用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置製造方法

2023-04-25 12:35:31 1

用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，包括可插入不鏽鋼管內的輸氣管以及與輸氣管相連的安裝支架，輸氣管的一端連接有用於與氣源相連的接頭，輸氣管的另一端封閉並連接有用於將保護氣體導出的氣體輸出組件，氣體輸出組件包括第一封堵軟片和第二封堵軟片，第一封堵軟片和第二封堵軟片沿輸氣管的軸向間隔設置裝設於輸氣管上並可與不鏽鋼管的內壁配合形成封閉空間，氣體輸出組件還包括連通輸氣管的管腔和封閉空間的出氣孔，出氣孔設於第一封堵軟片和第二封堵軟片之間。本實用新型具有結構簡單、易於製作、可避免保護氣體的流失浪費、降低生產成本、提高焊接質量和焊接後成品美觀性等優點。
【專利說明】用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制管機械【技術領域】，具體涉及一種用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置。

【背景技術】
[0002]不鏽鋼製管機主要用於製作裝飾及工業用不鏽鋼管，其基本工作原理是通過成型模具將不鏽鋼帶料卷製成管狀後，再由焊接裝置焊接成管。在焊接時，如果有氧氣的存在，會產生氧化作用造成焊縫質量降低，進而影響焊接強度，同時氧化作用還會造成焊縫發黑、發黃，影響成品的美觀性，因此，在焊接處對應的管內和管外均需要採用惰性氣體(例如氬氣)進行保護。
[0003]現有不鏽鋼製管機是將焊接裝置裝設在一個帶內腔的焊箱中，在內腔中通入氬氣，卷製成型後的不鏽鋼管經牽引穿過該內腔並在內腔中完成焊接，內腔中的氬氣形成對不鏽鋼管管外的氣體保護。而對管內的氣體保護一般是直接採用一根普通氣管插入不鏽鋼管內，通過氣管將氬氣通入不鏽鋼管管內進行氣體保護，由於不鏽鋼管的兩端均與外部環境相通，大量的氬氣會從不鏽鋼管的兩端流失，造成氬氣的浪費和生產成本提高，更為重要的是，氬氣的流失也會降低不鏽鋼管管內焊縫處的氬氣濃度，致使氧氣的含量仍然很高，直接影響到焊接質量和焊接後成品的美觀性。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、易於製作、可避免保護氣體的流失浪費、降低生產成本、提高焊接質量和焊接後成品美觀性的用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案:
[0006]—種用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，包括可插入不鏽鋼管內的輸氣管以及與輸氣管相連的安裝支架，所述輸氣管的一端連接有用於與氣源相連的接頭，所述輸氣管的另一端封閉並連接有用於將保護氣體導出的氣體輸出組件，所述氣體輸出組件包括第一封堵軟片和第二封堵軟片，所述第一封堵軟片和第二封堵軟片沿輸氣管的軸向間隔設置裝設於輸氣管上並可與不鏽鋼管的內壁配合形成封閉空間，所述氣體輸出組件還包括連通輸氣管的管腔和所述封閉空間的出氣孔，所述出氣孔設於第一封堵軟片和第二封堵軟片之間。
[0007]作為本實用新型的進一步改進:
[0008]所述出氣孔具有多個，多個出氣孔沿輸氣管的軸線方向均勻間隔布置，且所有出氣孔的出氣方向一致。
[0009]所述出氣孔的出氣方向朝向管內焊縫的位置處。
[0010]所述氣體輸出組件還包括套筒，所述套筒套設於輸氣管的外部，所述輸氣管上於套筒的一端固接有限位板，所述輸氣管上於套筒的另一端可拆卸的裝設有擋板，所述第一封堵軟片壓緊裝設於套筒與限位板之間，所述第二封堵軟片壓緊裝設於套筒與擋板之間；所述出氣孔設於套筒上，所述輸氣管設有連通輸氣管的管腔和出氣孔的切口。
[0011]所述輸氣管與接頭相對的一端通過密封塊封閉，所述密封塊上連接有螺杆，所述擋板套設於螺杆上並通過與螺杆配合的壓緊螺母壓緊固定在輸氣管的端部。
