一種具有外置軸承的塑料切粒的製造方法

2023-05-11 01:17:51 2

一種具有外置軸承的塑料切粒的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有外置軸承的塑料切粒機，其技術方案的要點是包括設有固定座，在固定座內設有切粒腔室，所述固定座的前端開有與所述切粒腔室連通的進料口，在所述固定座上裝有滾刀軸，所述滾刀軸的一端設有由電機驅動的傳動輪，在滾刀軸上位於所述切粒腔室的部分設有滾刀，在所述進料口和滾刀之間設有能相互嚙合用於將塑料絲牽引進滾刀進行切割的上牽絲輥和下牽絲輥，在所述機架上位於所述滾刀的下方設有與所述切粒腔室連通的出料筒，在所述固定座側板上設有多個安裝孔，所述安裝孔內設有伸出所述固定座外側板的軸承，避免了軸承油汙和磨損產生的屑粒滴落在切粒腔室，隨切粒一起排出，從而影響出料的品質。
【專利說明】一種具有外置軸承的塑料切粒機
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及塑料加工機械領域，尤其是涉及一種具有外置軸承的塑料切粒機。
【【背景技術】】
[0002]在生產塑料粒子的過程中，需要對擠出機生產出的料條進行切割，這樣才能便於包裝和二次加工。塑料切粒機是將條狀或片狀塑膠切成顆粒狀材料的設備或機器的總稱，被廣泛用於切割各種熱塑性塑料，能夠將一定寬度和厚度的料條切割成粒料。
[0003]現有的塑料切粒機上用於軸向固定滾刀、上下牽絲輥的軸承通常都設在固定座的切粒腔室內，這樣可能導致軸承內的潤滑油滴落在切粒腔室內，軸承長時間磨損產生的肩粒也會滴落在切粒腔室內，隨料一起排出，從而影響出料的質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的是克服了現有技術的不足，提供一種將軸承置於固定座外側以解決軸承油汙汙染出料問題的塑料切粒機。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種具有外置軸承的塑料切粒機，其特徵在於:包括設有工作檯的機架1，所述工作檯上設有固定座2，所述固定座2內設有切粒腔室，所述固定座2的前端開有與所述切粒腔室連通的進料口 3，在所述固定座2上裝有滾刀軸6，所述滾刀軸6的一端設有由電機驅動的傳動輪5，所述滾刀軸6上位於所述切粒腔室的部分設有滾刀9，在所述進料口 3和滾刀9之間設有能相互嚙合用於將塑料絲牽引進滾刀進行切割的上牽絲輥7和下牽絲輥8，在所述機架I上位於所述滾刀9的下方設有與所述切粒腔室連通的出料筒21，在所述固定座2側板上設有多個安裝孔，所述安裝孔內設有分別與所述滾刀軸6、上牽絲輥7和下牽絲輥8的兩端固定連接的安裝座29，在所述安裝座29外側固定有伸出所述固定座2外側板的軸承座25，所述軸承座25內設有軸承26，所述軸承座25上設有與所述固定座2側板外壁卡合的卡壁30。
[0007]如上所述的具有外置軸承的塑料切粒機，其特徵在於:所述的下牽絲輥8為剛性金屬輥，所述上牽絲輥7包括一根設在所述固定座2上的上牽絲輥軸11和多個並排設置在所述上牽絲輥軸11上形成輥筒的輥圈，所述輥圈包括橡膠圈12和包覆在橡膠圈12上的齒條狀的金屬圈13。
[0008]如上所述的具有外置軸承的塑料切粒機，其特徵在於:所述固定座2上位於所述滾刀9的上方可拆卸安裝有用於冷卻所述滾刀9的環形冷卻管16，所述環形冷卻管16上設有一個用於導入外界壓縮空氣的進氣口 17和多個用於噴氣冷卻的噴氣口 18。
