高壓脈衝式回油泵及回油方法

2023-04-25 13:14:21

高壓脈衝式回油泵及回油方法
【專利摘要】高壓脈衝式回油泵及回油方法。大多數的製冷劑都與潤滑油有一定的相容性，因此製冷劑在循環流動過程中會將潤滑油帶出壓縮機進入管道內或其它的裝置中，隨著運行的時間增加，系統中的潤滑油越積越多，壓縮機會因為缺油而損壞，製冷系統中壓縮機的回油問題一直以來備受人們的關注。一種高壓脈衝式回油泵，其組成包括：帶有製冷劑腔的泵主體（ 1 ），所述的泵主體中裝有活塞（ 2 ），所述的活塞通過活塞杆連接潤滑油活塞，所述的泵主體與帶有潤滑油腔的潤滑油腔體（ 3 ）連接，所述的潤滑油活塞安裝在所述的潤滑油腔體中，所述的泵主體連接有換向閥（ 4 ）。本發明應用於製冷系統。
【專利說明】高壓脈衝式回油泵及回油方法
[0001]【技術領域】:
本發明涉及一種高壓脈衝式回油泵及回油方法，可應用各種蒸汽壓縮式製冷系統中。
[0002]【背景技術】:
壓縮機在運轉過程中，需要潤滑油潤滑，大部分潤滑油在運行過程中留在壓縮機內部，但是大多數的製冷劑都與潤滑油有一定的相容性，因此製冷劑在循環流動過程中會將潤滑油帶出壓縮機進入管道內或其它的裝置中，隨著運行的時間增加，系統中的潤滑油越級越多，壓縮機會因為缺油而損壞，製冷系統中壓縮機的回油問題一直以來備受人們的關注。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的是提供一種高壓脈衝式回油泵及回油方法。
[0004]上述的目的通過以下的技術方案實現:
一種高壓脈衝式回油泵，其組成包括:帶有製冷劑腔的泵主體，所述的泵主體中裝有活塞，所述的活塞通過活塞杆連接潤滑油活塞，所述的泵主體與帶有潤滑油腔的潤滑油腔體連接，所述的潤滑油活塞安裝在所述的潤滑油腔體中，所述的泵主體連接有換向閥。
[0005]所述的高壓脈衝式回油泵，所述的泵主體具有壓縮機高壓排氣左接口、壓縮機高壓排氣右接口，所述的潤滑油腔體具有循環桶潤滑油左進口、循環桶潤滑油右進口、循環桶潤滑油左出口、循環桶潤滑油右出口。
[0006]所述的高壓脈衝式回油泵，所述的泵主體內的活塞與泵主體內壁配合連接，所述的潤滑油腔體內的活塞與潤滑油腔體內壁配合連接。
[0007]所述高壓脈衝式回油泵，所述的換向閥為四通換向閥，分為一號、二號、三號、四號四個閥門。
[0008]一種所述的高壓脈衝式回油泵的回油方法，該方法包括如下步驟:當四通換向閥中三號和四號閥門連接時，壓縮機高壓排氣從二號閥門進入泵主體，推動活塞向右側運動，將活塞前方的製冷劑氣體擠壓出腔體回到壓縮機的低壓吸氣口，而泵主體內的活塞也會隨之向右運動，來自循環桶的潤滑油就會從泵主體左側下方的入口進入，活塞前方的油也會隨著活塞運動被擠壓到潤滑油腔右側上方的出口流出，流出後回到壓縮機內；
當四通換向閥中二號和三號閥門連接時，壓縮機高壓排氣從四號閥門進入製冷劑腔體，推動活塞向左側運動，將活塞前方的製冷劑氣體擠壓出腔體回到壓縮機的低壓吸氣口，而潤滑油腔體內的潤滑油活塞也會向左運動，來自循環桶的潤滑油就會從潤滑油腔體右側下方的入口進入，潤滑油活塞前方的油也會隨著潤滑油活塞運動被擠壓到潤滑油腔體左側上方的出口流出，流出後回到壓縮機內。
[0009]本發明的有益效果:
1.本發明利用壓縮機的吸氣與排氣壓力的不同來推動回油泵中的活塞進行往復運動，活塞的運動使得回油腔引入循環桶中的油並能夠將油送回壓縮機。
[0010]本發明的該回油泵的動力完全來自於系統內部，不需要額外的能耗，回油泵在潤滑油的腔體的進出口處都安裝了單向閥，防止潤滑油倒流重新回到循環桶或是流出壓縮機。
[0011]本發明該回油泵的動力來自於壓縮機吸氣與排氣時的壓力差，它能夠在保證壓縮機的回油量的同時節約大量的電能。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1是本發明的結構示意圖。
[0013]附圖2是附圖1的工作流程圖。
