高強度鐵絲網織網機的製作方法

2023-05-11 11:25:46 1

專利名稱：高強度鐵絲網織網機的製作方法
技術領域：
高強度鐵絲網織網機技術領域[0001]本實用新型涉及織網機械設備技術領域，特別是一種高強度鐵絲網織網機。
背景技術：
[0002]鐵絲網被廣泛用於礦業、建築、養殖等領域，隨著工業和農業的迅速發展所需鐵絲網的數量猛增。鐵絲網的種類按網孔的形狀來分類，一般有方形鐵絲網和菱形鐵絲網，方形網孔的鐵絲網，結構不穩定，易變形；而菱形鐵絲網則結構穩定，相互兩根鐵絲之間相互緊扣，不易變形。[0003]現今的金屬線材都採用成卷放置，當鐵絲需要作為材料運用於織網時，則需要較直，在送入較直機之前為了防止鐵絲打結甚至折斷，則需要用到導向裝置，傳統的導向裝置結構較為複雜，操作不方便，甚至需要專人操作導向裝置，造成人力物力的浪費。且傳統的矯直方式多是採用強力牽引法，即矯直機主要由電機和矯直機構組成，其中電機是動力源， 電機帶動矯直機構，既可傳輸金屬線材，又可以達到矯直效果。但是由於電機強制牽弓I金屬線材，容易造成其表面損傷，抗拉強度降低，且在加工高強度鐵絲時矯直效果不佳。實用新型內容[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術的缺點，提供一種性能穩定、結構簡單、加工質量好的高強度鐵絲網織網機。[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現高強度鐵絲網織網機，它包括依次設置的放卷裝置、導向裝置、矯直裝置和成型織網裝置，所述的放卷裝置包括支撐座和設置於支撐座上的立柱，立柱的上部設有擋絲圈，所述的擋絲圈為兩端均固定於立柱上的金屬絲；[0006]所述的導向裝置包括底座、支架、導向輪和導向罩，支架的底端通過軸承同軸安裝於底座的內部，支架的頂部設有一個半圓形部分，半圓形部分的另末端設置有導向罩，半圓形部分的外圓周上均勻安裝有多個導向輪；[0007]所述的矯直裝置包括矯直板、滑動槽、定輪軸、動輪軸、矯直輪和調節手柄，定輪軸和動輪軸的端部均安裝有矯直輪，定輪軸固設於矯直板上，矯直板上間隔均勻地開設有多個滑動槽，動輪軸活動安裝於滑動槽內，且動輪軸與調節手柄相連，調節手柄上設有外螺紋，矯直板上設有與調節手柄配合的螺紋孔，調節手柄安裝於矯直板的螺紋孔內；[0008]所述的成型織網裝置包括電機、減速器、繞絲板、螺旋套、剪切器、鐵絲網放置平臺和鐵絲網輸送裝置，螺旋套的表面加工有若干圈呈螺旋形的開口槽，繞絲板設置於螺旋套內，繞絲板的末端與減速器的輸出軸連接，電機的電機軸與減速器的輸入軸連接，鐵絲網放置平臺設置於繞絲板的輸出端一側，剪切器設置於繞絲板與鐵絲網放置平臺之間，鐵絲網輸送裝置設置於鐵絲網放置平臺上。[0009]所述的鐵絲網輸送裝置為通過轉軸安裝於鐵絲網放置平臺上的鐵絲網捲筒，轉軸通過傳動裝置與驅動電機連接。[0010]所述的底座的上部還焊接有兩根下擋塊，兩根下擋塊之間的夾角範圍為15° 45°，所述的支架的下部焊接有上擋塊，上擋塊的另一端設置於兩根下擋塊之間。[0011]所述的支架的半圓形部分內部還設置有支撐杆。[0012]所述的螺旋套的上方設置冷卻水噴頭，冷卻水噴頭的出水口位於螺旋套的開口槽的正上方。[0013]本實用新型具有以下優點[0014]I、本實用新型的放卷裝置和導向裝置結構簡單、成本低，支架通過軸承同軸安裝於底座內部，可以使支架自由轉動，同時在底座和支架上分別設置有下擋塊和上擋塊，使得支架只能在一定角度內擺動，這樣既能防止鐵絲打結或折斷的情況發生，又能釋放鐵絲經繞圈後的應力；不需專人操作該導向裝置，節省了人工成本。[0015]2、本實用新型的矯直裝置通過將矯直輪上下錯開排列，根據鐵絲的強度來選擇矯直輪的數量，強度越大，矯直輪的數量越多，矯直效果越好；且本矯直裝置可根據鐵絲的直徑大小，通過調節手柄使動輪軸在滑動槽裡上下移動，從而調節矯直裝置對鐵絲的壓緊力， 不會對鐵絲造成表面損傷，其抗拉性能不會降低；且調節方便快捷。[0016]3、本實用新型的成型織網裝置工作效率高，成型效果好；且增設了冷卻水噴頭實現對螺旋套及被加工鐵絲的降溫工作，從而降低了由於摩擦對螺旋套及鐵絲造成的磨損， 從而提高了鐵絲網的質量，延長了螺旋套的使用壽命。


