浙貝母的加工方法
2023-04-25 12:44:31
專利名稱：浙貝母的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種浙貝母的加工方法。
背景技術：
浙貝母是百合科多年生草本植物浙貝母的地下鱗莖。因主產於浙江而得名，故簡 稱浙貝。現代藥理研究證實，浙貝母具有清熱化痰，潤肺止咳，開淤散結等功能，浙貝母還含 有浙貝母鹼等多種生物鹼，浙貝母鹼能緩解支氣管平滑肌痙攣、減少支氣管黏膜分泌、擴大 瞳孔、降低血壓、興奮子宮等多種藥理作用，因此，浙貝母有著重要的藥用價值。目前，多使用石灰或者硫磺等燻制將浙貝母進行乾燥，但是，石灰和硫磺處理後的 浙貝母會有高毒物質殘留對人體造成傷害，而且，用硫磺等雖然可以殺死菌類，使得貝母不 易變質，但同時也引起了營養成分的破壞。而且為了儘量避免用石灰或者硫磺燻制時造成 過多營養成分流失，一般燻制針對的是未經切片的整塊貝母進行，而當燻制完成後，浙貝母 非常堅硬，要想將浙貝母切片，必須要在水中浸泡，泡軟後才能切片，這樣又會造成一部分 浙貝母營養成分的流失，因此，上述傳統的浙貝母乾燥方法，存在以下缺點高毒、高汙染、 貝母不再原汁原味，營養價值流失嚴重，還需要消耗大量水，造成廢水排放。
發明內容
本發明要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，提供一種無毒、無汙染，能 保持浙貝母的原汁原味，無需消耗大量水去浸泡，浙貝母營養成分可最大程度保持，乾燥徹 底，保質期長，不易變質，且生產周期短的浙貝母的加工方法。為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為一種浙貝母的加工方法，具體制 備步驟為將新鮮的浙貝母清洗乾淨一一浙貝母表面自然晾乾——將晾乾的浙貝母進行切 片——將切片後得到的浙貝母片採用微波烘乾設備進行微波烘乾——將微波烘乾後的浙 貝母片攤放(回潮)——將攤放一定時間後的浙貝母片放於烘箱內烘乾——將烘箱烘乾後 的浙貝母片冷卻到常溫——真空包裝。上述的浙貝母清洗，常規理解為採用飲用水清洗乾淨；上述浙貝母表面自然晾乾是指，將清洗乾淨的浙貝母放於竹篩中，在通風良好的 室內將浙貝母表皮水分晾乾，採用該工序，就可節省後續微波烘乾和烘箱烘乾的能耗。上述浙貝母進行切片，切片的厚度為0. 5 2mm，優選為1. 5mm ；採用上述切片厚 度，一方面可以利於浙貝母片的烘乾，另一方面也可減少營養成分的過度流失。上述的微波烘乾是為了使得烘乾後的浙貝母片的含水量達到15%以下，要達到 上述目的，所採用的是微波電機轉速為300 350轉/分，從進料口到出料口全長8. 5米的 微波烘乾機，浙貝母片的進給速度為4. 5 6. Ocm/s，優選為5. 3cm/s，採用上述條件，一來 縮短了浙貝母片的烘乾時間，另一方面充分利用了微波乾燥的安全、環保、高效等的優點。上述的攤放是指將經過微波烘乾後的浙貝母片，平攤在竹篩中放於通風良好、衛 生條件良好的室內放置2 3小時，上述工序可以使得通過微波烘乾後的貝母切片充分回潮，利於下一步烘箱烘乾使得浙貝母片乾燥更徹底。上述的烘箱烘乾目的是得到水分5%以下的浙貝母片，為了達到上述目的，採用 將攤放回潮後的浙貝母片，放於烘箱中，在烘箱內溫度為80 90°C下，烘乾0. 5 2小時； 優選85°C，烘乾1小時。本發明的優點和有益效果 1.本發明的浙貝母片，採用微波烘乾的的方法進行乾燥，不再使用石灰、硫磺等傳 統有毒物質進行乾燥或燻制，因此，一方面保持了浙貝母的原汁原味，無毒性、無汙染，營養 成分也不會大量流失，保證了浙貝母天然、健康的營養價值；另一方面，對新鮮清洗乾淨的 浙貝母直接切片，再進行乾燥，就克服了傳統因用石灰、硫磺燻制乾燥引起的浙貝母過硬， 不易切片，需要水進行浸泡，造成營養成分流失，和水資源浪費的不足。2.本發明採用微波烘乾乾燥浙貝母片，乾燥周期短，乾燥徹底，克服了傳統太陽下 長期晾曬造成的汙染和乾燥不徹底，容易回潮、變質的缺陷。3.本發明的浙貝母的切片厚度為0. 5 2mm厚度，最佳厚度1. 5mm，此厚度的浙貝 母乾燥容易，營養成分也不易流失。4.本發明的浙貝母片的烘乾，首次採用的微波烘乾機進行乾燥，充分利用了微波 乾燥的加熱均勻、節能高效、工藝先進、安全無害的優點，而且，微波乾燥，可以使得被乾燥 的物質本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。同時，當物料在微波電磁場作用下，物料整 體溫度上升，此時，由於物料表面水份蒸發，致使表面溫度降低；從而造成一個內高外低的 溫度梯度，這個梯度的方向正好與水份蒸發的方向一致，所以效率極高。5.本發明採用將浙貝母片先微波烘乾，然後放於室內通風良好、乾淨衛生的環境 下攤放，使得經微波乾燥的浙貝母充分回潮，然後再放於烘箱中進行二次乾燥、烘乾，從而， 有效保證了最終成品浙貝母片乾燥徹底、不易回潮、不易變質、保質期長的優良品質。