[0014]【具體實施方式】:
實施例1:
一種高壓脈衝式回油泵，其組成包括:帶有製冷劑腔的泵主體1，所述的泵主體中裝有活塞2，所述的活塞通過活塞杆連接潤滑油活塞，所述的泵主體與帶有潤滑油腔的潤滑油腔體3連接，所述的潤滑油活塞安裝在所述的潤滑油腔體中，所述的泵主體連接有換向閥4。
[0015]實施例2:
根據實施例1所述的高壓脈衝式回油泵，所述的泵主體具有壓縮機高壓排氣左接口 5、壓縮機高壓排氣右接口 6，所述的潤滑油腔體具有循環桶潤滑油左進口 10、循環桶潤滑油右進口 9、循環桶潤滑油左出口 7、循環桶潤滑油右出口 8。
[0016]實施例3:
根據實施例1或2所述的高壓脈衝式回油泵，所述的泵主體內的活塞與泵主體內壁配合連接，所述的潤滑油腔體內的活塞與潤滑油腔體內壁配合連接。
[0017]實施例4:
根據實施例1或2或3所述高壓脈衝式回油泵，所述的換向閥為四通換向閥，分為一號、二號、三號、四號四個閥門。
[0018]實施例5:
一種實施例1一4所述的高壓脈衝式回油泵的回油方法，該方法包括如下步驟:當四通換向閥中三號和四號閥門連接時，壓縮機高壓排氣從二號閥門進入泵主體，推動活塞向右側運動，將活塞前方的製冷劑氣體擠壓出腔體回到壓縮機的低壓吸氣口，而泵主體內的活塞也會隨之向右運動，來自循環桶的潤滑油就會從泵主體左側下方的入口進入，活塞前方的油也會隨著活塞運動被擠壓到潤滑油腔右側上方的出口流出，流出後回到壓縮機內；當四通換向閥中二號和三號閥門連接時，壓縮機高壓排氣從四號閥門進入製冷劑腔體，推動活塞向左側運動，將活塞前方的製冷劑氣體擠壓出腔體回到壓縮機的低壓吸氣口，而潤滑油腔體內的潤滑油活塞也會向左運動，來自循環桶的潤滑油就會從潤滑油腔體右側下方的入口進入，潤滑油活塞前方的油也會隨著潤滑油活塞運動被擠壓到潤滑油腔體左側上方的出口流出，流出後回到壓縮機內。
【權利要求】
1.一種高壓脈衝式回油泵，其組成包括:帶有製冷劑腔的泵主體，其特徵是:所述的泵主體中裝有活塞，所述的活塞通過活塞杆連接潤滑油活塞，所述的泵主體與帶有潤滑油腔的潤滑油腔體連接，所述的潤滑油活塞安裝在所述的潤滑油腔體中，所述的泵主體連接有換向閥。
2.根據權利要求1所述的高壓脈衝式回油泵，其特徵是:所述的泵主體具有壓縮機高壓排氣左接口、壓縮機高壓排氣右接口，所述的潤滑油腔體具有循環桶潤滑油左進口、循環桶潤滑油右進口、循環桶潤滑油左出口、循環桶潤滑油右出口。
3.根據權利要求1或2所述的高壓脈衝式回油泵，其特徵是:所述的泵主體內的活塞與泵主體內壁配合連接，所述的潤滑油腔體內的活塞與潤滑油腔體內壁配合連接。
4.根據權利要求1或2或3所述高壓脈衝式回油泵，其特徵是:所述的換向閥為四通換向閥，分為一號、二號、三號、四號四個閥門。
5.一種權利要求1一4所述的高壓脈衝式回油泵的回油方法，其特徵是:該方法包括如下步驟:當四通換向閥中三號和四號閥門連接時，壓縮機高壓排氣從二號閥門進入泵主體，推動活塞向右側運動，將活塞前方的製冷劑氣體擠壓出腔體回到壓縮機的低壓吸氣口，而泵主體內的活塞也會隨之向右運動，來自循環桶的潤滑油就會從泵主體左側下方的入口進入，活塞前方的油也會隨著活塞運動被擠壓到潤滑油腔右側上方的出口流出，流出後回到壓縮機內； 當四通換向閥中二號和三號閥門連接時，壓縮機高壓排氣從四號閥門進入製冷劑腔體，推動活塞向左側運動，將活塞前方的製冷劑氣體擠壓出腔體回到壓縮機的低壓吸氣口，而潤滑油腔體內的潤滑油活塞也會向左運動，來自循環桶的潤滑油就會從潤滑油腔體右側下方的入口進入，潤滑油活塞前方的油也會隨著潤滑油活塞運動被擠壓到潤滑油腔體左側上方的出口流出，流出後回到壓縮機內。
【文檔編號】F04B53/14GK104389781SQ201410575679
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月25日 優先權日:2014年10月25日
【發明者】韓興旺, 袁永超, 李麗娜 申請人:哈爾濱興旺製冷設備有限責任公司