一種環形汙泥氧化反應裝置製造方法
2023-05-11 01:06:21 1
專利名稱:一種環形汙泥氧化反應裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環形汙泥氧化反應裝置，包括由兩層環形分隔壁（22）隔成的內環（1）、中間環（2）和外環（3）作為本體，中間環（2）包圍在內環（1）外並與內環（1）相通，外環（3）包圍在中間環（2）外並與中間環（2）相通，以使汙泥在該反應裝置中的流徑為迂迴路徑；進泥口（4）設置在內環（1）的入口處；出泥口（5）設置在外環（3）的出口處；所述內環（1）的前段與蒸汽引入管（6）相通；中間環（2）的前段與氧化劑引入管（7）相通，該反應裝置可充分利用汙泥氧化反應產生的熱量，節能環保，熱解效果更好，氧化更徹底，汙泥不會在反應裝置中發生淤積和堵塞，對無機沉澱的收集和處理過程也十分便捷，並可持續運行使用。
【專利說明】一種環形汙泥氧化反應裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於汙泥熱解和氧化處理的反應裝置。
【背景技術】
[0002]在汙泥處理工作中，如何使汙泥更好的進行熱解和氧化是很關鍵的環節。現有工藝中，汙泥熱解和氧化環節通常是在氧化反應器中進行的，而目前常用的氧化反應器主要有兩種:
[0003]一、預混蒸汽後的層流反應器:如圖1所示，其為較長的管道式結構110，主要作用是使汙泥在一定的溫度下完成一定時間的反應過程，該層流反應器通常是在汙泥進入端加裝預熱裝置，以保證汙泥的氧化反應達到一定的溫度，因此能耗較大；汙泥在這種層流反應器中為層流式流動，如圖1中箭頭所示，同時不能接入氧化劑，因此汙泥熱解效果不好，氧化反應不徹底，管道的管徑有限，也極易導致汙泥混合不均，並且汙泥在流動過程中散熱量較大，氧化反應產生的熱量大部分是直接散發掉，熱能源浪費嚴重；
[0004]二、長圓形罐體反應器:如圖2及該圖中的箭頭所示，汙泥通過導管101進入反應區102，在反應區102通過電加熱管103對汙泥進行加熱，並且往罐體104中接入氧化劑通入管道106，通過隔板105的高度來控制汙泥的反應時間，這種結構的反應器雖然在汙泥的入口處採用管程接入的結構，具備了少量換熱升溫的作用，但其氣液傳質效率很低，電加熱管103對汙泥加熱的熱利用效率也很低，加上汙泥很容易在電加熱管103的周圍乾燥沉積，不及時清理就會影響電加熱管103的使用，並且，汙泥中的無機沉澱很容易在罐體104內發生淤積、沉澱和堵塞，影響反應器的正常使用；進一步的是，汙泥在罐體104中的氧化反應熱也未能回收利用，導致熱能源的浪費。
[0005]鑑於此，亟需設計一種汙泥氧化反應裝置，以解決上述缺陷。
實用新型內容
[0006]針對上述不足，本實用新型提供一種環形汙泥氧化反應裝置，該氧化反應裝置不但可充分利用汙泥氧化反應產生的熱量，節能環保，使汙泥的熱解效果好，氧化反應更徹底，還能防止汙泥在流動過程中不會發生淤積和堵塞。
[0007]本實用新型是通過這樣的技術方案來實現的:
[0008]—種環形汙泥氧化反應裝置，由兩層環形分隔壁隔成的內環、中間環和外環作為本體，中間環包圍在內環外並與內環相通，外環包圍在中間環外並與中間環相通；其中，中間環的入口與內環的出口相通，外環的入口與中間環的出口相通，以使汙泥在該反應裝置中的流徑為迂迴路徑；
[0009]進泥口設置在內環的入口處；出泥口設置在外環的出口處；
[0010]所述內環的前段與蒸汽引入管相通；中間環的前段與氧化劑引入管相通。
[0011]作為優選，所述內環的後段與氧化劑引入管相通。