[0009]如上所述的具有外置軸承的塑料切粒機，其特徵在於:所述出料筒21的兩端分別設有第一出料口 19和第二出料口 20，所述出料筒21上位於所述第一出料口 19和第二出料口 20之間設有分料機構4，所述分料機構4包括固定在所述出料筒21壁上的氣缸401，所述氣缸401的活塞杆402上鉸接有搖臂403，所述搖臂403與軸向固定在所述出料筒21底部的轉杆404的一端固定連接，所述轉杆404上固定有能隨所述轉杆404 —起轉動以打開其中一個出料口而關閉另一個出料口的分料板405。
[0010]如上所述的具有外置軸承的塑料切粒機，其特徵在於:所述固定座2上的進料口 3處設有塑料絲定位裝置22，所述塑料絲定位裝置22包括設在進料口 3處的固定架2201，所述固定架2201的兩側板上固定有下導絲輥2202，所述固定架2201的兩側板上位於所述下導絲輥2202的前上方設有能沿一側向上翻轉的上導絲輥2203，所述下導絲輥2202和上導絲輥2203上均設有多個隔開的用於定位塑料絲的環狀槽2204。
[0011]如上所述的具有外置軸承的塑料切粒機，其特徵在於:在所述安裝座29的底面設有螺紋孔27，所述螺紋孔27內設有伸出螺紋孔27並頂在所述固定座2側板上用於調節所述上牽絲輥7與下牽絲輥8間隙的調節螺栓14，在所述固定座2的上方鉸接有用於打開所述切粒腔室的上蓋23，所述上蓋23上設有用於頂壓所述安裝座29頂面的氣缸15。
[0012]與現有技術相比，本實用新型有如下優點:
[0013]1、本實用新型設在滾刀軸、上牽絲輥軸和下牽絲輥的軸頭上設置了用於固定軸承座的安裝座和軸承座，安裝座固定在固定座側板上，軸承座設置在側板的外側，軸承座裡的軸承也在側板的外側，避免了軸承油汙和磨損產生的肩粒滴落在切粒腔室，隨切粒一起排出，從而影響出料的品質。
[0014]2、本實用新型上牽絲輥軸的安裝座上為方形，方形安裝座的底面上設有用於調節上下牽絲輥間隙的調節螺栓，調節完後用氣缸壓緊安裝座，上下牽絲輥間隙的可調使得該機器適於不同大小的塑料絲的切割。
[0015]3、本實用新型的上牽絲輥由多個輥圈並列套設在上牽絲輥軸上組成，所述輥圈包括下部的橡膠圈和上部的金屬圈，上部的金屬圈保證了該上牽絲輥具有良好的耐磨耐高溫，下部設置的橡膠圈保證了該上牽絲輥具有一定的柔性，既解決了橡膠輥不耐磨的問題，又解決了剛性金屬輥進小的塑料絲容易掉絲，進大的塑料絲不容易進去需要重新調節上下輥間隙的問題。
[0016]4、本實用新型在滾刀的上方設有環形冷卻管，通過外接壓縮空氣噴向滾刀用於切割熱塑性塑料時的冷卻，避免溫度過高導致滾刀損壞。
[0017]5、本實用新型在固定座的下方設置了第一出料口和第二出料口，在第一出料口和第二出料口之間設置了分料機構，該分料機構通過氣缸和連杆機構，實現分料板的轉動，分料板一部分置於第一出料口，另一部分置於第二出料口，使其能夠關閉其中一個出料口而打開另一個出料口，避免開機時前幾分鐘切割產生的不合格料和後續的合格料混裝在一起。
[0018]6、本實用新型在進料口處設置了塑料絲定位裝置，包括兩根設有環狀槽的導絲輥，塑料絲從上導絲輥下表面的環狀槽以及下導絲輥上表面的環狀槽穿過進入切粒腔室，使得塑料絲能夠並排或單根分離進入切粒機，避免塑料絲在傳輸過程中的跳動或纏繞，導致切粒機的損壞。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0019]圖1是本實用新型立體圖；
[0020]圖2是本實用新型切粒機去除機架後的分解圖；
