一種制膠攪拌裝置的製作方法

2023-05-10 19:15:57 1

本實用新型涉及紙箱加工設備技術領域，具體涉及一種制膠攪拌裝置。

背景技術：

制膠是紙箱加工行業的關鍵工序之一。在瓦楞紙箱生產線上，常用的膠粘劑為澱粉粘合劑。澱粉粘合劑以價格低廉、制膠工藝簡便、乾燥速度較快、能適應高速生產要求等優點廣泛應用於國內外的瓦楞紙工業，但在生產瓦楞紙箱時製備好的粘合劑極易產生沉澱，在高溫期間易黴變損壞、粘合性能不高等現象，從而導致生產過程中膠料浪費,紙板性能不穩定等問題,從而導致紙箱的質量遠遠低於國家標準要求，因此，配置澱粉粘合劑時所使用的各種輔料計量要準確，以保證瓦楞紙板的粘合效果。目前，在國家所倡導的節能、降耗、環保、低碳經濟的大政方針下，我國的紙製品工業正在進行快速的資源整合、技術升級，要在紙製品製造行業上佔據優勢位置，改進膠黏劑的配方同時，也急需提高制膠拌膠的裝備技術水平，研製出能可控調節粘合劑配方配比的制膠攪拌裝置。

為了解決定量控制物料的問題，專利號為CN 205392324 U的中國專利公開了一種可定量混合的防堵型化工用混料裝置，該裝置包括混料筒和二次混料室，所述混料筒內部設置有第一混料腔和第二混料腔，混料筒上表面設置有液體進料鬥和固體進料鬥，液體進料鬥和固體進料鬥底部設置有流量調節件和放料閥，流量調節件設置在放料閥上方，固體進料鬥中設置有破碎電機，所述第一混料腔中設置有第三轉軸，所述第二混料腔中設置有第二轉軸，混料筒中部設置有第一電機；混料筒底部通過連接管與二次混料室連通。該裝置通過多個進料鬥的設置可根據需要調控混合比例及流量，但液體進料倉和固體進料倉由同一混料腔進入混料筒，液體物料會導致固體物料潮溼，產生粘附力，從而粘附在混料腔內，定量精度低，可調控性能不高，且耗能高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種制膠攪拌裝置，該裝置配料配置精度高，效率快，可控性強，且物料攪拌均勻，粘合力穩定。

一種制膠攪拌裝置，包括支撐架，設置在支撐架上的水浴箱以及放置在水浴箱內的攪拌箱，所述水浴箱的兩側分別設有進水口和出水口，進水口和出水口的延伸處設置有流量閥，所述攪拌箱的頂部設置有第一進料口和第二進料口，所述第一進料口連接有螺旋給料裝置，所述螺旋給料裝置的一端連接有旋轉電機，螺旋給料裝置上設置有多個固體進料倉，固體進料倉的底部設置有稱重傳感器；所述第二進料口通過進液閥連接有液體進料倉，所述液體進料倉內安裝有液位傳感器，精確控制液體物料進入攪拌箱的容量；所述攪拌箱的底部設置有攪拌機構，所述攪拌機構包括攪拌軸，攪拌軸自上而下固定有攪拌框和攪拌槳，攪拌軸的末端連接固定在支架底部的驅動電機；所述攪拌箱的一側設有隔層，隔層上設有篩孔，對攪拌後的膠水進行過濾；所述隔層上方的攪拌箱上設有出料口，隔層內側設有出料管，出料管的一端延伸至所述出料口的外側，通過出液閥連接有壓力泵。更優地，所述攪拌框內側設有攪拌葉，攪拌葉上設有通孔。

更優地，所述水浴箱的外側套合有保溫層，保溫層的底部連接所述支撐架。

更優地，所述固體進料倉的頂部設有進料漏鬥，進料漏鬥的頸部設有旋轉閥，所述旋轉閥控制固體物料進入固體進料倉。

更優地，所述稱重傳感器設有兩個，分為上限稱重傳感器和下限稱重傳感器。

更優地，所述水浴箱內設有溫度傳感器，水浴箱的底部安裝有加熱元件。

更優地，所述制膠攪拌裝置的一側設有液位計，指示攪拌箱內液體的高度。

更優地，所述制膠攪拌裝置連接有控制處理器，所述控制處理器支配所述制膠攪拌裝置運轉。

由此可知，本實用新型採用多個內設有精密的傳感裝置進料倉，控制多種物料定量進入攪拌箱，提高了稱量效率，保證了物料質量和配比的精度，攪拌箱外設水浴箱和保溫箱，控制膠水一定溫度範圍內，防止膠水因室溫的改變而變壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構圖；

