用於劍杆帶的導向機件的製作方法

2023-04-25 18:57:31

專利名稱：用於劍杆帶的導向機件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種導向機件，用於劍杆式投緯織機的劍杆帶，該導向機件具有用於形狀配合連接地導引劍杆帶的導向面。
這種導向機件在劍杆式投緯織機的筘座上依次設置成一排，使得導向機件由於筘座的移動從下面穿過下面的經紗片壓入梭道中。然後其在梭道中構成用於壓入梭道中的劍杆帶的導向裝置。劍杆帶在其自由端支承一個劍杆，其將一根緯紗帶入梭道。劍杆帶在將緯紗帶入後重新從梭道中拉回，其後筘座向迴轉動，並且緯紗藉助於織筘在織邊上打緯。在筘座向迴轉動時，導向機件重新穿過下方的經紗片從梭道中移出。為了獲得高的緯線速度，也就是說實現快速地連續引緯，這些運動至少部分重疊。筘座將導向機件從梭道中移出，而開口機件已經移動經紗，以形成新的梭道。導向機件既不應該在其移動進入梭道，也不應該從梭道中出來時捕捉經紗，並帶動並且當然也沒有緯紗。
在EP 0275479 B1中公開了一種鉤形的導向機件，其構成了一個朝織筘開口的導向裝置，並且其還可以設置得與織筘隔開儘可能大的距離。由EP 0275479 B1公開的導向機件只允許相對小的側面導向面，其制約了劍杆帶向織筘的移動。因此這樣導引的劍杆帶承受相對高的磨損。
由EP 0357974 B1公開了一種具有大致為矩形橫截面的劍杆帶，在其兩側設有縱向延伸的三角形的切口，導向機件的齒形突起嵌入這些切口中，這些導向機件設置成兩排。這兩排導向機件的間距相應於劍杆帶的寬度。導向機件導向面的大小和劍杆帶被導向的面的大小比較小。
由EP 0898000 B1已知，使用兩個設置在一排中的分導向機件形式的導向機件。一個鉤形的分導向機件與劍杆帶的上側對應配置。另一個分導向機件與劍杆帶的下側對應配置。分導向機件在劍杆帶的運動方向上相互間隔布置，但是其構成了一個一體的導向機件。連續的導向機件是這樣布置的，即與劍杆帶的上側對應配置的分導向機件和與劍杆帶的下側對應配置的分導向機件都布置在一個公共的、與劍杆帶的運動方向橫向走向的平面中。
還已知如下的導向機件(WO 94/10364)，其構成了C型的導向裝置，並且在面向織筘的一側具有孔，其上方和下方通過導向段限定。這些導向段構成了鉤形部件，特別是在導向機件從梭道移出時可能使經紗保持吊掛在鉤形部件上。
本發明的任務在於提供一種開頭所述類型的導向機件，其對於導向面的造型實現了較大的自由度，而不會增加經紗或者緯紗在進入梭道時以及重新出來時可能吊掛在導向機件上並被其帶動的危險。
該任務由此解決，即給導向機件設置一個突出部分，其在裝入劍杆式投緯織機時設置在劍杆帶的面向織筘的一側，並且基本上徑向指向筘座的旋轉軸線，並且其構成了用於劍杆帶側面的導向面，並且該導向機件從待導引的劍杆帶的運動方向看去具有一個基本上與該突出部分垂直的撐條，該撐條的端部與突出部分相隔，並構成至少一個導向面，該導向面基本上垂直於突出部分的與側面對應配置的導向面。
本發明實現了為導向機件設置用於劍杆帶的大的導向面，特別是還設置了用於劍杆帶的在安裝時面向織筘的側面的大的導向面。因為劍杆帶用大的導向面導向，可以可靠地承受在制動和加速時出現的扭力。因為撐條的端部與突出部分隔開，就在劍杆帶運動方向上留出了一個向上開口的自由通道，劍杆帶的一部分或者劍杆的連接件可以在該通道中移動。
在本發明的一個優選的改進方案中，突出部分在裝入劍杆式投緯織機時是從筘座的軸線徑向伸出最遠的部件。特別是當突出部分和撐條在相同的平面內橫向於劍杆帶的運動方向布置時是有利的。在紡織期間突出部分壓入梭道中兩根經紗之間。其張開所述經紗，從而當後面的撐條同樣壓入梭道時，其已經碰到經紗之間的開口。因為突出部分沒有鉤形導向裝置或者部分，所以在進入梭道和從梭道移出時沒有經紗會保持吊掛在該突出部分上。
