可攜式石材開槽機的製作方法

2023-05-10 19:08:56 1

專利名稱：可攜式石材開槽機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於開槽專用工具領域，尤其是涉及一種可攜式石材開槽機。
背景技術：
大理石、花崗石幹掛工藝標準適用於工業與民用建築工程的內、外飾面板幹掛工藝。該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材幹掛在建築結構的外表面，石材與結構之間留出40 50mm的空腔。用此工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現裂紋和脫落。當風力和地震力消失後，石材也隨結構而復位。該工藝與傳統的溼作業工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建築物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽鹼等色素對石材的滲透汙染，提高其裝飾質量和觀感效果。此外，由於季節性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預防飾面板脫落傷人事故的發生。這種幹掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕牆或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用。現國內不少大型公共建築的石材內外飾面板安裝工程採取幹掛工藝日趨普遍。外牆飾面石材幹掛法是利用高強耐腐蝕的金屬掛件，通過託、吊、銷、栓的方法將飾面石材固定在建築物的外表面。較為常用的連接固定方式有3種，即端面連接、穿透連接和背面連接。目前國內應用較多的是端面連接。端面連接按掛件的形狀不同，又可分為銷式掛件連接、板式掛件和通槽掛件連接。這3種連接方式，在建築安全性、施適應性、工料投入量和加工的難易程度等方面均有應注意的差異。無論採用何種託掛固定形式，均須先對石材進行評估，包括石材的色澤，花紋，種類與價位，產地，適用性，強度及材質，表面處理和加工難易程度。在加工過程中，採用不同的掛件形式區別在於在石板端面上鑽孔或開槽。(I)用銷式掛件固定的石材，需要對石材進行固定後，用水平方向的X和垂直方向的Y兩組數據確定銷孔位置，然後打孔。應使用專業的打孔設備，操作人員應經專業培訓，並在專業加工廠內進行。應嚴格控制孔深、垂直度及打孔速度，保證加工精度。(2)用板式掛件固定的石材是在石材的端面確定槽的位置、開槽、操作中要同時照顧到長、寬、厚三個方向的進量，可在石材加工廠內加工，也可在現場用手提式砂輪機臨時製作。(3)用通槽掛件固定的石材，要在石材的端面開通長槽，必須在加工廠內完成，力口工量大，開槽後應檢驗槽深、位置、垂直度、平行度、槽側石材有無劈裂等，合格者方可使用。在(2)板式掛件固定石材法中的石材斷面加工有兩種方法:工廠內加工和手提式砂輪製作。對於工廠加工的話，需要來回的搬運板材，勞動強度大，運輸費用和加工費用高，有一些不必要的浪費；現場手提式砂輪臨時製作的話，雖然技術難度不大，加工較容易，但是存在一定的危險，而且粉塵和噪聲很大，加工過程中振動比較嚴重，只能通過經驗定位，需要進行多次加工，人工勞動強度大，效率低。
發明內容本實用新型要解決的問題是提供一種對一定範圍內的不同厚度不同尺寸的板材進行側面開槽工作，同時定位、裝卡、操作以及攜帶方便的可攜式石材開槽機。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:一種可攜式石材開槽機，其特徵在於:包括電機、鋸片、可進行Y向調節的槽位調整機構，可進行X向調節的開槽給進機構和用於固定所述開槽機的快速夾緊機構，所述電機固定在所述槽位調整機構的一側，所述槽位調整機構與開槽給進機構相連，所述鋸片固定在所述電機下部，與電機相連，所述開槽給進機構的兩側分別連接所述快速夾緊機構。所述開槽給進機構包括給進軌道和手動給進部件，所述手動給進部件固定在所述給進軌道上。所述給進軌道包括兩條平行的第一導軌和第二導軌、底板、滑塊和滑塊連接板；所述第一導軌和第二導軌的均固定在所述底板上，所述第一導軌的一端還設有一限位擋塊，所述第一導軌和第二導軌內分別滑動連接一所述滑塊，兩個所述滑塊均與所述滑塊連接板相連。