圖2為本實用新型的固體進料倉的結構圖。

具體實施方式

本實用新型提出一種制膠攪拌裝置，該裝置能快速實現多種配物料同時稱量，配料配置精度高，效率快，可控性強。

如圖1、2所示，一種制膠攪拌裝置，包括支撐架1，設置在支撐架1上的水浴箱2以及放置在水浴箱2內的攪拌箱3，所述水浴箱2的兩側分別設有進水口和出水口，進水口和出水口的延伸處設置有流量閥，方便水浴箱2隨時更換裡面的水，加熱時，進水口的位置高於出水口的位置，降溫時，出水口的位置高於進水口的位置；所述水浴箱2內設有溫度傳感器15，水浴箱2的底部安裝有加熱元件16，所述水浴箱2的外側套合有保溫層4，保溫層4的底部連接所述支撐架1，減少水浴箱2、攪拌箱3與空氣的熱量交換；所述攪拌箱3通過彈性元件固定在水浴箱2內，攪拌箱3的頂部設置有第一進料口和第二進料口，所述第一進料口連接有螺旋給料裝置8，螺旋給料裝置8的一端連接有旋轉電機，所述螺旋給料裝置8上設置有多個固體進料倉6，固體進料倉6的頂部設有進料漏鬥61，進料漏鬥61的頸部設有旋轉閥62，所述旋轉閥62控制固體物料進入固體進料倉6，所述固體進料倉6的底部設置有兩個稱重傳感器，分為上限稱重傳感器63和下限稱重傳感器64，上限稱重的質量減去下限稱重的質量為固體物料每次進入攪拌箱的質量；所述第二進料口通過進液閥連接有液體進料倉7，所述進液閥為電磁閥，所述液體進料倉7內安裝有液位傳感器，精確控制液體物料進入攪拌箱3的容量；所述攪拌箱3的底部設置有攪拌機構，所述攪拌機構包括攪拌軸10，攪拌軸10自上而下固定有攪拌框12和攪拌槳11，攪拌軸12的末端連接固定在支撐架1底部的驅動電機9，所述攪拌框12內側設有攪拌葉22，攪拌葉22上均布有若干通孔，所述攪拌槳11分為長攪拌槳和短攪拌槳，所述長攪拌槳和短攪拌槳交錯排列在攪拌軸10上，所述攪拌槳11上均布有若干通孔，攪拌時，長攪拌槳和短攪拌可以形成強力渦流，加快物料的對流速度，通孔可分散抱團的物料，實現物料攪拌混合，提高了攪拌的效率；所述攪拌箱3的一側設有隔層13，隔層13上設有篩孔，對攪拌後的膠水進行過濾，所述隔層13上方的攪拌箱3上設有出料口，隔層13內側設有出料管，出料管的一端延伸至所述出料口的外側，通過出液閥連接有壓力泵7；所述制膠攪拌裝置的一側設有液位計17，指示攪拌箱內液體的高度；所述制膠攪拌裝置連接有控制處理器5，所述控制處理器5支配所述制膠攪拌裝置運轉。

制膠開始，固體物料和液體物料分別進入固體進料倉6和液體進料倉7，固體物料的質量達到上限，旋轉閥62關閉，物料停止進入固體進料倉6，液體物料達到液位傳感器設定的容積，液位傳感器將信號傳達到控制處理器5，控制處理器控制進液閥啟停；物料進入攪拌箱3混合後，驅動電機9控制攪拌軸10轉動，物料在攪拌框12和攪拌槳11的攪拌下混合均勻，粒徑小於篩孔的物料通過篩孔進入隔層13內側，在壓力泵7的作用自出料管流出，粒徑大於篩孔直徑的物料留在攪拌箱3內繼續攪拌分散。

通過以上描述可知，本實用新型採用多個內設有精密的傳感裝置進料倉能同時控制多種物料定量進入攪拌箱，物料進入進料倉可使用手動也可使用機械的方式，物料的稱量效率高，精度高，減少膠水因配比誤差引起的浪費,攪拌箱外設水浴箱和保溫箱，將膠水控制在一定溫度範圍內，防止膠水因室溫的改變而變壞，攪拌框和攪拌槳上開設有通孔，能有效分散抱團的物料，實現物料攪拌混合，提高了攪拌的效率。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。