可放氣的袋子的製作方法

2023-05-10 15:47:06 6

專利名稱：可放氣的袋子的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種可以放氣的袋子，包括一個平的袋用材料坯料 帶，通過重疊該坯料帶的兩條相對縱邊區域構成一個管，該管的一端 封閉或構成底面，其中袋子的材料基本上不透氣，在相互重疊的縱邊 區域之一的部分面中設有孔，位於一個縱邊區域中的孔相對於位於另 一重疊的縱邊區域的孔錯開設置，袋子材料坯料帶的重疊的縱邊區域 的縱向邊通過一個縫合縫固定在與其相鄰且重疊設置的袋子材料坯 料帶上。現有技術可放氣的袋子廣泛用於散裝物品的包裝存放，例如，可用作水泥 或其它粉末狀物體的存放袋。 一種比較常見的向袋中填充粉末狀物質的方法是藉助空氣流將粉末輸送到袋中，填充完畢後將袋子封閉。 這就意味著填充後的袋中除粉末填充物之外，還包含有大量的空氣， 從而使得袋子呈現球狀。球狀的袋子會妨礙填充袋的疊放，因為這樣 形成的堆垛會出現打滑。另一方面，堆垛的形狀對經濟地運輸填充袋 也是十分重要的。對於混有空氣的散裝物體填充袋而言，還存在另一 個問題，即填充袋在外部壓力的作用下會出現破裂，導致填充物體損 失。鑑於上述原因不難看出，在向袋中填充完粉末狀物質之後，絕對 有必要排出袋中的空氣。針對這一情況，在現有技術中最簡單的方式 就是採用透氣的袋用材料。當然，也可採用具有透氣孔的不透氣的袋 子材料，以便排出填充袋中封裝的空氣。這兩種方案都具有明顯的缺 點，即填充物體的細小顆粒會隨著通過氣孔中排出的空氣而逃逸，因 而存放袋不能保證填充物體的密封性。此外，在包裝那些具有化學腐 蝕性或者容易和水發生化學反應的填充物質時，這些方案自然也是不可耳又的。為了解決散裝物體填充袋的洩漏問題，根據現有技術，通常採用 由多個不透氣的單層袋體交錯布置而成的多層袋，每層袋體在開孔時 遵循這樣一種方式，即它的透氣孔和相鄰的袋體層上的透氣孔相互錯 位。這樣，就會在各個單層袋體之間形成使封閉在最裡層的袋子中並 且應該排出的空氣通過迷宮式的通道，而空氣所攜帶的填充物質則會 被攔截下來。 一旦袋子中的空氣排盡，各層袋體之間就會相互緊貼， 使整個袋子不再透氣。這種袋子的缺點一方面在於製造過程中材料消耗很高，另一方面在於製造方法很複雜，難以實現自動化。以5層的紙袋為例，要經過 以下步驟來製造首先在一張紙上打孔，再將打好孔的紙折成五個不 同大小的袋體並粘貼，然後將這5個袋體裡外交錯地插疊在一起，並 至少在其開口的邊緣處相互粘貼。發明內容針對上述問題本發明提供一種技術解決方案，該方案不但顯著節 省了材料，而且簡化了加工步驟，有利於實現自動化生產，具有很高 的生產率。本發明的特徵是對開始時提到的袋子做了進一 步改進，使重疊縱 邊區域上孔的橫截面大於被重疊縱邊區域上孔的橫截面，或者使重疊 縱邊區域上孔的數量大於被重疊縱邊區域上孔的個數。通過這種方 式，被重疊的縱邊區域上的孔具有比重疊縱邊區域上孔更小的空氣通 過量的結構和/或布置方式。這裡的縱邊區域應理解為袋用材料坯料帶上的 一個區域，它從材 料坯料帶上的縱向邊緣或縱向邊緣附近開始，可以向裡延伸材料坯料 帶寬度的三分之一距離。與常見的多層袋一樣，也設有迷宮式排氣通道，空氣中攜帶的填 充物質落在通道中。由於袋子材料外層保證了通氣量至少與內層相 同，因而全封閉的放氣腔不會鼓起來，避免了由此導致的縱向接縫的開裂。