一種海綿發泡成型設備的製作方法

2023-05-11 12:48:31 2

專利名稱：一種海綿發泡成型設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種海綿發泡成型設備。
背景技術：
目前，加工海綿所用海綿發泡成型箱，一般由底板、可拆卸的四周側面板圍合而 成的箱體、箱蓋構成。每次生產海綿時，先將原材料倒入成型箱中，蓋上箱蓋。待原材料 發泡成型海綿後，先取走箱蓋再把四周側板卸下，才能將成型的整塊海綿抬出或挪出成型 箱。然後將四周側面板圍合起來，準備下一塊海綿的發泡，如此反覆進行生產海綿。這類 結構的海綿成型箱由於每發泡一塊海綿必須拆裝一次模具，不僅工序多、操作不方便，勞動 強度大，而且十分耗費工時，造成海綿的生產效率低。這些問題在本申請人申請的、專利號 為ZL200720056000. 9、名稱為"一種海綿發泡成型設備"的專利文獻中已經得到了很好地解 決。然而，本申請人在實際應用中發現，該設備還存在一些不足就是該設備的箱蓋壓蓋於 海綿的整個發泡過程，容易造成所生產出海綿的上、下部分的密度不均勻，即在一塊海綿中 存在二種密度，從而使海綿的質量無法得到保證。

