電機和具有其的壓縮的製造方法
2023-05-11 12:28:16 1
電機和具有其的壓縮的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種電機和具有其的壓縮機，所述電機，包括：轉子，所述轉子的上端面和下端面上分別設有平衡塊；擋油板，所述擋油板設在所述轉子的上端面和/或下端面上，所述擋油板包括底板和圍設在所述底板的外周沿的側板，所述底板上設有單個通孔，與所述擋油板位於同一側的平衡塊放置在所述底板上，所述擋油板和所述平衡塊均通過穿過其的固定件固定在所述轉子上。根據本發明實施例的電機，擋油板可以將冷凍油控制在電機所在的壓縮機內，防止冷凍油外漏，有效降低了壓縮機的吐油量，緩解了壓縮機缺油的現象，延長了壓縮機的使用壽命，提高了壓縮機的可靠性；同時避免了冷凍油隨冷媒進入製冷系統中，使整個系統的性能不會受到影響。
【專利說明】電機和具有其的壓縮機
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓縮機【技術領域】，更具體地，涉及一種電機和具有其的壓縮機。
【背景技術】
[0002]壓縮機中的潤滑油對提高壓縮機可靠性和能效有重要的作用。壓縮機在運行過程中，特別是變頻壓縮機在高頻運行時，由於排氣流速較大，冷凍機油極易隨著排氣直接從排氣管排出壓縮機，從而導致壓縮機內部缺油，進而引起潤滑不足，降低了壓縮機的可靠性。同時，冷凍油隨冷媒進入製冷系統中，冷凍油由於流速的降低會析出附著在冷凝器和蒸發器壁上，影響空調系統的性能，當過多的冷凍機油進入系統後會降低空調系統的換熱性能，並由此導致空調整機能效降低。
【發明內容】
[0003]本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明提出了一種電機，包含有所述電機的壓縮機的吐油量小。
[0004]本發明還提出了一種具有上述電機的壓縮機。
[0005]根據本發明實施例的電機，包括:轉子，所述轉子的上端面和下端面上分別設有平衡塊；擋油板，所述擋油板設在所述轉子的上端面和/或下端面上，所述擋油板包括底板和圍設在所述底板的外周沿的側板，所述底板上設有單個通孔，與所述擋油板位於同一側的平衡塊放置在所述底板上，所述擋油板和所述平衡塊均通過穿過其的固定件固定在所述轉子上。
[0006]根據本發明實施例的電機，擋油板可以將冷凍油控制在電機所在的壓縮機內，防止冷凍油外漏，有效降低了壓縮機的吐油量，緩解了壓縮機缺油的現象，延長了壓縮機的使用壽命，提高了壓縮機的可靠性；同時避免了冷凍油隨冷媒進入製冷系統中，使整個系統的性能不會受到影響。
[0007]另外，根據本發明上述實施例的電機還可以具有如下附加的技術特徵:
[0008]根據本發明的一個實施例，電機還包括轉子擋板，所述轉子擋板設在所述轉子的上端面和/或下端面上，與所述擋油板位於同一側的轉子擋板設在所述擋油板和所述轉子的相應端面之間。
[0009]根據本發明的一個實施例，所述側板垂直於所述底板。
[0010]根據本發明的一個實施例，所述底板與所述側板為一體成型件。
[0011]根據本發明的一個實施例，所述底板和所述側板為單獨加工成型件。
[0012]根據本發明的一個實施例，所述底板形成為圓形。
[0013]根據本發明的一個實施例，所述擋油板為一個且設在所述轉子的上端面上。
[0014]根據本發明的一個實施例，所述固定件為鉚釘。
[0015]根據本發明實施例的壓縮機，包括根據本發明實施例的電機。
[0016]本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是根據本發明實施例的壓縮機結構示意圖；
[0018]圖2是根據本發明實施例的電機的部分結構示意圖；
[0019]圖3是根據本發明第一個實施例的電機的擋油板的結構示意圖；
[0020]圖4是圖3中所示的擋油板的俯視圖；
[0021]圖5是根據本發明第二個實施例的電機的擋油板的結構示意圖；
[0022]圖6是圖5中所示的擋油板的俯視圖；
[0023]圖7是根據本發明第三個實施例的電機的擋油板的結構示意圖；
[0024]圖8是圖7中所示的擋油板的俯視圖；
[0025]圖9是根據本發明第四個實施例的電機的擋油板的結構示意圖；
[0026]圖10是圖9中所示的擋油板的俯視圖；