具體實施例方式下面通過具體的實施例對本發明的技術方案作進一步的詳細描述，但本發明不僅 僅局限於以下實施例。實施例1將採摘的新鮮的320kg浙貝母用清水清洗乾淨，然後放入竹篩中將浙貝母表面晾 幹，然後進行切片，切片就採用常規方法，切片厚度為1.5mm，然後將浙貝母片放到微波幹 燥設備中進行乾燥，本發明採用的設備為南京農業機械化研究所生產，型號為IOE的微波 乾燥設備，微波乾燥設備的電機轉速為350轉/分，浙貝母片的進給速度為5. 3釐米/秒， 該微波乾燥設備的進料口到出料口之間的距離為8. 5米長，從微波乾燥設備出來的浙貝母 片，用水分測定分析儀控制其水分為12%，然後將微波烘乾後的浙貝母片放於竹篩中平鋪， 在通風良好、乾淨衛生的室內攤放或稱回潮3小時，然後再將上述浙貝母片放於烘箱中進 行烘乾，烘箱內溫度為85°C，烘乾時間1小時，烘乾完成後，得到含水量3. 5%的浙貝母片， 然後將浙貝母片自然冷卻到常溫，進行真空包裝即可。實施例2將採摘的新鮮的300kg浙貝母用清水清洗乾淨，然後放入竹篩中將浙貝母表面晾 幹，然後進行切片，切片厚度為1. 8mm，然後將浙貝母片放到微波乾燥設備中進行乾燥，本發明採用的設備為南京農業機械化研究所生產，型號為IOE的微波乾燥設備，微波乾燥設備 的電機轉速為380轉/分，浙貝母片的進給速度為4. 8釐米/秒，該微波乾燥設備的進料口 到出料口之間的距離為8. 5米長，從微波乾燥設備出來的浙貝母片，用水分測定分析儀控 制其水分在14%，然後將微波烘 幹後的浙貝母片放於竹篩中平鋪，在通風良好、乾淨衛生的 室內攤放或稱回潮2. 5小時，然後再將上述浙貝母片放於烘箱中進行烘乾，烘箱內溫度為 90°C，烘乾時間1. 5小時，烘乾完成後得到含水量為4%的浙貝母片，然後將浙貝母片自然 冷卻到常溫，進行真空包裝即可。
權利要求
一種浙貝母的加工方法，其特徵在於具體製備步驟為將新鮮的浙貝母清洗乾淨——浙貝母表面自然晾乾——將晾乾的浙貝母進行切片——將切片後得到的浙貝母片採用微波烘乾設備進行微波烘乾——將微波烘乾後的浙貝母片攤放——將攤放一定時間後的浙貝母片放於烘箱內烘乾——將烘箱烘乾後的浙貝母片冷卻到常溫——真空包裝。
2.根據權利要求1所述的浙貝母的加工方法，其特徵在於所述浙貝母表面自然晾乾 是指，將清洗乾淨的浙貝母放於竹篩中，在通風良好的室內將浙貝母表皮水分晾乾。
3.根據權利要求1所述的浙貝母的加工方法，其特徵在於所述浙貝母片的切片厚度 為 0. 5 2mmο
4.根據權利要求3所述的浙貝母的加工方法，其特徵在於所述浙貝母片的切片厚度 為 1. 5mm ο
5.根據權利要求1所述的浙貝母的加工方法，其特徵在於所述的微波烘乾，其烘乾後 的浙貝母片的含水量在15%以下。
6.根據權利要求5所述的浙貝母的加工方法，其特徵在於所述的微波烘乾是指，採用 微波電機轉速為300 350轉/分，從進料口到出料口全長8. 5米的微波烘乾機，浙貝母片 的進給速度為4. 5 6. Ocm/s。
7.根據權利要求6所述的浙貝母的加工方法，其特徵在於浙貝母片的進給速度為 5. 3cm/s0
8.根據權利要求1所述的浙貝母的加工方法，其特徵在於所述的攤放是指，將經過微 波烘乾後的浙貝母片，平攤在竹篩中放於通風良好、衛生條件良好的室內放置2 3小時。
9.根據權利要求1所述的浙貝母的加工方法，其特徵在於所述的烘箱烘乾後得到水 分5%以下的浙貝母片。
10.根據權利要求9所述的浙貝母的加工方法，其特徵在於所述的烘箱烘乾是指，將 攤放放置2 3小時後的浙貝母片，放於烘箱中，在烘箱內溫度為80 90°C下烘乾0. 5 2小時。
全文摘要
本發明公開一種浙貝母的加工方法，具體製備步驟為將新鮮採摘的浙貝母清洗乾淨——浙貝母表面自然晾乾——將晾乾的浙貝母進行切片——將切片後的浙貝母採用微波烘乾設備進行微波烘乾——將微波烘乾後的浙貝母片攤放——將攤放一定時間後的浙貝母片放於烘箱內烘乾——將烘箱烘乾後的浙貝母片冷卻到常溫——真空包裝。本發明浙貝母的加工方法具有無毒、無汙染，能保持浙貝母的原汁原味，無需消耗大量水去浸泡，浙貝母營養成分可最大程度保持，乾燥徹底，保質期長，不易變質，且生產周期短的優點。
文檔編號A23B7/02GK101878807SQ20101021036
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月22日 優先權日2010年6月22日
發明者戴永峰 申請人:戴永峰