吸塑烘箱及多工位吸塑的製造方法
2023-05-10 20:16:31
吸塑烘箱及多工位吸塑的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了吸塑烘箱及多工位吸塑機，該吸塑烘箱包括烘箱本體，烘箱本體為密閉式烘箱，密閉式烘箱內設有一個以上加熱區，加熱區包括用於支撐加熱板材的加熱平臺，加熱平臺的下方傳動連接有輸送機構，密閉式烘箱上對應於每個加熱區的加熱平臺分別設有供加熱平臺在輸送機構的帶動下出入密閉式烘箱的開口，開口處設有用於在加熱平臺位於烘箱內部時關閉，在伸出烘箱時打開的自動門。本實用新型的吸塑烘箱為密閉式吸塑烘箱，在對板材加熱時最大程度的降低了烘箱內的熱流散失，降低能耗，吸塑烘箱內設有一個以上加熱區，每個加熱區的加熱平臺下方均設有輸送機構，加熱平臺通過輸送機構送進或送出密閉烘箱，操作方便，大大降低了工人的勞動強度。
【專利說明】吸塑烘箱及多工位吸塑機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料板材加熱成型設備及烘烤工藝，尤其涉及吸塑烘箱及多工位吸塑機。
【背景技術】
[0002]目前，客車內飾用裝飾材料多以ABS塑料板材為主，ABS塑料板材具有易成型、夕卜形美觀、環保、重量較輕等特點，產品熱軟化後吸塑成型。現有技術中常用的加熱方式為敞口式電加熱，存在耗能高且易造成板材受熱不均勻等不足，此外，板材的烘烤程度靠操作人員的工作經驗判斷，廢品率較高，增加了材料成本，同時，舊式烘箱採用手動操作，生產周期長，人工成本較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種使用方便、耗能少的吸塑烘箱；同時，本實用新型還提供一種使用該吸塑烘箱的多工位吸塑機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的吸塑烘箱採用如下技術方案:吸塑烘箱，包括烘箱本體，所述烘箱本體為密閉式烘箱，所述密閉式烘箱內設有一個以上加熱區，所述加熱區包括用於支撐加熱板材的加熱平臺，所述加熱平臺的下方傳動連接有用於將加熱平臺送進或送出密閉式烘箱的輸送機構，所述密閉式烘箱上對應於每個加熱區的加熱平臺分別設有供加熱平臺在輸送機構的帶動下出入密閉式烘箱的開口，開口處設有用於在加熱平臺位於烘箱內部時關閉，在加熱平臺伸出烘箱時打開的自動門。
[0005]所述烘箱本體內設有用於通過探測板材受熱變形程度來控制加熱區加熱時間的紅外探測裝置。
[0006]所述密閉式烘箱內的加熱區包括抽屜式加熱區，所述抽屜式加熱區包括平板結構的加熱平臺。
[0007]所述密閉式烘箱內的加熱區還包括臺車式加熱區，所述臺車式加熱區包括框架式結構的加熱平臺，所述框架式結構的加熱平臺的中部具有在板材受熱變形後供板材下垂或凸起的空隙。
[0008]各個加熱區均通過導熱油對板材進行加熱，各個加熱區的上、下兩側均設有在與加熱區平行的平面內S型布置且相互串聯的導熱油管。
[0009]本實用新型的多工位吸塑機採用如下技術方案:多工位吸塑機，包括一個或兩個以上吸塑烘箱，所述吸塑烘箱包括烘箱本體，所述烘箱本體為密閉式烘箱，所述密閉式烘箱內設有一個以上加熱區，所述加熱區包括用於支撐加熱板材的加熱平臺，所述加熱平臺的下方傳動連接有用於將加熱平臺送進或送出密閉式烘箱的輸送機構，所述密閉式烘箱上對應於每個加熱區的加熱平臺分別設有供加熱平臺在輸送機構的帶動下出入密閉式烘箱的開口，開口處設有用於在加熱平臺位於烘箱內部時關閉，在加熱平臺伸出烘箱時打開的自動門。
