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蒸髮式冷卻器的製造方法

2023-04-25 23:54:11 1

蒸髮式冷卻器的製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於冷卻設備【技術領域】,具體涉及一種蒸髮式冷卻器;包括冷卻器箱體和設在其外部的外護板,冷卻器箱體的頂部設有風機,風機的下部設有集風口,冷卻器箱體的內上部設有收水器,冷卻器箱體的底部設有集水箱,集水箱與設在冷卻器箱體外部的噴淋水泵相連,噴淋水泵通過噴淋水泵管道與設在收水器下部的分水裝置相連,冷卻器箱體的下部設有進風口,冷卻器箱體的中部與高溫介質之間設有熱超導管;具有結構簡單、維護方便、節省空間並在提高傳熱效率的同時節約水資源的優點。
【專利說明】蒸髮式冷卻器

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於冷卻設備【技術領域】,具體涉及一種蒸髮式冷卻器。

【背景技術】
[0002] 化工領域特別是煤化工行業或化肥生產過程中需要換熱降溫的介質較多,換熱器 佔據化工設備的將近一半。傳統的冷卻器分為臥式管殼式冷卻器、立式管殼式冷卻器、套管 式冷卻器等,現在逐漸出現了蒸髮式冷卻器。隨著熱超導管的發展研究及應用,其在蒸髮式 冷卻器上的應用也越來越普遍,熱超導管的應用不僅能提高換熱效率,還可以使高溫介質 快速降溫,更加節約水資源。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的不足而提供一種可提高換熱效率 並可節約水資源的蒸髮式冷卻器。
[0004] 本實用新型的目的是這樣來實現的:包括冷卻器箱體和設在其外部的外護板,冷 卻器箱體的頂部設有風機,風機的下部設有集風口,冷卻器箱體的內上部設有收水器,冷卻 器箱體的底部設有集水箱,集水箱與設在冷卻器箱體外部的噴淋水泵相連,噴淋水泵通過 噴淋水泵管道與設在收水器下部的分水裝置相連,冷卻器箱體的下部設有進風口,冷卻器 箱體的中部與高溫介質之間設有熱超導管,熱超導管包括熱超導管上端裸露端,熱超導管 中間部分和熱超導管下端裸露端,熱超導管中間部分外部設有絕熱材料層,其中,熱超導管 上端裸露端設在冷卻器箱體內部,熱超導管下端裸露端設在高溫介質內部,熱超導管上端 裸露端和熱超導管下端裸露端分別設有若干組翅片。所述若干組翅片中每組翅片由8個翅 片構成。所述熱超導管上端裸露端的長度為3?5m。所述熱超導管下端裸露端的長度為 3?5m。所述進風口設在集水箱的上部。
[0005] 本實用新型通過設置熱超導管,使傳熱效率提高30%,具有結構簡單、維護方便、節 省空間並在提1?傳熱效率的同時節約水資源的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為本實用新型結構示意圖;
[0007] 圖2為熱超導管上端裸露端翅片的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0008] 如圖1、2所示,本實用新型為蒸髮式冷卻器,包括冷卻器箱體4和設在其外部的外 護板9,冷卻器箱體4的頂部設有風機6,風機6的下部設有集風口 7,冷卻器箱體4的內上 部設有收水器8,冷卻器箱體4的底部設有集水箱11,集水箱11與設在冷卻器箱體4外部 的噴淋水泵13相連,噴淋水泵13通過噴淋水泵管道10與設在收水器8下部的分水裝置5 相連,冷卻器箱體4的下部設有進風口 12,冷卻器箱體4的中部與高溫介質1之間設有熱 超導管,熱超導管包括熱超導管上端裸露端15,熱超導管中間部分2和熱超導管下端裸露 端16,熱超導管中間部分2外部設有絕熱材料層3,其中,熱超導管上端裸露端15設在冷卻 器箱體4內部,熱超導管下端裸露端16設在高溫介質1內部,熱超導管上端裸露端15和熱 超導管下端裸露端16分別設有若干組翅片。所述若干組翅片中每組翅片由8個翅片14構 成。所述熱超導管上端裸露端15的長度為3?5m。所述熱超導管下端裸露端16的長度為 3?5m。所述進風口 12設在集水箱11的上部。所述風機6為兩個。所述進風口 12為兩 個。
