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一種翻轉式油缸雙軸面料攪拌的製造方法

2023-05-11 02:39:31

一種翻轉式油缸雙軸面料攪拌的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種翻轉式油缸雙軸面料攪拌機,屬於攪拌機【技術領域】,其包括攪拌機翻轉蓋板、攪拌機升降蓋板、翻轉油缸、主動攪拌軸、從動攪拌軸和攪拌機殼體,攪拌機翻轉蓋板和攪拌機升降蓋板設置在攪拌機殼體的上部,攪拌機翻轉蓋板和攪拌機升降蓋板均安裝在攪拌機殼體上,攪拌機翻轉蓋板通過鉸鏈固定在攪拌機殼體上,在攪拌機升降蓋板上設有伸縮式下料口,攪拌機翻轉蓋板和攪拌機升降蓋板將攪拌機殼體的上部蓋住,將除去伸縮式下料口的區域密封起來。本實用新型的翻轉式油缸雙軸面料攪拌機,通過採用油缸翻轉攪拌機的方式,解決了攪拌機殼體壁積料、剩料等問題,通過端面密封,解決了密封效果差和更換盤根困難的問題。
【專利說明】一種翻轉式油缸雙軸面料攪拌機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於攪拌機【技術領域】,具體涉及一種翻轉式油缸雙軸面料攪拌機。

【背景技術】
[0002]攪拌機,是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉,將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等。傳統的攪拌機,存在下料密封門漏水漏料,攪拌機下料易存料,主軸軸端不密封等問題;在實際使用過程中,攪拌機攪拌不均勻,密封門和軸端端面不密封以致漏水漏料影響原料的配比,攪拌機的殼體壁積料、剩料的問題,易存料和下料不徹底使得攪拌機難清洗影響攪拌機的使用壽命等。
實用新型內容
[0003]發明目的:本實用新型的目的在於提供一種翻轉式油缸雙軸面料攪拌機,使其克服攪拌機密封門和端面漏水漏料的缺陷,同時解決攪拌機存料和難清洗的問題。
[0004]技術方案:為實現上述發明目的,本實用新型採用如下技術方案:
[0005]一種翻轉式油缸雙軸面料攪拌機,包括攪拌機翻轉蓋板、攪拌機升降蓋板、翻轉油缸、主動攪拌軸、從動攪拌軸和攪拌機殼體,攪拌機翻轉蓋板和攪拌機升降蓋板設置在攪拌機殼體的上部,攪拌機翻轉蓋板和攪拌機升降蓋板均安裝在攪拌機殼體上,攪拌機翻轉蓋板通過鉸鏈固定在攪拌機殼體上,在攪拌機升降蓋板上設有伸縮式下料口,攪拌機翻轉蓋板和攪拌機升降蓋板將攪拌機殼體的上部蓋住,將除去伸縮式下料口的區域密封起來;在攪拌機殼體的一側設有翻轉油缸,在攪拌機升降蓋板上設有伸縮式下料口 ;在攪拌機殼體內並排設置主動攪拌軸和從動攪拌軸,主動攪拌軸由減速電機驅動,主動攪拌軸通過兩個齒輪嚙合帶動從動攪拌軸,在主動攪拌軸和從動攪拌軸上設有螺旋方向相反的攪拌葉。
[0006]所述的攪拌機升降蓋板由氣缸驅動升降,當氣缸伸長到位,攪拌升降蓋板提升到上限位,同時翻轉油缸驅動攪拌機殼體旋轉,從而使攪拌機整體翻轉,完成卸料;氣缸收縮到位,攪拌機升降蓋板垂直下降,攪拌機升降蓋板蓋到翻轉回來的攪拌機殼體上。
[0007]所述的伸縮下料口為摺疊式的風琴罩。
[0008]所述的主動攪拌軸和從動攪拌軸端面密封均包括分體式盤根支座和聚四氟乙烯密封環,聚四氟乙烯密封環與攪拌機殼體之間為面密封;在所述的聚四氟乙烯密封環上設有三道壓緊盤根。