[0017]圖I為本實用新型的結構示意圖[0018]圖2為本實用新型的導向裝置的俯視結構示意圖[0019]圖3為本實用新型的成型織網裝置的俯視結構示意圖[0020]圖中，I-支撐座，2-立柱，3-擋絲圈，4-底座，5-支架，6_導向輪，7_導向罩，8_半圓形部分，9-下擋塊，10-上擋塊，11-支撐杆，12-矯直板，13-滑動槽，14-定輪軸，15-動輪軸，16-矯直輪，17-調節手柄，18-電機，19-減速器，20-繞絲板，21-螺旋套，22-剪切器， 23-鐵絲網放置平臺，24-開口槽，25-鐵絲網捲筒，26-冷卻水噴頭。
具體實施方式
[0021]
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護範圍不局限於以下所述[0022]如圖I所示，高強度鐵絲網織網機，它包括依次設置的放卷裝置、導向裝置、矯直裝置和成型織網裝置，所述的放卷裝置包括支撐座I和設置於支撐座I上的立柱2，立柱2 的上部設有擋絲圈3，所述的擋絲圈3為兩端均固定於立柱2上的金屬絲，鐵絲卷放置於支撐座I上，擋絲圈3可以起到對鐵絲的阻擋作用，可防止多圈鐵絲因相互交錯相交而同時被拉起，造成打結現象，確保送絲的有序、順暢。[0023]所述的導向裝置包括底座4、支架5、導向輪6和導向罩7,底座4通過螺釘固定於地面上，支架5的底端通過軸承同軸安裝於底座4的內部,支架5的頂部設有一個半圓形部分8，半圓形部分8的另末端設置有導向罩7，半圓形部分8的外圓周上均勻安裝有多個導向輪6 ;如圖I、圖2所示，底座4的上部還焊接有兩根下擋塊9，兩根下擋塊9之間的夾角範圍為15° 45°，所述的支架5的下部焊接有上擋塊10，上擋塊10的另一端設置於兩根下擋塊9之間；所述的支架5的半圓形部分8內部還設置有支撐杆11 ;支架5通過軸承同軸安裝於底座4內部，可以使支架5自由轉動，同時在底座4和支架5上分別設置有下擋塊9和上擋塊10，使得支架5隻能在一定角度內擺動，這樣既能防止鐵絲打結或折斷的情況發生， 又能釋放鐵絲經繞圈後的應力，導向罩7的設置利於鐵絲送絲的順暢、穩定，避免了卡死現象的發生。[0024]所述的矯直裝置包括矯直板12、滑動槽13、定輪軸14、動輪軸15、矯直輪16和調節手柄17，定輪軸14和動輪軸15的端部均安裝有矯直輪16，定輪軸14固設於矯直板12 上，矯直板12上間隔均勻地開設有多個滑動槽13，動輪軸15活動安裝於滑動槽13內，且動輪軸15與調節手柄17相連，調節手柄17上設有外螺紋，矯直板12上設有與調節手柄17 配合的螺紋孔，調節手柄17安裝於矯直板12的螺紋孔內；矯直裝置可根據鐵絲的直徑大小，通過調節手柄17使動輪軸15在滑動槽13裡上下移動，從而調節矯直裝置對鐵絲的壓緊力，不會對鐵絲造成表面損傷。[0025]所述的成型織網裝置包括電機18、減速器19、繞絲板20、螺旋套21、剪切器22、鐵絲網放置平臺23和鐵絲網輸送裝置，螺旋套21的表面加工有若干圈呈螺旋形的開口槽24， 繞絲板20設置於螺旋套21內，繞絲板20的末端與減速器19的輸出軸連接，電機18的電機18軸與減速器19的輸入軸連接，鐵絲網放置平臺23設置於繞絲板20的輸出端一側， 剪切器22設置於繞絲板20與鐵絲網放置平臺23之間，鐵絲網輸送裝置設置於鐵絲網放置平臺23上，所述的鐵絲網輸送裝置為通過轉軸安裝於鐵絲網放置平臺23上的鐵絲網捲筒 25，轉軸通過傳動裝置與驅動電機18連接，螺旋套21的上方設置冷卻水噴頭26，冷卻水噴頭26的出水口位於螺旋套21的開口槽24的正上方，冷卻水噴頭26實現了對螺旋套21及被加工鐵絲的降溫工作，從而降低了由於摩擦對螺旋套21及鐵絲造成的磨損，從而提高了鐵絲網的質量，延長了螺旋套21的使用壽命。[0026]本實用新型的工作過程如下放卷裝置上的鐵絲經由導向裝置進入矯直裝置，有矯直輪16完成對鐵絲的矯直工作後，鐵絲由繞絲板20帶動旋轉，經螺旋套21完成成型工作，其間由冷卻水噴頭26噴送的冷卻水對鐵絲和螺旋套21進行降溫，成型的鐵絲繞出螺旋套21後，繼續在繞絲板20的帶動下旋轉推進，在此過程中，如圖3所示，該成型鐵絲在鐵絲網放置平臺23上與鐵絲網的邊緣交叉編織，當達到要求的長度時，剪切器22切斷鐵絲，同時，有鐵絲網輸送裝置帶動鐵絲網向前移動一段距離後停止定位，然後繼續加工出的成型鐵絲再次與鐵絲網交叉編織，重複上述步驟即可。
