一種功能性窗紗及其製作方法

2023-04-25 14:56:26

一種功能性窗紗及其製作方法
【專利摘要】本發明提供一種功能性窗紗，包括經向紗和緯向紗，所述經向紗為滌綸單絲，所述緯向紗為功能纖維，所述功能纖維包括半導體紗和竹炭活性紗。該功能性窗紗的製作方法，包括如下步驟：以百納米級的二氧化鍺為主要原料，復配遠紅外功能輔料，用熔融法製成半導體紗；以百納米級的竹炭活性炭為主要原料，復配氧化物材料，用熔融法製成竹炭活性紗；將半導體紗和竹炭活性紗按照1:0.8的比例混合，製成功能纖維；以滌綸單絲為經向紗，功能纖維為緯向紗，經編織形成功能性窗紗。本發明的有益效果是經向紗採用滌綸單絲，使窗紗具有良好的透光性和強度，緯向紗採用功能纖維，增加室內的負離子量並吸收室內對人體有害的甲醛、苯等小分子，有益於人體健康。
【專利說明】一種功能性窗紗及其製作方法

【技術領域】
[0001]本發明屬於紡織製品領域，尤其是涉及一種功能性窗紗及其製作方法。

【背景技術】
[0002]窗紗一般指一種以化纖等為原料製成的網狀物，廣泛用於門窗、走廊上來防止小昆蟲打擾，一般跟窗簾布配套使用。傳統的窗紗一般最有米光柔和、透氣通風和防蚊蟲的特點，但是隨著經濟的發展，人們的生活質量日益提高，對於能改善室內空氣品質的功能性窗紗的需求越來越多。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種功能性窗紗及其製作方法，該窗紗具有較好的透光性和強度，能提高室內的負離子含量，還能吸收室內的有害小分子，有益於人體健康。
[0004]為實現上述的發明目的，本發明的技術方案如下:
[0005]一種功能性窗紗，包括經向紗和緯向紗，所述經向紗為滌綸單絲，所述緯向紗為功能纖維，所述功能纖維包括半導體紗和竹炭活性紗。
[0006]進一步，所述功能纖維中半導體紗和竹炭活性紗的混合比例為1:0.8。
[0007]一種功能性窗紗的製作方法，包括如下步驟:
[0008]以百納米級的二氧化鍺為主要原料，復配遠紅外功能輔料，用熔融法製成半導體紗；
[0009]以百納米級的竹炭活性炭為主要原料，復配氧化物材料，用熔融法製成竹炭活性紗；
[0010]將半導體紗和竹炭活性紗按照1:0.8的纖維比例混合，製成功能纖維；
[0011]以滌綸單絲為經向紗，功能纖維為緯向紗，經編織形成功能性窗紗。
[0012]進一步，所述的遠紅外功能輔料為二氧化鋯和二氧化鈦。
[0013]進一步，所述的氧化物材料為氧化鋁和生石灰。
[0014]進一步，所述的熔融法的工藝過程包括切片、乾燥、熔融擠出、冷卻成型、上油、牽伸和卷繞。
[0015]利用半導體物質在光和熱的條件下，能產生電子轉移的特性，通過電子的給出，形成微環境下空氣負離子，空氣負離子不但能改善和提升密封寢室的空氣品質，加大塵埃的凝聚，形成沉降，同時空氣負離子也有益於提升人體健康，而遠紅外功能輔料可增加窗紗的溫升功效。
[0016]本發明具有的優點和積極效果如下:
[0017]1、採用百納米級的二氧化鍺為主料，並復配其它具有遠紅外功能的輔料，用熔融法製成功能長絲，採用百納米級原料既可以提升產品的功能，又不會造成微粒對人體的侵害;
[0018]2、採用百納米級的竹碳活性炭為主料，並復配其它氧化物材料用熔融法製成纖維，可吸收寢室內對人體有害的甲醛，苯等小分子團物質，並利用能吸溼的功效與半導體纖維綜合輔配，提升負離子產生的原始條件；
[0019]3、窗紗的整體設計為輕薄型，經向紗採用滌綸單絲，滌綸強力高、耐紫外線性能好，可增加窗紗的光導性並保證窗紗的強度，緯向紗採用半導體和竹炭活性紗混合的功能纖維，充分發揮光效應和熱效應，增加空氣負離子產生量，同時不影響室內採光。

【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，但不限定本發明的保護範圍。
[0021]實施例
[0022]一種功能性窗紗，包括經向紗和緯向紗，所述經向紗為滌綸單絲，所述緯向紗為功能纖維，所述功能纖維包括半導體紗和竹炭活性紗，所述功能纖維中半導體紗和竹炭活性紗的混合比例為1:0.8。
[0023]一種功能性窗紗的製作方法，包括如下步驟:
[0024]以百納米級的二氧化鍺為主要原料，復配二氧化鋯和二氧化鈦，經過熔融法製成半導體紗；
[0025]以百納米級的竹炭活性炭為主要原料，復配氧化鋁和生石灰，經過熔融法製成竹炭活性紗；
[0026]將半導體紗和竹炭活性紗按照1:0.8的纖維比例混合，製成功能纖維；
[0027]以滌綸單絲為經向紗，功能纖維為緯向紗，經編織形成功能性窗紗。
[0028]熔融法的工藝過程如下:先經過切片；然後乾燥除去水分，提高切片含水的均勻性，潔淨度及軟化點；再熔融擠出，在擠出過程中，螺杆完成切片的供給，切片的熔融和熔體的擠出，同時使物料起到混勻和融化的作用；之後冷卻成型；並用油盤對絲條進行給溼上油；然後用拉伸盤對絲條進行牽伸，拉伸盤溫度一般控制在玻璃化溫度10-20°C範圍內；最後經卷繞過程製成功能長絲。
[0029]通過以上步驟製成的功能性窗紗，負離子產生濃度為室溫條件下4000-6000個/m2，整體織物的克重為30-50g/m2，一次使用後吸附率達到85%以上，色牢度為耐洗(變色/沾色)3-4級，耐幹摩3-4級，耐溼摩3級，耐光4級，斷裂強力為300/N。
[0030]以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種功能性窗紗，包括經向紗和緯向紗，其特徵在於:所述經向紗為滌綸單絲，所述緯向紗為功能纖維，所述功能纖維包括半導體紗和竹炭活性紗。
2.根據權利要求1所述的功能性窗紗，其特徵在於:所述功能纖維中半導體紗和竹炭活性紗的混合比例為1: 0.8。
3.一種功能性窗紗的製作方法，包括如下步驟: 以百納米級的二氧化鍺為主要原料，復配遠紅外功能輔料，用熔融法製成半導體紗； 以百納米級的竹炭活性炭為主要原料，復配氧化物材料，用熔融法製成竹炭活性紗； 將半導體紗和竹炭活性紗按照1:0.8的纖維比例混合，製成功能纖維； 以滌綸單絲為經向紗，功能纖維為緯向紗，經編織形成功能性窗紗。
4.根據權利要求3所述的一種功能性窗紗的製作方法，其特徵在於:所述的遠紅外功能輔料為二氧化鋯和二氧化鈦。
5.根據權利要求3所述的一種功能性窗紗的製作方法，其特徵在於:所述的氧化物材料為氧化鋁和生石灰。
6.根據權利要求3所述的一種功能性窗紗的製作方法，其特徵在於:所述的熔融法包括如下工藝過程:切片、乾燥、熔融擠出、冷卻成型、上油、牽伸和卷繞。
【文檔編號】E06B9/52GK104314454SQ201410425319
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】劉春霞 申請人:天津市紡織裝飾品工業研究所