實用新型內容本實用新型的目的在於解決上述不足，提供一種能有效確保海綿的密度均勻、質
量佳，且結構簡單、使用方便、生產效率高的海綿發泡成型設備。 本實用新型的技術方案是這樣實現的 —種海綿發泡成型設備，其特點在於包括由四塊側板圍成的成型箱體、活動底板 及底板升降機構，其中活動底板套裝於成型箱體中，所述底板升降機構安裝於活動底板的 底部，並由其推動活動底板在成型箱體中作升降運動。 為使本實用新型在海綿發泡成型後，能夠方便地取出海綿體，上述成型箱體的四 個角部中有三角部分別設有固定立柱，另一角部的二側板底邊設有萬向腳輪組件與門扣組 件，該成型箱體的其中二側板由三根固定立柱固定安裝圍在一起，其另外二側板分別通過 其一側鉸接於與其相鄰的側板的側邊相連接一起，並通過萬向腳輪組件與門扣組件的配合 作用而圍成一個一側可開合的成型箱體。 為使上述底板升降機構具有結構簡單、可靠性高的特點，上述底板升降機構包括 支架、電機、減速箱、螺杆、鏈輪、鏈條及頂板，其中電機與減速箱分別安裝於支架上，且電機 的輸出軸與減速箱相傳動連接，所述鏈輪安裝於減速箱的輸出端上；所述螺杆分別安裝於 支架的四個角部上，且在各螺杆上還安裝有鏈輪，該鏈輪通過鏈條與減速箱上的鏈輪相傳 動連接；所述頂板安裝於各螺杆的頂部。 為了能夠方便地將海綿推出成型箱體，上述活動底板的底面四個角部還分別設有 腳輪。 本實用新型的技術優點 (1)本實用新型取消了原來的箱蓋，並在海綿發泡過程中，使成型箱體中的活動底板能夠根據海綿發泡速度逐漸往下下降，為海綿發泡留出更多空間，有效的防止了底部海 綿原料在膨脹過程中受到擠壓，使加工發泡形成的海綿的密度均勻、質量佳；而且還大大簡 化了整個成型設備的結構，降低了該設備的生產成本。 (2)本實用新型還具有結構簡單、可靠性高，使用方便，生產效率高的特點，可以廣 泛地應用海綿的發泡成型。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。
具體實施方式如圖1與圖2所示，本實用新型所述的一種海綿發泡成型設備，其包括由四塊側板 11圍成的成型箱體1、活動底板2及底板升降機構3，其中活動底板2套裝於成型箱體1中， 所述底板升降機構3安裝於活動底板2的底部，並由其推動活動底板2在成型箱體1中作 升降運動。為使本實用新型在海綿發泡成型後，能夠方便地取出海綿體，如圖2所示，所述 成型箱體1的四個角部中有三角部分別設有固定立柱4，另一角部的二側板11底邊設有萬 向腳輪組件5與門扣組件6，該成型箱體1的其中二側板11由三根固定立柱4固定安裝圍 在一起，其另外二側板11分別通過其一側鉸接於與其相鄰的側板11的側邊相連接一起，並 通過萬向腳輪組件5與門扣組件6的配合作用而圍成一個一側可開合的成型箱體1。這樣， 當海綿發泡完成後，可以將安裝於有萬向腳輪組件5與門扣組件6的二側板11，向外打開， 然後就可以方便地將海綿取出。為使上述底板升降機構具有結構簡單、可靠性高的特點，所 述底板升降機構3包括支架31、電機32、減速箱33、螺杆34、鏈輪35、鏈條36及頂板37，其 中電機32與減速箱33分別安裝於支架31上，且電機32的輸出軸與減速箱33相傳動連 接，所述鏈輪35安裝於減速箱33的輸出端上；所述螺杆34分別安裝於支架31的四個角部 上，且在各螺杆34上還安裝有鏈輪35，該鏈輪35通過鏈條36與減速箱33上的鏈輪35相 傳動連接；所述頂板37安裝於各螺杆34的頂部。如圖1所示，該升降機構3 —般安裝於下 沉坑中，以使本實用新型能夠方便地將成型的海綿推出。並且，該升降機構3由一專門控制 裝置來控制其上、下升降，例如，先用超聲波傳感器或者雷射測距儀檢測海綿發泡時的體積 膨脹速度，將該信號傳送到控制裝置中，由控制裝置來自動控制該升降機構3的下降。實現 了根據海綿發泡體積膨脹速度與底板下降速度自動調節，實現了海綿頂部平整和海綿塊上 下未受擠壓而保持密度一致。為了能夠方便地將海綿推出成型箱體，如圖l所示，所述活動 底板2的底面四個角部還分別設有腳輪7，從而海綿發泡成型後，可將升降機構3升至與地 面同一平面，然後將活動底板2與海綿一起從成型箱體1中拉出。
權利要求一種海綿發泡成型設備，其特徵在於包括由四塊側板(11)圍成的成型箱體(1)、活動底板(2)及底板升降機構(3)，其中活動底板(2)套裝於成型箱體(1)中，所述底板升降機構(3)安裝於活動底板(2)的底部，並由其推動活動底板(2)在成型箱體(1)中作升降運動。
2. 根據權利要求l所述海綿發泡成型設備，其特徵在於上述成型箱體(1)的四個角部中有三角部分別設有固定立柱(4)，另一角部的二側板(11)底邊設有萬向腳輪組件(5) 與門扣組件(6)，該成型箱體(1)的其中二側板(11)由三根固定立柱(4)固定安裝圍在一 起，其另外二側板(11)分別通過其一側鉸接於與其相鄰的側板(11)的側邊相連接一起，並 通過萬向腳輪組件(5)與門扣組件(6)的配合作用而圍成一個一側可開合的成型箱體(1)。
3. 根據權利要求1所述海綿發泡成型設備，其特徵在於上述底板升降機構(3)包括 支架(31)、電機(32)、減速箱(33)、螺杆(34)、鏈輪(35)、鏈條(36)及頂板(37)，其中電機 (32)與減速箱(33)分別安裝於支架(31)上，且電機(32)的輸出軸與減速箱(33)相傳動 連接，所述鏈輪(35)安裝於減速箱(33)的輸出端上；所述螺杆(34)分別安裝於支架(31) 的四個角部上，且在各螺杆(34)上還安裝有鏈輪(35)，該鏈輪(35)通過鏈條(36)與減速 箱(33)上的鏈輪(35)相傳動連接；所述頂板(37)安裝於各螺杆(34)的頂部。
4. 根據權利要求1所述海綿發泡成型設備，其特徵在於上述活動底板(2)的底面四 個角部還分別設有腳輪(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種海綿發泡成型設備，其特點在於包括由四塊側板圍成的成型箱體、活動底板及底板升降機構，其中活動底板套裝於成型箱體中，所述底板升降機構安裝於活動底板的底部，並由其推動活動底板在成型箱體中作升降運動。本實用新型取消了原來的箱蓋，並在海綿發泡過程中，使成型箱體中的活動底板能夠根據海綿發泡速度逐漸往下下降，為海綿發泡留出更多空間，有效的防止了底部海綿原料在膨脹過程中受到擠壓，使加工發泡形成的海綿的密度均勻、質量佳；而且還大大簡化了整個成型設備的結構，降低了該設備的生產成本。
文檔編號B29C44/58GK201506008SQ200920237528
公開日2010年6月16日 申請日期2009年10月20日 優先權日2009年10月20日
發明者陳方周 申請人:陳方周