本發明的其它特徵和優點在對下面的附圖中所示的實施例的描述中獲得。
附圖示出

圖1示出了一個劍杆式投緯織機的示意圖；圖2以放大視圖示出了沿圖1中II-II線的剖視圖；圖3至14示出了按本發明的不同構造的導向機件的視圖以及不同形式的劍杆帶的剖視圖；圖15、16、17示出了劍杆帶沿圖9的箭頭IX方向的視圖以及導向機件的不同實施例；圖18示出了帶有導向件和示意示出的劍杆的劍杆帶的側視圖；圖19示出了劍杆帶封閉側的視圖，該劍杆帶由至少兩個具有不同橫截面的部段組成；圖20示出了沿圖19的XX-XX線的剖視圖；圖21示出了沿圖19的XXI-XXI線的剖視圖。
在圖1中示意示出的劍杆式投緯織機具有兩個側面部分10、11，其中支承了一個筘座12。該筘座12藉助於一個作用在兩端的傳動裝置13驅動而來回擺動。在一個位置上，設置在筘座12上的織筘14將引入梭道15(參見圖2)的緯紗打緯到織物16的邊緣。
緯紗藉助於一個送緯劍杆17從未示出的緯紗儲備裝置中抽出，並一直帶到織機中間，並在那裡由一個接緯劍杆18接收，並在織機的相對側上拉過梭道。送緯劍杆17和接緯劍杆18分別設置在劍杆帶19、20的端部。這兩個劍杆帶19、20從機器兩側進入梭道15，並且在劍杆17、18到達中間並且緯紗被接收後重新拉回。劍杆帶19、20是彈性的合成材料板條，其由由玻璃纖維、碳纖維或者芳香族聚醯胺(凱夫拉爾)等製成的襯裡加強。劍杆帶19、20的形式在後面還會詳細說明。劍杆帶19、20在機器兩側藉助於傳動裝置21驅動，傳動裝置21分別具有一個傳動輪22，劍杆帶19、20繞著該傳動輪導行。傳動輪22以輪齒嵌入劍杆帶19、20的空隙中。劍杆帶19、20和導向滑塊23繞著傳動輪22運行。
這兩個側面部分10、11包含靜止的導向裝置24，其將劍杆帶19、20沿到梭道的方向導引。在箭頭方向A上往復運動的劍杆帶19、20在梭道內藉助於導向機件25導引，這些導向機件從筘座12移入梭道15並重新移出。
如從圖2可以看出，筘座12設置在筘座軸26上。筘座軸26被驅動作往復轉動，使得固定在筘座12上的織筘14從所示位置移動到打緯位置，在打緯位置中引入的緯紗被打緯在織物16邊緣上。
在筘座12上固定了一個支承型件27，導向機件25藉助於螺紋件28安置在支承型件27上，使得導向機件25沿引入的緯紗方向依次間隔排成一列，並且構成了劍杆帶19的導向裝置，劍杆帶19(在圖2的實施例中)設有送緯劍杆17。
梭道15這樣構造，即未示出的開口裝置將經紗分成下經紗片29和上經紗片30，並相應的向下和向上移動。在將緯紗引入後緯紗由織筘14打緯在織物16上。此外梭道變換，為此在下一次引緯之前下經紗片29的經紗向上移動，而上經紗片30的經紗向下移動。隨著筘座的擺動，導向機件25在用點劃線31示出的軌道上繞著筘座軸26的旋轉軸線運動。如用虛線所示的位置25′，在此導向機件相對於下經紗片29移動，以便壓入梭道15中並從中重新移出。
導向機件25在劍杆帶19的在裝配狀態下面對織筘14的一側設有一個突出部分32，其基本上徑向指向筘座軸26的旋轉軸線，並且其是導向機件25的一部分，該部分在徑向方向上從筘座軸26的旋轉軸線突出最遠，並且離織筘14最近。因此突出部分32首先壓向下經紗片29。並最後離開該下經紗片。此外導向機件25具有一個與突出部分32基本上垂直的撐條33，撐條在徑向方向上相對於突出部分32的端部回縮。撐條33的端部位於突出部分32前面一段距離處。該距離以及突出部分32徑向超出撐條32的尺寸相互協調，使得當導向機件相對於下經紗片29移動時，沒有經紗可以到達撐條33和突出部分32之間的中間空間中。由於撐條33的端部和突出部分32的導向面35之間的距離是一個向上開口的自由區域或者通道，其中可以穿過劍杆帶19的橫杆。