[0012]作為優選，所述內環、中間環和外環由中間隔板分隔成左右兩部分，中間隔板的一端與外環的內壁固定，另一端穿過中間環伸入內環中，並與內環另一側內壁之間留出間隙供汙泥通過。
[0013]作為優選，該氧化反應裝置還包括縱向設置於本體下方的無機沉澱收集裝置。
[0014]作為優選，所述無機沉澱收集裝置包括分別位於內外、中間環和外環底部的收集桶，該收集桶形狀為上大下小，收集桶的底部鋪設有大孔管，該大孔管的管壁上錯開設置兩排吸泥孔。
[0015]作為優選，所述大孔管一部分鋪設在所述收集桶的底部，另一部分從該收集桶中伸出，該伸出端與無機沉澱引出總管連通。
[0016]作為優選，所述大孔管的末端設置有減壓閥門。
[0017]作為優選，所述蒸汽引入管的前端設置一個霧化器，氧化劑引入管的前端設置一個氧化劑霧化裝置。
[0018]作為優選，該反應裝置在所述進泥口的前端設置有蒸汽預加熱裝置。
[0019]作為優選，該反應裝置的上方設置一法蘭盤。
[0020]由於採用了上述三層環狀與多點噴入氧化劑之結構，本案所述的環形汙泥氧化反應裝置不但可充分有效回收利用汙泥的氧化反應熱，節約能耗，還能使汙泥的氧化反應全程保持很好的溫度，熱利用效率高，熱解效果更好，氧化更加徹底，汙泥在該反應裝置的流動過程中，不會發生淤積和堵塞，整個處理過程成本低；汙泥在該反應裝置中的路徑為迂迴形態，即在內環、中間環和外環中以「逆時針-順時針-逆時針」交替的形式進行，反應所需的溫度一直能夠依靠蒸汽餘熱、氧化反應熱和中間環的傳熱進行保持，無需另行加裝加熱裝置，通過」逆時針-順時針-逆時針」的交替流動形式，保證了汙泥在反應裝置中的氧化時間，通過兩段式多點噴入氧化劑，使汙泥的氧化反應更加徹底，對無機沉澱的收集和處理過程也十分簡單便捷，整個反應裝置結構簡單，所需能耗低，並且可持續運行。
【附圖說明】
[0021]圖1為現有預混蒸汽後的層流反應器結構圖。
[0022]圖2為長圓形罐體反應器的結構圖。
[0023]圖3為本案環形汙泥氧化反應器的俯視圖，其中，大孔管在收集桶裡的布置結構未示出。
[0024]圖4為本案環形汙泥氧化反應器的主視圖。
[0025]圖5為大孔管與收集桶的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了更加清楚地理解本實用新型的目的、技術方案及有益效果，下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明，但並不將本實用新型的保護範圍限定在以下實施例中。
[0027]如圖3至圖5所示，一種環形汙泥氧化反應裝置，其包括由兩層環形分隔壁22隔成的內環1、中間環2和外環3作為本體，中間環2包圍在內環I外並與內環I相通，外環3包圍在中間環2外並與中間環2相通，內環1、中間環2和外環3由中間隔板8分隔成左右兩部分，中間隔板8的一端與外環3的內壁固定，另一端穿過中間環2伸入內環I中，並與內環I另一側內壁之間留出間隙供汙泥通過，即，中間環2的入口與內環I的出口相通，外環3的入口與中間環2的出口相通，以使汙泥在該反應裝置中的流徑為迂迴路徑，如圖3中的箭頭所示；進泥口 4設置在內環I的入口處；出泥口 5設置在外環3的出口處；所述內環I的前段與蒸汽引入管6相通，後段與一個氧化劑引入管7相通；中間環2的前段與另一個氧化劑引入管7相通。