所述手動給進部件包括手輪、齒輪、齒輪軸支撐和齒條，所述齒輪軸支撐固定在所述滑塊連接板上，所述手輪與一支撐軸承相連，所述支撐軸承固定在所述齒輪軸支撐的上部；所述齒輪固定在所述滑塊連接板上，與所述齒輪軸支撐的下部相連，所述齒條與所述第二導軌通過一連接板連接，所述齒輪與齒條咬合傳動。所述槽位調整機構包括電機支撐板，所述電機支撐板的底部垂直固定在所述兩滑塊上，所述電機支撐板的兩側各開有一矩形螺孔，所述電機的兩側通過螺栓和螺母固定在所述電機支撐板的矩形螺孔處，所述螺母可在所述矩形螺孔的任意位置處固定。所述快速夾緊機構包括總支撐板、支撐底座、板材壓板和快速夾鉗；所述底板的兩側靠近所述電機的一端分別向外設置一所述總支撐板，所述總支撐板上固定有所述支撐底座，所述快速夾鉗包括夾鉗和與夾鉗相連的螺杆，所述螺杆與所述夾鉗相連的一端通過螺紋與所述支撐底座相連，所述螺杆的另一端連接所述板材壓板。所述夾鉗和所述支撐底座間還設有夾鉗調整螺母。所述開槽機還包括可對石材除塵的噴水機構，所述噴水機構設置在所述電機一側。所述噴水機構包括噴水管和鎖緊螺母，所述噴水管固定於所述電機的一側，所述噴水管的頭部伸向所述鋸片的下方，所述噴水管的頭部還設有一鎖緊螺母。所述鋸片遠離所述槽位調整機構的一側還設有一安全擋板。本實用新型具有的優點和積極效果是:由於採用上述技術方案，可以在現場半自動化的實現板材的切割工作；可以一次性完成開槽工作，無需附加工作；加入了冷卻水裝置，減少了粉塵；通過使用手柄輸送板材的進給，減輕人力，方便操作；加入了限位擋塊，進行定位和限位，使槽的深度符合要求，同一規格只需一次調整，提高了效率；鋸片平面位置可調，可以實現不同厚度板材的加工；採用快速加緊裝置，節省了時間；鋸片可根據開槽寬度進行更換，適應一定範圍的開槽工作。
圖1是本實用新型的立體結構示意圖圖2是本實用新型給進軌道的結構示意圖圖3是本實用新型手動給進部件和槽位調整機構的結構示意圖圖4是本實用新型快速加緊機構的結構示意圖圖5是本實用新型的仰視結構示意圖圖中:1、電機2、槽位調整機構 3、開槽給進機構4、噴水機構5、快速夾緊機構 6、底板7、導軌8、導軌9、滑塊10、限位擋塊11、滑塊連接板12、總支撐板13、支撐底板14、手輪15、齒輪軸支撐16、齒輪17、齒條18、連接板19、電機支撐板20、矩形螺孔21、螺母22、快速夾 鉗23、板材壓板24、夾鉗調整螺母25、噴水管26、鎖緊螺母27、安全擋板28、鋸片
具體實施方式
如圖1、5所示，本實用新型包括電機1、鋸片28、可進行Y向調節的槽位調整機構2，可進行X向調節的開槽給進機構3、可對石材除塵的噴水機構4和用於固定所述開槽機的快速夾緊機構5，電機I固定在槽位調整機構2的一側，槽位調整機構2與開槽給進機構3相連，噴水機構4和鋸片22均固定在電機I下部，鋸片28與電機I相連，通過壓板和鎖緊螺栓在電機軸上固定，鋸片28可以根據開槽寬度需求進行更換。開槽給進機構3的兩側分別連接快速夾緊機構5。開槽給進機構3包括給進軌道和手動給進部件，手動給進部件固定在給進軌道上。如圖2所示，給進軌道包括兩條平行的導軌7和第二導軌8、底板6、滑塊9和滑塊連接板11 ;導軌7和導軌8的均固定在底板6上，導軌7的一端還設有一限位擋塊10，該限位擋塊10的位置在導軌7上可調；導軌7和導軌8內分別滑動連接一滑塊9，兩個滑塊9均通過螺栓與滑塊連接板11相連。滑塊連接板11可帶動滑塊9沿導軌7、8向X方向滑動，限位擋塊10，作為X向滑動調整的極限位置。如圖3所示,手動給進部件包括手輪14、齒輪16、齒輪軸支撐15和齒條17,齒輪軸支撐15通過固定螺栓固定在滑塊連接板11上，手輪14與一支撐軸承相連，支撐軸承固定在齒輪軸支撐15的上部；齒輪16固定在滑塊連接板11上，與齒輪軸支撐15的下部相連，齒條17與導軌8通過一連接板18連接，齒輪16與齒條17咬合傳動。通過手輪14手柄的旋轉帶動齒輪16轉動，齒輪16與齒條17的相對運動使滑塊9在導軌7、8上沿X向向滑動。槽位調整機構2包括電機支撐板19，電機支撐板19的底部垂直固定在兩滑塊9上，電機支撐板19的兩側各開有一矩形螺孔20，電機I的兩側通過螺栓和螺母21固定在電機支撐板19的矩形螺孔20處，螺母21呈蝶形，可在矩形螺孔20的任意位置處固定，以實現Y向上，電機I位置以及固定在電機I下部的鋸片22位置的調節，電機1、鋸片22都可通過電機支撐板19固定在滑塊9上，隨滑塊9移動，電機I的電源極開關需外接。如圖4所示，快速夾緊機構5包括總支撐板12、支撐底座13、板材壓板23和快速夾鉗22 ;底板6的兩側靠近電機I的一端分別向外設置一總支撐板12，總支撐板12上固定有支撐底座13，快速夾鉗22包括夾鉗和與夾鉗相連的螺杆，螺杆與夾鉗相連的一端通過螺紋與支撐底座13相連，螺杆的另一端通過螺栓連接板材壓板23。