[0010]所述烘箱本體內設有用於通過探測板材受熱變形程度來控制加熱區加熱時間的紅外探測裝置。
[0011]所述密閉式烘箱內的加熱區包括抽屜式加熱區，所述抽屜式加熱區包括平板結構的加熱平臺。
[0012]所述密閉式烘箱內的加熱區還包括臺車式加熱區，所述臺車式加熱區包括框架式結構的加熱平臺，所述框架式結構的加熱平臺的中部具有在板材受熱變形後供板材下垂或凸起的空隙。
[0013]各個加熱區均通過導熱油對板材進行加熱，各個加熱區的上、下兩側均設有在與加熱區平行的平面內S型布置且相互串聯的導熱油管。
[0014]本實用新型的吸塑烘箱為密閉式吸塑烘箱，在對板材加熱時最大程度的降低了烘箱內的熱流散失，降低能耗，同時，吸塑烘箱內設有一個以上加熱區，每個加熱區的加熱平臺下方均設有輸送機構，密閉式吸塑烘箱上分別設有與每個加熱區相對應的自動門，在板材準備加熱或加熱完成後自動門開啟，加熱平臺通過輸送機構送進或送出密閉烘箱，操作方便，大大降低了工人的勞動強度。
[0015]進一步地，本實用新型的吸塑烘箱內設有紅外探測裝置，板材受熱會發生變形下垂，通過紅外探測裝置探測板材的變形程度能夠直觀的確定板材的加熱情況，在板材變形程度達到設計需要標準時，紅外探測裝置發出控制信號，使加熱區停止加熱，測量準確，成品率較高。
[0016]進一步地，吸塑烘箱內設有抽屜式加熱區和框架式加熱區，抽屜式加熱區的加熱平臺為平板狀，用於加熱厚度較小的板材，臺車式加熱區的加熱平臺為框架式，用於加熱厚度較大的板材，這樣一個吸塑烘箱能夠同時加工多種板材，提高了加熱效率，降低了生產成本。
[0017]進一步地，加熱區均通過導熱油進行加熱，加熱區的上、下位置處均設有在平行於加熱平臺的平面內呈S型布置的導熱油管，這樣導熱油管能夠對每個加熱區均勻加熱，避免了板材加熱不均勻的現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型多工位吸塑機的實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1的左視圖；
[0020]圖3為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型的一種多工位吸塑機的實施例:如圖1所示，包括儲油箱1，儲油箱I通過油管與油加熱裝置2連接，經過油加熱裝置2加熱過的導熱油經過輸油管3分別輸送至兩個並列設置的吸塑烘箱中，在吸塑烘箱中循環加熱流出的導熱油又通過油管送回到加熱裝置中，其中每個吸塑烘箱的箱體外側設有用於控制吸塑機工作狀態的操作箱9，兩個吸塑烘箱的結構相同，吸塑烘箱包括密閉的烘箱箱體，箱體內前後分為機械控制部A和加熱部B，其中，加熱部B包括第一、第二、第三三個加熱區1、11、111，烘箱以及烘箱內的三個加熱區均為密閉狀態，能夠保持加熱環境溫度恆定，熱量散失減少，第一、第二、第三三個加熱區自上而下依次設置，第一、第二加熱區為抽屜式加熱區，第一、第二加熱區的結構相同，這兩個加熱區都具有平板型的加熱平臺81、82，平板型加熱平臺81、82用於支撐放置被加熱板材8，加熱平臺81、82的下方分別設有輸送裝置71、72，輸送裝置71、72包括設於機械控制部的變頻調速電機以及傳動連接在電機輸出端的傳動鏈條，傳動鏈條位於加熱平臺81、82的中部，加熱平臺81、82的下表面固定連接在傳動鏈