[0021]圖3是本實用新型切粒機的出料筒及分料機構的立體圖；
[0022]圖4是本實用新型切粒機分料機構的立體圖；
[0023]圖5是本實用新型下牽絲輥的分解圖；
[0024]圖6是本實用新型上牽絲輥的分解圖；
[0025]圖7是本實用新型上牽絲輥的結構圖；
[0026]圖8為本實用新型環形冷卻管立體圖；
[0027]圖9為本實用新型塑料絲定位裝置的立體圖；
[0028]圖10為圖1中A處的放大圖。
[0029]圖中；I為機架；2為固定座；3為進料口 ；4為分料機構；401為氣缸；402為活塞杆；403為搖臂；404為轉杆；405為分料板；5為傳動輪；6為滾刀軸；7為上牽絲輥；8為下牽絲輥；9為滾刀；10為軸頭；11為上牽絲輥軸；12為橡膠圈；13為金屬圈；14為調節螺栓；15為氣缸；16為環形冷卻管；17為進氣口 ；18為噴氣口 ；19為第一出料口 ；20為第二出料口 ；21為出料筒；22為塑料絲定位裝置；2201為固定架；2202為下導絲輥；2203為上導絲棍；2204為環狀槽；23為上蓋；24為控制箱；25為軸承座；26為軸承；27為螺紋孔；28為軸承端蓋；29為安裝座；30為卡壁。
【【具體實施方式】】
[0030]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0031]一種具有外置軸承的塑料切粒機，包括設有工作檯的機架1，在機架I上設有控制該機器啟停的控制箱24，所述工作檯上設有固定座2，所述固定座2內設切粒腔室，所述固定座2的前端開有與所述切粒腔室連通的進料口 3，用於進塑料絲，在所述固定座2的一外側設有電機驅動的傳動輪5，通過一皮帶連接傳動輪5和電機，在所述固定座2上裝有滾刀軸6，所述傳動輪5固定在所述滾刀軸6的一端，所述滾刀軸6上位於所述腔室的部分設有滾刀9，在所述進料口 3和滾刀9之間設有能相互嚙合用於將塑料絲牽引進滾刀進行切割的上牽絲棍7和下牽絲棍8，所述上牽絲棍7設在所述下牽絲棍8的上方且能與所述下牽絲輥8嚙合，如圖2所示，電機通過皮帶驅動傳動輪5轉動，傳動輪5通過齒輪帶動下牽絲輥8再進一步帶動上牽絲輥7轉動，在所述機架I上位於所述滾刀9下方設有與所述腔室連通的出料筒21。
[0032]在所述固定座2側板上設有多個安裝孔，所述安裝孔內設有分別與所述滾刀軸6、上牽絲棍7和下牽絲棍8的兩端固定連接的安裝座29，在所述安裝座29外側固定有伸出所述固定座2外側板的軸承座25，所述軸承座25內設有軸承26，所述軸承座25上設有與所述固定座2側板外壁卡合的卡壁30。卡壁30固定座2側板外壁的貼合方便軸承座25的對位，用於軸向固定滾刀9、上牽絲輥7和下牽絲輥8的共三組軸承26均設在所述固定座2側板的外部。所述上牽絲輥7和下牽絲輥8外表呈齒條狀，利用摩擦力的作用將間隙處的塑料絲送入滾刀9中進行切粒。在軸承座外側設有軸承端蓋28，如圖5和圖6所示，外置的軸承26避免了軸承油汙和磨損產生的肩粒滴落在腔室，隨切粒一起排出，影響出料的品質。
[0033]在所述安裝座29的底面設有螺紋孔27，所述螺紋孔27內設有伸出螺紋孔27並頂在所述固定座2側板上用於調節所述上牽絲輥7與下牽絲輥8間隙的調節螺栓14，在所述固定座2的上方鉸接有用於打開所述切粒腔室的上蓋23，所述上蓋23上設有兩個用於頂壓所述安裝座的氣缸15，所述上蓋23設有通孔，所述氣缸15上的活塞杆伸出所述通孔用於在調節完上下輥間隙後頂壓所述安裝座29以固定所述上牽絲輥7，避免上牽絲輥7被塑料絲頂松，上下牽絲輥間隙的可調使得該機器適用於不同大小的塑料絲的切割。