與已知的袋子相比明顯地節約了材料，而且由於無須首先單獨 製造多個袋體，然後將其相互裝配，從而將加工時間縮短至加工單個 袋體時間。排氣能力與公知袋子相比並未減弱，因為這種袋子在排氣 過程中只要將其平放在不透氣的表面(例如地面或卡車的車鬥面)上， 排氣過程隨即停止。US 3 302 859 A公開了一種塑膠袋，具有兩個相互重疊的縱向 邊，縱向邊通過縱向焊縫固定在袋面上，這樣在這兩個重疊的縱向邊 之間就形成了一個空氣腔。這兩個縱向邊上都有一系列的氣孔， 一個 縱向邊上的氣孔相對另 一個縱向邊上的氣孔相互錯位，以^_形成一種 迷宮式空氣通道。兩個縱向邊緣上氣孔的尺寸或尺寸比例都未定義。JP 2000 177 750 A公開了 一種帶放氣區域的家庭用袋，其設計形 式是為了儘可能地阻止害蟲和贓物進入。為此，用氣密性的薄膜製成 一個管狀體，管狀體在長度方向上有一塊薄膜邊緣重疊區。在重疊部 分處，相互搭接的金屬薄膜呈間隔的兩行被分段焊接在一起，兩行上 各焊點相互錯開。薄膜本身沒有氣孔，更確切地說只有在薄膜兩端頭 處形成有一條放氣縫。GB 1 512 050 A公開了一種包裝，包含一塊由人造樹脂製成的材 料坯料帶，材料坯料帶上有兩條位置相對的縱向邊，縱向邊的附近存 在打孔的區域。摺疊材料坯料帶時，開孔區域相重疊，被摺疊材料坯 料帶的兩條相對的縱向邊被熔接到其所在的材料坯料帶段的上方或 下方。在重疊的材料坯料帶區域之間，布置有一種物質層(例如紙)， 殺菌氣體可以通過該層，而微生物則無法通過。GB 2 025 894 A公開了 一種帶兩個重疊的開孔區域的袋子，這兩 個開孔區域之間採用了微觀多孔的過濾層。關於重疊開孔區域的空氣 通過率或氣孔的填充物的情況，這裡未給出具體說明。WO 88 07479 Al介紹的是一種帶排氣孔的異形包裝盒，由具有柔 性外層的多層包裝材料製成，各層在除排氣孔區域之外的地方牢固相 連。在排氣孔區域內，各層處於相互鬆散的狀態，形成了一條長向邊 緣封閉的通道。此通道通過內部層面上的空隙與容器內部聯通。內部層面上的空隙則作為過濾器，起到攔截盒內填充物的作用。EP 0 444 261 Bl >開了 一種由不透氣的塑衝+薄膜或類似材衝牛制 成的、呈袋狀或包狀的柔性包裝容器，容器壁上有一個空氣排出區域。 此容器上設有帶氣孔的外壁層，用於將空氣從袋子的填充腔由內向外 排出；在開孔的袋子材料的內壁上，覆蓋有帶氣孔的內壁層。由於採 用相應的氣孔結構和布置方式，內壁層的空氣通過率高於外壁層的空 氣通過率。內壁層和外壁層確定了一個全部邊緣封閉的空氣腔。在這 種布置方式下，當向包裝容器中通過空氣填裝填充物時，由於內外壁 層具有不同的空氣通過率，空氣腔將充氣鼓起，這樣它就會對容器的 填充腔產生回壓，從而使內壁層上的氣孔向內通氣。因此，此包裝容 器的設計形式與本發明的主題矛盾。根據本發明的袋子在形狀方面沒有具體限制，但是對於散裝物體 而言，大多願意採用盒形袋或盒形帶閥袋。優選塑料薄膜、塑料織物或紙張作為本發明的袋用材料。透氣類的袋用材料也可以使用，但根據發明，需要在其表面覆蓋 一層不透氣的塑料層。縫合縫優選地由那些能很好地自動化塗敷的粘合劑層、焊接縫、 熱塑性塑料材料擠出塗層或熱熔膠層所組成。沒必要將兩個縫合縫都做成不透氣的。只要位於袋子外側的袋用 材料縱向邊的縫合縫與置於其上的袋層是不透氣的就足夠了 。通常會將袋用材料縱邊區域重疊至袋周的50%，這樣與現有技術 袋子相比可以節約50%的材料(相對於兩層的袋子)。在 一 些情況下必須確保，即使是最小的顆粒也不能從袋子中漏 出。