電梯導軌加工臥式高速拉床的製作方法

2023-05-10 17:57:51 2

專利名稱：電梯導軌加工臥式高速拉床的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及數控工具機領域，特別是一種電梯導軌加工臥式高速拉床。
背景技術：
電梯導軌是用於電梯轎廂上下的運行軌道，是電梯系統最關鍵的組成部分及基礎配套部件之一，它的優劣關係到電梯系統運行的穩定性、安全性與舒適性。傳統電梯導軌的加工主要採用龍門刨床進行刨削加工，生產效率較低，尺寸精度和表面粗糙度差，成為電梯導軌加工的瓶頸工序。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種電梯導軌加工臥式高速拉床，提高電梯導軌加工的質量和效率。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種電梯導軌加工臥式高速拉床，包括底座，工作檯、工作檯驅動部件、電磁吸盤、立柱和拉削部件，底座上具有一條V型導軌和兩條平型導軌，V型導軌位於底座的中間位置，平型導軌位於V型導軌的兩側，工作檯通過V型導軌和平型導軌安裝在底座上，並通過工作檯驅動部件驅動而沿導軌橫向移動，電磁吸盤安裝 在工作檯上，立柱安裝在底座的兩側，拉削部件安裝在立柱的頂部，與立柱共同構成封閉框型結構。電磁吸盤用於吸附被加工導軌毛坯，減少工件裝夾時間。拉削部件安裝在立柱的頂部，與立柱共同構成封閉框型結構，保證高速拉床的剛度。中間的V型導軌保證工作檯在底座上沿導軌前後運動的穩定性和直線度，兩側的平型導軌保證了工作檯可承載較大的切削載荷。為了切除較大的加工餘量，滿足多次拉削的要求，進一步限定，拉削部件為具有多個刀位的數控可轉位刀架。為保證迴轉精度，進一步限定，數控可轉位刀架由伺服電機通過減速器驅動進行迴轉，並通過安裝在刀架上的精密鼠齒盤和插銷式粗定位裝置進行迴轉定位。具體地，數控可轉位刀架具有四個刀位，作四個90°迴轉。為了保證高速拉床運動的平穩性，進一步限定，工作檯驅動部件包括左、右齒輪減速箱、安裝左、右齒輪減速箱上的兩個伺服電機和安裝在工作檯兩側的齒條機構，左、右齒輪減速箱安裝在底座的兩側，左、右齒輪減速箱通過齒輪與工作檯兩側的齒條機構嚙合。為了保證高速拉床運動的自動化水平，進一步限定，底座的前後兩端安裝自動上料裝置和自動下料裝置。為了適應多種電梯導軌的加工，進一步限定，工作檯的行程為800(Tl5000mm。本實用新型的有益效果是:通過本數控高速拉床加工的電梯導軌，表面粗糙度小，加工精度高，加工速度快，極大的提高了電梯導軌加工企業的效益。