條上，加熱平臺81、82的寬度方向的兩側邊緣處於加熱平臺81、82的上下兩側均設有用於導向支撐加熱平臺81、82隨傳動鏈條的傳動而前後水平移動的滑動導軌，第三加熱區為臺車式加熱區，其具體包括一個長方體框架式加熱平臺83，框架式加熱平臺83的尺寸大於平板型的加熱平臺81、82，能夠放置尺寸更大、厚度更大的被加熱板材，加熱平臺83的下方設有輸送裝置73，加熱平臺83的下板面與輸送鏈條固連並能夠在輸送鏈條的帶動下前後移動，輸送裝置73與輸送裝置71、72結構相同，不同之處為輸送裝置73的尺寸與加熱平臺83相適應，相比輸送裝置71、72其輸送鏈條的長度較長，烘箱內設置的與加熱平臺83的下板面配合的滑動軌道731的長度更長，三個加熱區採用不同的類型，增大了烘箱的適用範圍，能夠在同一烘箱中加熱不同型號的板材，生產效率更高。
[0022]第一加熱區的上方、第三加熱區的下方以及第一、第二、第三加熱區之間均設有相互串聯的導熱油管4，且四個位置處的導熱油管4均在平行於加熱區的平面內呈S型排列，在其他實施例中，三個加熱區的導熱油管可以不相互串聯，每個加熱區直接由油加熱裝置加熱過的高溫油直接加熱而不採用S型排列，當然，S型排列且相互串聯的導熱油管能夠對板材加熱均勻，提高產品的一次合格率。烘箱的機械控制部內設有分別用於控制第一、第二加熱區的時間繼電器，烘箱箱體的外側對應於第三加熱區的位置設有紅外線探測裝置6，紅外線探測裝置6用於測量在第三加熱區的板材受熱變形時板材的下垂高度，從而控制第三加熱區的啟閉，加熱區分別通過時間繼電器和紅外線探測裝置對加熱狀態進行控制，能夠使的對板材加熱時間以及加熱狀態的控制更加精準，也能夠實現烘箱的全自動加熱操作，使用方便。烘箱箱體的前端對應於第一、第二、第三三個加熱區的加熱平臺分別設有三個供加熱平臺在輸送機構的帶動下出入密閉式烘箱的自動封閉門711、722、733，其中自動封閉門733的中部為止設有玻璃觀察窗5，透過玻璃觀察窗5可以觀察第三加熱區中板材的受熱變形情況。
[0023]上述實施例中，密閉式烘箱的內部上下並列設置有三個加熱區，三個加熱區有抽屜式加熱區和臺車式加熱區兩種，在其他實施例中，加熱區的數量可以根據實際需要選擇設置，三個加熱區也可以同為抽屜式或臺車式中的任意一種加熱區，上述實施例中，兩個抽屜式加熱區位於烘箱上方，臺車式加熱區位於烘箱下方，在其他實施例中，抽屜式加熱區和臺車式加熱區的位置可以根據需要進行上下調整。
[0024]上述實施例中，上方兩個抽屜式加熱區採用時間繼電器控制加熱，下方臺車式加熱區採用紅外探測裝置控制加熱，在其他實施例中，可以都採用時間繼電器控制加熱時間，或者都採用紅外探測裝置控制時間，或者紅外探測裝置和時間繼電器交差使用。
[0025]上述實施例中，多工位吸塑機包括兩個並列設置的烘箱，在其他實施例中，烘箱的數量可以根據實際生產情況相應的增加或減少。
[0026]如上述實施例所述的一種多工位吸塑機，在吸塑機的第一和/或第二加熱區工作加熱時，機械控制系統控制打開與加熱區相對應的封閉門，電機啟動帶動傳動鏈條將加熱平臺輸送至烘箱外，將被加熱板材放置在加熱平臺上，控制電機帶動傳動鏈條將加熱平臺拉回烘箱中，被油加熱裝置加熱後的高溫導熱油由油管進入烘箱中循環流動對板材進行加熱，在加熱至預定時間時，控制第一或第二加熱區的時間繼電器發出信號控制烘箱停止加熱，完成加熱過程，然後封閉門打開，加熱平臺被輸送裝置送到烘箱外即可將加熱後的板材取出；在吸塑機的第三加熱區工作加熱時，機械控制系統控制打開封閉門733，並將加熱平臺輸送至烘箱外，將被加熱板材放置到加熱平臺上，輸送裝置工作帶動加熱平臺回到烘箱內，並對板材進行加熱，由於第三加熱區的加熱平臺為框架式加熱平臺，在板材受熱後會變形下垂，在下垂到設定高度時紅外線探測裝置發出信號控制烘箱停止對板材繼續加熱，完成加熱過程，封閉門打開取出板材即可。本實用新型的多工位吸塑機大大降低能耗，提高材料利用率，節約勞動成本，提高生產效率。
