一種鋰離子電池自動注液出料裝置的製造方法

2023-05-10 20:50:21

一種鋰離子電池自動注液出料裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰離子電池自動注液出料裝置，包括夾持密封缸和出料循環輸送帶，所述出料循環輸送帶自輸送的上遊至下遊依次設置有出料推送塊、表面清潔輥、稱重掃碼機構、底部出料口；所述出料循環輸送帶上設置有若干等間距設置的用於固定鋰離子電池位置的電池輸送固定槽；所述夾持密封缸包括底面的橡膠夾持部、頂面的金屬頂壁部和設置於所述橡膠夾持部和所述金屬頂壁部之間的金屬缸體部，所述金屬缸體部中設置有注液抽吸活塞，所述金屬頂壁部固定安裝有用於驅動所述注液抽吸活塞上下移動的活塞驅動液缸，所述橡膠夾持部設置有若干用於放置鋰離子電池的電池夾持槽。可以自動完成鋰離子電池注液後的表面清潔、掃碼稱重和出料作業。
【專利說明】
一種鋰離子電池自動注液出料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及新能源動力鋰電池技術領域，特別是一種鋰離子電池自動注液出料裝置。
【背景技術】
[0002]鋰離子動力蓄電池作為一種綠色環保電池，具有高能量密度、高工作電壓、高安全性能和長使用壽命等優點，因此在可攜式電子設備、電動汽車等新能源儲能方面顯示出優越的前景。鋰離子動力蓄電池的電解液罐注是影響電池儲電性能和電池循環充電次數的重要加工工序，其中注液量及電解液的吸收率是決定電池性能的關鍵，採用二次注液工藝可以解決超高壓時電池浸潤性不好，電解液沒有完全吸收、一次注液未注夠、電解液儲存不穩定等問題;從而顯著地提高鋰離子動力蓄電池的充放電循環次數。

【發明內容】

[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋰離子電池自動注液出料裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]—種鋰離子電池自動注液出料裝置，包括夾持密封缸和出料循環輸送帶，所述出料循環輸送帶自輸送的上遊至下遊依次設置有出料推送塊、表面清潔輥、稱重掃碼機構、底部出料口；所述出料循環輸送帶上設置有若干等間距設置的用於固定鋰離子電池位置的電池輸送固定槽;所述夾持密封缸包括底面的橡膠夾持部、頂面的金屬頂壁部和設置於所述橡膠夾持部和所述金屬頂壁部之間的金屬缸體部，所述金屬缸體部中設置有注液抽吸活塞，所述金屬頂壁部固定安裝有用於驅動所述注液抽吸活塞上下移動的活塞驅動液缸，所述橡膠夾持部設置有若干用於放置鋰離子電池的電池夾持槽。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述出料推送塊與所述出料循環輸送帶平行設置，所述出料推送塊設置有若干出料定位槽，且所述出料循環輸送帶位於所述出料推送塊的一側，所述出料推送塊的另一側設置有出料推送擋板。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述表面清潔棍包括剛性轉動軸和包裹在所述剛性轉動軸外圍的彈性吸液海綿，且所述表面清潔輥兩兩一組，且每組兩個所述表面清潔輥分別設置於所述出料循環輸送帶的兩側。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述稱重掃碼機構包括設置於所述出料循環輸送帶底部的出料稱重塊和設置於所述出料循環輸送帶上方且朝向所述出料循環輸送帶設置的出料掃碼槍。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述出料循環輸送帶的所述電池輸送固定槽為鏤空的通孔，所述出料循環輸送帶的底部設置有用於支撐鋰離子電池且接觸面光滑的出料循環輸送臺面，所述出料循環輸送臺面在所述底部出料口處設置有鏤空的通孔。
[0010]與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是:[0011 ]本實用新型所提供的一種鋰離子電池自動注液出料裝置，可以自動完成鋰離子電池注液後的表面清潔、掃碼稱重和出料作業；自動化程度高、工作效率高。
【附圖說明】