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以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明；圖1是本實用新型的正視圖；圖2是本實用新型的側視圖；圖中，1.底座，2.工作檯，3.立柱，4.電磁吸盤。
具體實施方式
如圖1和2所示，一種電梯導軌加工臥式高速拉床，包括底座1，工作檯2、工作檯驅動部件、電磁吸盤4、立柱3和拉削部件。底座I上具有一條V型導軌和兩條平型導軌，V型導軌位於底座I的中間位置，平型導軌位於V型導軌的兩側，工作檯2通過V型導軌和平型導軌安裝在底座I上，並通過工作檯驅動部件驅動而沿導軌橫向移動，中間的V型導軌保持工作檯2運動的直線度，兩邊兩條平型導軌承載工件和拉削載荷。電磁吸盤4安裝在工作檯2上，用於吸附被加工導軌毛坯，立柱3安裝在底座I的兩側，拉削部件安裝在立柱3的頂部，與立柱3共同構成封閉框型結構，具有較高的剛性。拉削部件為數控可轉位刀架，數控可轉位刀架由伺服電機通過減速器驅動進行迴轉，以滿足多次拉削的要求。數控可轉位刀架有4個刀位，可以作四個90°迴轉，為保證迴轉精度，數控可轉位刀架由精密鼠齒盤定位。為保證鼠齒盤定位的可靠性，每個刀位上安裝了插銷式粗定位裝置，為鼠齒盤精密定位創造了條件。工作檯驅動部件包括左、右齒輪減速箱、安裝左、右齒輪減速箱上的兩個伺服電機和安裝在工作檯2兩側的齒條機構，左、右齒輪減速箱安裝在底座I的兩側，左、右齒輪減速箱通過齒輪與工作檯2兩側的齒條機構嚙合，驅動工作檯2前後運動。工作檯2的行程為800(Tl5000mm， 工進速度達到90米/分鐘。在高速拉床的前後兩端安裝自動上料裝置和自動下料裝置，使高速拉床在生產過程中無需人工上下工件，實現了生產過程的全自動化。整個拉床採用數控系統控制，伺服電機驅動，工具機具有很大的柔性，並採用大流量冷卻，並配備了鏈式排屑器和運屑小車。本高速拉床還配備有液壓、電氣控制系統和其它輔助裝置加工過程如下:待加工的電梯導軌毛坯通過自動上料裝置被安裝在強力電磁吸盤4上，電磁吸盤4得電，工件被牢固吸附。電磁吸盤4固定在工作檯2上，在左右伺服電機通過齒輪減速箱的驅動下，工作檯2帶動電梯導軌毛坯前後移動，立柱3上數控可轉位刀架的拉刀對電梯導軌毛坯進行切削。當電梯導軌毛坯餘量較多時，可通過轉動數控可轉位刀架上的合適刀位對工件進行多次切削，直至達到導軌的尺寸精度要求。電梯導軌的尺寸精度被加工達到要求以後，強力電磁吸盤4失電，吸盤磁性消失，自動下料裝置8將被加工的電梯導軌從電磁吸盤4卸下。
權利要求1.一種電梯導軌加工臥式高速拉床，其特徵是:包括底座(1)，工作檯(2)、工作檯驅動部件、電磁吸盤(4)、立柱(3)和拉削部件，底座(I)上具有一條V型導軌和兩條平型導軌，V型導軌位於底座(I)的中間位置，平型導軌位於V型導軌的兩側，工作檯(2)通過V型導軌和平型導軌安裝在底座(I)上，並通過工作檯驅動部件驅動而沿導軌橫向移動，電磁吸盤(4)安裝在工作檯(2)上，立柱(3)安裝在底座(I)的兩側，拉削部件安裝在立柱(3)的頂部，與立柱(3)共同構成封閉框型結構。
2.根據權利要求1所述的電梯導軌加工臥式高速拉床，其特徵是:所述的拉削部件為具有多個刀位的數控可轉位刀架。
3.根據權利要求2所述的電梯導軌加工臥式高速拉床，其特徵是:所述的數控可轉位刀架由伺服電機通過減速器驅動進行迴轉，並通過安裝在刀架上的精密鼠齒盤和插銷式粗定位裝置進行迴轉定位。
4.根據權利要求3所述的電梯導軌加工臥式高速拉床，其特徵是:所述的數控可轉位刀架具有四個刀位，作四個90°迴轉。
5.根據權利要求1所述的電梯導軌加工臥式高速拉床，其特徵是:所述的工作檯驅動部件包括左、右齒輪減速箱、安裝左、右齒輪減速箱上的兩個伺服電機和安裝在工作檯(2)兩側的齒條機構，左、右齒輪減速箱安裝在底座(I)的兩側，左、右齒輪減速箱通過齒輪與工作檯(2)兩側的齒條機構嚙合。
6.根據權利要求1所述的電梯導軌加工臥式高速拉床，其特徵是:在所述的底座(I)的前後兩端安裝自動上料裝置和自動下料裝置。
7.根據權利要求1所述的電梯導軌加工臥式高速拉床，其特徵是:所述的工作檯(2)的行程為 800( Tl5000mm。
專利摘要本實用新型涉及數控工具機領域，特別是一種電梯導軌加工臥式高速拉床,包括底座，工作檯、工作檯驅動部件、電磁吸盤、立柱和拉削部件，底座上具有一條V型導軌和兩條平型導軌,V型導軌位於底座的中間位置,平型導軌位於V型導軌的兩側，工作檯通過V型導軌和平型導軌安裝在底座上，並通過工作檯驅動部件驅動而沿導軌橫向移動，電磁吸盤安裝在工作檯上,立柱安裝在底座的兩側，拉削部件安裝在立柱的頂部,與立柱共同構成封閉框型結構。本實用新型的有益效果是通過本數控高速拉床加工的電梯導軌，表面粗糙度小，加工精度高，加工速度快，極大的提高了電梯導軌加工企業的效益。
文檔編號B23D41/08GK203124844SQ201320072930
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月15日 優先權日2013年2月15日
發明者陳立新, 周國新, 吳廣輝 申請人:常州市三利精機有限公司