夾鉗和支撐底座13間還設有夾鉗調整螺母24，通過夾鉗調整螺母24可調整夾鉗與支撐底座13的相對位置。如圖5所示，噴水機構4包括噴水管25和鎖緊螺母26，噴水管25固定於電機I的一側，噴水管25的頭部伸向鋸片28的下方，噴水管25的頭部還設有一鎖緊螺母26，噴水機構4的水源需外接。鋸片28遠離所述槽位調整機構2的一側還設有一安全擋板27，防止操作者被鋸片28誤傷。本實例的工作過程:操作人員首先知道被加工板材的尺寸大小、板材厚度以及開槽位置及尺寸；根據板材開槽寬度裝上合適鋸片28，通過槽位調整機構2調整好鋸片28平面在Y向位置；根據開槽深度調整開槽給進機構3中限位擋塊10的位置，以使X向達到最大位置時得到需要的槽深；用快速夾緊機構5將板材固定。打開噴水機構4的開關，開啟電機I電源，手動操作開槽給進機構3的手輪14，使開槽給進機構在導軌上沿X向進給，帶動鋸片28沿X向進給，當滑塊9運行至限位擋塊10時，完成開槽操作；關閉電機I電源，關閉噴水機構4，將開槽機恢復初始位置，鬆開快速夾緊機構5，完成一次開槽加工。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
權利要求1.可攜式石材開槽機，其特徵在於:包括電機、鋸片、可進行Y向調節的槽位調整機構，可進行X向調節的開槽給進機構和用於固定所述開槽機的快速夾緊機構，所述電機固定在所述槽位調整機構的一側，所述槽位調整機構與開槽給進機構相連，所述鋸片固定在所述電機下部，與電機相連，所述開槽給進機構的兩側分別連接所述快速夾緊機構。
2.根據權利要求1所述的開槽機，其特徵在於:所述開槽給進機構包括給進軌道和手動給進部件，所述手動給進部件固定在所述給進軌道上。
3.根據權利要求2所述的開槽機，其特徵在於:所述給進軌道包括兩條平行的第一導軌和第二導軌、底板、滑塊和滑塊連接板； 所述第一導軌和第二導軌的均固定在所述底板上，所述第一導軌的一端還設有一限位擋塊，所述第一導軌和第二導軌內分別滑動連接一所述滑塊，兩個所述滑塊均與所述滑塊連接板相連。
4.根據權利要求3所述的開槽機，其特徵在於:所述手動給進部件包括手輪、齒輪、齒輪軸支撐和齒條，所述齒輪軸支撐固定在所述滑塊連接板上，所述手輪與一支撐軸承相連，所述支撐軸承固定在所述齒輪軸支撐的上部；所述齒輪固定在所述滑塊連接板上，與所述齒輪軸支撐的下部相連，所述齒條與所述第二導軌通過一連接板連接，所述齒輪與齒條咬合傳動。
5.根據權利要求3所述的開槽機，其特徵在於:所述槽位調整機構包括電機支撐板，所述電機支撐板的底部垂直固定在所述兩滑塊上，所述電機支撐板的兩側各開有一矩形螺孔，所述電機的兩側通過螺栓和螺母固定在所述電機支撐板的矩形螺孔處，所述螺母可在所述矩形螺孔的任意位置處固定。
6.根據權利要求3所述的開槽機，其特徵在於:所述快速夾緊機構包括總支撐板、支撐底座、板材壓板和快速夾鉗；所述底板的兩側靠近所述電機的一端分別向外設置一所述總支撐板，所述總支撐板上固定有所述支撐底座，所述快速夾鉗包括夾鉗和與夾鉗相連的螺杆，所述螺杆與所述夾鉗相連的一端通過螺紋與所述支撐底座相連，所述螺杆的另一端連接所述板材壓板。
7.根據權利要求6所述的開槽機，其特徵在於:所述夾鉗和所述支撐底座間還設有夾鉗調整螺母。
8.根據權利要求1所述的開槽機，其特徵在於:所述開槽機還包括可對石材除塵的噴水機構，所述噴水機構設置在所述電機一側。
9.根據權利要求8所述的開槽機，其特徵在於:所述噴水機構包括噴水管和鎖緊螺母，所述噴水管固定於所述電機的一側，所述噴水管的頭部伸向所述鋸片的下方，所述噴水管的頭部還設有一鎖緊螺母。
10.根據權利要求1所述的開 槽機，其特徵在於:所述鋸片遠離所述槽位調整機構的一側還設有一安全擋板。
專利摘要本實用新型提供一種可攜式石材開槽機，其特徵在於包括電機、鋸片、可進行Y向調節的槽位調整機構，可進行X向調節的開槽給進機構、可對石材除塵的噴水機構和用於固定所述開槽機的快速夾緊機構，所述電機固定在所述槽位調整機構的一側，所述槽位調整機構與開槽給進機構相連，所述噴水機構和鋸片均固定在所述電機下部，所述開槽給進機構的兩側分別連接所述快速夾緊機構。本實用新型的有益效果是可在現場操作完成端面加工，減少人工的勞動強度，提高效率，安全經濟，使用方便。
文檔編號B28D1/04GK203077474SQ20122069813
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者楊冬, 李鐵軍, 趙海文, 王雪松, 馬宏 申請人:天津築高機器人技術有限公司