這樣就建議在袋子材料重疊的穿孔區之間填充一種特殊的過濾材 料，該材料能擋住最小的顆粒並容許空氣溢出。根據本發明的目的， 塑料網狀物和有微小孔的塑料薄膜被證明是特別適合的過濾材料，這 裡首選使用包含有礦物微粒的伸縮薄膜。另一種薄膜是由熱塑性塑料 聚合物製成，其中含有礦物性嵌入物。在塑料薄膜沿單軸或者雙軸伸 展的時候，雖然聚合塑料會伸展，但是礦物性嵌入物卻不伸展，這樣在薄膜上就形成了所需的可以讓空氣逸出的小孔。如上所述，根據本發明的袋子可以很好地實現自動化生產。用於生產可放氣袋子的根據本發明的方法包括如下步驟a)準備一塊平的、基本上不透氣的、條帶狀的袋子材料；b )沿著袋子材料的兩個相互間隔的區域給條帶狀的袋子材料穿孔，這樣兩塊穿孔區就具有相同的或者不同的透氣能力，其中條帶狀袋用材料的穿孔區優選靠近其縱向邊；c) 按照給定的長度剪裁條帶狀袋用材料；d) 使袋子材料的穿孔區沿其縱向長度至少部分重疊，從而使兩 個穿孔區上的孔相互錯開，被重疊的縱邊區域上的孔具有一種結構和 /或排列，其通氣量最大與重疊的縱向邊緣的穿孔的一樣，最好是比它 小；e )使袋用材料的縱向邊與疊於其上的袋用材料層相連接； f) 製作袋子的底部。基於希望簡化製造的原因，裁剪步驟可安排在帶穿孔之前，或者 也可以緊跟在穿孔區的重疊步驟之後，甚至也可以安排在袋用材料的 縱向邊和與置於其上的袋層之間形成縫合縫之後。在本發明的另一種實施方式中，在袋用材料的兩個重疊穿孔區之 間力欠入一種過濾材衝牛。袋用材料最好選自塑料薄膜、塑料織品和紙製品。袋用材料縱邊區域與相鄰重疊層之間的連接優選粘接、焊接、熱 塑性合成材料的擠壓或者塗抹熱熔性膠粘劑來實現。下面將結合附圖根據非限定性的實施例對本發明做詳細的描述。


圖1A,1B,1C，1D表示了製造按照本發明的袋子第一種實施方式的 不同工序，其中圖1A是一個袋用材料坯料帶的俯視圖，圖1B是一 個管狀袋子帶的剖面圖，圖1C是一個摺疊完畢的袋子的剖面圖，圖 1D表示袋子的透視圖。圖2A，2B，2C，2D表示了製造按照本發明的袋子第二種實施方式的 不同工序，其中圖2A是一個袋用材料坯料帶的俯視圖，圖2B是一 個管狀袋子帶的剖面圖，圖2C是一個摺疊完畢的袋子的剖面圖，圖 2D表示袋子的透視圖。圖3是圖2B所示的管狀袋用材料坯料帶的一種變形的剖視圖。圖4A，4B，4C，4D表示了製造按照本發明的袋子的另 一種實施例的 不同工序，其中圖4A是一個袋用材料坯料帶的俯視圖，圖4B是一 個管狀袋子帶的剖面圖，圖4C是一個已經完成摺疊的袋子的剖面圖， 圖4D表示袋子的透視圖。圖5A，5B，5C，5D表示了製造按照本發明的袋子另 一種實施例的不 同工序，其中圖5A是一個袋用材料坯料帶的俯視圖，圖5B是一個 管狀袋子材料坯料帶的剖面圖，圖5C是一個已經完成摺疊的袋子的 剖面圖，圖5D表示袋子的透視圖。具體實施例1的俯視圖。袋子的材料涉及不透氣的或者通過處理不透氣的材料， 例如有塗層的紙或者沒有塗層的紙，塑料薄膜或者有塗層的塑料織 品。坯料帶1已經剪成了適合的長度並且具有相對設置的縱向邊la， lb以及中心線lc。通過穿孔工序在部分面ld, le上形成可以讓空氣 穿過的孔，例如通過位於兩個針輥之間的縫在袋子材料坯料帶上形成 穿孔。從縱向邊la, lb看，部分面ld, le的寬度可以分別延伸覆蓋 至袋子帶寬度的三分之一。袋子材料坯料帶1下面的區域lf將在稍 後的袋子製作工序中用於折出根據本發明所制袋子(如圖1D所示) 的底面10a。