[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型所述的夾持密封缸的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型所述的一種鋰離子電池自動注液出料裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1至圖2，圖1至圖2是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。
[0016]如圖1和圖2所示，一種鋰離子電池自動注液出料裝置，包括夾持密封缸和出料循環輸送帶10，所述出料循環輸送帶10自輸送的上遊至下遊依次設置有出料推送塊11、表面清潔輥12、稱重掃碼機構、底部出料口 13;所述出料循環輸送帶10上設置有若干等間距設置的用於固定鋰離子電池位置的電池輸送固定槽101;所述出料推送塊11與所述出料循環輸送帶10平行設置，所述出料推送塊11設置有若干出料定位槽111，且所述出料循環輸送帶10位於所述出料推送塊11的一側，所述出料推送塊11的另一側設置有出料推送擋板112。所述表面清潔輥12包括剛性轉動軸121和包裹在所述剛性轉動軸121外圍的彈性吸液海綿122，且所述表面清潔輥12兩兩一組，且每組兩個所述表面清潔輥12分別設置於所述出料循環輸送帶10的兩側。所述稱重掃碼機構包括設置於所述出料循環輸送帶10底部的出料稱重塊141和設置於所述出料循環輸送帶10上方且朝向所述出料循環輸送帶10設置的出料掃碼槍142。所述出料循環輸送帶10的底部設置有用於支撐鋰離子電池且接觸面光滑的出料循環輸送臺面102，所述出料循環輸送臺面在所述底部出料口 13處設置有鏤空的通孔。
[0017]所述夾持密封缸包括底面的橡膠夾持部21、頂面的金屬頂壁部22和設置於所述橡膠夾持部21和所述金屬頂壁部22之間的金屬缸體部23，所述金屬缸體部23中設置有注液抽吸活塞24，所述金屬頂壁部22固定安裝有用於驅動所述注液抽吸活塞24上下移動的活塞驅動液缸25，所述橡膠夾持部21設置有若干用於放置鋰離子電池的電池夾持槽26。
[0018]鋰離子電池在所述夾持密封缸完成注液、抽真空、充氦氣和打膠釘後，落入到所述出料推送塊11上，經所述出料推送擋板112推送至所述出料循環輸送帶10，經所述出料循環輸送帶10輸送至所述表面清潔輥12處清除表面粘附的電解液，然後在稱重掃碼機構處稱重並掃碼，結合上料時的掃碼稱重數據從而確定每個鋰離子電池的實際注液重量，以實現對每個鋰離子電池注液量的精準控制;最後通過通過底部出料口 13出料。
[0019]以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以採用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬於本實用新型的保護範圍內。
【主權項】
1.一種鋰離子電池自動注液出料裝置，其特徵在於:包括夾持密封缸和出料循環輸送帶(10)，所述出料循環輸送帶(10)自輸送的上遊至下遊依次設置有出料推送塊(11)、表面清潔輥(12)、稱重掃碼機構、底部出料口(13);所述出料循環輸送帶(10)上設置有若干等間距設置的用於固定鋰離子電池位置的電池輸送固定槽(101);所述夾持密封缸包括底面的橡膠夾持部(21)、頂面的金屬頂壁部(22)和設置於所述橡膠夾持部(21)和所述金屬頂壁部(22)之間的金屬缸體部(23)，所述金屬缸體部(23)中設置有注液抽吸活塞(24)，所述金屬頂壁部(22)固定安裝有用於驅動所述注液抽吸活塞(24)上下移動的活塞驅動液缸(25)，所述橡膠夾持部(21)設置有若干用於放置鋰離子電池的電池夾持槽(26)。2.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池自動注液出料裝置，其特徵在於:所述出料推送塊(11)與所述出料循環輸送帶(10)平行設置，所述出料推送塊(11)設置有若干出料定位槽(111)，且所述出料循環輸送帶(10)位於所述出料推送塊(11)的一側，所述出料推送塊(11)的另一側設置有出料推送擋板(112)。3.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池自動注液出料裝置，其特徵在於:所述表面清潔輥(12 )包括剛性轉動軸(121)和包裹在所述剛性轉動軸(121)外圍的彈性吸液海綿(122)，且所述表面清潔輥(12)兩兩一組，且每組兩個所述表面清潔輥(12)分別設置於所述出料循環輸送帶(10)的兩側。4.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池自動注液出料裝置，其特徵在於:所述稱重掃碼機構包括設置於所述出料循環輸送帶(10)底部的出料稱重塊(141)和設置於所述出料循環輸送帶(10)上方且朝向所述出料循環輸送帶(10)設置的出料掃碼槍(142)。5.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池自動注液出料裝置，其特徵在於:所述出料循環輸送帶(10)的所述電池輸送固定槽(101)為鏤空的通孔，所述出料循環輸送帶(10)的底部設置有用於支撐鋰離子電池且接觸面光滑的出料循環輸送臺面(102)，所述出料循環輸送臺面在所述底部出料口(13)處設置有鏤空的通孔。
【文檔編號】H01M2/36GK205692903SQ201620628966
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620628966.4, CN 201620628966, CN 205692903 U, CN 205692903U, CN-U-205692903, CN201620628966, CN201620628966.4, CN205692903 U, CN205692903U
【發明人】柯勇, 陶以彬, 張春玲
【申請人】蕪湖格利特新能源科技有限公司