[0027]圖11是根據本發明第五個實施例的電機的擋油板的結構示意圖；
[0028]圖12是圖11中所示的擋油板的俯視圖。
[0029]附圖標記:
[0030]壓縮機100 ；
[0031]電機10 ;殼體20 ;排氣管30 ；
[0032]轉子11 ;轉子通孔111 ;擋油板12 ;底板121 ;側板122 ;通孔123 ;外凸槽124 ;轉子擋板13 ;定子14 ;平衡塊15 ;定轉子間隙16。
【具體實施方式】
[0033]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0034]下面結合附圖詳細描述根據本發明實施例的電機10和壓縮機100。其中壓縮機100可為多種類型，下面以壓縮機100為旋轉式壓縮機為例進行描述。
[0035]參照圖1至圖12所示，根據本發明實施例的壓縮機100包括殼體20、泵體和電機10等部件。具體而言，電機10和泵體設在壓縮機100的殼體20內。壓縮機100的殼體20上設有排氣管30，排氣管30鄰近電機10的一側設置。
[0036]電機10包括定子14、轉子11和擋油板12。定子14設在轉子11的外周，定子14與轉子11間隔開形成定轉子間隙16。轉子11上設有轉子通孔111。擋油板12設在轉子11的上端面和/或下端面上，也就是說，擋油板12可以設在轉子11的上端面或者下端面上，或者轉子11的上端面和下端面上均設有擋油板12。
[0037]擋油板12包括底板121和側板122，側板122圍設在底板121的外周沿。參照圖3至圖12所示，底板121上設有單個通孔123，也就是說，底板121上設有一個通孔123。轉子11的上端面和下端面上分別設有平衡塊15。與擋油板12位於同一側的平衡塊15放置在該擋油板12的底板121上。
[0038]擋油板12和平衡塊15均通過固定件固定在轉子11上。其中，固定件穿過擋油板12和平衡塊15與轉子11相連。可選地，固定件可以為鉚釘。即擋油板12和轉子擋板13可以與轉子11鉚接在一起，連接牢固，不易鬆動，保證了壓縮機100運行的可靠性。
[0039]壓縮機100在工作時，從壓縮機100的泵體中排出的大部分冷媒氣體經過定轉子間隙16、轉子通孔111。若沒有擋油板12，冷媒氣體可以直接流至排氣管30處排出。如圖1所示，當電機10上設有擋油板12時，冷媒氣體經過定轉子間隙16和轉子通孔111後會與擋油板12碰撞，從而使冷媒氣體的流速和方向發生改變，改變方向如圖1中箭頭所示。
[0040]改變方向後的冷媒氣體接著向上排到殼體20上部的壁上，並與殼體20上部的壁繼續碰撞，使流速再次降低，從而使混合在冷媒氣體中的小油滴從冷媒氣體中析出，並且沿殼體20的壁流回壓縮機100的油池中，有效避免了冷媒氣體直接從殼體20的排氣管30排出二導致混合在冷媒氣體中的油滴直接從排氣管30排出。
[0041]由此，根據本發明實施例的壓縮機100，壓縮機100的電機10內設置的擋油板12可以將冷凍油控制在壓縮機100內，防止冷凍油外漏，有效降低了壓縮機100的吐油量，緩解了壓縮機100缺油的現象，延長了壓縮機100的使用壽命，提高壓縮機100的可靠性；同時避免了冷凍油隨冷媒進入製冷系統中，使整個系統的性能不會受到影響。
[0042]如圖1和圖2所示，電機10還可進一步包括轉子擋板13，轉子擋板13設在轉子11的上端面和/或下端面上。也就是說，轉子11可以設在轉子11的上端面或者下端面上，或者轉子11的上端面和下端面上均設有轉子擋板13。與擋油板12位於同一側的轉子擋板13可以設在擋油板12和轉子11的相應端面之間。例如，如圖2所示，轉子11的上端面設有一個擋油板12和轉子擋板13，轉子擋板13位於擋油板12和轉子11的上端面之間。該種結構能夠使擋油板12與轉子11的配合更加牢固，進一步有效防止了油的外漏。
[0043]需要說明的是，轉子擋板13並非為必須的部件，擋油板12的底板121可以替代轉子擋板13，使轉子11的上端面上可以僅設置擋油板12，由此可簡化壓縮機100的結構。其中，是否取消轉子11上端面上的轉子擋板13可視實際需要而定。