[0034]如圖2和圖5所示，所述的下牽絲輥8為剛性金屬輥，下牽絲輥8兩端固定有軸向固定在所述固定座2上的軸頭10，下牽絲輥8上的軸承26設在軸頭10 —端，所述上牽絲輥7包括一根設在所述固定座2上的上牽絲輥軸11和多個並排設置在所述上牽絲輥軸11上形成輥筒的輥圈，所述輥圈包括橡膠圈12和包覆在橡膠圈12上的齒條狀的金屬圈13，如圖10所示。
[0035]如圖7所示，橡膠圈12相對金屬材質較軟，適度的彈性可為不同大小的塑料絲提供通過的間隙，但耐磨性能較差，在其上包覆所述金屬圈13後，使得該金屬圈13也具有了一定的柔性，既解決了牽絲輥掉絲的問題，同時增強了上牽絲輥軸11的耐磨性能，延長了上牽絲輥7的壽命。
[0036]所述固定座2上位於所述滾刀9的上方可拆卸安裝有用於冷卻所述滾刀9的環形冷卻管16，所述環形冷卻管16上設有一個用於導入外界壓縮空氣的進氣口 17和多個用於噴氣冷卻的噴氣口 18。所述環形冷卻管16螺接在所述固定座2兩側板之間，通過氣管與壓縮空氣機相連，將壓縮空氣通過底部的噴氣口 18噴向滾刀9，用於在熱切割塑料絲時使用，避免溫度過高導致滾刀9的損壞，還可以在所述環形冷卻管16上裝上電磁閥實現自動控制啟停。
[0037]如圖3所示，所述出滾刀9下方的出料筒21呈倒V字形，所述出料筒21的兩端分別設有第一出料口 19和第二出料口 20，所述出料筒21上位於所述第一出料口 19和第二出料口 20之間設有分料機構4，所述分料機構4為連杆機構，如圖4所示，所述分料機構4包括固定在所述出料筒21壁上的氣缸401，所述氣缸401的活塞杆402上鉸接有搖臂403，所述搖臂403與軸向固定在所述出料筒21底部的轉杆404的一端固定連接，所述轉杆404上固定有能隨所述轉杆404 —起轉動以打開其中一個出料口而關閉另一個出料口的分料板405。所述分料板405 —部分置於第一出料口 19，另一部分置於第二出料口 20，所述轉杆404與所述分料板405的中部固定連接，所述氣缸401帶動所述分料板405自轉，使其能夠關閉其中一個出料口而打開另一個出料口，通過加裝電磁閥，在不停機的情況下可以自動將不合格料和合格料分流，避免開機時幾分鐘切割產生的不合格料和後續的合格料混裝在一起。
[0038]所述固定座2上的進料口 3處設有塑料絲定位裝置22，所述塑料絲定位裝置22包括設在進料口 3處的固定架2201，所述固定架2201的兩側板上固定有下導絲輥2202，所述固定架2201的兩側板上位於所述下導絲輥2202的前上方設有能沿一側向上翻轉的上導絲輥2203，如圖9所示，所述上導絲輥2203右端鉸接在所述固定架2201的右側板內側，所述下導絲輥2202和上導絲輥2203上均設有多個隔開的用於定位塑料絲的環狀槽2204，相對應的環狀槽2204之間具有供塑料絲穿過的間隙，導絲輥的凸起頂端也不與所述環狀槽2204配合。
[0039]塑料絲從上導絲輥203下表面的環狀槽204以及下導絲輥202上表面的環狀槽204穿過進入切粒腔室，使得塑條能夠並排或單根分離進入切粒機，避免塑料絲在傳輸過程中的跳動或纏繞，導致切粒機的損壞。