在按圖2和3的實施例中，劍杆帶19具有U型橫截面。其設有一個向一個側面開口的縱槽，縱槽中劍杆帶19被撐條33在垂直方向上穿過。撐條33的上側面和下側面是導向面。在撐條33的下側面的下方，導向機件具有一個導向面34，其與劍杆帶19的一個側面對應配置，該側面背對織筘14。與導向面34相對還有另一個導向面35，它是突出部分32的內表面。設置在劍杆帶19上的劍杆，也就是送緯劍杆17或者接緯劍杆18可以設置在劍杆帶19的位於導向機件25的撐條33上方的部分的任意位置，該位置可以這樣選擇，即在劍杆帶加速和制動時產生儘可能小的扭矩。送緯劍杆17或者接緯劍杆18可以位於突出部分32的上方，及部分位於織筘14和突出部分之間的區域中。也可以將送緯劍杆的一部分在突出部分32的與導向面35相對的面上導向(圖13)。
導向機件25是比較薄的金屬板。為了使得容易壓入下經紗片29，使突出部分32的端部略微削尖。相應地至少將撐條33的上側面削尖，使得其不喪失作為導向面的功能。突出部分32的端部也可以構造成針尖的形式。撐條33的上側在壓入下經紗片29時位於突出部分32的投影(Schatten)中，因此可以容易的穿過下經紗片29壓入梭道15。
在圖4中示出，按圖2和3的相同形式的導向機件也可以用於劍杆帶36，該劍杆帶具有平坦的矩形橫截面。在這種情況下，大致矩形的向上開口的槽的下側面作為導向面37，其位於撐條33的下側面的對面。在這種情況下送緯劍杆17或者接緯劍杆18在劍杆帶區域中設置在撐條33的端部和突出部分32之間。為此設置一個固定件59，其將劍杆與劍杆帶36連接。因為撐條33的端部與突出部分32之間有間隔，就存在用於該固定件59的自由通道。劍杆帶36在其整個下側面上和兩個側面的整個高度上導向。只是在突出部分32附近有一個比較窄的劍杆帶36帶段不進行導向。由此實現了非常大的導向面。因為橫向於劍杆帶36的撐條33比較長，並且一直延伸至並緊密靠置突出部分32，因此可以很好的吸收扭力。當撐條33的長度大約為劍杆帶36的寬度的2/3時是有利的。
在按圖5的實施例中，在劍杆帶38的下側面上加工出一個縱槽。導向機件39的凹部的下側相應地做成階梯形。由此可以將在水平方向上作用的導向面擴大。
在圖6中示出了一個導向機件25a，其大致對應於圖3的導向機件25。作為補充，在側面的導向面35的區域中設有上和下導向肋40，其附加地穩定了劍杆帶19。
按圖7和8的實施例也是對圖3的實施例的改進方案。導向機件25b或者25c在用於劍杆帶19的側面導向面的下方設有凸肩41或者42，凸肩附加地支撐劍杆帶19。當然也可以為導向面34和導向面35都設置凸肩41和42。同樣也可以由導向機件25、25a和25b以及25c共同組成導向裝置，也就是說由不相同的導向機件組成。
在圖9和10中示出了導向機件43，其由兩個分導向機件45、46組成。分導向機件45具有撐條33a，其大致與突出部分49垂直，並且該撐條的端部與突出部分隔開。撐條33a以其下側面構成了導向面，其用於具有大致為矩形的橫截面的劍杆帶36的上側面。分導向機件45還具有一個與撐條33a的下側面大致垂直走向的用於劍杆帶36的側面的導向面53，其背對織筘。分導向機件46設有突出部分49，其構成了用於劍杆帶的向著織筘的側面的導向面54。在這個導向面54上連接有分導向機件46的與該導向面54垂直的導向面，其與劍杆帶36的下側面對應配置。分導向機件46的與劍杆帶36的下側面對應配置的導向面不是在劍杆帶36的整個寬度上延伸。
按圖10的實施例在原理上相應於按圖9的實施例。分導向機件45設有撐條33b，其下側面導引劍杆帶36的上側面。撐條33b的上側面成弧形。該弧形大致與未示出的筘座的旋轉軸線同心，導向機件43設置在其上。分導向機件46具有用於劍杆帶36的下側面的導向面，該導向面在劍杆帶的整個寬度上延伸。分導向機件46的突出部分55比前述的實施例短，並且終止於撐條33b的上側面的弧形半徑處。