[0012]所述輸氣管上還裝設有用於與卷繞過程中的不鏽鋼帶料緊密接觸配合的第三封堵軟片，所述第三封堵軟片位於氣體輸出組件和接頭之間，且第三封堵軟片的徑向尺寸大於第一封堵軟片和第二封堵軟片的徑向尺寸。
[0013]所述輸氣管包括第一硬管和第二硬管，所述第一硬管和第二硬管通過連接法蘭及緊固件對接，所述接頭連接於第一硬管的端部，所述氣體輸出組件設於第二硬管上，所述第三封堵軟片壓緊固定在第一硬管和第二硬管的連接法蘭之間。
[0014]所述第一封堵軟片、第二封堵軟片和第三封堵軟片為矽膠片。
[0015]所述第一封堵軟片、第二封堵軟片和第三封堵軟片均呈圓環型。
[0016]所述第一硬管的外壁上設有一段螺紋並配合裝設有兩個夾緊螺母，所述安裝支架套設於第一硬管上並通過兩個夾緊螺母夾緊固定。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的優點在於:本實用新型用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置在使用時，將輸氣管插入不鏽鋼管內，使第一封堵軟片和第二封堵軟片與輸氣管的內壁配合形成一個封閉空間，同時將出氣孔設在第一封堵軟片和第二封堵軟片之間，出氣孔將保護氣體輸出到該封閉空間，使密閉空間內充滿保護氣體，進而對管內焊縫待焊接區形成氣體保護，由於形成的密閉空間能夠防止保護氣體的流失，使管內焊縫待焊接區位置處的保護氣體濃度得到提高，進而可提高焊接質量和焊接後成品的美觀性，並且，由於保護氣體不會流失浪費，大大減少了保護氣體的消耗，降低了生產成本，此外，該氣體保護裝置的結構簡單、易於製作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置的主視結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置的局部主剖視結構示意圖。
[0020]圖3為圖2中A處放大結構示意圖。
[0021]圖4為圖2中B處放大結構示意圖。
[0022]圖例說明:
[0023]1、輸氣管；11、切口 ；12、第一硬管；121、螺紋；122、夾緊螺母；13、第二硬管；14、連接法蘭；15、緊固件；2、安裝支架；3、接頭；4、氣體輸出組件；41、第一封堵軟片；42、第二封堵軟片；43、出氣孔；44、套筒；45、限位板；46、擋板；47、密封塊；48、螺杆；49、壓緊螺母；5、第三封堵軟片。

【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0025]如圖1至圖4所示，本實用新型用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，包括可插入不鏽鋼管內的輸氣管I以及與輸氣管I相連的安裝支架2，可通過安裝支架2固定到不鏽鋼製管機的機架上，輸氣管I的一端連接有用於與氣源相連的接頭3，輸氣管I的另一端封閉並連接有用於將保護氣體(氬氣)導出的氣體輸出組件4，輸氣管I具體包括第一硬管12和第二硬管13，第一硬管12和第二硬管13可採用鋼管，第一硬管12和第二硬管13通過連接法蘭14及緊固件15對接，其中，第二硬管13遠離第一硬管12的一端封閉，接頭3連接於第一硬管12的端部，氣體輸出組件4設於第二硬管13上。氣體輸出組件4包括第一封堵軟片41和第二封堵軟片42，第一封堵軟片41和第二封堵軟片42沿輸氣管I的軸向間隔設置裝設於第二硬管13上，輸氣管I插入不鏽鋼管內後，第一封堵軟片41和第二封堵軟片42分別位於管內焊縫待焊接區的兩側，並與第二硬管13的內壁配合形成封閉空間，氣體輸出組件4還包括連通第二硬管13的管腔和封閉空間的出氣孔43，出氣孔43設於第一封堵軟片41和第二封堵軟片42之間。