[0028]作為進一步的改進，該氧化反應裝置還包括縱向設置於本體下方的無機沉澱收集裝置，該無機沉澱收集裝置包括分別位於內外1、中間環2和外環3底部的收集桶11，該收集桶11形狀為上大下小，便於對下行的無機沉澱進行收集，收集桶11的底部鋪設有大孔管12，大孔管12的末端設置一個減壓閥門15，通過控制該減壓閥門15來定期對大孔管12中的無機沉澱進行定期排出；大孔管12—部分鋪設在所述收集桶11的底部，另一部分從該收集桶11中伸出，該伸出端與無機沉澱引出總管14連通，便於統一收集排放無機沉澱，該大孔管12的管壁上錯開設置兩排吸泥孔13，使吸泥孔13具有不同的開口朝向，一是便於從收集桶11底部吸入無機沉澱，二是防止吸泥孔13開口過密而降低大孔管12的整體強度。
[0029]作為進一步的改進，所述蒸汽引入管6的前端可設置一個蒸汽霧化器9，其可對蒸汽進行霧化分散，防止蒸汽對反應裝置整體造成衝擊，避免反應裝置震動和產生過大的噪聲；氧化劑引入管7的前端設置一個氧化劑霧化裝置10，其對氧化劑進行霧化處理，使其與汙泥的接觸面積更廣，混合得更加均勻，有利於氧化反應的順利進行。
[0030]該反應裝置在所述進泥口 4的前端設置有蒸汽預加熱裝置，以對進入內環I中的汙泥進行預加熱，使汙泥在進入內環I時呈液態，但不汽化，保證其大於飽和蒸汽壓；反應裝置的上方設置一法蘭盤16，便於與其他部件進行連接和自身的檢修維護。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種環形汙泥氧化反應裝置，其特徵在於，該反應裝置包括由兩層環形分隔壁(22)隔成的內環(I)、中間環(2)和外環(3)作為本體，中間環(2)包圍在內環(I)外並與內環(I)相通，外環(3)包圍在中間環(2)外並與中間環(2)相通；其中，中間環(2)的入口與內環(I)的出口相通，外環(3)的入口與中間環(2)的出口相通，以使汙泥在該反應裝置中的流徑為迂迴路徑； 進泥口(4)設置在內環(I)的入口處；出泥口(5)設置在外環(3)的出口處； 所述內環(I)的前段與蒸汽引入管(6)相通；中間環(2)的前段與氧化劑引入管(7)相通。2.如權利要求1所述的環形汙泥氧化反應裝置，其特徵在於，所述內環(I)的後段與氧化劑引入管(7)相通。3.如權利要求1所述的環形汙泥氧化反應裝置，其特徵在於，所述內環(I)、中間環(2)和外環(3)由中間隔板(8)分隔成左右兩部分，中間隔板(8)的一端與外環(3)的內壁固定，另一端穿過中間環(2)伸入內環(I)中，並與內環(I)另一側內壁之間留出間隙供汙泥通過。4.如權利要求1所述的環形汙泥氧化反應裝置，其特徵在於，該氧化反應裝置還包括縱向設置於本體下方的無機沉澱收集裝置。5.如權利要求4所述的環形汙泥氧化反應裝置，其特徵在於，所述無機沉澱收集裝置包括分別位於內外、中間環(2)和外環(3)底部的收集桶(11)，該收集桶(11)形狀為上大下小，收集桶(11)的底部鋪設有大孔管(12)，該大孔管(12)的管壁上錯開設置兩排吸泥孔(13)。6.如權利要求5所述的環形汙泥氧化反應裝置，其特徵在於，所述大孔管(12)—部分鋪設在所述收集桶(11)的底部，另一部分從該收集桶(11)中伸出，該伸出端與無機沉澱引出總管(14)連通。7.如權利要求6所述的環形汙泥氧化反應裝置，其特徵在於，所述大孔管(12)的末端設置有減壓閥門(15 )。8.如權利要求1所述的環形汙泥氧化反應裝置，其特徵在於，所述蒸汽引入管(6)的前端設置一個蒸汽霧化器(9 )，氧化劑引入管(7 )的前端設置一個氧化劑霧化裝置(10 )。9.如權利要求1所述的環形汙泥氧化反應裝置，其特徵在於，該反應裝置在所述進泥口(4)的前端設置有蒸汽預加熱裝置。10.如權利要求1所述的環形汙泥氧化反應裝置，其特徵在於，該反應裝置的上方設置一法蘭盤(16)。
【文檔編號】C02F11-10GK204298218SQ201420759631
【發明者】彭麗, 胡雁龍 [申請人]彭麗, 胡雁龍