[0009]在攪拌機升降蓋板與攪拌機殼體之間設有一圈用於密封為折彎不鏽鋼,該折彎不鏽鋼是將不鏽鋼底部2mm向內折彎的折彎不鏽鋼。
[0010]所述的翻轉油缸的翻轉角度為0?130度。
[0011]有益效果:與現有技術相比,本實用新型的翻轉式油缸雙軸面料攪拌機,通過採用油缸翻轉攪拌機的方式,解決了攪拌機殼體壁積料、剩料等問題,通過端面密封,解決了密封效果差和更換盤根困難的問題;該攪拌機,結構緊湊,攪拌均勻不積料,下料徹底,易於保養和維護,具備很好的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是翻轉式油缸雙軸面料攪拌機的結構示意圖;
[0013]圖2是翻轉式油缸雙軸面料攪拌機的俯視圖;
[0014]圖3是翻轉式油缸雙軸面料攪拌機的A-A向剖視圖;
[0015]圖4是翻轉式油缸雙軸面料攪拌機端面密封的結構示意圖;
[0016]圖5是翻轉式油缸雙軸面料攪拌機固定門板和升降門板與殼體之間的密封結構示意圖;
[0017]圖6是翻轉式油缸雙軸面料攪拌機翻轉過程示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明。
[0019]如圖f 3所示,翻轉式油缸雙軸面料攪拌機,包括攪拌機翻轉蓋板1、攪拌機升降蓋板2、翻轉油缸3、主動攪拌軸4、從動攪拌軸5和攪拌機殼體7,攪拌機翻轉蓋板I和攪拌機升降蓋板2設置在攪拌機殼體7的上部,攪拌機翻轉蓋板I和攪拌機升降蓋板2均安裝在攪拌機上方的支撐架上,在攪拌機升降蓋板2上設有伸縮式下料口,攪拌機翻轉蓋板I和攪拌機升降蓋板2將攪拌機殼體7的上部蓋住,將除去伸縮式下料口的區域密封起來;攪拌機翻轉蓋板I通過鉸鏈固定在攪拌機殼體7上,在攪拌機殼體7的一側設有翻轉油缸3,在攪拌機殼體7上有伸出的軸頭,翻轉油缸3通過自身上部油缸插頭內安裝的關節軸承與攪拌機殼體7上的軸頭連接,翻轉油缸3伸出時,推動攪拌機殼體7及其內部圍繞主動攪拌軸4進行旋轉,同時油缸採用自鎖的結構,保證翻轉過程中,翻過重心後不會發生急落;在攪拌機升降蓋板2上設有伸縮式下料口,伸縮下料口採用摺疊式的風琴罩,保證升降蓋板上下提升、降低時,下料口不會碰到殼體,在攪拌機殼體內並排設置主動攪拌軸4和從動攪拌軸5,主動攪拌軸4由減速電機驅動,主動攪拌軸4通過兩個齒輪嚙合帶動從動攪拌軸5,在主動攪拌軸4和從動攪拌軸5上分別設有螺旋方向相反的攪拌葉。
[0020]在翻轉過程中,攪拌機升降蓋板2由氣缸驅動升降,當氣缸收縮到位,攪拌機升降蓋板2提升到上限位,同時,翻轉油缸3驅動攪拌機殼體7旋轉,從而使攪拌機整體翻轉,攪拌機殼體7不會碰到攪拌機升降蓋板2,完成卸料;氣缸伸長到位,攪拌機升降蓋板2通過限位裝置,垂直下降,將攪拌機升降蓋板2蓋到翻轉回來的攪拌機上,並提供一定的壓力,使攪拌機升降蓋板2密封。在攪拌機升降蓋板2上設有伸縮式下料口,伸縮下料口採用摺疊式的風琴罩,保證升降蓋板上下提升、降低時,下料口不會碰到攪拌機殼體7。
[0021]如圖4所示,翻轉式油缸雙軸面料攪拌機端面密封採用分體式盤根支座8增加聚四氟乙烯密封環6,聚四氟乙烯密封環6與攪拌機殼體7在之間採用面密封,可以保證軸端的密封,同時為了保證密封效果,在聚四氟乙烯密封環6後面安裝三道壓緊盤根9密封,雙管齊下保證軸端的密封效果。
