插件機用扣板機構的製作方法

2023-04-25 20:18:01 2

專利名稱：插件機用扣板機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子元件插件機技術領域，尤其是指一種插件機用扣板機構。
背景技術：
隨著電子技術的飛速發展，電子產品的使用也越來越廣泛，PCB電路板是電子產品 的重要載體，插件機是將各種電子元件插裝到PCB電路板指定位置的加工設備。在插件機 的加工過程中，一般是先將電子元件用夾料裝置將其運送到PCB板的上方進行定位，然後 夾料裝置下移，將電子元件準確地插入PCB電路板預設的線腳插孔內，然後夾料裝置復位， 以便於夾取新的電子元件，進行下一次的插件加工，已經插裝好的電子元件留在PCB電路 板上，並隨PCB電路板一起運行至下一位置，以進行焊接加固等操作。為提高電子元件的插裝質量，需要將PCB電路板運送至插件機的設定位置，並對 PCB板進行固定，以便於進行精確插裝。而現有的PCB電路板運送機構不僅結構複雜，還由 於運送效率低，定位精度低而大大影響插件機的加工效率和加工質量，缺陷明顯。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、運送效率高、定位精度高的 插件機用扣板機構。為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案插件機用扣板機構，包 括機架及設置於機架的導軌，所述機架設置有可滑動的本體及驅動本體移動的第一驅動機 構，該本體設置有翹杆、壓板塊及驅動壓板塊下壓的第二驅動機構，壓板塊活動套接於翹 杆；壓板塊裝設有調節條，調節條設置有定位釘。其中，所述第一驅動機構包括傳送帶、馬達及至少兩個設置於機架的軸承座，軸承 座設置有傳送輪，傳送帶裝設於傳送輪；馬達設置有主動輪，該主動輪與傳送輪傳動連接； 壓板塊與傳送帶固定連接。其中，所述傳送輪為同步帶輪，傳送帶為同步帶。其中，所述第二驅動機構包括設置於本體的固定座及設置於固定座的壓力缸，壓 板塊設置有連接條，所述壓力缸的驅動杆與連接條連接。其中，所述壓力缸為液壓缸或氣缸。其中，所述調節條開設有第一長槽。其中，所述調節條的端部設置有定位座，所述定位釘裝設於定位座；該定位座開設
有第二長槽。其中，所述本體設置有緊固壓板，該緊固壓板設置有防滑紋。本實用新型的有益效果在於本實用新型提供了一種插件機用扣板機構，包括機 架及設置於機架的導軌，所述機架設置有可滑動的本體及驅動本體移動的第一驅動機構， 該本體設置有翹杆、壓板塊及驅動壓板塊下壓的第二驅動機構，壓板塊活動套接於翹杆；壓 板塊裝設有調節條，調節條設置有定位釘。當PCB電路板被裝設於導軌之後，本體在第一驅動機構的作用下移動至PCB電路板的相應位置，隨後壓板塊在第二驅動機構的作用下向下 轉動，直至定位釘嵌入PCB電路板的定位孔內，然後本體在第一驅動機構的作用下向右移 動，從而帶動PCB電路板向右移動，並在第一驅動機構的控制下將本體及PCB電路板運送至 指定位置，以方便插件機進行電子元件的準確插裝加工。本實用新型所述插件機用扣板機 構不僅結構簡單，維修成本低，還由於運送效率高，定位精度高而大大提高了插件機的加工 效率和加工質量，實用性強。