對應於圖9或者10的分導向機件45、46可以是單獨的構件，其分別藉助於螺紋件28安置在筘座12的輪廓27上(圖2)。對應圖15，分導向機件45、46藉助於一個共同的板條58構成一個構件。分導向機件45和46在劍杆帶36的縱向方向上相互間隔布置。共同的板條58a在按圖17的實施例中構造，使得相鄰的導向機件43的布置將相鄰的導向機件43的分導向機件45、46分別位於一個共同的、橫向於劍杆帶36的縱向方向的平面中，如在圖17中所示。也可以容易地這樣構造分導向機件45、46的連接件61，使得其雖然是單獨的構件，但是可以布置在一個共同的橫向平面中，如在圖16中所示。
在圖11和12中示出了由分導向機件47和48構成的導向機件44，其用於形狀配合連接地導引劍杆帶19，該劍杆帶設有背對織筘14的側面開口的縱槽23。分導向機件47具有一個撐條33c，其嵌入縱槽23中並且承擔劍杆帶到其上側面和下側面方向上的導向。分導向機件48設有一個突出部分51，其構成了用於劍杆帶19的面對織筘的側面的導向面54。在反方向上的導向可以通過撐條33c的端部和縱槽的底部和/或藉助於分導向機件47的導向面進行，該導向面連接於撐條33c的下側面。在按圖11的實施例中，分導向機件48的突出部分51在到筘座的旋轉軸線的徑向方向上遠伸出於撐條33c之上。相反在按圖12的實施例中突出部分56較短。
在按圖11和12的實施例中分導向機件47、48也可以是一個具有與圖15或17類似的構造的構件，或者是兩個分開的構件，其藉助於連接件61一起或者相互獨立地安置。
按圖11和12的導向機件44用於劍杆帶19，該劍杆帶設有縱槽23。當使用一個分導向機件48，且該導向機件藉助於突出部分51隻有一個用於劍杆帶的側面的導向面54時，那麼用於具有矩形橫截面的劍杆帶36的下側面的導向面就必須設置在分導向機件47a上(圖13)。這在按圖13和14的實施例中藉助於在從分導向機件47a到突出部分51的方向上突出的第二撐條57來實現。如在圖13和14中所示，可以在這種分導向機件47a中選擇使用具有縱槽23的劍杆帶19或者具有矩形橫截面的劍杆帶36。
導向機件的撐條可以具有成形(Profilierung)，其與劍杆帶19的縱槽的成形匹配，使得在劍杆帶19的縱槽的內部可以施加側向的導向力。在按圖13的實施例中，導向機件44a的撐條50具有楔形造型，其向著縱槽23a的底部變寬。
如圖13所示，劍杆17可以在分導向機件48的突出部分51上導向，為此，該分導向機件48在其背對劍杆帶19(或36)的一側設有導向槽63。
在所有的實施例中，在劍杆帶19或36的相互連接的面以及導向機件的導向面之間設有倒圓或者倒角是有利的。按本發明的導向裝置當然也適用於其中只設置一個劍杆帶的劍杆式投緯織機，該劍杆帶以其劍杆將緯紗在梭道的整個寬度上從劍杆式投緯織機的一側輸送到另一側。
在某些情況下推薦為劍杆帶19或者36在其設有劍杆17或者18的前端部設置可更換的導向件60，如圖18所示。劍杆17或者18不僅連接在劍杆帶19或者36的前端部，而且還連接在導向件60上。導向件60的橫截面形狀與劍杆帶19或者36的橫截面形狀相對應。
在按圖19至21的實施例中，對應於圖2和3設置導向機件25，這些導向機件導引劍杆帶71，該劍杆帶具有兩個依次連續的具有不同橫截面的部段。在前面的部段範圍內設置了劍杆18，前面的部段(圖20)中，劍杆帶具有按圖2所述的橫截面，其具有加強的剛度。在這個區域中有一個縱槽23，其一起用於導向。在相連的允許彎曲剛度較小的部段中，只有U型橫截面的下支腳，也就是說只有大約小於前述部段一半的橫截面。這個彎曲剛度較小的部段在其上側面上、其下側面上以及在兩個側面上導向。代替具有不同橫截面的兩個部段，也可以設置三個或者更多個部段，其彎曲剛度可以隨著與劍杆距離的增加而減小。
權利要求
