽的長度與紙袋所設定的高度相對應，劃板還包括對應紙袋壁劃槽的基準點，紙袋壁劃槽與基準點之間的距離與紙袋所設定的紙袋前、後壁的寬度、側壁的寬度相對應。
2.根據權利要求1所述的紙袋製作器，其特徵在於，所述的抵靠基準邊或抵靠柱與袋紙的下邊緣相抵靠，紙袋壁與紙袋底面的摺痕劃槽與基準邊或抵靠柱的抵靠點所形成的連線相平行。
3.根據權利要求2所述的紙袋製作器，其特徵在於，所述紙袋前、後壁與側壁之間的紙袋壁劃槽以底面劃槽為起點並與底面劃槽相垂直。
4.根據權利要求3所述的紙袋製作器，其特徵在於，所述的底面劃槽的上方還設有與底面劃槽相對應的導引塊，導引塊與劃板保持間隙，袋紙平放在劃板上後插入間隙中與基準邊或抵靠柱相抵接，不受引導引塊的幹涉，劃痕工具在劃出底面摺痕時抵靠在導引塊的側壁。
5.根據權利要求4所述的紙袋製作器，其特徵在於，所述的導引塊面向紙袋壁劃槽的位置處設有導引切口。
6.根據權利要求4所述的紙袋製作器，其特徵在於，所述的劃板的表面還設有對應折收三角區22的三角區劃槽，折收三角區以側壁與底面之間的底面摺痕為底邊，底邊的兩端向上以等腰形狀延伸至交匯點，形成等腰三角形。
7.根據權利要求6所述的紙袋製作器，其特徵在於，所述的劃板的表面還設有對應紙袋折收邊的折收劃槽，折收劃槽以所述折收三角區的交匯頂點為起點，劃槽的長度與紙袋所設定的高度相適配。
8.根據權利要求7所述的紙袋製作器，其特徵在於，所述的折收三角區劃槽的上方還設有對應三角區劃槽的三角區導引塊，三角區導引塊與劃板表面保持間隙，袋紙平放在劃板上後插入間隙中與基準邊或抵靠柱相抵接，同時不受三角區導引塊的幹涉。
9.根據權利要求8所述的紙袋製作器，其特徵在於，所述的三角區導引塊的尖角處還設有對應折收劃槽的折收劃槽的導引切口。
10.根據權利要求9所述的紙袋製作器，其特徵在於，所述的劃板還設有切刀，在袋紙處於劃痕約束時，切刀將相鄰的紙袋壁所對應連接的底面之間切出粘接切口 31。
11.根據權利要求10所述的紙袋製作器，其特徵在於，所述的切刀包括動刀和定刀，動刀為具有一夾角的柱狀結構，夾角的兩邊為動刀刃，對應粘接切口被切除的兩邊，夾角的頂點與紙袋底面的尖角相重合；定刀與劃板固定連接，具有套接動刀的柱狀內孔，內孔面向劃板豎向設置，動刀在定刀的內孔約束下運動，定刀沿內孔軸向分為上、下兩層，兩層之間由夾縫隔開，下層的夾縫表面對應動刀刃的內孔夾角兩邊為定刀刃；動刀的上端的邊緣還橫向延伸出彈簧座，定刀設有對應的彈簧座，復位彈簧被約束在兩彈簧座內，按壓動刀前復位彈簧驅動動刀處於定刀內孔的上層，按壓動刀時，復位彈簧被壓縮，定刀刃與動刀刃相碰將袋紙的粘接切口切除，釋放動刀後，在復位彈簧的驅動下，動刀重新復位。
12.根據權利要求11所述的紙袋製作器，其特徵在於，所述的劃板還設有、與繩孔切刀相配合的繩孔切除基準點和繩孔切除基準邊，袋紙在完成摺痕後，袋紙上邊緣與繩孔切除基準邊相抵靠，袋紙壁折與繩孔切繩孔切除基準點對齊後，由繩孔切刀切出繩孔。
13.根據權利要求12所述的紙袋製作器，其特徵在於，所述的繩孔切刀包括繩孔動刀和繩孔定刀，繩孔動刀為圓柱體結構，與切除袋紙連接夾角的動刀一體連接；繩孔定刀具有套接繩孔動刀的柱狀內孔並與切除袋紙連接夾角的定刀一體連接，繩孔定刀沿內孔軸向分為上、下兩層，兩層之間由夾縫隔開，下層的夾縫表面的內孔邊緣為刀刃。
【文檔編號】B31B1/25GK104290354SQ201310321133
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月20日 優先權日:2013年7月20日
【發明者】李富平 申請人:寧波市愷豐文具禮品有限公司