圖1為本實用新型立體結構示意圖。圖2為本實用新型立體結構分解示意圖。
具體實施方式
為了便於本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步 的說明，實施方式提及的內容並非對本實用新型的限定。如圖1和圖2所示，一種插件機用扣板機構，包括機架及設置於機架的導軌1，所述 機架設置有可滑動的本體2及驅動本體2移動的第一驅動機構，該本體2設置有翹杆3、壓 板塊4及驅動壓板塊4下壓的第二驅動機構，壓板塊4活動套接於翹杆3 ；壓板塊4裝設有 調節條5，調節條5設置有定位釘6。當PCB電路板被裝設於導軌1之後，本體2在第一驅 動機構的作用下移動至PCB電路板的相應位置，隨後壓板塊4在第二驅動機構的作用下向 下轉動，直至定位釘6嵌入PCB電路板的定位孔內，然後本體2在第一驅動機構的作用下向 右移動，從而帶動PCB電路板向右移動，並在第一驅動機構的控制下將本體2及PCB電路板 運送至指定位置，以方便插件機進行電子元件的準確插裝加工。本實用新型所述插件機用 扣板機構不僅結構簡單，維修成本低，還由於運送效率高，定位精度高而大大提高了插件機 的加工效率和加工質量，實用性強。本實施例的所述第一驅動機構包括傳送帶7、馬達8及至少兩個設置於機架的軸 承座9，軸承座9設置有傳送輪10，傳送帶7裝設於傳送輪10 ；馬達8設置有主動輪11，該 主動輪11與傳送輪10傳動連接；壓板塊4與傳送帶7固定連接。具體的，所述傳送輪10 為同步帶輪，傳送帶7為同步帶。通過控制馬達8的正、反轉動，並帶動傳送輪10的正、反 轉動，從而帶動傳送帶7的正向轉動和反向轉動，進而控制本體2及PCB電路板向左移動或 向右移動，以實現第一驅動機構的控制功能。本實施例的所述第二驅動機構包括設置於本體2的固定座12及設置於固定座12 的壓力缸13，壓板塊4設置有連接條14，所述壓力缸13的驅動杆與連接條14連接。優選 的實施方式是所述壓力缸13為氣缸。本體2還設置有彈簧，該彈簧與壓板塊4連接。本實 用新型通過氣壓來控制驅動杆的伸出和回縮動作，驅動杆伸出時，將連接條14向下推壓， 再由連接條14將壓板塊4向下推壓，以帶動調節條5及定位釘6下移，使定位釘6嵌入PCB 電路板的定位孔內；驅動杆回縮時壓板塊4在彈簧的作用下彈起，以使調節條5和定位釘6 上移，最後將插件完成的PCB電路板取走。當然，所述壓力缸13還可以為液壓缸，利用液壓 來控制驅動杆的伸出和回縮動作，同樣也能達到上述技術效果。本實施例的所述調節條5開設有第一長槽15，便於調節調節條5與壓板塊4的安裝位置，以適用於大小不同的PCB電路板，當更換大小不同的PCB電路板後，調節調節條5 與壓板塊4的安裝位置即可進行插件加工，提高插件機的適用性，無需對插件機進行整體 更換，降低成本，實用性更強。本實施例的所述調節條5的端部設置有定位座16，所述定位釘6裝設於定位座 16 ；該定位座16開設有第二長槽，便於對定位釘6的安裝位置進行縱向調節，以適用於定位 孔位置不同的PCB電路板。本實施例的所述本體2設置有緊固壓板17，該緊固壓板17設置有防滑紋18，將所 述傳送帶7的一段按壓在本體2的下表面，然後用緊固壓板17將傳送帶7的該段壓緊，並 用螺絲固定，以加強傳送帶7與本體2的連接。上述實施例為本實用新型較佳的實現方案之一，除此之外，本實用新型還可以其 它方式實現，在不脫離本實用新型發明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型 的保護範圍之內。
權利要求1.插件機用扣板機構，包括機架及設置於機架的導軌(1)，其特徵在於所述機架設置 有可滑動的本體(2 )及驅動本體(2 )移動的第一驅動機構，該本體(2 )設置有翹杆(3 )、壓板 塊(4)及驅動壓板塊(4)下壓的第二驅動機構，壓板塊(4)活動套接於翹杆(3);壓板塊(4) 裝設有調節條(5)，調節條(5)設置有定位釘(6)。
2.根據權利要求1所述的插件機用扣板機構，其特徵在於所述第一驅動機構包括傳 送帶(7)、馬達(8)及至少兩個設置於機架的軸承座(9)，軸承座(9)設置有傳送輪(10)，傳 送帶(7 )裝設於傳送輪(10 )；馬達(8 )設置有主動輪(11)，該主動輪(11)與傳送輪(10 )傳 動連接；壓板塊(4)與傳送帶(7)固定連接。
3.根據權利要求2所述的插件機用扣板機構，其特徵在於所述傳送輪(10)為同步帶 輪，傳送帶(7)為同步帶。
4.根據權利要求1所述的插件機用扣板機構，其特徵在於所述第二驅動機構包括設 置於本體(2)的固定座(12)及設置於固定座(12)的壓力缸(13)，壓板塊(4)設置有連接條 (14)，所述壓力缸(13)的驅動杆與連接條(14)連接。
5.根據權利要求4所述的插件機用扣板機構，其特徵在於所述壓力缸(13)為液壓缸 或氣缸。
6.根據權利要求1所述的插件機用扣板機構，其特徵在於所述調節條(5)開設有第一 長槽(15)。
7.根據權利要求1所述的插件機用扣板機構，其特徵在於所述調節條(5)的端部設置 有定位座(16)，所述定位釘(6)裝設於定位座(16)；該定位座(16)開設有第二長槽。
8.根據權利要求1所述的插件機用扣板機構，其特徵在於所述本體(2)設置有緊固壓 板(17)，該緊固壓板(17)設置有防滑紋(18)。
專利摘要本實用新型涉及電子元件插件機技術領域，尤其是指一種插件機用扣板機構，包括機架及設置於機架的導軌，所述機架設置有可滑動的本體及驅動本體移動的第一驅動機構，該本體設置有翹杆、壓板塊及驅動壓板塊下壓的第二驅動機構，壓板塊活動套接於翹杆；壓板塊裝設有調節條，調節條設置有定位釘。本實用新型所述插件機用扣板機構不僅結構簡單，維修成本低，還由於運送效率高，定位精度高而大大提高了插件機的加工效率和加工質量，實用性強。
文檔編號H05K13/00GK201928526SQ201120008180
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月12日 優先權日2011年1月12日
發明者曾翔清, 肖華, 蘇凱波, 鍾顯輝, 陳卓標, 黎旺 申請人:東莞市新澤谷機械有限公司