[0026]本實用新型用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置在使用時，將輸氣管I插入不鏽鋼管內，使第一封堵軟片41和第二封堵軟片42與輸氣管I的內壁配合形成一個封閉空間，同時將出氣孔43設在第一封堵軟片41和第二封堵軟片42之間，出氣孔43將保護氣體輸出到該封閉空間，使密閉空間內充滿保護氣體，進而對管內焊縫待焊接區形成氣體保護，由於形成的密閉空間能夠防止保護氣體的流失，使管內焊縫待焊接區位置處的保護氣體濃度得到提高，進而可提高焊接質量和焊接後成品的美觀性，並且，由於保護氣體不會流失浪費，大大減少了保護氣體的消耗，降低了生產成本，此外，該氣體保護裝置的結構簡單、易於製作。經實際使用統計，採用該氣體保護裝置以後，每焊接一根不鏽鋼管的耗氣量由原來的0.27元降低到0.16-0.18元，焊接後不鏽鋼管的焊縫表面光亮無氧化。
[0027]本實施例中，氣體輸出組件4還包括套筒44，套筒44套設於第二硬管13的外部，第二硬管13上於套筒44的一端焊接固定有限位板45，第二硬管13上於套筒44的另一端可拆卸的裝設有擋板46，第一封堵軟片41壓緊裝設於套筒44與限位板45之間，第二封堵軟片42壓緊裝設於套筒44與擋板46之間；上述出氣孔43設於套筒44上，第二硬管13設有連通第二硬管13的管腔和出氣孔43的切口 11，第二硬管13的管腔內的保護氣體可從切口 11通入至出氣孔43。
[0028]上述擋板46的可拆卸安裝具體是，第二硬管13與接頭3相對的一端通過密封塊47封閉，密封塊47上連接有螺杆48，擋板46套設於螺杆48上並通過與螺杆48配合的壓緊螺母49壓緊固定在第二硬管13的端部，鬆開壓緊螺母49並使其從螺杆48上退出，可將擋板46、第二封堵軟片42、套筒44和第一封堵軟片41拆卸下來。
[0029]該種結構的氣體輸出組件4不僅能保證第一封堵軟片41和第二封堵軟片42安裝後的穩固性，還可對第一封堵軟片41和第二封堵軟片42進行更換，在更換時，只需鬆開壓緊螺母49將擋板46拆下，再將第二封堵軟片42、套筒44和第一封堵軟片41逐個從輸氣管I上取下即可，其更換方便快速、易於操作。
[0030]本實施例中，套筒44上共設有九個出氣孔43，九個出氣孔43沿輸氣管I的軸線方向均勻間隔布置，且所有出氣孔43的出氣方向一致，所有出氣孔43的出氣方向均朝向管內焊縫的位置處，這樣使保護氣體直接均勻的噴向管內焊縫的位置處，提高保護的效果。在其他實施例中，出氣孔43的數量也可以為九個以外的多個。
[0031 ] 本實施例中，第一硬管12上還裝設有第三封堵軟片5，第三封堵軟片5位於氣體輸出組件4和接頭3之間，且第三封堵軟片5的徑向尺寸大於第一封堵軟片41和第二封堵軟片42的徑向尺寸，第三封堵軟片5可與卷繞過程中的不鏽鋼帶料緊密接觸配合，其可將第一封堵軟片41 一端洩漏的保護氣體封堵在第一封堵軟片41和第三封堵軟片5之間的空間內，同時又避免外部空間進入該空間，形成雙重保護，進一步提高了保護的效果。在本實施例中是將第三封堵軟片5壓緊固定在第一硬管12和第二硬管13的連接法蘭14之間，這樣可以方便快速的對第三封堵軟片5拆裝和更換，且第三封堵軟片5還起到對第一硬管12和第二硬管13連接處的密封作用。
[0032]本實施例中，第一封堵軟片41、第二封堵軟片42和第三封堵軟片5均為矽膠片，且第一封堵軟片41、第二封堵軟片42和第三封堵軟片5均呈圓環型。
[0033]本實施例中，第一硬管12的外壁上設有一段螺紋121並配合裝設有兩個夾緊螺母122，安裝支架2套設於第一硬管12上並通過兩個夾緊螺母122夾緊固定，將靠近接頭3 —側的夾緊螺母122鬆開並退出第一硬管12，即可將安裝支架2從第一硬管12上拆卸下來，其裝卸非常的方便。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例。對於本【技術領域】的技術人員來說，在不脫離本實用新型技術構思前提下所得到的改進和變換也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，其特徵在於:包括可插入不鏽鋼管內的輸氣管(I)以及與輸氣管(I)相連的安裝支架(2)，所述輸氣管(I)的一端連接有用於與氣源相連的接頭(3)，所述輸氣管(I)的另一端封閉並連接有用於將保護氣體導出的氣體輸出組件(4)，所述氣體輸出組件(4)包括第一封堵軟片(41)和第二封堵軟片(42)，所述第一封堵軟片(41)和第二封堵軟片(42)沿輸氣管(I)的軸向間隔設置裝設於輸氣管(I)上並可與不鏽鋼管的內壁配合形成封閉空間，所述氣體輸出組件(4 )還包括連通輸氣管(I)的管腔和所述封閉空間的出氣孔(43)，所述出氣孔(43)設於第一封堵軟片(41)和第二封堵軟片(42)之間。
