一種熱回收利用的方法

2023-04-26 00:50:21

專利名稱：一種熱回收利用的方法
技術領域：
本發明涉及一種熱回收利用的方法，具體涉及一種木炭裝置連續生產木炭產生煙氣的熱能回收的方法。
背景技術：
目前炭化爐生產木炭時熱煙氣直接排入大氣，這對熱能的極大浪費。生產木炭時會產生大量900 V高溫煙氣，直接排入大氣太浪費。中國專利CN1991M9A (許善文、鄭詛華，電爐冶煉餘熱回收與利用工藝方法， 2007. 7. 4)提出一種電爐高溫煙氣餘熱回收及利用的工藝，是將高溫煙氣回收進入餘熱鍋爐產生高熱蒸汽，再進入蒸汽輪機發電，供電系統供企業生產或民用，另外綜合考慮餘熱利用，用餘熱鍋爐出來的熱煙氣直接或經蓄熱器後，用於冶煉原材料的預熱處理，原材料經預熱後再進入冶煉爐中。雖然此工藝可以達到節能降耗、保護環境的功效，但存在工藝流程複雜、投資成本高等缺點。本發明通過熱回收技術將煙氣熱能回收利用，通過管道用引風機送到乾燥器，煙氣溫度從900°C降到180°C左右，烘乾木炭生產裝置所需的原料木塊水分，提高了木炭裝置的碳化效率，成本低廉，易於實現。

發明內容
本發明的目的是提供一種熱回收技術，將木炭裝置連續生產木炭產生煙氣的熱能回收，節能降耗，並將煙氣熱能回收用於烘乾木炭生產裝置所需的原料木塊水分，節約成本，起到降低能耗，節能環保的目的。本發明可通過將熱回收技術裝置安裝在炭化爐頂部的煙囪上來實現。本發明的熱回收技術裝置由五部分組成(如附圖1所示):氣體傳遞單元5、補充燃燒單元6、帶阻尼器燃燒氣體入口單元7、帶滑動擋板的煙氣出口單元8、電動鼓風機單元9。所述的氣體傳遞單元可以是將煙氣進行分流和輸送裝置。所述的補充燃燒單元可以是將木炭裝置焚燒爐未完全燃燒的可燃煙氣進行充分燃燒的裝置。所述的帶阻尼器燃燒氣體入口單元可以是控制煙氣進入補充燃燒單元的控制裝置。所述的帶滑動擋板的煙氣出口單元可以是控制煙氣直接進入大氣的控制裝置。所述的電動鼓風機單元可以是將空氣與煙氣充分混合降低煙氣溫度的裝置。本發明的熱回收方法的技術方案包括以下步驟
炭化爐1在開車時，首先啟動鼓風機9，同時關閉煙氣出口閥8，煙氣停止從焚燒爐頂部煙 3排除，然後打開燃燒氣體入口阻尼器7，讓可燃氣體進入補充燃燒單元6後充分燃燒，用電動鼓風機9補進空氣與煙氣充分混合後將煙氣溫度從9000C降至180 200°C，通過管道將煙氣用引風機2送到乾燥器4，乾燥生產所需原料木塊。
注意為了讓熱回收單元更好地工作，炭化爐要求連續穩定運行。本發明有有益效果大大降低原料木塊的水分，縮短木炭生產時間，提高了木炭裝置生產木炭的重量和質量，節約生產成本，提高經濟效益。


圖1為本發明使用的熱回收裝置示意圖
1-炭化爐2-引風機3煙 4乾燥器5-氣體傳遞單元6-補充燃燒單元7-帶阻尼器燃燒氣體入口單元8-帶滑動擋板的煙氣出口單元9-電動鼓風機
權利要求
1.一種熱能回收利用的方法，其特徵在於，包含以下步驟炭化爐(1)在開車時，首先啟動鼓風機(9)，同時關閉煙氣出口閥(8)，煙氣停止從焚燒爐頂部煙囪(3)排除，然後打開燃燒氣體入口阻尼器(7)，讓可燃氣體進入補充燃燒單元 (6)後充分燃燒，用電動鼓風機(9)補進空氣與煙氣充分混合後，通過管道將煙氣用引風機 (2)送到乾燥器(4)，乾燥生產所需原料木塊。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述的氣體傳遞單元是將煙氣進行分流和輸送裝置。
3.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述的補充燃燒單元是將木炭裝置焚燒爐未完全燃燒的可燃煙氣進行充分燃燒的裝置。
4.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述的帶阻尼器燃燒氣體入口單元是控制煙氣進入補充燃燒單元的控制裝置。
5.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述的帶滑動擋板的煙氣出口單元是控制煙氣直接進入大氣的控制裝置。
全文摘要
本發明涉及一種木炭裝置連續生產木炭產生煙氣的熱能回收的方法。其步驟是在木炭生產裝置的煙囪上安裝熱回收裝置，通過熱回收裝置將煙氣從900℃降到180℃左右，通過管道用引風機送到乾燥器，乾燥木炭生產裝置所需的原料木塊。本技術操作簡單，便於操作，在生產中易實施，節能降耗。
文檔編號C10B57/00GK102304373SQ20111022150
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月4日 優先權日2011年8月4日
發明者劉鎮平, 張建剛, 張海均 申請人:蘭州藍星有限公司