參見圖1B, ^v剖—見圖可以看出，如何沿著袋子材^h坯辨-帶的總長(也就是軸線lc)的方向重疊的摺疊袋子材料坯料帶1的縱 邊區域，這樣被穿孔的部分面le、 ld相互重疊。從圖1B可以清楚地 看到，穿孔部分面le上的孔lh相對於穿孔部分面ld上的孔lg是錯 開設置的，這樣就為進入的空氣提供了迷宮式的通道，空氣可以通過這些通道，但是空氣中所攜帶的細小顆粒則被攔截下來。孔lh比孔 lg稍微大一點，這樣可以讓比被重疊區ld更多的空氣進入袋子的重 疊區le。袋子材料坯料帶1的兩個材料層相互重疊區域的寬度是bl, 該寬度大約是袋子10前面10c寬度的一半(參照圖ID)。袋子材料 坯料帶1的縱向邊la是通過一個縫合縫2不透氣地與其下方的袋子 材料層相連的。而袋子材料坯料帶1的縱向邊lb則是通過縫合縫3 與其上方的袋層相連的，該縫合縫3並非必須是透氣的。縫合縫2、 3 通常選用焊縫、熱塑性塑料材料的擠壓層或者熱熔性材料粘接層。圖 1C和1D分別用剖面圖和透視圖展示了一個盒狀的袋子10,該袋是 通過將圖1B所示的管狀袋子材料坯料帶l折出底面10a (見圖1D) 而形成的。可以看到，重疊區10b的寬度大約是前面10c寬度的一半 且其長度是10c的整個長度，穿過重疊區10b實現對袋10的放氣。圖2A，2B，2C,2D展示了以不同加工步驟製造另 一個根據本發明的 袋子20，其中也是從一個袋用材料坯料帶開始的。該實施例的袋子與 圖1A到1D所示實施例的袋子的區別僅在於，穿孔部分面li, lj要 寬得多，以至於在摺疊這些區域的時候形成寬度b2，該寬度大概是袋 20周長的45%。所以，重疊區20b不僅佔據了袋20整個前面20c， 同時也幾乎佔據了側面20d的一半。如果需要的話，如圖3所示，在 重疊的穿孔區li, lj之間裝入一種過濾材料4，過濾材料4優選是一個塑料網狀物或者摻有礦物的拉伸的塑料薄膜，這樣經過拉伸，就在 塑料和礦物摻入物之間形成了微小的氣孔。有關對圖2A到2D以及圖3所示實施例的袋子的進一步描述可以參閱對於圖1A到1D的描述。圖4A，4B，4C,4D展示了以不同加工步驟製造另 一個根據本發明的 袋子40,其中也是從一個袋用材料坯料帶開始的。該實施例與圖1A 到1D所示實施例的袋子的區別在於，i殳置四個穿孔部分面lk, 11， lm, ln。這些部分面要比第一種實施例的穿孔區短得多，這些區域的 重疊也形成了一個寬度bl,該寬度大約是袋子前面寬的一半。從圖 4D可以看出，形成了兩塊重疊區40f, 40g，這兩塊區域在袋子40前面的中部相互分開。圖5A,5B，5C,5D展示了以不同加工步驟製造另 一個根據本發明的 袋子50,其中也是從一個袋用材料坯料帶開始的。這個實施例具有四 個相互平行設置的穿孔部分面lo, lp, lr， ls,其中相對軸線lc的相 同的一側上以相間距離b3i殳置lo, lp和lr， ls。總的重疊區的寬度 是b2。這樣就在袋50上形成了兩塊重疊區50h, 50j,它們分別在袋 50的整個長度上延伸，各重疊區50h， 50j分別延伸至短於袋子前面 寬度的 一半(這樣在袋子上兩塊重疊區之間就形成了 一個非重疊區 50i)同時延伸至鄰接的較窄面50k, 501的一半。
權利要求
