一種軸承鋼棒料熱切下料簡易裝置的製作方法
2023-05-11 04:39:16
本實用新型涉及物料輸送機械技術領域,具體為一種軸承鋼棒料熱切下料簡易裝置。
背景技術:
對軸承內外套圈的原料下料,傳統上採用儀表車床自動下料切割機對軸承鋼管進行切割下料,在加工過程中會造成一定的材料損耗和浪費,並且切割下料方法對操作技術要求較高,導致工作效率低,此外,在切割過程中,長鋼管是在高速旋轉下進行切割,會帶來很大的安全隱患,針對切割下料的上述隱患,目前已有專用與衝切方式對軸承鋼管進行衝切下料的模具,它一般由固定的靜模、與靜模相對移動的動模、穿在鋼管內的內膜及可穿入鋼管端部的活動內膜等部分組成,使用過程中內膜和靜模固定,活動內膜相對鋼管軸嚮往復移動和徑向裁切運動,但是這種裝置比較複雜,操作難度比較大。
在製作軸承圈套時,需要在下料時保證材料穩定前進,且在出料口處,需要刀具把軸承鋼切斷,但是,目前還沒有一種簡易的裝置能起到這樣的作用,這就給製作軸承圈套的工人的勞作帶來不便。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種軸承鋼棒料熱切下料簡易裝置,以解決上述背景中出現的問題。
為解決上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種軸承鋼棒料熱切下料簡易裝置,包括底座、固定螺栓孔、支撐架、下料筒、出料口、對接盤、倒角、進料口和緊固螺栓孔,所述底座上設置有四個固定螺栓孔,且底座通過支撐架與下料筒固定連接,所述下料筒左側通過對接盤連接有出料口,且下料筒右側設置有進料口,所述進料口上設置有緊固螺栓孔,且進料口處設置有倒角。
優選的,所述支撐架呈弧形與下料筒固定連接,這樣能保證下料筒在工作時,保持穩定。
優選的,所述出料口處設置有刀具,所述刀具通過出料口處的螺栓孔與出料口固定連接,出料口處設置有刀具槽,以方便刀具的安裝,所述刀具連接有氣壓電機和控制器,在控制器的控制下,通過氣壓電機的衝切力,使刀具能將伸出的鋼料切下來,形成圓柱形鋼塊,用來製作軸承圈套。
優選的,所述對接盤上設置有螺栓孔,以方便對接盤的固定對接,這樣就能把出料口隨時卸下,以便進行檢查修理。
優選的,所述倒角內孔的直徑與加工料直徑相等,這樣當加工料進入倒角內,倒角內孔會對加工料產生壓力,以便實現對加工料的導向和壓料的作用,使在出料口切割加工料時,更加方便,圓柱形切塊也更加均勻。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該軸承鋼下料裝置設置有倒角,能夠更好的實現導向和壓料作用,且在出料口設置有刀具,能夠把伸出的鋼料切下來,形成圓柱形切塊,裝置簡單使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、底座,2、固定螺栓孔,3、支撐架,4、下料筒,5、出料口,6、對接盤,7、倒角,8、進料口,9、緊固螺栓孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1,本實用新型提供如下技術方案:一種軸承鋼棒料熱切下料簡易裝置,包括底座1、固定螺栓孔2、支撐架3、下料筒4、出料口5、對接盤6、倒角7、進料口8和緊固螺栓孔9,底座1上設置有四個固定螺栓孔2,底座1通過支撐架3與下料筒4固定連接,支撐架3呈弧形與下料筒4固定連接,這樣能保證下料筒4在工作時,保持穩定,下料筒4左側通過對接盤6連接有出料口5,對接盤6上設置有螺栓孔,以方便對接盤6的固定對接,這樣就能把出料口5隨時卸下,以便進行檢查修理,出料口5處設置有刀具,刀具通過出料口5處的螺栓孔與出料口5固定連接,出料口5處設置有刀具槽,以方便刀具的安裝,刀具連接有氣壓電機和控制器,在控制器的控制下,通過氣壓電機的衝切力,使刀具能將伸出的鋼料切下來,形成圓柱形鋼塊,用來製作軸承圈套,下料筒4右側設置有進料口8,進料口8上設置有緊固螺栓孔9,進料口8處設置有倒角7,倒角7內孔的直徑與加工料直徑相等,這樣當加工料進入倒角7內,倒角7內孔會對加工料產生壓力,以便實現對加工料的導向和壓料的作用,使在出料口5切割加工料時更加方便,圓柱形切塊也更加均勻。
工作原理:在使用該軸承鋼下料裝置時,先把該下料裝置放置到合適位置,通過固定螺栓孔2和緊固螺栓孔9將裝置固定在機器下料處,支撐架3呈弧形與下料筒4固定連接,這樣能保證下料筒4在工作時,保持穩定,鋼料通過進料口8進入下料筒4,下料筒4左側通過對接盤6連接有出料口5,對接盤6上設置有螺栓孔,以方便對接盤6的固定對接,這樣就能把出料口5隨時卸下,以便進行檢查修理,進料口8上設置有緊固螺栓孔9,進料口8處設置有倒角7,倒角7內孔的直徑與加工料直徑相等,這樣當加工料進入倒角7內,倒角7內孔會對加工料產生壓力,以便實現對加工料的導向和壓料的作用,使在出料口5切割加工料時更加方便,圓柱形切塊也更加均勻,軸承鋼料從出料口5出來,出料口5處設置有刀具,刀具通過出料口5處的螺栓孔與出料口5固定連接,出料口5處設置有刀具槽,以方便刀具的安裝,刀具連接有氣壓電機和控制器,在控制器的控制下,通過氣壓電機的衝切力,使刀具能將伸出的鋼料切下來,形成圓柱形鋼塊,用來製作軸承圈套,這樣,就完成了製作軸承圈套的下料工作。
儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對於本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。