[0009] 本實用新型的工作原理為:噴淋水泵13將集水箱11中的循環水輸送到分水裝置 5上,由分水裝置5將水噴淋到熱超導管上端裸露端15的若干組翅片上,使熱超導管上端裸 露端15及若干組翅片的外表面形成連續的水膜;同時開啟風機6,空氣從進風口 12進入冷 卻器箱體4內後被快速吸入到上方,空氣向上行進的過程中,經過熱超導管上端裸露端15 及若干組翅片時,帶走熱超導管上端裸露端15及若干組翅片的熱量,使其降溫,傳熱過程 一方面依靠水膜與空氣間的顯熱傳遞來進行,另一方面利用水膜的迅速蒸發來強化傳熱。 由於熱超導管上端裸露端15和熱超導管下端裸露端16的溫度保持一致,則在冷卻器箱體 4中的熱超導管上端裸露端15溫度降低,其在高溫介質1中的熱超導管下端裸露端16亦 必降溫,如此迅速的吸熱和熱量傳遞,從而使得高溫介質的溫度迅速降低。冷卻器箱體4上 方設有分水裝置5,使噴淋的水能夠更加均勻;分水裝置5上方設有收水器8,空氣進入上方 集風口 7時,由於水的蒸發使空氣中的水含量增大,收水器8可將空氣中的水汽截留在設備 內,減少水資源的浪費。熱超導管中間部分2外部設有絕熱材料層3,可使熱超導管2的兩 端溫度保持一致,熱損耗基本為零,熱超導管上端裸露端15和熱超導管下端裸露端16分別 設有若干組翅片,可吸收或釋放熱量,翅片14可提高換熱面積和換熱效果。
[〇〇1〇] 本實用新型中熱超導管的應用,使得換熱效果更加高效,熱超導管的傳熱原理為: 熱超導管的傳熱介質為多種無機元素組合而成,在外熱的激發下,利用微粒子的高頻振動 傳遞熱量,無相變,熱損為零,使得導熱效率極高。
【權利要求】
1. 一種蒸髮式冷卻器,包括冷卻器箱體(4)和設在其外部的外護板(9),其特徵在於: 冷卻器箱體(4)的頂部設有風機¢),風機(6)的下部設有集風口(7),冷卻器箱體(4)的內 上部設有收水器(8),冷卻器箱體(4)的底部設有集水箱(11),集水箱(11)與設在冷卻器 箱體⑷外部的噴淋水泵(13)相連,噴淋水泵(13)通過噴淋水泵管道(10)與設在收水器 (8)下部的分水裝置(5)相連,冷卻器箱體(4)的下部設有進風口(12),冷卻器箱體(4)的 中部與高溫介質(1)之間設有熱超導管,熱超導管包括熱超導管上端裸露端(15),熱超導 管中間部分(2)和熱超導管下端裸露端(16),熱超導管中間部分(2)外部設有絕熱材料層 (3),其中,熱超導管上端裸露端(15)設在冷卻器箱體(4)內部,熱超導管下端裸露端(16) 設在高溫介質(1)內部,熱超導管上端裸露端(15)和熱超導管下端裸露端(16)分別設有 若干組翅片。
2. 根據權利要求1所述的蒸髮式冷卻器,其特徵在於:所述若干組翅片中每組翅片由8 個翅片(14)構成。
3. 根據權利要求1所述的蒸髮式冷卻器,其特徵在於:所述熱超導管上端裸露端(15) 的長度為3?5m。
4. 根據權利要求1所述的蒸髮式冷卻器,其特徵在於:所述熱超導管下端裸露端(16) 的長度為3?5m。
5. 根據權利要求1所述的蒸髮式冷卻器,其特徵在於:所述進風口(12)設在集水箱 (11)的上部。
6. 根據權利要求1所述的蒸髮式冷卻器,其特徵在於:所述風機(6)為兩個。
7. 根據權利要求5所述的蒸髮式冷卻器,其特徵在於:所述進風口(12)為兩個。
【文檔編號】F28D5/02GK203848721SQ201420170750
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】李玉順, 劉飛, 喬潔, 曹真真, 崔增濤, 楊國洞, 位朋, 賈凱 申請人:河南心連心化肥有限公司

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