[0044]當根據本發明實施例的電機10包括擋油板12和平衡塊15時，擋油板12和平衡塊15可構成擋油組件，當根據本發明實施例的電機10包括擋油板12、平衡塊15和轉子擋板13時，擋油板12、平衡塊15和轉子擋板13可構成擋油組件。該擋油組件可以將冷凍油控制在壓縮機100內，防止冷凍油外漏，有效降低了壓縮機100的吐油量，緩解了壓縮機100缺油的現象，延長壓縮機100的使用壽命，提高壓縮機100的可靠性；同時避免了冷凍油隨冷媒進入製冷系統中，使整個系統的性能不會受到影響。其中，平衡塊15能夠使擋油組件整體更穩固，提高了工作性能。
[0045]參照圖3至圖12所示，底板121可形成為圓形。圓形的底板121便於製作，並且能夠與轉子11的端面相適應，達到較好的防止冷凍油外漏的效果。側板122可以垂直於底板121設置。由此，可以有效防止油的外漏。
[0046]底板121具有單個通孔123，通孔123形成為異形孔，該異形孔的周沿具有外凸槽124，在裝配電機10時，轉軸可穿入異形孔的中部，同時異形孔的外凸槽124可用於穿入固定件使用，底板121可貼合轉子11的端面或者轉子擋板13。由此，擋油板12能較好地與平衡塊15和轉子11相配合，達到防止油外漏的效果。其中，外凸槽124的數量和形狀可以根據需要進行設置。
[0047]可以理解的是，通孔123的形狀不僅限於以上所描述的，也可以是其他形狀。例如，通孔123可以形成為圓形或矩形等其他合適的形狀。
[0048]有利地，底板121與側板122可以為一體成型件。即擋油板12形成為一體成型的結構。該種結構容易製造且結構穩定性好。當然，底板121和側板122也可以為單獨加工成型件。即底板121和側板122可以分別單獨製造成型，然後再將底板121和側板122連接在一起形成擋油板12。其中，底板121和側板122採用焊接的方式進行連接，該種連接方式連接可靠，便於加工。
[0049]根據本發明實施例的壓縮機100和電機10的其他構成以及操作對於本領域的普通技術人員來說是可知的，在此不再詳細描述。
[0050]在本發明的描述中，需要理解的是，術語「上」、「下」、「前」、「後」、「頂」、「底」、「內」、
「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0051]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸，或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。
[0052]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0053]在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。
[0054]儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種電機,其特徵在於,包括: 轉子，所述轉子的上端面和下端面上分別設有平衡塊； 擋油板，所述擋油板設在所述轉子的上端面和/或下端面上，所述擋油板包括底板和圍設在所述底板的外周沿的側板，所述底板上設有單個通孔，與所述擋油板位於同一側的平衡塊放置在所述底板上，所述擋油板和所述平衡塊均通過穿過其的固定件固定在所述轉子上。
2.根據權利要求1所述的電機，其特徵在於，還包括轉子擋板，所述轉子擋板設在所述轉子的上端面和/或下端面上，與所述擋油板位於同一側的轉子擋板設在所述擋油板和所述轉子的相應端面之間。
3.根據權利要求1所述的電機，其特徵在於，所述側板垂直於所述底板。
4.根據權利要求1所述的電機，其特徵在於，所述底板與所述側板為一體成型件。
5.根據權利要求1所述的電機，其特徵在於，所述底板和所述側板為單獨加工成型件。
6.根據權利要求1所述的電機，其特徵在於，所述底板形成為圓形。
7.根據權利要求1所述的電機，其特徵在於，所述擋油板為一個且設在所述轉子的上端面上。
8.根據權利要求1所述的電機，其特徵在於，所述固定件為鉚釘。
9.一種壓縮機，其特徵在於，包括根據權利要求1-8中任一項所述的電機。
【文檔編號】F04B39/00GK104410205SQ201410649976
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】朱敏斯, 付獻策 申請人:廣東美芝製冷設備有限公司