權利要求1.高強度鐵絲網織網機，其特徵在於它包括依次設置的放卷裝置、導向裝置、矯直裝置和成型織網裝置，所述的放卷裝置包括支撐座(I)和設置於支撐座(I)上的立柱(2)，立柱(2)的上部設有擋絲圈(3)，所述的擋絲圈(3)為兩端均固定於立柱(2)上的金屬絲；所述的導向裝置包括底座(4)、支架(5)、導向輪(6)和導向罩(7)，支架(5)的底端通過軸承同軸安裝於底座(4)的內部，支架(5 )的頂部設有一個半圓形部分(8 )，半圓形部分(8 ) 的另末端設置有導向罩(7)，半圓形部分(8)的外圓周上均勻安裝有多個導向輪(6)；所述的矯直裝置包括矯直板(12 )、滑動槽(13 )、定輪軸(14 )、動輪軸(15 )、矯直輪(16 ) 和調節手柄(17)，定輪軸(14)和動輪軸(15)的端部均安裝有矯直輪(16)，定輪軸(14)固設於矯直板(12)上，矯直板(12)上間隔均勻地開設有多個滑動槽(13)，動輪軸(15)活動安裝於滑動槽(13)內，且動輪軸(15)與調節手柄(17)相連，調節手柄(17)上設有外螺紋，矯直板(12)上設有與調節手柄(17)配合的螺紋孔，調節手柄(17)安裝於矯直板(12)的螺紋孔內；所述的成型織網裝置包括電機(18)、減速器(19)、繞絲板(20)、螺旋套(21)、剪切器 (22)、鐵絲網放置平臺(23)和鐵絲網輸送裝置，螺旋套(21)的表面加工有若干圈呈螺旋形的開口槽(24)，繞絲板(20)設置於螺旋套(21)內，繞絲板(20)的末端與減速器(19)的輸出軸連接，電機(18 )的電機(18 )軸與減速器(19 )的輸入軸連接，鐵絲網放置平臺(23 )設置於繞絲板(20)的輸出端一側，剪切器(22)設置於繞絲板(20)與鐵絲網放置平臺(23)之間，鐵絲網輸送裝置設置於鐵絲網放置平臺(23 )上。
2.根據權利要求I所述的高強度鐵絲網織網機，其特徵在於所述的鐵絲網輸送裝置為通過轉軸安裝於鐵絲網放置平臺(23)上的鐵絲網捲筒(25)，轉軸通過傳動裝置與驅動電機(18)連接。
3.根據權利要求I所述的高強度鐵絲網織網機，其特徵在於所述的底座(4)的上部還焊接有兩根下擋塊(9)，兩根下擋塊(9)之間的夾角範圍為15° 45°，所述的支架(5)的下部焊接有上擋塊(10)，上擋塊(10)的另一端設置於兩根下擋塊(9)之間。
4.根據權利要求I所述的高強度鐵絲網織網機，其特徵在於所述的支架(5)的半圓形部分(8)內部還設置有支撐杆(11)。
5.根據權利要求I所述的高強度鐵絲網織網機，其特徵在於所述的螺旋套(21)的上方設置冷卻水噴頭(26)，冷卻水噴頭(26)的出水口位於螺旋套(21)的開口槽(24)的正上方。
專利摘要本實用新型公開了高強度鐵絲網織網機，它包括依次設置的放卷裝置、導向裝置、矯直裝置和成型織網裝置，放卷裝置包括支撐座(1)和立柱(2)；導向裝置包括底座(4)、支架(5)、導向輪(6)和導向罩(7)，矯直裝置包括矯直板(12)、滑動槽(13)、定輪軸(14)、動輪軸(15)、矯直輪(16)和調節手柄(17)，成型織網裝置包括電機(18)、減速器(19)、繞絲板(20)、螺旋套(21)、剪切器(22)、鐵絲網放置平臺(23)和鐵絲網輸送裝置。本實用新型的有益效果是節省了人工成本，矯直裝置矯直效果越好，調節方便快捷；工作效率高，成型效果好；提高了鐵絲網的質量，延長了螺旋套的使用壽命。
文檔編號B21F23/00GK202804036SQ201220478950
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者李育平, 陳勇 申請人:四川博華工程材料有限公司