[0027]本實用新型的吸塑烘箱的實施例和上述多工位吸塑機實施例中的吸塑烘箱結構相同，此處不再贅述。
【權利要求】
1.吸塑烘箱，包括烘箱本體，其特徵在於，所述烘箱本體為密閉式烘箱，所述密閉式烘箱內設有一個以上加熱區，所述加熱區包括用於支撐加熱板材的加熱平臺，所述加熱平臺的下方傳動連接有用於將加熱平臺送進或送出密閉式烘箱的輸送機構，所述密閉式烘箱上對應於每個加熱區的加熱平臺分別設有供加熱平臺在輸送機構的帶動下出入密閉式烘箱的開口，開口處設有用於在加熱平臺位於烘箱內部時關閉，在加熱平臺伸出烘箱時打開的自動門。
2.根據權利要求1所述的吸塑烘箱，其特徵在於，所述烘箱本體內設有用於通過探測板材受熱變形程度來控制加熱區加熱時間的紅外探測裝置。
3.根據權利要求1或2所述的吸塑烘箱，其特徵在於，所述密閉式烘箱內的加熱區包括抽屜式加熱區，所述抽屜式加熱區包括平板結構的加熱平臺。
4.根據權利要求3所述的吸塑烘箱，其特徵在於，所述密閉式烘箱內的加熱區還包括臺車式加熱區，所述臺車式加熱區包括框架式結構的加熱平臺，所述框架式結構的加熱平臺的中部具有在板材受熱變形後供板材下垂或凸起的空隙。
5.根據權利要求1所述的吸塑烘箱，其特徵在於，各個加熱區均通過導熱油對板材進行加熱，各個加熱區的上、下兩側均設有在與加熱區平行的平面內S型布置且相互串聯的導熱油管。
6.多工位吸塑機，其特徵在於，包括一個或兩個以上吸塑烘箱，所述吸塑烘箱包括烘箱本體，所述烘箱本體為密閉式烘箱，所述密閉式烘箱內設有一個以上加熱區，所述加熱區包括用於支撐加熱板材的加熱平臺，所述加熱平臺的下方傳動連接有用於將加熱平臺送進或送出密閉式烘箱的輸送機構，所述密閉式烘箱上對應於每個加熱區的加熱平臺分別設有供加熱平臺在輸送機構的帶動下出入密閉式烘箱的開口，開口處設有用於在加熱平臺位於烘箱內部時關閉，在加熱平臺伸出烘箱時打開的自動門。
7.根據權利要求6所述的多工位吸塑機，其特徵在於，所述烘箱本體內設有用於通過探測板材受熱變形程度來控制加熱區加熱時間的紅外探測裝置。
8.根據權利要求6或7所述的多工位吸塑機，其特徵在於，所述密閉式烘箱內的加熱區包括抽屜式加熱區，所述抽屜式加熱區包括平板結構的加熱平臺。
9.根據權利要求8所述的多工位吸塑機，其特徵在於，所述密閉式烘箱內的加熱區還包括臺車式加熱區，所述臺車式加熱區包括框架式結構的加熱平臺，所述框架式結構的加熱平臺的中部具有在板材受熱變形後供板材下垂或凸起的空隙。
10.根據權利要求6所述的多工位吸塑機，其特徵在於，各個加熱區均通過導熱油對板材進行加熱，各個加熱區的上、下兩側均設有在與加熱區平行的平面內S型布置且相互串聯的導熱油管。
【文檔編號】F26B21/00GK204214213SQ201420616195
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】劉亮, 任俊龍, 王玉龍, 梁豔松, 張勐勐, 狄健楠, 賈傑 申請人:鄭州精益達汽車零部件有限公司