[0040]上述實施例中提到的內容並非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的發明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種具有外置軸承的塑料切粒機，其特徵在於:包括設有工作檯的機架(1)，所述工作檯上設有固定座(2)，所述固定座(2)內設有切粒腔室，所述固定座(2)的前端開有與所述切粒腔室連通的進料口(3)，在所述固定座(2)上裝有滾刀軸￠)，所述滾刀軸(6)的一端設有由電機驅動的傳動輪(5)，所述滾刀軸(6)上位於所述切粒腔室的部分設有滾刀(9)，在所述進料口(3)和滾刀(9)之間設有能相互嚙合用於將塑料絲牽引進滾刀進行切割的上牽絲輥(7)和下牽絲輥(8)，在所述機架(I)上位於所述滾刀(9)的下方設有與所述切粒腔室連通的出料筒(21)，在所述固定座(2)側板上設有多個安裝孔，所述安裝孔內設有分別與所述滾刀軸￠)、上牽絲輥(7)和下牽絲輥(8)的兩端固定連接的安裝座(29)，在所述安裝座(29)外側固定有伸出所述固定座(2)外側板的軸承座(25)，所述軸承座(25)內設有軸承(26)，所述軸承座(25)上設有與所述固定座(2)側板外壁卡合的卡壁(30)。
2.根據權利要求1所述的具有外置軸承的塑料切粒機，其特徵在於:所述的下牽絲輥(8)為剛性金屬輥，所述上牽絲輥(7)包括一根設在所述固定座(2)上的上牽絲輥軸(11)和多個並排設置在所述上牽絲輥軸(11)上形成輥筒的輥圈，所述輥圈包括橡膠圈(12)和包覆在橡膠圈(12)上的齒條狀的金屬圈(13)。
3.根據權利要求1所述的具有外置軸承的塑料切粒機，其特徵在於:所述固定座(2)上位於所述滾刀(9)的上方可拆卸安裝有用於冷卻所述滾刀(9)的環形冷卻管(16)，所述環形冷卻管(16)上設有一個用於導入外界壓縮空氣的進氣口(17)和多個用於噴氣冷卻的噴氣口 (18) ο
4.根據權利要求1所述的具有外置軸承的塑料切粒機，其特徵在於:所述出料筒(21)的兩端分別設有第一出料口(19)和第二出料口(20)，所述出料筒(21)上位於所述第一出料口(19)和第二出料口(20)之間設有分料機構(4)，所述分料機構(4)包括固定在所述出料筒(21)壁上的氣缸(401)，所述氣缸(401)的活塞杆(402)上鉸接有搖臂(403)，所述搖臂(403)與軸向固定在所述出料筒(21)底部的轉杆(404)的一端固定連接，所述轉杆(404)上固定有能隨所述轉杆(404) —起轉動以打開其中一個出料口而關閉另一個出料口的分料板(405)。
5.根據權利要求1所述的具有外置軸承的塑料切粒機，其特徵在於:所述固定座(2)上的進料口(3)處設有塑料絲定位裝置(22)，所述塑料絲定位裝置(22)包括設在進料口(3)處的固定架(2201)，所述固定架(2201)的兩側板上固定有下導絲輥(2202)，所述固定架(2201)的兩側板上位於所述下導絲輥(2202)的前上方設有能沿一側向上翻轉的上導絲輥(2203)，所述下導絲輥(2202)和上導絲輥(2203)上均設有多個隔開的用於定位塑料絲的環狀槽(2204)。
6.根據權利要求2所述的具有外置軸承的塑料切粒機，其特徵在於:在所述安裝座(29)的底面設有螺紋孔(27)，所述螺紋孔(27)內設有伸出螺紋孔(27)並頂在所述固定座(2)側板上用於調節所述上牽絲輥(7)與下牽絲輥(8)間隙的調節螺栓(14)，在所述固定座(2)的上方鉸接有用於打開所述切粒腔室的上蓋(23)，所述上蓋(23)上設有用於頂壓所述安裝座(29)頂面的氣缸(15)。
【文檔編號】B26D1/25GK204235739SQ201420610303
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月21日 優先權日:2014年10月21日
【發明者】曹建興 申請人:廣東中科順威新材料科技發展有限公司