1. 用於導向劍杆式投緯織機的劍杆帶的導向機件，其具有用於形狀配合連接地導向劍杆帶的導向面，其特徵在於該導向機件(25、25a、25b、25c、39、43、44、44a)設有突出部分(32、49、51、55、56)，突出部分在裝入劍杆式投緯織機時布置在劍杆帶的面向織筘的一側，並且基本上徑向指向筘座的旋轉軸線，並構成了用於劍杆帶側面的導向面(35、54)，並且該導向機件，從待送入的劍杆帶的運動方向上看去，具有一個大致垂直於該突出部分的撐條(33、33a、33b、33c、50)，撐條的端部與突出部分隔開，並且構成了至少一個導向面，該導向面大致垂直於突出部分的與側面對應配置的導向面。
2.按權利要求1所述的導向機件，其特徵在於在突出部分(32、49、51、55、56)的與劍杆帶的側面對應配置的導向面(35、54)上連接有大致與突出部分垂直的、與劍杆帶的下側面對應配置的導向面(37)。
3.按權利要求1或者2所述的導向機件，其特徵在於在撐條(33、33a、33b、33c、50)的下側面上在背對突出部分(32、49、51、55、56)的一側連接有與劍杆帶的側面對應配置的導向面(34)。
4.按權利要求1至3中任一項所述的導向機件，其特徵在於所述撐條(33a、33b、33c、50)和突出部分(49、51、55、56)在劍杆帶的運動方向上相互間隔布置。
5.按權利要求1至4中任一項所述的導向機件，其特徵在於設置至少兩個分導向機件(45、46；47、48；47a、48a)，其中一個具有突出部分(49、51、55、56)，另一個具有撐條(33a、33b、33c、50)。
6.按權利要求5所述的導向機件，其特徵在於所述具有撐條(33a、33b、33c、50)的分導向機件設有導向面(53)，導向面與劍杆帶的側面對應配置，該側面在裝入劍杆式投緯織機時背對織筘。
7.按權利要求5或者6所述的導向機件，其特徵在於所述導向機件具有分導向機件(46、55)，並設有導向面，該導向面與劍杆帶的下側面對應配置。
8.按權利要求1至7中任一項所述的導向機件，其特徵在於所述撐條(33、33c、50)的上側面和下側面用作劍杆帶的導向面，該劍杆帶具有向著側面開口的縱槽。
9.按權利要求1至8中任一項所述的導向機件，其特徵在於所述突出部分(32、49、51、56)在裝入劍杆式投緯織機時是從筘座的軸線徑向突出最遠的部分。
10.按權利要求1至9中任一項所述的導向機件，其特徵在於所述突出部分(32、49、51、55、56)削尖或者構造成針狀。
11.按權利要求1至10中任一項所述的導向機件，其特徵在於所述撐條(33、33a、33c、50)相對於突出部分(32、49、51)的端部向後偏移。
12.按權利要求1至11中任一項所述的導向機件，其特徵在於所述與劍杆帶(19、36、38)的下側面對應配置的導向面構造成階梯形。
13.按權利要求1至12中任一項所述的導向機件，其特徵在於所述由突出部分(32)構成的側面導向面(35)用一個或者兩個導向肋(40)界定。
14.按權利要求1至13中任一項所述的導向機件，其特徵在於一個或者兩個側面導向面(34、35)設有導向凸肩(41、42)。
15.按權利要求9所述的導向機件，其特徵在於突出部分(32、49、49a、51)和撐條(33、33a、33c)，橫向於劍杆帶的運動方向看，布置在一個共同的平面中。
16.按權利要求15所述的導向機件，其特徵在於橫向垂直於劍杆帶的運動方向看，布置在一個共同的平面中的撐條(33a、33c)以及突出部分(49、49a、51)分別是其它導向機件的組件。
全文摘要
為了提供一種用於劍杆式投緯織機的劍杆帶(19)的形狀配合連接的導向裝置，於導向機件的在裝入劍杆式投緯織機時面向織筘(14)的一側設置一個突出部分(32)，其徑向指向筘座的軸線，並且其是導向機件(25)在徑向方向上伸出最遠的部分。
文檔編號D03D47/27GK1856609SQ200480027594
公開日2006年11月1日 申請日期2004年9月21日 優先權日2003年9月23日
發明者K·勒爾斯特雷特, D·莫內克萊, J·卡彭捷 申請人:皮克諾爾公司