[0022]如圖5所示,攪拌機升降蓋板2與攪拌機殼體7之間的密封採用一圈折彎不鏽鋼10,該折彎不鏽鋼10是將不鏽鋼底部2_向內折彎,可以防止攪拌時翻濺出攪拌機,同時攪拌機升降蓋板2下降時,可以起到部分導向功能,保證攪拌機升降蓋板2能夠準確的壓蓋到攪拌機殼體7上。
[0023]工作過程:攪拌機升降蓋板2處於下限位時通過伸縮式下料口下料,下料過程中攪拌機不停機,原料攪拌好後攪拌機升降蓋板2提升到上限位,然後翻轉油缸3開始工作,翻轉油缸3推動攪拌機繞主動攪拌軸4旋轉(Γ130度,由於採用油缸推動,可以在任意角度懸停,方便操作,攪拌機在翻轉和下料過程,主動攪拌軸4和從動攪拌軸5不停止攪拌,從而保證攪拌機下料不積料;下料完成後翻轉油缸3把攪拌機拉到位然後攪拌機升降蓋板2到下限位,開始下料攪拌又是一個循環。
【權利要求】
1.一種翻轉式油缸雙軸面料攪拌機,其特徵在於:包括攪拌機翻轉蓋板(I)、攪拌機升降蓋板(2)、翻轉油缸(3)、主動攪拌軸(4)、從動攪拌軸(5)和攪拌機殼體(7),攪拌機翻轉蓋板(I)和攪拌機升降蓋板(2 )設置在攪拌機殼體(7 )的上部,攪拌機翻轉蓋板(I)和攪拌機升降蓋板(2 )均安裝在攪拌機殼體(7 )上,攪拌機翻轉蓋板(I)通過鉸鏈固定在攪拌機殼體(7)上,在攪拌機升降蓋板(2)上設有伸縮式下料口,攪拌機翻轉蓋板(I)和攪拌機升降蓋板(2)將攪拌機殼體(7)的上部蓋住,將除去伸縮式下料口的區域密封起來;在攪拌機殼體(7)的一側設有翻轉油缸(3),在攪拌機升降蓋板(2)上設有伸縮式下料口 ;在攪拌機殼體(7)內並排設置主動攪拌軸(4)和從動攪拌軸(5),主動攪拌軸(4)由減速電機驅動,主動攪拌軸(4)通過兩個齒輪嚙合帶動從動攪拌軸(5),在主動攪拌軸(4)和從動攪拌軸(5)上設有螺旋方向相反的攪拌葉。
2.根據權利要求1所述的翻轉式油缸雙軸面料攪拌機,其特徵在於:所述的攪拌機升降蓋板(2)由氣缸驅動升降,當氣缸伸長到位,攪拌升降蓋板(2)提升到上限位,同時翻轉油缸(3)驅動攪拌機殼體(7)旋轉,從而使攪拌機整體翻轉,完成卸料;氣缸收縮到位,攪拌機升降蓋板(2)垂直下降,攪拌機升降蓋板(2)蓋到翻轉回來的攪拌機殼體(7)上。
3.根據權利要求1所述的翻轉式油缸雙軸面料攪拌機,其特徵在於:所述的伸縮下料口為摺疊式的風琴罩。
4.根據權利要求1所述的翻轉式油缸雙軸面料攪拌機,其特徵在於:所述的主動攪拌軸(4)和從動攪拌軸(5)端面密封均包括分體式盤根支座(8)和聚四氟乙烯密封環(6),聚四氟乙烯密封環(6)與攪拌機殼體(7)之間為面密封;在所述的聚四氟乙烯密封環(6)上設有三道壓緊盤根(9)。
5.根據權利要求1所述的翻轉式油缸雙軸面料攪拌機,其特徵在於:在攪拌機升降蓋板(2)與攪拌機殼體(7)之間設有一圈用於密封為折彎不鏽鋼(10),該折彎不鏽鋼(10)是將不鏽鋼底部2mm折彎的折彎不鏽鋼。
6.根據權利要求1所述的翻轉式油缸雙軸面料攪拌機,其特徵在於:所述的翻轉油缸(3)的翻轉角度為0?130度。
【文檔編號】B01F9/08GK204034628SQ201420373971
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】陳翠萍, 陳還喜, 呂同昌, 孫桂根, 李戈泉 申請人:江蘇朝陽液壓機械集團有限公司

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