1.可以放氣的袋子，包括一個平的袋用材料坯料帶(1)，通過重疊該坯料帶的兩條相對縱邊區域構成一個管，該管的一端封閉或構成底面，其中袋子的材料基本上是不透氣的，在相互重疊的縱邊區域之一的部分面(1d，1e；1i，1j；1k，1m，1n；1p，1r，1s)中設有孔(1g，1h)，位於一個縱邊區域(1e)中的孔(1h)相對於位於另一被重疊的縱邊區域(1d)的孔(1g)錯開設置，袋子材料坯料帶的被重疊的縱邊區域的縱向邊(1a，1b)通過一個縫合縫(2，3)固定在與其相鄰且重疊設置的袋子材料坯料帶上，其特徵在於，在被重疊的縱邊區域(1d)上的孔(1g)具有比重疊的縱邊區域(1e)上的孔(1h)透氣更少的輪廓和/或排列，重疊的縱邊區域(1e)上的孔(1h)的橫截面大於被重疊的縱邊區域(1d)上的孔(1g)的橫截面和/或重疊的縱邊區域(1e)中單位面積裡的孔數比被重疊的縱邊區域(1d)的多。
2. 根據權利要求1所述的可以放氣的袋子，其特徵在於，袋子 材料(1)選用塑料薄膜、塑料織品以及紙質品。
3. 根據權利要求2所述的可以放氣的袋子，其特徵在於，袋用 材料(1 )上塗敷有不透氣的塑料層。
4. 根據上述權利要求之一所述的可以放氣的袋子，其特徵在於， 縫合縫(2, 3)為粘結材料層、焊縫、熱塑性材料擠壓層以及熱熔性 粘結材料層。
5. 根據權利要求4所述的可以放氣的袋子，其特徵在於，至少 位於袋子外側的袋子材料縱向邊上的縫合縫(2)與其上的袋層之間 是氣密的。
6. 根據上述權利要求之一所述的可以放氣的袋子，其特徵在於， 袋子縱邊區域的重疊寬度可以達到袋周的50% (見圖2B-2D)。
7. 根據上述權利要求之一所述的可以放氣的袋子，其特徵在於， 過濾材料(4)設置在重疊的穿孔區(li, lj)之間。
8. 根據權利要求7所述的可以放氣的袋子，其特徵在於，過濾 材料(4)是一種塑料網狀物。
9. 根據權利要求7所述的可以放氣的袋子，其特徵在於，過濾 材料(4)是一種有微小氣孔的塑料薄膜，最好是有摻有礦物的拉伸的塑 料薄膜。
10. 製造可以放氣的袋子的方法，包括a) 準備好平的、基本不透氣的、長條狀的袋用材料；b) 給長條狀的袋用材料穿孔；c) 將長條狀的袋用材料裁剪成預定長度；d) 沿縱向將袋用材料部分重疊；e) 將袋用材料的長邊區與疊置於其上的袋用材料層相連接；f) 在袋用材料裡建立袋子的底部；其特徵在於沿著袋用材料的兩個相間設置的穿孔區形成長 條狀袋用材料的穿孔，優選靠近長條狀袋用材料的縱向邊設置該 穿孔，其中兩個穿孔區具有不同的透氣性能，即一個穿孔區中的 單位面積上的孔數和/或孔的橫截面大於另 一個區域的；和穿孔區至少部分重疊，從而使穿孔區的孔相互錯開並且具有 較小的透氣能力的穿孔區被具有較大透氣能力的穿孔區所重疊。
全文摘要
可以放氣的袋子，包括一個平的基本上是不透氣的袋用材料坯料帶(1)，在相互重疊的縱邊區域之一的部分面(1d，1e；1i，1j；1k，1m，1n；1p，1r，1s)中設有孔(1g，1h)，一個縱邊區域(1e)中的孔(1h)相對於另一被重疊的縱邊區域(1d)的孔(1g)錯開設置，在被重疊的縱邊區域(1d)上的孔(1g)具有比重疊的縱邊區域(1e)上的孔(1h)透氣更少的輪廓和/或排列，重疊的縱邊區域(1e)上的孔(1h)的橫截面大於被重疊的縱邊區域(1d)上的孔(1g)的橫截面和/或重疊的縱邊區域(1e)中單位面積裡的孔數比被重疊的縱邊區域(1d)的多。
文檔編號B65D33/01GK101223084SQ200580051015
公開日2008年7月16日 申請日期2005年7月8日 優先權日2005年7月8日
發明者彼得·施馬爾豪茲, 漢內斯·格裡爾, 諾貝特·諾伊米勒 申請人:施塔林格有限公司