2.根據權利要求1所述的用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，其特徵在於:所述出氣孔(43)具有多個，多個出氣孔(43)沿輸氣管(I)的軸線方向均勻間隔布置，且所有出氣孔(43)的出氣方向一致。
3.根據權利要求2所述的用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，其特徵在於:所述出氣孔(43)的出氣方向朝向管內焊縫的位置處。
4.根據權利要求1所述的用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，其特徵在於:所述氣體輸出組件(4)還包括套筒(44)，所述套筒(44)套設於輸氣管(I)的外部，所述輸氣管(I)上於套筒(44)的一端固接有限位板(45)，所述輸氣管(I)上於套筒(44)的另一端可拆卸的裝設有擋板(46 )，所述第一封堵軟片(41)壓緊裝設於套筒(44 )與限位板(45 )之間，所述第二封堵軟片(42)壓緊裝設於套筒(44)與擋板(46)之間；所述出氣孔(43)設於套筒(44)上，所述輸氣管(I)設有連通輸氣管(I)的管腔和出氣孔(43)的切口( 11 )。
5.根據權利要求4所述的用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，其特徵在於:所述輸氣管(I)與接頭(3 )相對的一端通過密封塊(47 )封閉，所述密封塊(47 )上連接有螺杆(48 )，所述擋板(46 )套設於螺杆(48 )上並通過與螺杆(48 )配合的壓緊螺母(49 )壓緊固定在輸氣管(I)的端部。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，其特徵在於:所述輸氣管(I)上還裝設有用於與卷繞過程中的不鏽鋼帶料緊密接觸配合的第三封堵軟片(5)，所述第三封堵軟片(5)位於氣體輸出組件(4)和接頭(3)之間，且第三封堵軟片(5)的徑向尺寸大於第一封堵軟片(41)和第二封堵軟片(42)的徑向尺寸。
7.根據權利要求6所述的用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，其特徵在於:所述輸氣管(I)包括第一硬管(12)和第二硬管(13)，所述第一硬管(12)和第二硬管(13)通過連接法蘭(14)及緊固件(15)對接，所述接頭(3)連接於第一硬管(12)的端部，所述氣體輸出組件(4)設於第二硬管(13)上，所述第三封堵軟片(5)壓緊固定在第一硬管(12)和第二硬管(13)的連接法蘭(14)之間。
8.根據權利要求6所述的用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，其特徵在於:所述第一封堵軟片(41)、第二封堵軟片(42 )和第三封堵軟片(5 )為矽膠片。
9.根據權利要求8所述的用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，其特徵在於:所述第一封堵軟片(41)、第二封堵軟片(42)和第三封堵軟片(5)均呈圓環型。
10.根據權利要求7所述的用於不鏽鋼製管機的管內焊縫氣體保護裝置，其特徵在於:所述第一硬管(12)的外壁上設有一段螺紋(121)並配合裝設有兩個夾緊螺母(122)，所述安裝支架(2)套設於第一硬管(12)上並通過兩個夾緊螺母(122)夾緊固定。
【文檔編號】B23K37/00GK204262609SQ201420694646
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】朱正剛, 孫達, 姚勝輝 申請人:長沙成進汽車配件有限公司